CS218718B1 - Bale bar forming device - Google Patents
Bale bar forming device Download PDFInfo
- Publication number
- CS218718B1 CS218718B1 CS486780A CS486780A CS218718B1 CS 218718 B1 CS218718 B1 CS 218718B1 CS 486780 A CS486780 A CS 486780A CS 486780 A CS486780 A CS 486780A CS 218718 B1 CS218718 B1 CS 218718B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chains
- sprocket
- chain
- drive
- common shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Vynález sá týká zariadenia na vytváranie balov tyčí a podobných hutných výrobkov v hutných prevádzkach. Odstraňuje závady vznikajúce pri spúšťaní ukladacích reťazí, nakoTko vedla reťazovej kladky je uložené napínaqie reťazové koleso spojené reťazou s preklzovým reťazovým kolesom usporiadanom na spoločnej hriadeli vedla hnacieho reťazového kolesa.The invention relates to a device for forming bales of bars and similar metal products in metallurgical plants. It eliminates defects arising when lowering the deposit chains, since a tensioning sprocket wheel connected by a chain with a slip sprocket wheel arranged on a common shaft next to the drive sprocket wheel is placed next to the chain pulley.
Description
(54) Zariadenie na vytváranie balov tyčí(54) Bar baler
Vynález sá týká zariadenia na vytváranie balov tyčí a podobných hutných výrobkov v hutných prevádzkach. Odstraňuje závady vznikajúce pri spúšťaní ukladacích reťazí, nakoTko vedla reťazovej kladky je uložené napínaqie reťazové koleso spojené reťazou s preklzovým reťazovým kolesom usporiadanom na spoločnej hriadeli vedla hnacie ho reťazového kolesa.The invention relates to an apparatus for forming bales of bars and similar metallurgical products in metallurgical plants. It eliminates the faults occurring during lowering of the load chains, since a chain sprocket is mounted next to the chain sprocket connected to the sliding sprocket arranged on a common shaft next to the drive sprocket.
A _5_ _2_A _5_ _2_
1L1L
1Q.1Q.
OBR 2FIG
8_ _7_8_ _7_
Vynález sa týká zariadenia na vytváranie baťov tyčí a podobných hutných vyrobkov v hutných prevádzkach.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for forming rods and similar metallurgical products in metallurgical plants.
Doteraz známe zariadenia používajú tvarovací dopravník a ukladacie reťaze. Ukladacie reťaze sú jedným koncom upevněné na jednej straně tvarovacieho dopravníka a druhým koncom opásaným na hnacie reťazové kolesa. Ukladacie reťaze sú vedené kladkami upevněnými na druhej straně tvarovacieho dopravníka.Previously known devices use a forming conveyor and storage chains. The support chains are fixed at one end to one side of the forming conveyor and the other end wrapped on the drive sprockets. The support chains are guided by rollers mounted on the other side of the forming conveyor.
