CS218818B1 - Chain plate veneer and punching equipment - Google Patents
Chain plate veneer and punching equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS218818B1 CS218818B1 CS172079A CS172079A CS218818B1 CS 218818 B1 CS218818 B1 CS 218818B1 CS 172079 A CS172079 A CS 172079A CS 172079 A CS172079 A CS 172079A CS 218818 B1 CS218818 B1 CS 218818B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- veneering
- punching
- station
- guide
- chain
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Zařízení na fazetování a děrování řetězových destiček při výrobě řetězů. Zařízení na fazetování a děrování řetězových destiček napřed ve fazetovací a potom v děrovací stanici je výhodné zvláště svojí velkou pracovní rychlostí, je opatřeno odtlačovacím zařízením pro odsun prvých bočních saní ve fazetovací stanici a odsun druhých bočních saní v děrovací stanici od vedení pro řetězové destičky při zdvihu beranu lisu vzhůru od vedení, a za děrovací stanicí je uspořádán odpružený aretační člen. Zařízení na fazetování a děrování řetězových destiček by bylo možné použít mimo výrobu řetězů též při fazetování a děrování tvarově podobných lisovaných součástí.Device for chamfering and punching chain plates in the production of chains. The device for chamfering and punching chain plates first in the chamfering station and then in the punching station is particularly advantageous due to its high working speed, it is provided with a push-off device for moving the first side slide in the chamfering station and moving the second side slide in the punching station away from the guide for the chain plates when the press ram is lifted up from the guide, and a spring-loaded locking member is arranged behind the punching station. The device for chamfering and punching chain plates could be used outside the production of chains also for chamfering and punching shaped similar pressed parts.
Description
Vynález se týká zařízení k fazetování a děrování řetězových destiček.The invention relates to a device for veneering and punching of chain plates.
Dosud známá zařízení k fazetování a děrování řetězových destiček pracovala tak, že z přísuvového vedení podávané řetězové destičky si silou přísuvu podavače otevíraly samy první pracovní místo, v němž se zároveň polohovaly pružinou přitlačovanými bočními saněmi, které však po přitlačení řetězové destičky shora pružnými přitlačovacími kolíky, procházejícími fazetovacím razníkem, musely opět odjet od řetězové destičky bočně zpět, aby tyto boční saně nepřekážely fazetovacímu razníku při ražení fazety a firemní značky na řetězovou destičku shora. Tyto, dle boku destičky tvarované boční saně, se rychle ve styku s řetězovými destičkami opotřebovávaly, čímž vznikalo nepřesné ustavení řetězové destičky při fazetování, která však byla navíc i pružnými přitlačovacími kolíky shora držena ne vždy zcela uspokojivě. Uchýlená řetězová destička je potom fazetovacím razníkem deformována a uvázne v další pevné části vedení na cestě k děrovací stanici, čímž blokuje chod celého fazetovacího a děrovacího přístroje.Previously known chain plate veneering and punching devices have worked to open the first workstation from the feed guide of the fed-in feed of the feed plate, while at the same time positioning the spring-pushed lateral slide, which, however, passing through the veneer punch, they had to drive back from the chain plate laterally so that these side carriages would not interfere with the veneer punch when stamping the veneer and the brand name onto the chain plate from above. These side-shaped lateral slide slides wore rapidly in contact with the chain plates, resulting in an inaccurate alignment of the chain plate during veneering, which, however, was not always satisfactorily held even by the elastic pressure pins from above. The deflected chain plate is then deformed by the veneer punch and becomes stuck in the next fixed part of the guide on the way to the punching station, thereby blocking the operation of the entire veneering and punching apparatus.
Hlavní nevýhodou jsou tedy opotřebení bočního tvarovaného vedení a z toho plynoucí mimo již uvedených nevýhod i nepřesné uchycení řetězové destičky po opotřebení bočního vedení i v následující děrovací stanici, takže na řetězové destičce, která je držena oporti děrovacím razníkům v nesprávné poloze právě vlivem tohoto opotřebení bočního vedení, dojde i k vyděrování otvorů pro čepy excentricky vůči obvodu řetězové destičky. Rovněž okolnost, že řetězové destičky jsou podávány silově axiálním směrem po délce řetězové destičky, proti pružinou do vodicí drážky přitlačovanému bočnímu tvarovanému vedení, je nepříznivá i když řetězová destička odtlačuje pouze jednu stranu tohoto bočního tvarovaného vedení.The main disadvantage is therefore the wear of the lateral shaped guide and the consequent disadvantages of the inadequate attachment of the chain plate after the wear of the lateral guide also in the following punching station, so that on the chain plate held by the punching punches in the wrong position , the pin holes will also be punched eccentrically to the circumference of the chain plate. Also, the fact that the chain plates are fed in a force-axial direction along the length of the chain plate against the spring groove-pressed lateral shaped guide is unfavorable even though the chain plate pushes only one side of the lateral shaped guide.
