CS218680B1 - Zařízení pro indikaci opotřebení obráběcího nástroje - Google Patents
Zařízení pro indikaci opotřebení obráběcího nástroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS218680B1 CS218680B1 CS954480A CS954480A CS218680B1 CS 218680 B1 CS218680 B1 CS 218680B1 CS 954480 A CS954480 A CS 954480A CS 954480 A CS954480 A CS 954480A CS 218680 B1 CS218680 B1 CS 218680B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- radius
- cutting insert
- insert
- groove
- sensor
- Prior art date
Links
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
Vynález spadá do -oboru nástrojů pro soustružnické nebo vyvrtávací obráběcí stroje.
Řeší se zařízení pro bezprostřední kontinuální indikaci zvoleného limitního opotřebení -obráběcího nástroje s vyměnitelnou řeznou destičkou, nebo jeho lomu.
Pods-tajtou vyná-lezu je uložení řezné destičky na podložně destičce, která je opatřena průběžnou drážkou p-r-o uložení čidla s koncem v určité vzdálenosti od hřbetu -obou destiček. Kovové čidlo plného nebo trubičkovitého průřezu j-e upraveno pr-o připojení elektrického, hydraulického -nebo pneumatického vyhodnocovacího zařízení. Podložná destička má menší rádius špičky než řezná destička. P-o jejím limitním opotřebení nebo lomu přijde do záběru špička podložně destičky -a vzniklá tříska natlačená d-odrážky pře-d konec čidla způsobí změnu základních elektrických nebo tlakových parametrů v čidle.
Oborem použití zařízení podle vynálezu jsou -automatizované obráběcí stroje a -systémy bez kontrolní obsluhy a to zejména jejich nástroje pro- odběr velkého průměru třís-ky.
218 6 80
Vynález se týká zařízení pro indikaci limitního opotřebení obráběcího nástroje s vyměnitelnou řeznou destičkou nebo jeho lomu.
Na automatizovaných obráběcích strojích, NC strojích a obráběcích centrech pracuje obvykle více nástrojů, jejichž stav opotřebení je nutno sledovat a jejich práci při zvoleném limitním opotřebení přerušit, aby se předešlo domům těchto nástrojů při překročení stanoveného limitního opotřebení a eventuální havárii dalších nástrojů pracujících podíle stanoveného technologického postupu.
Dosud známé způsoby sledování opotřebení nástrojů, pokud jsou kontinuální, se provádějí měřením některé fyzikální veličiny (síly, teploty, el. odporu apod.j a vyhodnocováním podle předem stanovených závislostí. (Opotřebení — sila, opotřebení — :— teplota).
Toto nepřímé sledování opotřebení nástroje má řadu nevýhod, zejména v tom, že pro různé obráběné materiály, řezné podmínky atd. je třeba stanovit zvlášť uvažované závislosti, přičemž nejsou zachyceny základní vlivy různých faktorů, které při obráběni působí jako např. kolísající hloubka třísky, přerušení obrobku atd. K vyhodnocování opotřebení tímto způsobem je třeba obvykle složité elektronické zařízení.
Diskontinuální způsob měření opotřebení vyžaduje přerušení obrábění a přímé měření opotřebení optickým .zařízením, induktivním způsobem atd. Tento způsob má zejména nevýhodu v tom, že zvětšuje podstatně vedlejší časy.
Všechny dříve uvedené způsoby indikace opotřebení mají společnou nevýhodu ve značné nespolehlivosti v důsledku experimentálině zjištěných závislostí a snížení ekonomičnostl obrábění.
Nevýhody dosavadních způsobů a zařízení pro sledování opotřebení nástroje odstraňuje zařízení podle vynálezu. Podstata tohoto zařízení spočívá v tom, že řezná destička umístěná na podložně destičce, s výhodou též z řezného materiálu stejného rozměru v dosedacích plochách, je opatřena drážkou pro uložení čidla limitního opotřebení, takže odpovídající hřbety řezné destičky i podložně destičky na sebe navazují. Přitom podložně destička má menší rádius špičky, než řezná destička. Cím větší je výška řezné destičky, tím větší budou rozdíly ve velikosti rádiusů obou destiček. Konec čidla je přitom uložen ve vzdálenosti až na dvě třetiny největšího rozměru od hřbetu podložně destičky, takže konec drážky v podložně destičce zůstane prázdný.
Podložně destička je opatřena drážkou, ve které je umístěno· kontrolní čidlo· naladěné na určitý stav. Jestliže nástroj takto upravený obrábí, potom nejprve obrábí řezná destička obrobek na požadovaný tvar. V závislosti na rozdílu velikostí rádiusu špičky řezné destičky a podložně destičky se při stanoveném opotřebení řezné destičky dostane do kontaktu s obrobkem rádius podložně destičky a odřízne malou třísku, která změní nastavený stav kontrolního čidla, tj. např. sníží napětí, nebo tlak v hydraulickém, nebo pneumatickém prvku. K indikaci a přenosu změny stavu kontrolního čidla je možno použít upravená běžná zařízení používaná současně na obráběcích strojích.
