CS218933B1

CS218933B1 - Bucket tilting device

Info

Publication number: CS218933B1
Application number: CS840480A
Authority: CS
Inventors: Otto Kanda; Josef Holub
Original assignee: Otto Kanda; Josef Holub
Priority date: 1980-12-02
Filing date: 1980-12-02
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Vynález se týká oboru zauhlování a řeší překlápěcí ústrojí korečků korečkového dopravníku, který Je tvořen dvěma řetězovými pásy, mezi kterými je uložen koreček korýtkového tvaru. Je konstruováno pro případ, kdy koreček se překlápí o 360° na řetězovém kole a koreček na něj najíždí shora, při vodorovné poloze horní i spodní části řetězového pásu. Alespoň na jedné boční stěně korečků je v jeho svislé ose umístěna otáčecí lišta. Na řetězovém kole je připevněna otočná kladka, která je umístěna vzhledem k ose zubu, na který najíždí střed korečků tak, že při svislé poloze osy zubu je kladka před otáčecí lištou a její povrch v tečné poloze s povrchem otáčecí lišty. Vynález se uplatní hlavně u korečkových dopravníků, pracujících ve ztížených podmínkách, například při vynášení popílku a škváry ze spalovacích zařízení.The invention relates to the field of coal mining and solves the tipping device of buckets of a bucket conveyor, which is formed by two chain belts, between which a trough-shaped bucket is placed. It is designed for the case when the bucket is tipped over by 360° on a sprocket and the bucket approaches it from above, with the upper and lower parts of the chain belt in a horizontal position. At least on one side wall of the buckets a rotating bar is placed in its vertical axis. A rotating pulley is attached to the sprocket, which is placed relative to the axis of the tooth, on which the center of the bucket approaches, so that when the tooth axis is vertical, the pulley is in front of the rotating bar and its surface is in a tangential position with the surface of the rotating bar. The invention is mainly applicable to bucket conveyors operating in difficult conditions, for example when removing fly ash and slag from combustion plants.

Description

Vynález se týká ústrojí pro překlápění korečků korečkového dopravníku s korečky otočně upevněnými mezi dvěma řetězy. Řeší se jím úloha bezpečného překlápění kopečků o 360° na řetězovém kole v takovém případě, kdy řetězový pás na něj najíždí a odvíjí se ve vodorovné poloze.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bucket conveyor bucket device with buckets rotatably mounted between two chains. It solves the task of safely tilting the scoops by 360 ° on the sprocket in the case when the chain belt approaches and unwinds in horizontal position.

V popisu vynálezu USA patentu 3 055 486 je popsáno ústrojí, které převrací korečky za stejných podmínek, tj. řetězový pás najíždí na řetězové kolo, odvíjí se z něho ve vodorovné poloze. Na boku korečku, ve smyslu jeho pohybu před osou překlápění, je umístěn v jeho horní části pevný čep, který při najíždění na řetězové kolo zachytí zezadu za opěrný čep na řetězovém kole. Záběrem obou čepů je koreček převracen. Po projití spodní úvratě dráhy čepu na řetězovém kole se koreček změnou těžiště převrátí zpět do vodorovné polohy a dokončí svůj obrat o 180°.U.S. Pat. No. 3,055,486 discloses a device that inverts buckets under the same conditions, i.e., the chain belt approaches the sprocket and unwinds it horizontally. On the side of the bucket, in the sense of its movement in front of the tilting axis, is located in its upper part fixed bolt, which when approaching the sprocket grips from behind the support pin on the sprocket. By gripping both pins, the bucket is inverted. After passing the bottom dead center of the pivot on the sprocket, the bucket changes back to the horizontal position by changing the center of gravity and completes its turn by 180 °.

Toto provedení ústrojí pro překlápění korečků není vhodné pro použití ve ztížených podmínkách provozu, jako je například vynášení škváry nebo popílku ze spalovacích zařízení parních nebo horkovodních kotlů, z dále uvedených důvodů. U zařízení podle USA patentu se předpokládá, že řetěz má krátké články, takže najíždí na řetězové kolo prakticky v přímce. U zařízení pro dopravu škváry je z důvodu provozu dopravníku v prašném abrazívním prostředí nutné, aby jednomu korečku příslušel jeden článek řetězu, což způsobuje, že vodorovná rovina řetězu vlivem najíždění na řetězové kolo ve značném rozmezí kolísá, takže není možný záběr čepu na korečku za čep na řetězovém kole. Vlivem vniknutí nečistot do ložisek korečků dochází občas k jejich zadření. Pokud se koreček zadře v poloze, kde čep na korečku najíždí na řetězovém kole přímo a ne odspodu, dochází k deformaci buď čepů, nebo stěny korečku.This design of the bucket tipping device is not suitable for use in harsh operating conditions, such as the removal of cinder or fly ash from combustion plants of steam or hot water boilers, for the following reasons. The device according to the US patent assumes that the chain has short links so that it approaches the sprocket practically in a straight line. For cinder conveying equipment, due to the conveyor operation in a dusty abrasive environment, one bucket must be attached to one bucket, causing the horizontal plane of the chain to fluctuate to a large extent as a result of approaching the sprocket, on a sprocket. Due to the ingress of dirt into the bucket bearings, they occasionally become seized. If the bucket is seized in a position where the pin on the bucket approaches the sprocket directly and not from below, either the pins or the bucket wall are deformed.

