CS219724B1

CS219724B1 - Feeding bobbin of the textile mainly twisting machine

Info

Publication number: CS219724B1
Application number: CS2481A
Authority: CS
Inventors: Robert Opletal; Lubomir Fuxa; Theodor Susanka
Original assignee: Robert Opletal; Lubomir Fuxa; Theodor Susanka
Priority date: 1981-01-04
Filing date: 1981-01-04
Publication date: 1983-03-25

Abstract

Vynález se týká předlohy textilního, zejména skacího stroje, tvořené alespoň dvě ma řadami nad sebou uložených navzájem vyvázaných cívek. Cívky jsou uloženy souose nad sebou, přičemž zálohové cívky jsou vyvázány středem předcházející dutinky.The invention relates to a textile fabric, in particular of a twisting machine consisting of at least two with rows stacked one above the other tied coils. The coils are coaxial overhead, with back-up coils being bounded by the center of the preceding cavity.

Description

Vynález se týká předlohy textilního, zejména skacího· stroje, tvořené alespoň dvěma řadami nad sebou uložených, navzájem vyvázaných cívek.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a textile fabric, in particular a twisting machine, comprising at least two rows of mutually interconnected spools.

U dosud známých předloh je odtah nitě prováděn z cívek, uspořádaných zpravidla ve dvou až čtyřech radách po obou stranách stroje. V horní části stroje jsou v podélné ose horizontálně upevněny vhodné profily, na nichž jsou v pravidelných roztečích rozmístěny jednotlivé nosiče pro navlečení dutinky s navinutou nití. V horní části cívečnice je na samostatném držáku uchycena brzdička niti. Osy cívek v jednotlivých řadách musí směřovat do naváděcího očka hrzdičky. Tím je dáno, že cívky v jednotlivých radách jsou různě vykloněny.In the prior art, the yarn draw-off is carried out from bobbins, generally arranged in two to four rows on both sides of the machine. In the upper part of the machine, suitable profiles are horizontally fixed in the longitudinal axis, on which the individual carriers for threading the threaded sleeve are arranged at regular intervals. In the upper part of the creel is attached to a separate holder thread thread. The coil axes in each row must be directed to the guide guide of the hub. This means that the coils in the individual rows are differently inclined.

Nevýhodou dosud známého uspořádání cívek v cívečnici je velká zastavěná plocha a změna úhlu vstupu nitě do naváděcího očka hrzdičky při odtahování ze zálohových cívek.The disadvantage of the known arrangement of the bobbins in the creel is the large built-up area and the change of the angle of the yarn inlet to the guide guide of the shaft when withdrawing from the backup bobbins.

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny předlohou textilního, zejména skacího stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že cívky jsou uloženy souose nad sebou, přičemž zálohové cívky jsou vyvázány středem předcházející dutinky.The above-mentioned disadvantages are overcome by the pattern of the textile, in particular the twisting machine according to the invention, which essentially consists in that the bobbins are arranged coaxially one above the other, the backup bobbins being bound by the center of the preceding cavity.

Další výhody a význaky předloženého vynálezu vyplývají z následujícího popisu příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí: obr. 1 schéma vedení niti v bokoryse, obr. 2 schéma cívečnice s cívkami.Further advantages and features of the present invention result from the following description of an exemplary embodiment, which is schematically shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a diagram of a thread guide in side view; FIG. 2 shows a diagram of a creel with bobbins.

Cívečnice je tvořena horní profilovou tyčí 1 a dolní profilovou tyčí 2, které jsou na koncích navzájem spojeny vzpěrami 3 a opatřeny ochranným rámem 4. Délkou profilových tyčí 1 a 2 je určena délka cívečnice, délkou vzpěr je dána výška cívečnice. Mezi profilovými tyčemi 1 a 2 jsou pevně uloženy nosné trubky 5, na nichž jsou přestavitelně uloženy jednotlivé držáky 6, cívek 7, tvořené objímkou 61 a nosnou částí 62.The creel consists of the upper profile bar 1 and the lower profile bar 2, which are connected to each other by struts 3 and provided with a protective frame 4. The length of the profile bars 1 and 2 is determined by the length of the creel. Support tubes 5 are fixed between the profile bars 1 and 2, on which the individual holders 6, coils 7 formed by the sleeve 61 and the support part 62 are displaceably mounted.

