CS218690B1 - Appliance for preventing the overfilling of conveyer buckets - Google Patents
Appliance for preventing the overfilling of conveyer buckets Download PDFInfo
- Publication number
- CS218690B1 CS218690B1 CS392581A CS392581A CS218690B1 CS 218690 B1 CS218690 B1 CS 218690B1 CS 392581 A CS392581 A CS 392581A CS 392581 A CS392581 A CS 392581A CS 218690 B1 CS218690 B1 CS 218690B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- buckets
- hopper
- harvesting
- preventing
- overfilling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Zařízení je určeno ke zlepšení kvality práce sklízečích istriojů pro zrniny a luštěniny. Sestává z dvou rovnoběžných svislých usměrňovačích stěn z poddajného materiálu, umístěných pod násypkou nad úrovní 'horní hrany korečků, rovnoběžně s touto horní hranou.The device is designed to improve the quality of work harvesting istriojs for grains and legumes. It consists of two parallel vertical rectifiers walls made of supple material placed under the hopper above the 'upper' level bucket edges, parallel to this top edge.
Description
Vynález se 'týká zařízení pro zabránění přeplňování dopravních korečků u strojů pro sklizeň a posklizňovou úpravu zrnin, zvláště luštěnin.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for preventing overfilling of conveyor buckets in machines for harvesting and post-harvesting of grain, especially legumes.
Stávající dopravníky, používané u strojů nebo linek pro sklizeň a úpravu zrnin, zejména luštěnin, mají hlavní nevýhodu v tom, že z násypky přiváděným sklizňovým materiálem jsou často vynášecí korečky přeplňovány, což má za následek, že v průběhu další dráhy korečků vypadává skllzňový materiál přes jejich hrany, dochází k mechanickému poškozování materiálu a ten musí být dalším zařízením zachycován a odváděn zpět do násypky. Materiál musí být případně dopravován »do násypky dalším podavačem, který vyžaduje přídavný energe-tický zdr-oj.Existing conveyors used in machines or lines for harvesting and processing grain, especially legumes, have the major disadvantage that the hopper fed by the harvesting material is often overfilled with the dispensing buckets, with the result that, during the next bucket path, the spillage material falls through their edges, the material is mechanically damaged and must be captured and led back to the hopper by another device. Optionally, the material must be conveyed to the hopper by another feeder requiring an additional energy source.
Tyto nevýhody jsou odstraněny zařízením pro zabránění přeplňování dopravních korečků u strojů pro sklizeň a posklizňovou úpravu zrnin, zvláště luštěnin, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z dvou rovnoběžných svislých usměrňovačích stěn z poddajného materiálu, umístěných pod násypkou nad úrovní horní hrany korečků rovnoběžně s touto horní hranou.These drawbacks are overcome by a device for preventing overfilling of conveyor buckets in harvesting and post-harvesting machines for grains, in particular legumes, according to the invention, which consists of two parallel vertical wall rectifiers made of flexible material placed below the hopper above the upper edge buckets parallel to this upper edge.
Zařízení podle vynálezu přináší takovou konstrukci, která rovnoměrně a pravidelně zaplňuje pohybující se korečky tak, že nemůže docházet k jejich přeplňování. Zařízení podle vynálezu je možno dále s ohledem na charakteristické vlastnosti sklizňového materiálu přizupůsobít sypnému úhlu, té které dopravované hmoty a tím vylučuje možnost přepadávání přebytečného materiálu přes okrajové hrany korečků. V případě potřeby je možné zařízení podle vynálezu využít i na regulaci dopravovaného množství s ohledem na další technologicky navazující zařízení.The device according to the invention provides a structure which evenly and regularly fills the moving buckets so that they cannot be overfilled. Furthermore, the device according to the invention can be adapted to the flow angle of the material to be transported and thus eliminates the possibility of excess material falling over the edge edges of the buckets. If necessary, the device according to the invention can also be used to control the conveyed quantity with respect to other technologically connected devices.
Příklad možného provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje svislý řez zařízením zabraňujícím přeplňování koreč4 ků a obr. 2 pak zachycuje boční pohled na toto zařízení.An example of a possible embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a vertical section through a bucket-preventing device and Fig. 2 shows a side view of the device.