Nepříznivé vlivy spočívají i v možném vzpříčení řetězové destičky ve vedení, zvláště při výskytu zmetkových neúplných nebo přestřižených řetězových destiček. Navíc celý přístroj pro fazetování a děrování řetězových destiček musí mít vzájemně správně vyváženy síly pružin bočních tvarových vedení, aby nedocházelo vlivem pružin příslušných k děrovací stanici ke vzpříčení řetězové destičky právě podávané do první fazetovací stanice. Rovněž rychlost fazetování a děrování je u tohoto způsobu omezena velikostí ještě přijatelných a přípustných sil, vznikajících při podávání řetězových destiček do vedení uzavíraného tlakem pružiny a odtahováním bočního- tvarovaného vedení od řetězové destičky při fazetování.Adverse effects also include the possible jamming of the chain plate in the guide, especially in the case of discarded incomplete or cut chain plates. In addition, the entire chain plate veneering and punching apparatus must have correctly balanced the lateral form spring springs in order to prevent the chain plate just being fed into the first veneering station due to the springs associated with the punching station. Also, the veneering and punching speed in this method is limited by the amount of still acceptable and permissible forces occurring when feeding the chain plates into the spring-closed guide and pulling the side-shaped guide from the chain plate during veneering.
Uvedené nevýhody dosud známého způsobu nemá zařízení na fazetování a děrování řetězových destiček ve vedení s bočnicemi s fazetovací a děrovací stanicí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřeno odtlačovacím zařízením pro odsun prvých bočních saní ve fazetovací stanici a druhých bočních saní v děrovací stanici od vedení pro řetězové destičky při zdvihu beranu lisu vzhůru od vedení, přičemž za děrovací stanicí je ve vedení nad osou otvorů v řetězových destičkách uspořádán odpružený aretační člen.The aforementioned disadvantages of the hitherto known method do not have the device for veneering and punching of chain plates in the guide with side faces with veneering and punching station according to the invention, which is characterized by providing a push-off device for moving the first side carriage in the veneering station and the second side carriage in a sprung guide from the guide for the chain plates when the press ram is lifted upward from the guide, wherein a spring-loaded detent member is arranged downstream of the punching station in the guide above the axis of the holes in the chain plates.
Význakem zařízení je rovněž to, že ve fazetovací stanici je výška osazeného držáku nižší než tloušťka řetězové destičky minimálně o výšku fazety a nutnou vůli pod okraji fazetovacího razníku.A feature of the device is also that in the veneering station the height of the mounted holder is lower than the thickness of the chain plate by at least the veneer height and the necessary clearance below the edge of the veneering punch.
Dalším význakem vynálezu může být to, že ve fazetovací stanici ve fazetovací vložce uložené přitlačovací kolíky tlačené pružinami nevyčnívají z fazetového razníku přes jeho dolní okraje.A further feature of the invention may be that in the veneering station in the veneer insert the spring-loaded pressure pins do not protrude from the veneer punch over its lower edges.
Zařízení k fazetování a děrování řetězových destiček podle vynálezu je výhodné zvláště tím, že jednak jsou u něj odstraněny nevýhody vpředu popsaných dřívějších provedení, jako je opotřebení bočního tvarovaného vedení, nepřesné ustavení řetězové destičky při fazetování a děrování, ucpávání a blokování vedení v přístroji vpředu popsanými vlivy, jeho složitost a náchylnost k poruchám.The device for veneering and punching of the chain plates according to the invention is particularly advantageous in that, on the one hand, it eliminates the disadvantages of the previously described prior embodiments, such as wear on the side molded guide, inaccurate alignment of the chain plate during veneering and punching, clogging and effects, its complexity and susceptibility to failure.
Nový způsob podávání řetězových destiček do fazetovacího a děrovacího přístroje však má hlavní výhodu v tom, že umožňuje podle velikosti různých řetězových destiček zhruba dvojnásobné až třínásobné zvýšení rychlosti fazetování a děrování řetězových destiček. Zařízení k fazetování a děrování řetězových destiček podle vynálezu je funkčně spolehlivější a neopotřebovává se tak jako dřívější zařízení. U řetězových destiček bylo dosaženo 400 pracovních zdvihů zařízení za minutu.However, the novel method of feeding the chain plates to the veneering and punching apparatus has the main advantage of allowing a 2 to 3-fold increase in the veneering and punching speed of the chain, depending on the size of the different chain plates. The device for veneering and punching of the chain plates according to the invention is functionally more reliable and does not wear out as before. 400 chain strokes per minute were achieved for the chain plates.