Nosná část 62 držáku 6, na níž je uložena pružná podložka 63, je vytvořena ve tvaru ploché desky, opatřené na každé straně nosné trubky 5 dutým trnem 8 pro nasazení předlohové cívky 7 s válcovou dutinkouThe support part 62 of the holder 6, on which the spring washer 63 is supported, is in the form of a flat plate provided with a hollow mandrel 8 on each side of the support tube 5 for inserting a master spool 7 with a cylindrical tube

9. Předlohové cívky 7 dosedají dolním čelem na pružnou podložku 83.9. The counter coils 7 abut the lower face on the spring washer 83.

Duté trny 8 slouží pro snadné ustavení cívky 7 do určené polohy a zajišťují svislou polohu dutinky. V horní části dutinky 9 je pro usnadnění odtahování niti uloženo pouzdro' 10. Objímky 81 držáku 6 cívek 7 lze po nosné trubce 5 přestavovat, a ve zvolené poloze upevnit.The hollow mandrels 8 serve to easily align the coil 7 to a predetermined position and secure the vertical position of the sleeve. A sleeve 10 is mounted in the upper part of the sleeve 9 to facilitate the pulling of the yarn. The sleeves 81 of the bobbin holder 6 can be adjusted along the support tube 5 and fixed in the selected position.

Předlohové cívky 7 jsou v cívečnici uloženy ve třech řadách souose nad sebou na příslušných držácích 8, přičemž pro každé pracovní místo je konec niti 11 horní cívky 7 vyvázán se začátkem cívky 7 prostřední řady, jejíž konec je vyvázán se začátkem dolní cívky 7. Při vyvažování je nit 11 vedena vždy středem příslušné dutinky 9, to jest dutinkami 9 horní a prostřední řady předlohových cívek 7.The master bobbins 7 are arranged in the creel in three rows coaxially on top of the respective holders 8, for each workstation the thread end 11 of the upper bobbin 7 is tied to the beginning of the middle bobbin 7 whose end is tied to the lower bobbin 7. the thread 11 is guided in each case by the center of the respective tube 9, i.e. the tubes 9 of the upper and middle rows of the master bobbins 7.

Na horní profilové tyči 1 je pro každé pracovní místo upevněna brzdička niti 12 opatřená naváděcím očkem 13, a na dolní profilové tyči 2 je upevněn vodič niti 14.A thread brake 12 provided with a guide eye 13 is fastened to the upper profile bar 1 for each workstation, and a thread guide 14 is fastened to the lower profile bar 2.

Na objímce 81 držáku 6 cívek 7 je otočně uložen přítlačný rám zamezující spadávání ovinů z předlohové cívky 7, který je k obvodu cívky 7 přitlačován pružinou 16 s nastavitelným přítlakem, který zůstává v průběhu celé pracovní operace konstantní.The sleeve 81 of the bobbin holder 6 is rotatably supported by a pressure frame preventing the winding from falling from the master bobbin 7, which is pressed against the periphery of the bobbin 7 by an adjustable pressure spring 16, which remains constant throughout the working operation.

Nit 11 je z předlohových cívek 7 odtahována neznázorněným odtahovacím zařízením přes naváděcí očko 13, brzdičku niti 12 a vodič niti 14. Po odvinutí niti z horní dutinky 9 dojde k odvíjení vyvázané niti z prostřední dutinky 9, přičemž odtahovaná nit 11 prochází horní dutinkou 9 a v ní uloženým pouzdrem 10. Po odvinutí nitě 11 z dutinky 9 prostřední řady dojde k odvíjení vyvázané niti 11 z dutinky 9 dolní řady, přičemž odtahovaná nit 11 prochází dutinkami 9 střední a horní řady a v nich uloženými pouzdry 10.The yarn 11 is withdrawn from the bobbin 7 by a pulling device (not shown) through the guide eyelet 13, the yarn brake 12 and the yarn guide 14. After the yarn has been unwound from the upper tube 9, the unbound thread is unwound from the middle tube 9 After the yarn 11 has been unwound from the middle row tube 9, the untied yarn 11 is unwound from the bottom row tube 9, the withdrawn yarn 11 passing through the middle and upper row tubes 9 and the sleeves 10 housed therein.

Claims

Subject

A textile fabric, in particular a twisting machine, comprising at least two rows of mutually interconnected spools, characterized in that the spools (7) are superimposed on top of each other, the backup spools (7) being bound by the center of the preceding cavity (9).