CS219214B1

CS219214B1 - Method of resistance welding of electrical contacts

Info

Publication number: CS219214B1
Application number: CS177481A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Tme
Original assignee: Miroslav Tme
Priority date: 1981-03-11
Filing date: 1981-03-11
Publication date: 1983-03-25

Abstract

Účelem vynálezu je umožnit jednoduchým způsobem odporové přivařování elektrických kontaktů obsahujících stříbro, se svářecí podložkou, z níž vystupují bradavky, na poniklovaný držák ze železa, mědi nebo měď obsahujících slitin pomocí svářecích elektrod. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že jako svářecích elektrod se použije šmírované směsi 80 % hmotnostních prášku wolframu a 20 % hmotnostních prášku mědi.The purpose of the invention is to enable a simple resistance welding of electrical contacts containing silver, with a welding pad from which the nipples protrude, to a nickel-plated holder made of iron, copper or copper-containing alloys by means of welding electrodes. The stated purpose is achieved by using as welding electrodes a smeared mixture of 80% by weight of tungsten powder and 20% by weight of copper powder.

Description

Vynález se týká způsobu odporového přivazování elektrických kontaktů obsahujících stříbro na poniklovaný držák, zhotovený ze železa, mědi nebo měď obsahujících slitin.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of resistively bonding silver-containing electrical contacts to a nickel-plated holder made of iron, copper or copper-containing alloys.

Elektrické kontakty obsahující stříbro, například typu AgCdO, AgNi, AgCu, Ag a podobně, se připevňují na držáky, zhotovené ponejvíce ze železa, mědi nebo slitin obsahujících měď, zpravidla odporovým svarem. Ke snadnějšímu přivařování jsou elektrické kontakty opatřeny svářecí vrstvou, například z nového stříbra, přičemž z této vrstvy vystupují bradavky. Držáky se chrání proti korozi galvanicky vytvořenou vrstvou stříbra, niklu a podobně. Až dosuď se tato· vrstva vytváří až po privaření elektrických kontaktů. Tento postup vykazuje nevýhodu v tom, že se jednak elektrické kontakty pokrývají též vrstvou ochranného kovu, který se pak musí pracně odstraňovat, jednak tato galvanická lázeň vniká do mikroskopické spáry mezi držákem a elektrickým kontaktem, kteréžto spáře se při přivařování nelze vyhnout. Z této spáry nelze žádným způsobem galvanickou lázeň odstranit, takže nastává narušování spoje mezi držákem a elektrickým kontaktem. Přechodový odpor se postupně zvětšuje a konečně dojde i k odpadnutí elektrického kontaktu. Pokud se elektrický kontakt chrání před pokovením vrstvou laku, je i o toto nutné po pokovení držáku pracně odstraňovat. Vznikl tedy požadavek provádět galvanické pokovování držáků před přivařováním elektrických kontaktů. To> v některých případech nečiní zvláštních potíží. Přivařování elektrických kontaktů na poniklovaný držák se však nedaří.The silver-containing electrical contacts, such as AgCdO, AgNi, AgCu, Ag and the like, are mounted on holders made mostly of iron, copper or copper-containing alloys, usually by resistance welding. To facilitate welding, the electrical contacts are provided with a welding layer, for example of new silver, with nipples protruding from the layer. The holders are protected against corrosion by a galvanic layer of silver, nickel and the like. Up to now, this layer is formed only after welding the electrical contacts. This process has the disadvantage that, on the one hand, the electrical contacts are also covered with a protective metal layer, which must then be laboriously removed, and on the other hand, this galvanic bath enters the microscopic gap between the holder and the electrical contact. The galvanic bath cannot be removed from this joint in any way, so that the connection between the holder and the electrical contact is broken. The transient resistance gradually increases and finally the electrical contact is dropped. If the electrical contact is protected from metal coating with a lacquer layer, this must also be laboriously removed after the holder has been metallized. Thus, there has been a requirement to electroplate the holders before welding the electrical contacts. This does not cause special problems in some cases. However, welding the electrical contacts to the nickel-plated holder fails.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob odporového přivařování elektrických kontaktů obsahujících stříbro, na poniklovaný držák ze železa, mědi nebo měď obsahujících slitin podle vynálezu, jehož podstatou je, že jako svářecích elektrod se použije sintrované směsi 80 % hmotnostních prášku wolframu a 20 % hmotnostních prášku mědi.These drawbacks are eliminated by the method of resistively welding the silver-containing electrical contacts to the nickel-plated holder of iron, copper or copper-containing alloys according to the invention, which consists in using a sintered mixture of 80% by weight of tungsten powder and 20% by weight of copper powder.

Výhodou způsobu podle vynálezu kromě t-oho, že odstraňuje uvedené nedostatky, je jeho jednoduchost.The advantage of the process according to the invention besides that it removes the mentioned drawbacks, is its simplicity.

Příklad svářecích elektrod, držáku a elektrického kontaktu před přivařením podle vynálezu je znázorněn v řezu na připojeném výkrese.An example of a welding electrode, holder and electrical contact prior to welding according to the invention is shown in cross-section in the accompanying drawing.

Mezi svářecími elektrodami 1, 2, zhotovenými ze sintrované směsi 80 % hmotnostních prášku wolframu a 20 °/o hmotnostních prášku mědi, je vložen mosazný držák 3, pokrytý niklovou vrstvou 4. Svářecí elektrody 1, 2 jsou mechanicky i elektricky spojeny s nosiči 8, 9 elektrod 1, 2, zhotovenými z mědi a připojitelnými k neznázorněnému zdroji elektrické energie. Na držáku 3 leží elektrický kontakt 5, obsahující stříbro, na příklad AgCdO, opatřený svářecí podložkou 6, na příklad z nového stříbra, z níž vystupují bradavky 7, jež dosedají na niklovou vrstvu 4. Podle velikosti elektrického kontaktu 3 a podle počtu bradavek 7 se stanoví hustota svářecího proudu a tlak svářecích elektrod 1, 2, načež se nosiče 8, 9 připojí na zdroj elektrické energie.Between the welding electrodes 1, 2 made of a sintered mixture of 80% by weight of tungsten powder and 20% by weight of copper powder, there is inserted a brass holder 3 covered with a nickel layer 4. The welding electrodes 1, 2 are mechanically and electrically connected to the carriers 8, 9 electrodes 1, 2 made of copper and connectable to a power source (not shown). On the holder 3 there is an electrical contact 5 containing silver, for example AgCdO, provided with a welding mat 6, for example of new silver, from which nipples 7 project, which bear against the nickel layer 4. it determines the welding current density and the pressure of the welding electrodes 1, 2, after which the carriers 8, 9 are connected to a power source.

Tohoto způsobu přivařování elektrických kontaktů lze použít zejména pro připevňování elektrických kontaktů na poniklované držáky elektrických spínacích zařízení nízkého napětí, na příklad stykačů a jističů.In particular, this method of welding electrical contacts can be used for attaching electrical contacts to nickel-plated holders of low voltage electrical switchgear, such as contactors and circuit breakers.

Claims

Method of Resistance welding of silver-containing electrical contacts with a welding mat from which nipples protrude, onto a nickel-plated holder of iron, copper or copper-containing alloys by welding

The invention is characterized in that a sintered mixture of 80% by weight of tungsten powder and 20% by weight of copper powder is used as the welding electrodes.