Příklad provedení zařízení k fazetování a děrování řetězových destiček je popsán na základě zčásti schematicky zjednodušených výkresů, znázorňujících vlastní funkční část zařízení k fazetování a děrování řetězových destiček na nenaznačeném lisu, kde na obr. 1 je schematický řez zařízením v nárysu v rovině A—A podle obr. 2, na obr. 2 schematický pohled v půdorysu s odstraněným horním beranem lisu a bez horní části zařízení obsahující lisovací a fazetovací nástroje a na obr. 3 bokorysný řez v rovině B—B podle obr. 2, což je řez fazetovací stanicí.An exemplary embodiment of the veneering and punching of the chain plates is described on the basis of partially schematically simplified drawings showing the actual functional part of the veneering and punching of the chain plates on an unmarked press, wherein FIG. 1 is a schematic sectional view of the device. Fig. 2, Fig. 2 is a schematic plan view with the upper ram of the press and without the upper part of the apparatus comprising the press and veneering tools removed; and Fig. 3 is a side sectional view taken along line B-B of Fig. 2.
Postup při fazetování a děrování řetězových destiček 1 podle vynálezu je ukázán spolu se schematicky znázorněným zařízením a prováděným pracovním postupem na obr. 1 až 3, kde řetězové destičky 1 podávané nenaznačeným podávacím zařízením ze skluzu v němž jsou seřazeny, přicházejí do vedení 2. Posuv jednotlivých řetězových destiček 1 je synchronizován s funkcí vlastního zařízení 3 k fazetování a děrování tak, že řetězové destičky 1 jsou posunovány v době, Jsdy ve fazetovací stanici 4 i děrovací stanici 3 jsou prvé boční saně 6 ve fazetovací stanici 4 i druhé boční saně 7 v děrovací stanici 3 odsunuty směrem ven od řetězo218818 vých destiček 1 tím, že nenaznačená klínovitá plocha s kladkou odtlačí oboje boční saně 6 a 7 oproti tlaku nenaznačených pružin natolik, že řetězové destičky 1 jsou posunovány do vedení 2 v době, kdy je toto otevřeno natolik, že jeho průchozí šířka v místech bočních saní 6 a 7 je o něco větší než šířka řetězové destičky 1.The process for veneering and punching of the chain plates 1 according to the invention is shown together with a schematically illustrated device and carried out in the process of Figs. 1 to 3, wherein the chain plates 1 fed by an unlabeled feed device from the chute in which they are aligned come into line 2. of the chain plates 1 is synchronized with the function of the veneering and punching device 3 itself so that the chain plates 1 are displaced at a time when both the veneering station 4 and the punching station 3 are the first side slide 6 in the veneering station 4 and the second side slide 7 the station 3 is pushed outward from the chain plates 18 by pushing the unmarked wedge-shaped surface with the pulley to push both side carriages 6 and 7 against the pressure of the unmarked springs so that the chain plates 1 are moved into the guide 2 while it is opened enough its passing width in m The lateral slide 6 and 7 are slightly larger than the width of the chain plate 1.
Posunované řetězové destičky 1 jsou tedy vedeny ve vedení 2 jednak jeho pevnou stranou sestávající z pevně přikolíkované neb přišroubované bočnice 8, která je ve fazetovací stanici 4 nižší, než je tloušťka řetězové destičky 1, a to, minimálně o výšku fazety vytvářené na řetězové destičce 1 a nutnou vůli pod okraji fazetovacího razníku 9 a dále vedeny ve fazetovací stanici 4 prvými bočními saněmi 6 a to tak, že při posuvu řetězových destiček 1 jsou prvé boční saně 6 ve své od středu vedení 2 odtažené zadní otevřené poloze, při vlastním fazetování však prvé boční saně 6 zajedou směrem k právě fazetované řetězové destičce 1, přičemž ji sevře s nimi spojený tvarový výškově osazený držák 10, který je opět nižší, než je tloušťka řetězové destičky 1, a to minimálně o výšku fazety a nutnou vůli pod okraji fazetovacího razníku 9.The shifting chain plates 1 are thus guided in the guide 2 on the one hand by its fixed side consisting of a firmly pinned or bolted side plate 8 which is lower in the veneering station 4 than the thickness of the chain plate 1, at least by the height of the veneer formed on the chain plate 1 and the necessary clearance below the edge of the veneering punch 9 and guided in the veneering station 4 through the first side carriage 6 so that when the chain plates 1 are moved, the first side carriage 6 is in its rear open position in its center 2. the side carriage 6 travels towards the just veneered chain plate 1, gripped by the associated height-mounted bracket 10, which is again lower than the thickness of the chain plate 1, at least by the veneer height and the necessary clearance below the edge of the veneer punch 9 .
