CS218667B1

CS218667B1 - Appliance for removing the textile dust mainly at the pneumatic weaving machine

Info

Publication number: CS218667B1
Application number: CS207980A
Authority: CS
Inventors: Jindrich Henzl; Vladimir Kuda; Jaroslav Perik; Jiri Polasek; Vaclav Povolny; Vladimir Vasicek
Original assignee: Jindrich Henzl; Vladimir Kuda; Jaroslav Perik; Jiri Polasek; Vaclav Povolny; Vladimir Vasicek
Priority date: 1980-03-26
Filing date: 1980-03-26
Publication date: 1983-02-25

Description

Vynález se týká zařízení pro odstraňování textilního prachu zejména u pneumatického tkacího stroje se zanášením útku do prošlupu proudem vzduchu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for removing textile dust, particularly in a pneumatic weaving machine with weft insertion into the shed by an air stream.

Při tkaní na tkacím stroji se působením pohybujících se částí stroje, především pohybem brdových listů a paprsku uvolňují prachové částice, volná a málo zapředená vlákna i částice ze šlichtovacích prostředků, případně jsou i ulamována vyčnívající vlákna, uráženy různé vměstky, například slupky apod. Podobným zdrojem textilního prachu je i do prošlupu zanášený útek.When weaving on a weaving machine, the moving parts of the machine, in particular the movement of the healdblades and the beam, release dust particles, loose and low-spun fibers and particles from sizing agents, or protruding protruding fibers are broken off, textile dust is also worn into the shed.

U pneumatických tkacích strojů, kde je útek do prošlupu zanášen proudem vzduchu je uvolňovaný textilní prach z osnovních nití a útku směrován z prostoru prošlupu.In pneumatic weaving machines where the weft is shed into the shed by a stream of air, the released textile dust from the warp yarns and the weft is directed from the shed area.

Vzduchové proudy, které existují ve vnitřním prostoru tkacího stroje i kolem něho, roznášejí lehčí prachové částice do prostoru tkalcovny. Těžší prachové částice se usazují na tkacím stroji a pod ním.The air jets that exist in and around the weaving machine carry lighter dust particles into the weaving space. Heavier dust particles settle on and below the weaving machine.

Některé známé tkací stroje jsou pro snížení prašnosti vybavovány zvláštními kanály dutého profilu pro odvádění vzduchu spolu s textilním prachem. Tyto kanály jsou upraveny buď nad strojem, nebo ve spodní části tkacího stroje, případně i v podlaze. Odsátý vzduch se přivádí do větracího zařízení, kde se čistí oid prachu a případně ještě upravuje a přivádí do tkalcovny. Vzduchové odsávací kanály, zejména instalované ve spodní části tkacího stroje však nevhodně komplikují konstrukci stroje neboť jsou v cestě jiným součástem a ústrojím stroje například pohonu apod. Tyto komplikace se zvětšují u těch tkacích strojů, kde jsou kromě kanálů odvádějící vzduch instalovány kanály přivádějící vzduch do stroje.Some known weaving machines are provided with special hollow air ducts along with textile dust to reduce dust. These ducts are provided either above the machine or at the bottom of the weaving machine, possibly also in the floor. The exhausted air is fed to a ventilation device where the dust oid is cleaned and, if necessary, treated and fed to a weaving mill. However, the air suction ducts, especially installed at the bottom of the weaving machine, unduly complicate the machine design as they are in the way of other machine components and equipment such as propulsion, etc. These complications increase with those weaving machines where air ducts are installed .

Pro dosažení většího snížení prašnosti jsou některé známé tkací stroje opatřeny ještě kryty, kterými jsou alespoň částečně uzavřeny. Kromě již uvedených nedostatků jsou takto upravené tkací stroje nevýhodné ještě zhoršeným přístupem. Přitom se často nedosáhne dostatečná míra snížení prašnosti ve tkalcovně.In order to achieve greater dust reduction, some known weaving machines are also provided with covers, at least partially closed. In addition to the drawbacks already mentioned, the weaving machines thus treated are disadvantageous with an even worsened approach. Often, a sufficient degree of dust reduction in the weaving mill is not achieved.

