CS218841B1

CS218841B1 - Circumferential armor of a fan mill

Info

Publication number: CS218841B1
Application number: CS176180A
Authority: CS
Inventors: Josef Sanda; Vaclav Picka; Josef Hlousek
Original assignee: Josef Sanda; Vaclav Picka; Josef Hlousek
Priority date: 1980-03-14
Filing date: 1980-03-14
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Vynález se týká obvodového pancéřování ventilátorového mlýna, používaného pro* mletí uhlí v teplárenství a energetice. Obvodové pancéřování podlé vynálezu je tvořené nárazovým pancířem, umístěným v horní části mlecí skříně, přičemž mlecí plocha nárazového pancíře je orientována proti směru proudění meliva od mlecího kola.The invention relates to a peripheral armoring of a fan mill used for coal grinding in the heating and power industries. The peripheral armoring according to the invention is formed by an impact armor placed in the upper part of the grinding box, the grinding surface of the impact armor being oriented against the direction of flow of the grinding material from the grinding wheel.

Description

Vynález se týká obvodového pancéřování ventilátorového mlýna, používaného pro* mletí uhlí v teplárenství a energetice.The invention relates to the peripheral armor of a fan mill used for grinding coal in heating and power engineering.

Obvodové pancéřování podlé vynálezu je tvořené nárazovým pancířem, umístěným v horní části mlecí skříně, přičemž mlecí plocha nárazového pancíře je orientována proti směru proudění meliva od mlecího kola.The peripheral armor according to the invention is formed by the impact armor located in the upper part of the grinding box, the grinding surface of the impact armor being oriented upstream of the grinding wheel from the grinding wheel.

Předmětem vynálezu je obvodové pancéřování ventilátorového mlýna.The object of the invention is the peripheral armor of a fan mill.

Při mleti uhlí ve. ventilátorovém mlýně vystupuje uhlí z mlecího kola do spirálového prostoru mlecí skříně, která je po obvodu vypancéřována, aby nedošlo k proděravění skříně od mletého· uhlí. Pancíře jsou po obvodu uloženy těsně vedle sebe tak, že tvoří souvislou hladkou spirální plochu. Mleté uhlí dopadá na tuto pancéřovou plochu pod úhlem dopadu 20 až 30 stupňů a tím je přeměna kinetické energie částic uhlí na deformační práci velmi neúčinná. Vlašitní intenzita dopadu — nárazu je dále snižována proudícím melivem po povrchu pancéřování. Při mletí tedy dochází vlivem dopadu částic uhlí na pancéřování pod malým úhlem k velkému otěru materiálu pancéřování. To se projevuje zejména u rohového pancíře a ná obvodovém pancéřování za rohovým pancířem v horní části spirály mlýna. ....When grinding coal in. through the fan mill, the coal exits the grinding wheel into the spiral space of the grinding box, which is armored around the perimeter to prevent perforation of the box from the ground coal. The armor is circumferentially placed close to each other to form a continuous smooth spiral surface. The ground coal falls on this armored surface at an angle of incidence of 20 to 30 degrees, making the conversion of the kinetic energy of the coal particles into deformation work very inefficient. The puffiness of the impact - impact is further reduced by the flowing grinding material on the armor surface. During grinding, therefore, due to the impact of the coal particles on the armor at a low angle, a large wear of the armor material occurs. This is particularly evident in corner armor and peripheral armor beyond the corner armor at the top of the mill spiral. ....