Tím je zaručena přesná poloha řetězové destičky 1 při fazetování bez opotřebení tvarovaného výškově osazeného držáku 10 a současně bezpečná práce fazetovacího razníku 9 i při výskytu například neúplných, zčásti přestřižených řetězových destiček 1. Tím, že si řetězové destičky 1 nemusí od? tlačovat tvarovaný držák 10 oproti tlaku pružin přitlačujících prvé boční saně 6, ale najíždějí při svém posunu vždy do volné dráhy vedení 2, nedochází k rychlému, výrazně jednostrannému opotřebení tvarovaného výškově osazenému držáku 10 a navíc je možná mnohem rychlejší práce celého zařízení, v tomto případě nenaznačeného fazetovacího a děrovacího lisu.This ensures the precise position of the chain plate 1 during veneering without wear of the shaped height-mounted bracket 10 and at the same time the safe operation of the veneer punch 9 even in the case of e.g. incomplete, partially cut-off chain plates 1. pushing the shaped holder 10 against the pressure of the springs pressing the first side carriage 6, but they always move into the free path of the guide 2 when they are moved, there is no rapid, significantly one-sided wear of the shaped height mounted holder 10 and more unmarked veneering and punching press.
K rychlé a bezpečné funkci fazetovací stanice 4 přispívá též to, že ve fazetovací vložce uložené přitlačovací kolíky 17 tlačené pružinami 18 nevyčnívají z fazetovacího razníku 9 přes jeho dolní okraje, takže nemohou brzdit řetězovou destičku 1 při jejím posuvu ve vedení 2, proto mohou být pružiny 18 zvoleny velmi tvrdé, takže vždy bezpečně a pro funkci celého zařízení 3 dostatečně rychle vytlačí právě fazetovanou řetězovou destičku 1 z fazetovacího razníkuThe fast and safe operation of the veneering station 4 is also due to the fact that the press pins 17 pushed by the springs 18 do not protrude from the veneer punch 9 over its lower edges so that they cannot brake the chain plate 1 as it slides in the guide 2. 18, so that it always reliably pushes the veneered chain plate 1 out of the veneer punch at all times safely and for the function of the entire device 3
9. Vyfazetovaná řetězová destička 1 pak postupuje mezi dvěma pevnými bočnicemi 11 a 11* do děrovací stanice 5, kde dva děrovací razníky 12 řetězovou destičku 1 vyděrují. Řetězové destičky 1 jsou přitom podávány opět do otevřeného vedení 2 s vzad odjetými druhými tvarovanými bočními saněmi 7, takže opět nedochází k výrazně jednostrannému opotřebení tvarovanému držáku 13, který však již může mít stejnou výšku jako řetězová destička 1.9. The chipped chain plate 1 then proceeds between two fixed sidewalls 11 and 11 * to the punching station 5, where the two punching punches 12 pierce the chain plate 1. The chain plates 1 are again fed into the open guide 2 with the second molded lateral slide 7 backed up, so that there is no significant one-sided wear of the mold holder 13, which, however, may already have the same height as the chain plate 1.