Aby se alespoň z části předešlo shora uvedeným nedostatkům, bylo zkonstruováno překlápěcí ústrojí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň na jedné boční stěně korečku je v jeho· svislé ose umístěna otáčecí lišta a na řetězovém kole je připevněna otočná kladka. Tato kladka je umístěna vzhledem k ose zubu řetězového' kola, na který najíždí střed korečku tak, že při svislé poloze osy zubu je otočná klad3 3 ka před otáčecí lištou a její povrch v tečné poloze s povrchem otáčecí lišty.In order to at least partially avoid the above-mentioned drawbacks, a tilting device according to the invention has been constructed, characterized in that at least one side wall of the bucket has a rotary bar in its vertical axis and a swivel pulley is attached to the sprocket. The pulley is positioned with respect to the tooth axis of the sprocket to which the center of the bucket is approached so that, when the tooth axis is vertical, the pivot roller is in front of the turntable and its surface tangential to the turntable surface.

Provedením překlápěcího ústrojí podle vynálezu se umožní překlápění i v tom případě, že řetěz se při najíždění na řetězové kolo zvedá a klesá, což je umožněno záběrem kladky za překlápěcí lištu. Výskytne-li se případ, že by nepohyblivý koreček najížděl koncem lišty na otočnou kladku, sklouzne po ní na jednu nebo druhou stranu, a zabrání se tím jeho deformaci.The design of the tilting device according to the invention allows tilting even if the chain is raised and lowered when approaching the sprocket, which is made possible by engaging the pulley behind the tilting bar. If the immovable bucket is approaching the swivel pulley at the end of the bar, it will slide on it to one side or the other to prevent it from deforming.

Provedení překlápěcího ústrojí podle vynálezu bude dále popsáno a znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je schematický nákres, na kterém je řetězové kolo a část řetězového pásu v poloze, kdy koreček a s ním i horní řetězový pás je v horní poloze, na obr. 2 je opět schematicky znázorněna stejná část zařízení, avšak řetězové kolo je otočeno 1/2 rozteče zubu a řetězový pás se nalézá v nejspodnější poloze.An embodiment of a tilting device according to the invention will be further described and illustrated in the drawings, wherein FIG. 1 is a schematic drawing showing the sprocket and a portion of the chain belt in a position where the bucket and the upper chain belt are in the upper position; 2 again shows the same part of the device schematically, but the sprocket is rotated 1/2 of the tooth pitch and the sprocket is in the lowest position.

Na horní části řetězového pásu 1 a spodní části řetězového pásu 2 jsou na každém článku otočně upevněny podlouhlé korečky 3 korýtkového tvaru. Řetězový pás 1, 2 je obracen na řetězovém kole 4. Na boční stěně korečku 3 je v jeho svislé ose připevněna otáčecí lišta 5. Na řetězovém kole 4 jsou po obvodu přišroubovány otočné kladky 6. Otočné kladky 6 jsou rozmístěny u každého zubu 7, a to tak, že při svislé poloze osy 8 zubu 7 se otočná kladka 6 nalézá před otáčecí lištou 5 a povrch otočné kladky 6 je v tečné poloze s povrchem otáčecí lišty 5.Elongated bucket-shaped buckets 3 are rotatably mounted on each link on the upper part of the chain 1 and the lower part of the chain 2. The chain belt 1, 2 is turned on the sprocket 4. On the side wall of the bucket 3, a rotary bar 5 is attached in its vertical axis. The sprockets 6 are screwed on the sprocket 4 circumferentially. that is, in the vertical position of the axis 8 of the tooth 7, the rotating roller 6 is located in front of the rotating bar 5 and the surface of the rotating roller 6 is in tangent position with the surface of the rotating bar 5.

Při provozu korečkového výtahu se řetězové kolo otáčí ve smyslu šipky. Jak je zřejmé z obr. 2, koreček 31 najíždí spolu s horní částí řetězového pásu 1, který je v nejzazší dolní poloze, na zub 7 řetězového kolaWhen operating the bucket elevator, the sprocket rotates in the direction of the arrow. As can be seen in FIG. 2, the bucket 31, together with the upper part of the chain belt 1, which is in the rearmost position, approaches the tooth 7 of the sprocket.

4. Vzájemná poloha otáčecí lišty 5 a otočné kladky 6 je zřejmá z obr. 2. Dalším otáčením řetězového kola dojde koreček 31 do· horní úvratě, znázorněné na obr. 1, kdy otáčecí lišta 5 a otočná kladka 6 jsou v tečné poloze a řetězový pás je v nejhořejší pozici. Při dalším otáčení je otáčecí lišta 5 a otočná kladka 6 ve stálém záběru, koreček se překlápí a obsah korečku se vysypává. Když dojde koreček 3 za dolní úvrať, dojde změnou jeho těžiště k jeho převrácení do výchozí polohy, přičemž se koreček otočí o 360°, jak ukazuje šipka.4. The relative position of the rotary bar 5 and the rotary pulley 6 is apparent from FIG. 2. Further rotation of the sprocket causes the bucket 31 to reach the dead point shown in FIG. the belt is in the uppermost position. On further rotation, the rotary bar 5 and the rotary roller 6 are in continuous engagement, the bucket is tilted and the contents of the bucket are emptied. When the bucket 3 reaches its lower dead center, changing its center of gravity reverses it to its starting position, rotating the bucket 360 ° as indicated by the arrow.

Claims

Bucket conveyor bucket tilting device for 360 ° bucket tilting on sprocket when accessed from above with horizontal top and bottom of the chain, characterized in that at least one side wall of the bucket (3) is in its vertical a rotary roller (6) is attached to the sprocket (4) relative to the axis (8J of the tooth (7) to which the center of the bucket (3) approaches so that when the axis (8) is vertical 1) of the tooth (7) is a rotating roller (6) in front of the rotary bar (5) and its surface is in tangent position with the surface of the rotary bar (5).