Nad korečky 1 je umístěna násypka 2 pro plynulý přívod sklizňového materiálu, případně jiných sypkých nebo granulovaných hmot, opatřená hrdlem 7, Mezi touto násypkou 2 a korečky 1 jsou na držácích 3 v rámu 4 uchyceny dvě svislé usměrňovači stěny 5, vytvořené z kartáčů zakončených nad korečky 1 a přesahujících svou délkou přes hrdlo 7. Tyto svislé stěny 5 jsou vzájemně rovnoběžné a jsou uspořádány ve směru pohybu korečků 1. Na držácích 3 je vytvořeno stavěči zařízení 6 za účelem zajištění požadovaného rozestupu svislých stěn 5 podle sypkých vlastností dopravovaného materiálu.A hopper 2 is provided above the buckets 1 for the continuous supply of harvesting material or other loose or granulated materials, provided with a neck 7. Between this hopper 2 and the buckets 1 two vertical baffle walls 5 formed from brushes terminated above These vertical walls 5 are parallel to each other and are arranged in the direction of movement of the buckets 1. A adjusting device 6 is provided on the holders 3 to provide the required spacing of the vertical walls 5 according to the bulk properties of the material to be conveyed.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto: Sklizňový materiál se vlivem své hmotnosti přesouvá .z násypky 2 dO' hrdla 7, kterým je dále usměrňován do pohybujících se korečků 1. Na rámu 4, případně na hrdle 7 násypky 2 jsou uloženy držáky 3, v nichž jsou uchyceny svislé usměrňovači stěny 5, vytvořené z poddajného materiálu, např. z kartáčů. Spodní okraje těchto kartáčů jsou umístěny nad horní hranou 8 korečků 1. Při přesypání materiálu z násypky 2 hrdlem 7 do pohybujícího se korečků 1, dochází při vhodném nastavení vzájemné vzdálenosti usměrňovačích stěn 5 pomocí stavěcího zařízení 6 k neúplnému zaplnění korečků 1 a k vytvoření bočních prostorů 9. Toto se děje v důsledku sypného úhlu materiálu.The device according to the invention operates as follows: Due to its weight, the harvesting material is moved from the hopper 2 to the neck 7, which is further directed into the moving buckets 1. Holders 3 are mounted on the frame 4 or on the neck 7 of the hopper 2. the vertical baffle walls 5 formed from a flexible material, e.g. brushes. The lower edges of these brushes are located above the upper edge 8 of the buckets 1. When the material from the hopper 2 is poured through the neck 7 into the moving buckets 1, the buckets 1 are completely filled and the side spaces 9 This is due to the angle of repose of the material.
Vrchol navrstvenéhoi materiálu, přesahující horní hranu korečků 1, zaplní v průběhu pohybu pod přesahujícími větvemi usměrňovačích stěn 5 vlivem střásání boční prostory 9 korečků 1. Tím je zajištěno, že korečky 1 nejsou přeplňovány a materiál nepřepadává přes jejich hrany. Vzájemná vzdálenost usměrňovačích stěn S je nastavitelná s ohledem na sypný úhel dopravovaného materiálu stavěcím zařízením 6, čímž se nejen zamezí přeplňování korečků 1, ale dosáhne se i správné regulace dopravovaného množství.The top of the stacked material extending beyond the upper edge of the buckets 1 fills the side spaces 9 of the buckets 1 during shaking under the overlapping branches of the baffle walls 5 due to the shaking. This ensures that the buckets 1 are not overfilled and the material does not fall over their edges. The mutual distance of the baffle walls S is adjustable with respect to the flow angle of the conveyed material by the adjusting device 6, thus not only preventing the buckets 1 from being overfilled, but also achieving proper control of the conveyed quantity.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS392581A CS218690B1 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Appliance for preventing the overfilling of conveyer buckets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS392581A CS218690B1 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Appliance for preventing the overfilling of conveyer buckets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS218690B1 true CS218690B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5380726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS392581A CS218690B1 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Appliance for preventing the overfilling of conveyer buckets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS218690B1 (en) |
-
1981
- 1981-05-27 CS CS392581A patent/CS218690B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5377727A (en) | Apparatus for measuring out and filling particulate or granular material | |
US4421185A (en) | Combinatorial weighing system | |
US4972970A (en) | Method and apparatus for moving bulk material through a chute | |
CA1164394A (en) | Stockpile blending process | |
US20200147647A1 (en) | Piler Conveyor System | |
EP0076108B1 (en) | Combinator weighing apparatus | |
US11959794B2 (en) | Combination weighing apparatus with a plurality of article suppliers | |
US20210354930A1 (en) | Linear feeder and combination weighing device provided with the same | |
US3540538A (en) | Feeding assembly for weighing machines | |
CS218690B1 (en) | Appliance for preventing the overfilling of conveyer buckets | |
US2869715A (en) | Continuous feeder apparatus | |
US2588030A (en) | Feeder for oscillating conveyers | |
US2869743A (en) | Improvement in continuous feeding | |
JP7212986B2 (en) | Trough for straight feeder and combination weigher equipped with the same | |
US460202A (en) | Apparatus for handling cotton | |
CA2368576C (en) | Combinatorial weighing apparatus | |
JP3221074U (en) | Transport device, distributed feeding device including the same, and combination weighing device including the distributed feeding device | |
US2313051A (en) | Fruit handling equipment | |
CA1148572A (en) | Discrete parts floor feeder | |
ATE71722T1 (en) | FEED DEVICE FOR WEIGHING GOODS AT FILLING SCALE. | |
US2687798A (en) | Ship loading and trimming machine | |
JPS6135933Y2 (en) | ||
USRE24113E (en) | Ship loading and trimming machine | |
US2328299A (en) | Grading apparatus | |
GB2028778A (en) | Device for the storing and ordered feeding of small articles |