CS218957B1 - Dezoxidační slitina hliníkželezo, odolná proti samovolnému rozpadu a způsob Její výroby - Google Patents

Dezoxidační slitina hliníkželezo, odolná proti samovolnému rozpadu a způsob Její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS218957B1
CS218957B1 CS921280A CS921280A CS218957B1 CS 218957 B1 CS218957 B1 CS 218957B1 CS 921280 A CS921280 A CS 921280A CS 921280 A CS921280 A CS 921280A CS 218957 B1 CS218957 B1 CS 218957B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloy
aluminum
weight
iron
carbon
Prior art date
Application number
CS921280A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Korita
Zdenek Vesely
Original Assignee
Josef Korita
Zdenek Vesely
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Korita, Zdenek Vesely filed Critical Josef Korita
Priority to CS921280A priority Critical patent/CS218957B1/cs
Publication of CS218957B1 publication Critical patent/CS218957B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynáleiz se týká dezoxidační slitiny hliník—železo, odolné proti samovolnému rozpadu a způsobu její výroby..
Pro dezoxidaci oceli hliníkem se obvykle používá hliníková slitina, vyráběná z odpadu, is hmotnostním obsahem hliníku 96 proč. a příměsemi, které se v odpadu vyskytují, nebo slitina obsahující hmotnostně 20 proč. železa, zbytek klinik, rovněž s příměsemi, vyskytujícími se v odpadu. Nevýhodou těchto slitin je nízká specifická hmotnost, která způsobuje, že slitiny vystupují nad strusku, že dochází k jejich rychlému rozpouštění, a že představují velkou spotřebu hliníku. Výhodné by bylo pro» dezoxidaci použít slitinu, obsahující hmotnostně cca 50 % hliníku a zbytek železo, ježto dezoxiduce by byla účinnější, protože slitina by měla sice nižší specifickou hmotnost než tavenina, avšak vyšší než struska, ponořila by se proto pod strusku a došlo by k velkým úsporám vzhledem k podstatně nižšímu obsíahu hliníku ve slitině a vzhledem k podstatně nižšímu pro-palu, rovněž ovlivněnému vyšší teplotou tání slitiny a tím pomalejší, ale účinnější dezoxidační reakci. Jejímu běžnému použití však brání to, že tato slitina se samovolně rozpadá během několika hodin až týdnů po výrobě na prach.
Tento nedostatek je odstraněn dezoxidační slitinou hliník—železo odolnou proti samovolnému rozpadu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že slitina sestává v hmotnostní koncentraci ze 40 až 60 % hliníku, 0,01 až 0,06 % uhlíku, zbytek železo s případnými příměsemi, nejméně však z 96 % hliníku a železa ve vzájemné kombinaci.
Dále je předmětem vynálezu způsob výroby dezoxidační slitiny železo—uhlík, která se vyrábí tavením v elektrické peci, a který spočívá v tom, že do roztávené vsázky hliníku se přidá ocelový nízkouhlíkový odpad a vsázka se ohřeje na teplotu 1200 až 1350 °C, při které dojde k roztavení železa v závislosti na jeho množství. Po úplném roztavení železa, pokud obsah uhlíku v tavenině přestoupí 0,06 %!, se přidá do vsázky ve formě vhodné předslitiny titan nebo zirkon, v množství vypočteném na množství uhlíku, o. které je obsah 0,06 % překročen. Před zahájením odlévání se teplota lázně upraví na 1120 až 1220 °C, aby při vyšší teplotě lití nedošlo k transkrystalizaci odlitků a zvýšila se tím křehkost slitiny a příp. náchylnost k rozpadovosti.
Výzkumem bylo zjištěno, že příčinou samovolného rozpadu slitiny je uhlík. Vazbou hliníku s uhlíkem vzniká karbid hliníku, kite-rý se působením vzdušné vlhkosti rozkládá, přičemž vzniká acetylén, jehož vlivem dochází k rozpadu slitiny tehdy, převýší-li množství karbidu hliníku ve slitině určitý bod. Pokud by obsah hliníku byl udržen pod hranicí 0,06 % hmotnosti, k rozpadu slitiny nedojde. Při vyšším obsahu uhlíku než 0,06 % hmotnosti lze rozpadu sliti4 ny zabránit pouze tak, že se do slitiny přidá titan nebo zirkon.