Vyděrované řetězové destičky 1 pak procházejí opět dále vedením 2 s pevnými bočnicemi 11 a 1Γ, jejich dynamická složka při posuvu je odbrzděna a současně polohování celé řady řetězových destiček 1 je provedeno do otvoru řetězové destičky 1 zapadajícím aretačním členem — kuličkou 14 zatíženou pružinou 15. Dále již pokračují řetězové destičky 1 do nenaznačeného sběrného· odpadního vedení. Pro možnost vynechat podle potřeby fazetování a řetězové destičky 1 pouze děrovat, je celá fazetovací vložka 16 i s přitlačovacími kolíky 17 řetězové destičky 1, pružinami 18 a fazetovacím řezníkem 9 vyjímatelná z vodicího bloku 19 po odšroubování vodicí vložky 20 a plochých pružin 21 nadzdvihujících fazetovací vložku 16 až na doraz 22 tvořený vodicí vložkou 20. Pro děrovací razníky 12 jsou ve vodicím bloku 19 vodicí pouzdra 23. Dolní část zařízení 3 k fazetování a děrování sestává ze základní desky 24 s vodícími otvory 25 pro vodicí tyče 26 a 26’ prvých a druhých bočních saní 6 a 7.The punched chain plates 1 are then passed further through the guide 2 with fixed sidewalls 11 and 1Γ, their dynamic component is released during displacement and at the same time the positioning of a number of chain plates 1 is carried out into the hole of the chain plate 1 by the latching member 14. the chain plates 1 continue to be conveyed to an unmarked collection line. In order to be able to omit veneering and to punch the chain plates 1 only, the entire veneer insert 16 with the pressure pins 17 of the chain plate 1, springs 18 and veneer butcher 9 is removable from the guide block 19 after unscrewing the guide insert 20 and flat springs 21 lifting the veneer insert 16 up to the stop 22 formed by the guide bush 20. For the punching punches 12 there are guide bushes 23 in the guide block 19. The lower part of the veneering and punching device 3 consists of a base plate 24 with guide holes 25 for guide rods 26 and 26 'of first and second side slide 6 and 7.
K základní desce 24 je připojena matriční deska 27 s ocelovými kalenými vložkami 28, 28’ a 28” pod fazetovací stanicí 4 a děrovací stanicí 5 a matricemi 29 pro děrovací razníky 12, Beran 30 nenaznačeného lisu je opatřen pro děrovací razníky 12 vložkou 31 umožňující jejich ostření a výměnu, a ocelovým kaleným kladívkem 32 pro fazetovací vložku 16.A die plate 27 with steel hardened inserts 28, 28 'and 28 ”is attached to the base plate 24 under the veneering station 4 and the punching station 5 and the dies 29 for the punching punches 12. sharpening and replacement, and steel hardened hammer 32 for veneering insert 16.
Zařízení k fazetování a děrování řetězových destiček by bylo možné použít mimo výrobu řetězů též při fazetování a děrování tvarově podobných lisovaných součástí.The chain plate veneering and punching device could be used in the veneering and punching of similarly shaped molded parts in addition to chain production.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS172079A CS218818B1 (en) | 1979-03-15 | 1979-03-15 | Chain plate veneer and punching equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS172079A CS218818B1 (en) | 1979-03-15 | 1979-03-15 | Chain plate veneer and punching equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218818B1 true CS218818B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5352274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS172079A CS218818B1 (en) | 1979-03-15 | 1979-03-15 | Chain plate veneer and punching equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218818B1 (en) |
-
1979
- 1979-03-15 CS CS172079A patent/CS218818B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3055275A (en) | Method and device for striking out the waste or use from punched sheet workpieces | |
| US9849499B2 (en) | Device and method for transferring workpieces into and out of a tool | |
| GB2139133A (en) | Method of cutting out or separating piece-parts from a workpiece sheet on a piercing press, and piercing presses for carrying out the method | |
| US3908498A (en) | Punching apparatus | |
| CN109093380A (en) | A kind of ticket-holder automatic assembling | |
| CA2707416C (en) | Method and arrangement for production of stampings | |
| KR100919630B1 (en) | Die-plate for fixing a mold on press machine | |
| CS218818B1 (en) | Chain plate veneer and punching equipment | |
| US3577834A (en) | Gripper bar mount for platen press | |
| CN117340119A (en) | Continuous stamping assembly line and stamping method | |
| CN215431229U (en) | Bearing punching machine | |
| JP2565532B2 (en) | Method for manufacturing cassette spring | |
| EP0411300B1 (en) | Tool changing device for swaging and kneading machines | |
| CN112275931A (en) | Automatic punching process | |
| KR920008572B1 (en) | Forming die | |
| CN207643291U (en) | Resistance cuts feeding device | |
| GB827872A (en) | A method of and means for feeding workpieces in sheet form | |
| CN218224234U (en) | Material jumping-preventing structure of die | |
| US3729977A (en) | Forming method and machine | |
| US2260370A (en) | Die mechanism | |
| CN118204425A (en) | Chain plate punching equipment | |
| GB191412274A (en) | Automatic Button Machine. | |
| SU721239A1 (en) | Apparatus for multiimpression stamping | |
| SU648306A1 (en) | Die set of waste-less pressing of transformer lamina from strip | |
| DE415348C (en) | Embossing press for shaping and embossing box parts, especially for neck boxes |