Nevýhodou týchto zariadení je, že vyžadujú velké opásanie ukladacích reťazí na hnacích reťazových kolesách alebo pritláčanie týchto reťazí dalšími mechanizmami, aby ukladacie reťaze nevyskakovali z hnacích reťazových kolies. Dalej pri spúšťaní ukladacích reťazí bez tyčí dochádza vzhf adom na malú hmotnost* visiacich ukladacích reťazí k tvoreniu převisu a k zablokovaniu týchto reťazí medzi kladkami a hnacími reťazovými kolesami, čo je příčinou závad. Táto závada sa vyskytuje aj pri spracovávaní krátkých tyčí, keď časť ukladacích reťazí nie je zatažená hmotnosťou tyčí.The disadvantage of these devices is that they require a large wrapping of the load chains on the drive sprockets or the compression of these chains by other mechanisms so that the load chains do not jump out of the drive sprockets. Further, when lowering the chainless chains, due to the low weight of the hinged chain chains, they overhang and block these chains between the pulleys and the drive sprockets, causing defects. This defect also occurs when processing short bars when part of the load chains is not loaded by the weight of the bars.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na vytváranie balov tyčí pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že každá ukladacia reťaz je kolíkom zakotvená na hnacom reťazovom kolese a vedejiá cez vofnú reťazovú kladku naklínovanú na os. Na osi je vedla nej stavitelné uložené i napínacie reťazové koleso spojené reťazou s preklzovým reťazovým kolesom, ktoré je usporiadané vedla hnacieho reťazového kolesa na spoločnom hriadeli. Dalším znakom je, že preklzové reťazové koleso pozostáva z náboja naklínovaného na spoločnom hriadeli a z disku reťazového kolesa. Disk je na vložku upevnenú na náboji, po obvode pritláčaný pružinami cez guličky uložené v náboji.These drawbacks are overcome by the device for forming bales of rods according to the invention, which is characterized in that each bearing chain is a pin anchored on the drive sprocket and extends through a free chain pulley wedged to the axis. On the axis there is an adjustable and tensioned chain wheel connected by a chain to the sliding chain wheel, which is arranged next to the drive chain wheel on a common shaft. Another feature is that the slip sprocket consists of a hub keyed on a common shaft and a sprocket disk. The disc is mounted on a cartridge on the hub, circumferentially pressed by springs over the balls stored in the hub.
Zariadenie na vytváranie balov tyčí podlá vynálezu je jednoduché. Na upevnenie ukladacej reťaze stačí malý uhol opásania a ukladacia reťaz nevyskakuje z hnacích reťazových kolies. Ukladacie reťaze sú stále medzi hnacími reťazovými kolesami a volnými reťazovými kladkami napnuté a tým sú odstránené možné havárie spósobené prevismi. Zvyšuje sa spolahlivosť a výkonnost* zariadenia a tým i linky kde je zariadenie zabudované.The device for forming the bales of the bars according to the invention is simple. A small wrap angle is sufficient to secure the storage chain and the storage chain does not jump out of the drive sprockets. The support chains are still tensioned between the drive sprockets and the free chain pulleys, thereby eliminating possible accidents caused by overhangs. Reliability and performance * of the device and thus the line where the device is installed is increased.
Na výkresoch je znázorněný příklad zariadenia na vytváranie balov tyčí podlá vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněný pódorys zariadenia, na obr. 2 je znázorněný rez zariadením rovinou A-A z obr.In the drawings, an example of a baler-forming apparatus according to the invention is shown. 1 is a plan view of the apparatus; FIG. 2 is a cross-sectional view of the apparatus taken along line A-A in FIG.
1, na obr. 3 je znázorněný rez rovinou B-B z óbr. 2 a na obr. 4 je znázorněný rez rovinou C-C z obr.1, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 2 and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line C-C in FIG.
2. Pre názornosť sú slabou čiarou naznačené tyče a šipkami sú znázorněné směry přísunu a odsunu tyčí a směry pohybu ukladacích reťazí.2. For the sake of clarity, the bars are indicated by a thin line and the directions of the feed and withdrawal of the bars and the directions of movement of the storage chains are shown by arrows.
Zariadenie na vytváranie balov tyčí pozostáva z tvarovacieho dopravníka 1, ktorý tvoria hnané spodné válce 2 a hnané zvislé válce 3 uložené na ráme 4.The device for forming bales of the bars consists of a forming conveyor 1, which consists of driven lower rollers 2 and driven vertical rollers 3 supported on the frame 4.