Titan je nutno přidat ve čtyřnásobném množství, než je množství uhlíku, přesahující 0,06 % hmotnosti, zirkon v 7,5násobném množství. Proto např. do slitiny, obsahující 0,1 % hmotnosti uhlíku musí být přidáno 0,16 '% hmotnosti titanu nebo, 0,30 % hmotnosti zirkonu. Titan nebo zirkon vážou přebytečný uhlík, neboť zirkon je vázán s přebytečným uhlíkem na karbid zirkonu a titan na karbid titanu, které jsou ve slitině stabilní, nevyvolávají vlivem vlhkosti samovolný rozpad slitiny a slitině nevadí ani po stránce fyzikálních, ani mechanických vlastností.
Nemůže proto dojít k tvorbě kritického množství karbidu hliníku, který by vznikem acetylénu a vlivem vlhkosti způsobil rozpad slitiny. Prakticky ovšem se v tom případě přidá o něco více titanu nebo zirkonu než vypočtené 4násobné případ. 7,5násobné množství přebytku uhlíku, ježto vyšší přídavek sníží obsah uhlíku ve slitině pod 0,06 proč. hmotnosti, což má jenom příznivý vliv a představuje technickou rezervu.
Příklad 1
V indukční kelímkové peci byla natavena vsázka sestávající v hmotnostní koncentraci ze 49 %; hliníku technické čistoty a 51 proč. stříhaných ocelových plechů, jimiž bylo do taveniny vneseno 0,04 % uhlíku. Teplota tavení slitiny byla 1250 °C. Po dobu tavení byla lázeň kryta ochrannou vrstvou drceného skla. Odlévání proběhlo při teplotě 1180 °C. U odlitého materiálu v houskách nedošlo k samovolnému rozpadu ani při skladování po dobu 6 měsíců v normálním prostředí. Chemickou analýzou bylo ověřeno, že slitina v hmotnostním složení skutečně obsahuje 0,04 % uhlíku, 46,65 % hliníku, 0,2 '% manganu, 0,18 % křemíku, 0,15 % mědi, zbytek železo.
V porovnání se slitinou podle vynálezu slitina o témže složení, avšak obsahující 0,2 proč. uhlíku, podlehla v houskách v normálním prostředí úplnému rozpadu za 36 dní, v prostředí se 100 % vlhkosti při teplotě 60 QC již za 40 hodin.
Příklad 2
V indukční kelímkové peci byla natavena vsázka sestávající v hmotnostní koncentraci rovněž ze 49 %' hliníku technické čistoty a 51 °/o stříhaných ocelových plechů, avšak s příměsí uhlíku 0,2 %. Vzhledem k tomu, že tavenina obsahovala značně vyšší procento uhlíku než odpovídá přípustnému obsahu podle vynálezu, byla přidána dú taveniny předslitina AlTi v množství odpovídajícím hmotnostní koncentraci 0,65 % titanu. Podle vynálezu by -sice stačilo přidat jen 0,56 °/o Ti ,s přihlédnutím k obsahu uhlíku, avšak protože se může stát, že část ti5
218937 tanu -vyhoří, a že zbytek by nestačil k vázání celého přebytku uhlíku na karbid titanu, byl přidán titan ve formě předslitiny AlTi ve větším množství, aby daná technická rezerva zajistila vazbu veškerého přebytečného uhlíku a jeho obsah ve slitině aby poklesl pod 0,06 °/o.
