CS218675B1 - Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur - Google Patents

Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur Download PDF

Info

Publication number
CS218675B1
CS218675B1 CS867980A CS867980A CS218675B1 CS 218675 B1 CS218675 B1 CS 218675B1 CS 867980 A CS867980 A CS 867980A CS 867980 A CS867980 A CS 867980A CS 218675 B1 CS218675 B1 CS 218675B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
insulator
ceramic body
grooves
metal fittings
sealing
Prior art date
Application number
CS867980A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislav Ruzicka
Josef Hanus
Emanuel Dolezal
Zdenka Mazankova
Original Assignee
Stanislav Ruzicka
Josef Hanus
Emanuel Dolezal
Zdenka Mazankova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Ruzicka, Josef Hanus, Emanuel Dolezal, Zdenka Mazankova filed Critical Stanislav Ruzicka
Priority to CS867980A priority Critical patent/CS218675B1/cs
Publication of CS218675B1 publication Critical patent/CS218675B1/cs

Links

Landscapes

  • Insulators (AREA)

Abstract

Vynález se týká keramického tělesa zejména izolátoru určeného k zatmelení do kovových armatur. Vynález řeší technologicky nenáročné vytvoření excentrických drážek do tmelených izolátorů, čímž se dosáhne vyšší mechanické pevnosti. Podstatou vynálezu je, že keramické těleso je opatřeno nejméně dvěma excentrickými vzájemně proti sobě pootočenými drážkami o obecný úhel ,u, přičemž osy drážek jsou proti ose izolátoru kolmo nebo s odchylkou až + 5 °C. Vynálezu může být využito při výrobě podpěrných izolátorů 'vni a vvn.

Description

Vynález se týká keramického tělesa, zejména izolátoru určeného k zatmelení do kovových armatur.
V současné době se u tmelených izolátorů z důvodů pevnějšího spoje mezi keramickou a kovovou částí izolátoru používá sypání keramickou drtí, popřípadě se tělesa izolátorů opatřují drážkami či zářezy. Dosavadní způsoby však vykazují snížení mechanické pevnosti celého spoje vlivem kvality styčné pluhy. U sypání drtí je nerovnoměrné rozložení jednotlivých zrn drtě a růziný poměr koeficientů roztažnosti glazury, drtě a střepu. U zářezů a drážek spočívá nevýhoda v tom, že rozměry a tvar drážek nejsou repro-dukovatelné a způsob vytváření je pracný. Je známý také způsob vytváření prstencovitých anuloldových drážek v kovové armatuře. Nevýhodou tohoto způsobu je velké namáhání cementu v místě drážky.
Nevýhody současného stavu techniky odstraňuje keramické těleso, zejména izolátor, určený k zatmelení do kovových armatur, jehož podstatou je, že keramické těleso je opatřeno nejméně dvěma excentrickými vzájemně proti sobě pootočenými drážkami o obecný úhel -gf, přičemž osy drážek jsou proti ose izolátoru kolmo nebo s odchylkou až + 5°.
Výhodou vynálezu proti současnému stavu techniky je, že povrch styčné plochy je přesně definovaný, reprodukovatelný a ve své podstatě zabraňuje pootočení a vytažení keramického tělesa z armatury. Tím se dosáhne zvýšení mechanické pevnosti v ohybu, krutu a tahu tmelového spoje při podstatném zmenšení rozptylu naměřených hodnot. Dále vynález odstraňuje vlivy neoptimálně volených poměrů roztažností a vzájemných vazeb mezi střepem, drtí a glazurou a lze itedy této úpravy styčné plochy s výhodou použít pro jakoukoliv keramickou hmotu. Další výhodou je jednoduchý způsob vytváření těchto drážek, např. soustružením.
Vynález je zřejmý z příkladu možného provedení podle vynálezu zobrazeného na výkresu, kde znázorňuje obr. 1 pohled na těleso izolátoru z boku, obr. 2 řez tímto- izolátorem v rovině A—A a obr. 3 rez izolátorem v rovině B—B.
Izostatickým lisováním byl vytvořen a soustružením obroben izolátor o výšce 1600 milimetrů, průměr stříšky 294 mm, průměr dříku 165 mm, který měl vysoustruženo ve spodní části 5 excentrických drážek. Drážky byly proti sobě otočeny a úhel ;a — 7'2P. Drážky p-roti ose izolátoru byly kolmo!.
Tento izolátor byl odzkoušen ve zkušebně a má mechanickou pevnost v ohybu v porovnání s běžným izolátorem o 8 až 32 % vyšší.

Claims (1)

  1. Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur, vyznačené tím, že je opatřeno nejméně dvěma excentrickými, vzájemně proti sobě pootočenými
    VYNÁLEZU drážkami o obecný úhel (;«), přičemž osy drážek jsou proti ose izolátoru kolmé, nebo s odchylkou až + 5°.
CS867980A 1980-12-10 1980-12-10 Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur CS218675B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867980A CS218675B1 (cs) 1980-12-10 1980-12-10 Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867980A CS218675B1 (cs) 1980-12-10 1980-12-10 Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218675B1 true CS218675B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5437700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867980A CS218675B1 (cs) 1980-12-10 1980-12-10 Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218675B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4877402A (en) Artificial tooth crown and method of producing the same
AU7188894A (en) Metal fiber concrete composition for casting a concrete element, elements obtained and method of thermal curing
US4349203A (en) Flange connection to connect a metallic and a glass or ceramic structural element
US4412863A (en) Inorganic cement compositions having controlled thermal expansion coefficients
ES8704142A1 (es) Procedimiento para la obtencion de una pieza compuesta a base de fibras ceramicas.
CS218675B1 (cs) Keramické těleso, zejména izolátor, k zatmelení do kovových armatur
CA2290292C (en) Ceramic tooth restorations and method for manufacturing ceramic tooth restorations
US4378248A (en) Bonding dental porcelain
GR3032194T3 (en) Building element consisting of a concrete body with at least one attached glass pane
KR100259927B1 (ko) 콘크리트 구조물 보강용 강섬유
JPS57178667A (en) Vitrified grindstone of super abrasive grain and manufacture
US1284975A (en) Sanded insulator and method of making the same.
US2287976A (en) Insulator
US1185555A (en) Method of making a vitrified product.
US3224853A (en) Process for increasing the thermal insulating properties of vitreous materials and their adhesion to coherent substances
CZ242097A3 (en) Insulator with sealed joint and process for producing thereof
DE3561152D1 (en) Cycloaliphatic triisocyanates, process for their production, and their use in the manufacture of polyurethanes
US113736A (en) Improvement in the manufacture of dental plates from pyroxyline
SU1026167A1 (ru) Способ изготовлени полых изол торов
JPH056813Y2 (cs)
Oppermann et al. INVESTIGATIONS FOR IMPROVING THE BOND BETWEEN MORTAR AND BRICK
JPS57183316A (en) Synthetically crystal viii group metal silicate composition and manufacture
EP0440523A1 (fr) Mortier pour la fabrication de tuyaux résistant à la pression, tuyau réalisé à partir de ce mortier, et son procédé de fabrication
JP3971908B2 (ja) セラミックス構造体
JPS57145067A (en) Manufacture of high bending stress concrete