Medzi zvislými valcami 3 sú umiestnené ukladacie reťaze 5, ktoré sú na jednej straně upevněné čapmi 6 na rám 4. Na druhej straně sú ukladacie reťaze 5 kolíkmi 7 zakotvené na hnacích reťazo218718 vých kolesách 8 a sú vedené cez volné reťazové kladky 9. Reťazové kladky 9 sú naklínované na osiach 10, na ktorých sú vedla nich stavitelné pomocou puzdier 18 uložené i napínacie reťazové kolesá 11. Tieto sú reťazami 12 spojené s preklzovými reťazovými kolesami 13, ktoré sú usporiada-, né vedla hnacích reťazových kolies 8 na spoločnom hriadeli 14. Spoločný hriadel 14 je hnaný cez; preklzovú spojku 15 od ukladacieho pohonu 16. Krajné polohy spoločného hriadefa 14 indikuje rotačný spínač 17.Between the vertical rollers 3 are placed the support chains 5, which on one side are fastened by pins 6 to the frame 4. On the other hand, the support chains 5 are anchored on the drive chains 218778 of the wheels 8 and are guided through the free chain rollers 9. These are connected by chains 12 to the sliding chain wheels 13, which are arranged adjacent to the drive sprockets 8 on a common shaft 14. Common. the shaft 14 is driven through ; a rotary switch 17 indicates the extreme positions of the common shaft 14.
Každé preklzové reťazové koleso 13 pozostáva z náboja 19 naklínovaného ná spoločnom hriadeli 14 a z disku 10 reťazového kolesa. Disk 20 je na vložku 21, upevnenú na náboji 19 maticou 22, po obvode pritláčaný pružinami 23 cez gulóčky 24. Gulóčky 24 sú do vybraní disku 20 tlačené pružinami 23. Pružiny 23 sa nastavujú skrutkami 24 tak, aby nevznikal převis ukladacích reťazí 5.Each slip sprocket 13 consists of a hub 19 wedged to a common shaft 14 and a sprocket disk 10. The disc 20 is pressed by springs 23 over the balls 24 around the circumference onto the cartridge 19 secured by the nut 22. The balls 24 are pressed into the recesses of the disc 20 by springs 23. The springs 23 are adjusted by screws 24 so as not to overhang the load chains 5.
Činnosť zariadenia je nasledovná. Tyče 25 sú podávané v smere šípky a na ukladacie reťaze 5. Pri určitom stanovenom počte tyčí 25 sa ukladacím pohonom 16 cez preklzovú spojku 15, spoločný hriadel 14 a hnacie reťazové kolesá 8 postupné znižujú ukladacie reťaze 5 v smere šipky C. Pri tomto znižovaní sú ukladacie reťaze 5 napnuté zčásti hmotnosťou tyčí 25, ale i pootáčaním reťazových kladiek 9 cez napínacie reťazové kolesá 11 reťazami 12 od preklzových reťazových kolies 13 synchronně s pootáčaním hnacích reťazových kolies 8.The operation of the device is as follows. The bars 25 are fed in the direction of the arrow and onto the storage chains 5. With a certain number of bars 25, the storage drive 16, via the slip clutch 15, the common shaft 14 and the drive sprockets 8 gradually lower the storage chains 5 in the arrow direction. the load chains 5 tensioned in part by the weight of the rods 25, but also by the rotation of the chain rollers 9 over the tension sprockets 11 by the chains 12 from the slip sprockets 13 synchronously with the rotation of the drive sprockets 8.
Pri nadávkovanom počte tyčí 25 určenom pre daný bal sa ukladacie reťaze 5 znížia až pod úroveň spodných valcov 2. Maximálně zníženie ukladacích reťazí 5 je indikované rotačným spínačom 17. V případe poruchy tohoto spínača 17 sa hnacie reťazové kolesá 8 ďalej otáčajú až nastáva opačné nayinovanie ukladacích reťazí 5 na hnacie reťazové kolesá 8. V tom případe sa budu tyče 25 dvíhať a reťaze 12 sa voči ukladacím reťaziam 5 pohybujú opačné. Vtedy prídu do činnosti preklzové reťazové kolesá 13 a disky 20 budú preklzovať. Na konci možného zdvihu sa ukladacie reťaze 5 zablokujú ai; vtedy príde do činnosti preklzová spojka 15. Nenastane žiádne poškodenie.When the number of bars 25 for the package is dispensed, the storage chains 5 are lowered to below the lower rollers 2. The maximum reduction of the storage chains 5 is indicated by the rotary switch 17. In case of failure of this switch 17 the drive sprockets 8 continue to rotate until In this case, the bars 25 will be lifted and the chains 12 will move opposite to the load chains 5. At that time, the slip sprockets 13 come into operation and the discs 20 will slip. At the end of the possible stroke, the storage chains 5 are locked ai; at that time, the overrunning clutch 15 is actuated.