Ro'vněž v (tomto případě nedošlo u odlitého materiálu k samovolnému rozpadu ani

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT
    1. Dezoxidační slitina hliník—železo- odolná proti samovolnému rozpadu, vyznačená tím, že sestává v hmotnostní koncentraci ze 40 až 60 % hliníku a z 0,01 až 0,06 % uhlíku, zbytek ž-elezoi a doprovodné prvky, nejméně však z 96 %· hliníku a železa ve vzájemné kombinaci.
  2. 2. Způsob výroby dezoxidační slitiny podle bodu 1 vyznačený tím, že do roztavené vsázky hliníku se přidá ocelový odpad a vsázka se ohřeje na teplotu 1200 až 1350 stupňů Celsia do rozpuštění veškerého želepo 6 měsících skladování v normálním prostředí.
    Slitiny po: složení podle vynátězu a vyrobené popsaným postupem lze výhodně použít pro dez-oxidaci oceli bez nebezpečí rozpadu a s vysokou efektivností, protože se sníží propal, dezoxidace proběhne účinněji a podstatně se sníží dosud vykazovaná spotřeba hliníku.
    vynalezu za, načež před zahájením odlévání se teplota lázně upraví na 1120 až 1220 QC.
  3. 3. Způsob výroby dezoxidační slitiny podle hodu 2 vyznačený tím, že do vsázky po úplném rozpuštění oceli se přidá, pokud obsah uhlíku v tavenině přestoupí 0,06 °/o hmotnosti, 4násobné množství titanu nebo 7,5násoibné množství zirkonu, vztaženo na hmotnostní množství uhlíku, o které jehoi obsah v tavenině převyšuje 0,06 % hmotnosti.
CS921280A 1980-12-23 1980-12-23 Dezoxidační slitina hliníkželezo, odolná proti samovolnému rozpadu a způsob Její výroby CS218957B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS921280A CS218957B1 (cs) 1980-12-23 1980-12-23 Dezoxidační slitina hliníkželezo, odolná proti samovolnému rozpadu a způsob Její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS921280A CS218957B1 (cs) 1980-12-23 1980-12-23 Dezoxidační slitina hliníkželezo, odolná proti samovolnému rozpadu a způsob Její výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218957B1 true CS218957B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5443286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS921280A CS218957B1 (cs) 1980-12-23 1980-12-23 Dezoxidační slitina hliníkželezo, odolná proti samovolnému rozpadu a způsob Její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218957B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4121924A (en) Alloy for rare earth treatment of molten metals and method
CN109763005B (zh) 一种降低复杂多元黄铜合金杂质元素铁的方法
CS199282B2 (en) Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium
Caillerie et al. Lead-calcium alloy development: quality improvement
US2750284A (en) Process for producing nodular graphite iron
US3459541A (en) Process for making nodular iron
AU2005235631A1 (en) Improved recycling method for Al-B4C composite materials
CS218957B1 (cs) Dezoxidační slitina hliníkželezo, odolná proti samovolnému rozpadu a způsob Její výroby
US3871868A (en) Method of preparing a corrosion-resistant and ductile iron alloy with a high aluminum content
US2267862A (en) Removal of iron from magnesiumbase alloys
US3705029A (en) Dispersing sodium within molten aluminum
US3969160A (en) High-strength ductile uranium alloy
US2373515A (en) Purification of magnesium
US2620270A (en) Method of improving magnesium and the binary magnesium-base alloy of magnesium and manganese
RU2148088C1 (ru) Способ передела ванадиевого чугуна ником-процессом
CN108220528B (zh) 一种合金钢复合精炼剂及其制备方法
US3318691A (en) Process for producing castings from an iron alloy containing silicon
JP3726258B2 (ja) 製鋼用Fe−Ce−Al合金および溶鋼へのCe添加方法
US1578044A (en) Method of purifying molten metals
US1869979A (en) Art of treating metals
US2304093A (en) Removing iron from magnesium alloys
SU985053A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидным графитом
US3540882A (en) Metal refining agent consisting of al-mn-ca alloy
JPS5931581B2 (ja) アルミニウム合金の脱マグネシウム処理方法
SU1468951A1 (ru) Способ получени сплава дл раскислени и легировани стали