Uvedené nedostatky odstraňuje obvodové pancéřování ventilátorového mlýna podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že paňééřováhí je tvořeno nárazovým pancířem, umístěným v horní části mlecí skříně, přičemž mlecí plocha nárazového pancíře je orientována proti směru proudění paliva od mlecího kola. Nárazový pancíř zachycuje proud meliiva, hlavně nedomletého uhlí, proudícího od mlecího kola. Mleté uhlí, vystupující z obvodu mlecích desek, je vrháno proti nárazovému pancíři a tím dochází k intenzivnímu rozpojování, čímž se zvyšuje výkon mlýna a klesá měrná mlecí práce. Při kolmém dopadu částic na nárazový pancíř se mění jejich kinetická energie na deformační — mlecí práci.The aforementioned drawbacks are eliminated by the peripheral armor of the fan mill according to the invention, characterized in that the armor is formed by the impact armor located in the upper part of the grinding box, the impact armor grinding surface facing the fuel flow direction from the grinding wheel. The impact armor captures a stream of meliiva, mainly unground coal, flowing from the grinding wheel. The ground coal emerging from the periphery of the grinding plates is thrown against the impact armor, thereby causing intensive disintegration, thereby increasing the mill's performance and reducing the specific grinding work. At a perpendicular impact of the particles on the impact armor, their kinetic energy changes to the deformation - grinding work.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 představuje schéma obvodového pancéřování ventilátorového mlýna s návratem, přiváděným z třídiče do vnitřního prostoru mlecího kola a obr. 2 schéma obvodového pancéřování ventilátorového mlýna, kde je návrat z třídiče přiváděn na obvod mlecího kola.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a schematic diagram of the peripheral armor of a return mill fed from the sorter to the interior of the grinding wheel; and FIG. 2 is a schematic diagram of the peripheral armor of a fan mill.

U prvního příkladu provedení, znázorněného na obr. 1 se mlecí kolo 1 s mlecími deskami 2 otáčí ve směru šipky 3 ve spirálové skříni 4. Spirálová skříň 4 je vyložena obvodovým pancéřováním 5, které navazuje v horní části na nárazové pancíře B. Při rotaci mlecího kola I proudí melivo z kola 1 ve směru šipek 7 proti nárazovému pancíři 6, kde se přímým nárazem intenzívně mele. Nárazový pancíř 6 je jeden, nebo je jich uspořádáno stupňovitě více za sebou.In the first exemplary embodiment shown in Fig. 1, the grinding wheel 1 with grinding plates 2 rotates in the direction of arrow 3 in the spiral housing 4. The spiral housing 4 is lined with peripheral armor 5, which adjoins the impact armor B at the top. In the direction of the arrows 7 against the impact armor 6, it is intensively ground by direct impact. The impact armor 6 is one or more sequentially arranged.

U alternativního provedení, znázorněného na obr. 2, je v horní části mlecí skříně 4 uložen jeden nebo více nárazových pancířů 6 za návratovým otvorem 9. Při rotaci mlecího kola 1 padá nedomleté uhlí návratovým otvorem 9 ve směru šipky 8 na vnější hrany mlecích desek 2 a těmito je vrháno ve směru šipky 7 proti mlecí ploše 10 nárazového pancíře 6 Pro ‘‘•prodloužení životnosti nárazových pancířů 6 mohou být tyto pancíře vyrobeny jako symetrické hranolové tyče nebo segmenty, které se mohou snadno otočit a využít i ostatní plochy pancíře jako mlecí. Z důvodu snadné manipulace s nárazovými pancíři. B mohou být tyto pancíře 6 složeny ze segmentů, řazených paralelně vedle sebe.In the alternative embodiment shown in Fig. 2, one or more impact armor 6 is located in the upper part of the grinding box 4 behind the return hole 9. When the grinding wheel 1 rotates, the unground coal falls through the return hole 9 in the direction of arrow 8 to the outer edges of the grinding plates 2. and thereby cast in the direction of the arrow 7 against the grinding surface 10 of the impact armor 6 In order to extend the life of the impact armor 6, the armor can be made as symmetrical prism bars or segments which can be easily rotated to use other armor surfaces as grinding. For easy handling of impact armor. B, these armor plates 6 can be composed of segments arranged in parallel.

Claims

Subject

1. The peripheral armor of a fan mill, characterized in that it consists of impact armor (6) disposed in the upper part of the grinding box (4), the impact surface (10) of the impact armor (6) being orien2 of the drawings of the inventions. 1, is opposed to the direction of flow of the grist from the grinding wheel (11).

2. The peripheral armor of a fan mill according to claim 1, characterized in that the impact armor (6) consists of at least two successive stages.