Pri dosadnutí nadávkovaných tyčí 25 na spodné válce 2 a medzi zvislé válce 3 sú nadávkované tyče 2? vytvarované do bálu a možno ich presunúť k dalšiemu spracovaniu v smere šipky b.When the dosed rods 25 are seated on the lower rollers 2 and between the vertical rollers 3, the rods 2 are dosed? shaped into a ball and can be moved for further processing in the direction of arrow b.
Akonáhle koniec bálu tyčí 25 opustí priestor tvarovacieho dopravníka 1, ukladacie reťaze 5 sa sašpiočinne vytiahnu v smere šipky d ukladacím pohonom 16 do hornej polohy a nastáva nové tvorenie bálu.As soon as the end of the ball 25 of the rods 25 leaves the area of the forming conveyor 1, the support chains 5 are pulled out in the direction of the arrow d by the support drive 16 to the upper position and a new ball formation occurs.
Horná poloha ukladacích reťazí 5 je indikovaná rotačným spínačom 17. V případe jeho poruchy sa ukladacie reťaze 5 napnú až preklzne znova preklzová spojka 15. Vtedy neprídu do činnosti preklzové reťazové kolesá 13 pretože naviriovanie ukladacích reťazí 5 a reťazí 12 je synchronně. Aj v tomto případe nenastane žiadne poškodenie.The upper position of the load chains 5 is indicated by the rotary switch 17. In the event of a failure of the load chains 5, the slip clutch 15 is tensioned until the slip clutch 15 slips again. Again, no damage occurs.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS486780A CS218718B1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Bale bar forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS486780A CS218718B1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Bale bar forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218718B1 true CS218718B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5392364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS486780A CS218718B1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Bale bar forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218718B1 (en) |
-
1980
- 1980-07-09 CS CS486780A patent/CS218718B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5306877A (en) | Apparatus for sorting spherical products according to weight | |
| AU596430B2 (en) | Mechanism for feeding wrap material into a bale-forming chamber for enveloping a large round bale | |
| EP0332638A1 (en) | Wrapping apparatus | |
| EP0930002B1 (en) | A device for bundling flowers | |
| EP0046426B1 (en) | Roll baler | |
| US3837465A (en) | Assembly and transfer apparatus | |
| US3752058A (en) | Feed mechanism | |
| EP0539549B1 (en) | A bale wrapping machine | |
| US2850964A (en) | Rotary baler | |
| CS218718B1 (en) | Bale bar forming device | |
| FR2615496A1 (en) | DEVICE FOR STORING OBJECTS | |
| IE890370A1 (en) | Improvements relating to bale wrapping machines | |
| CA1086675A (en) | Endless conveyor | |
| US3241786A (en) | Wire packaging machine | |
| CA1041731A (en) | Continuous casting plant | |
| PL113811B1 (en) | Mobile machine for loading,storing and unloading packedgoods | |
| US1654402A (en) | Mechanical loader | |
| US1522785A (en) | Gravity conveyer | |
| CN216509609U (en) | Rotatable barley benevolence transmission device | |
| CN216637774U (en) | Anti-reverse bucket elevator | |
| US2868113A (en) | Automatic belt clutch for conveyer drive | |
| FR2687040A1 (en) | Machine for wrapping tape around parallelepipedal or rectangular or cylindrical objects, particularly bales of straw, fodder, silage | |
| US3048203A (en) | Manufacture of folding concretereinforcing wire mats | |
| SU1271604A1 (en) | Apparatus for forming stacks of elongated rolled stock | |
| SU96893A1 (en) | Labeling machine for glass cans, etc. |