Změna stavu kontrolního čidla nastane i při lomu řezné destičky nástroje, takže zařízení indikuje i tento případ.
Zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 1 a 2, kde je znázorněn půdorys a řez nástrojem. Řezná destička 1 s rádiusem 2 je mechanicky upnuta v držáku 7 nástroje na podložené destičce 3, též řezného materiálu, s rádiusem 4 špičky. Rádius 4 špičky podložené destičky 3, je menší, než rádius 2 špičky řezné destičky 1. Rozdíly ve velikostech obou rádiusů 2, 4 špičky jsou ovlivněny výškou řezné destičky 1, úhlem hřbetu a zvoleným kritériem opotřebení nástroje. V podložně destičce 3 je drážka 5 s kontrolním čidlem 6. Drážka 5 je orientována tak, že směřuje na střed rádiusu 2, 4 obou zaoblení. Řezná destička 1 je mechanicky upnuta na podložně destičce 3, která dosedá do držáku 7 nástroje.
Vynález je výhodný pro použití na automatizovaných obráběcích strojích a 'systémech bez stálé kontrolní lidské obsluhy a to zejména pro nástroje odebírající velký průřez třísky.
Claims (4)
- PREDMÍT1. Zařízení pro indikaci opotřebení obráběcího nástroje s vyměnitelnou řeznou destičkou, pod kterou je umístěna podložná destička opatřená drážkou, ve které je uloženo čidlo limitního opotřebení, vyznačené tím, že drážka (5j je tvarována pro vložení čidla (6) tyčinkového tvaru, přičemž osa drážky (5) je vedena rovinou středu poloměru zaoblení špičky řezné destičky (1) a středu poloměru zaoblení špičky podložně destičky (3), a že poloměr zaoblení řezné destičky (lj je větší, než poloměr zaoblení podložně destičky (3), přičemž odpovídající hřbety řezné destičky (1) a podložně destičky (3) na sebe navazují.VYNÁLEZU
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že konec čidla (6) je umístěn až dvě třetiny největšího' rozměru od hřbetu podložně destičky (3) pro vytvoření prázdného; konce drážky (5) pod špičkou řezné destičky (lj.
- 3. Zařízení podle bodů. 1 a 2, vyznačené tím, že plné čidlo· (6) je izolačně odděleno od kostry obráběcího stroje, nástroje, řezné destičky (1) i podložně destičky (3j.
- 4. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené itím, že čidlo (6j je tvořeno trubičkou pro zavedení tlakového média ve spojení s hydraulickým nebo pneumatickým vyhodnocovacím zařízením.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS954480A CS218680B1 (cs) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Zařízení pro indikaci opotřebení obráběcího nástroje |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS954480A CS218680B1 (cs) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Zařízení pro indikaci opotřebení obráběcího nástroje |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218680B1 true CS218680B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5445316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS954480A CS218680B1 (cs) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Zařízení pro indikaci opotřebení obráběcího nástroje |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218680B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-30 CS CS954480A patent/CS218680B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1197819B1 (en) | Method and apparatus for controlling movement of cutting blade and workpiece | |
| EP0216890B1 (en) | Indicator device | |
| DE3042211A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung der schneidplatten in werkzeugmaschinen | |
| DE3382579T2 (de) | Vorrichtung zum bestimmen der lage der oberflaechen eines festen objektes. | |
| ES522830A0 (es) | Procedimiento con su dispositivo correspondiente, para medir las herramientas sujetas a un portaherramientas de una maquina -herramienta. | |
| US4532599A (en) | Quality control method | |
| EP0165745A2 (en) | Cutting tool wear monitor | |
| US2775821A (en) | Apparatus for presetting cutters for use in a machine tool | |
| US4645383A (en) | End milling cutter and method of making same | |
| CS218680B1 (cs) | Zařízení pro indikaci opotřebení obráběcího nástroje | |
| US3888015A (en) | Presetting fixture for cam actuated turret lathes | |
| US3333493A (en) | Preset tooling | |
| EP0163035B1 (de) | Verfahren zum Reprofilieren von Profilen von Radsätzen | |
| RU2136447C1 (ru) | Резец для контроля износа режущей кромки в процессе резания | |
| Petrof et al. | Development of a Tool Wear and Breakage Sensing System for Drilling and Tapping Operations in Cast Iron | |
| SU1234079A1 (ru) | Устройство к зубофрезерному станку дл сн ти заусенцев | |
| US3546414A (en) | Gages for aligning workpieces in an electroerosive flaw-cutting machine | |
| US2582983A (en) | Precision toolholder | |
| US314544A (en) | Gage for lathes | |
| DE10312789A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen einer Länge oder Form eines Werkstücks | |
| SU1054003A1 (ru) | Устройство дл электроэрозионной обработки конических поверхностей | |
| DE102022209160A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung eines Verschleißzustandes eines Werkzeugs und Vorrichtung hierfür | |
| US938433A (en) | Cutter-head mechanism for punch-cutting and like machines. | |
| Waters | Touch trigger probes offer new angles on productivity | |
| Jones | Ultrasonic Measurement and Control of Surface Roughness |