Uvedené nevýhody a nedostatky ve značné míře odstraňuje zařízení pro odstraňování textilního prachu podle vynálezu tvořené dutým kanálem pro nucený průchod vzduchu, upraveným u soustavy osnovních nití alespoň po části její šíře napříč stroje, jehož podstatou je, že kanál je uložen v prostoru vymezeném brdovými listy, soustavou osnovních nití a osnovním válem a alespoň ve stěně přivrácené k osnovním nitím je opatřen alespoň jednou odsávací štěrbinou, přičemž mezi kanálem a podlahou stroje je upraven oddělovací kryt.These drawbacks and drawbacks are largely eliminated by the textile dust removal device of the present invention consisting of a hollow duct for forced air passage provided in the warp thread system at least over a portion of its width across the machine, which is the warp thread system and the warp roller, and at least in the wall facing the warp threads, is provided with at least one suction slot, with a separation cover provided between the channel and the machine floor.

218687218687

Dále je podstatné, že pod ústrojím pohybu bidla stroje je mezi podlahou stroje a spojovacím nosníkem rámu stroje upraven druhý oddělovací kryt.Furthermore, it is essential that a second separating cover is provided between the machine floor and the machine frame joining beam under the machine spar movement mechanism.

Ještě je podstatné, že oddělovací kryt mezi kanálem a podlahou stroje je vytvořen dvojicí přepážek, přičemž prostor mezi nimi tvoří vzduchovou komoru spojující kanál s odsávacím potrubím větracího zařízení.It is still essential that the separating cover between the channel and the machine floor is formed by a pair of baffles, the space between them forming an air chamber connecting the channel to the exhaust duct of the ventilation device.

Je výhodné jestliže štěrbiny kanálu jsou opatřeny přestavitelnými krytkami pro regulaci odsávaného vzduchu.It is preferred that the duct slots are provided with adjustable caps to regulate the exhaust air.

Rovněž je výhodné, když spodní část oddělovacího krytu je upravena odnímatelně, například výkyvně vzhledem k její horní části.It is also advantageous if the lower part of the separating cover is removable, for example pivotably relative to its upper part.

Zařízení podle vynálezu je výhodné zejména svou jednoduchostí a snížením nároku na prostor ve stroji při dostatečné míře snížení prašnosti. Je to také proto, že osnovní niti jsou zbavovány textilního prachu již před vstupem do místa jeho zvýšeného uvolňování.The device according to the invention is particularly advantageous because of its simplicity and reduced space requirement in the machine with a sufficient degree of dust reduction. This is also because the warp threads are stripped of textile dust before entering the site of increased release.

Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje tkací stroj v podélném řezu s jedním příkladným provedením zařízení pro odstraňování textilního prachu, obr. 2 ukazuje tkací stroj v půdorysném pohledu, obr. 3 tkací stroj v podélném řezu se zařízením pro odstraňování textilního prachu v druhém příkladném provedení.Exemplary embodiments of the invention are schematically shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 shows a weaving machine in longitudinal section with one exemplary embodiment of a textile dust removal device; Fig. 2 shows a weaving machine in plan view; for removing textile dust in a second exemplary embodiment.

Příkladná provedení vynálezu jsou upravena pneumatickém tkacím stroji, přičemž pro zjednodušení jsou vypuštěna některá ústrojí, například lamelový prohozní hřeben, méně důležitá pro popis zařízení podle vynálezu.Exemplary embodiments of the invention are provided by a pneumatic weaving machine, wherein for simplicity some devices, for example a lamella pick comb, less important for describing the device according to the invention are omitted.

Na rámu 1 v zadní části tkacího stroje je uložen osnovní vál 2, od kterého jsou osnovní niti 3 vedeny přes osnovní svůrku 4 k brdovým listům 5 vytvářející prošlup 6 a přes paprsek 7 k čelu 8 tkaniny 9. Tkanina 9 je vedena dále přes, prsník 10, drsný vál 11 a další válce 12, 13 na zbožový vál 14. Rám 1 tkacího stroje je tvořen v podstatě dvojicí bočnic 13 spojených hlavním nosníkem 16 v jeden celek. Na hlavním nosníku 16 je uloženo ústrojí 17 pohybu bidla 18 s paprskem 7 a blíže neznázorněným prohozním lamelovým hřebenem.On the frame 1 at the rear of the weaving machine there is a warp roll 2 from which the warp threads 3 are guided through the warp clamp 4 to the shed leaves 5 forming the shed 6 and through the beam 7 to the fabric 8. 10, a rough roll 11 and other rollers 12, 13 for the commodity roll 14. The frame 1 of the weaving machine consists essentially of a pair of sidewalls 13 joined together by the main beam 16. On the main beam 16 is mounted a movement device 17 of a spar 18 with a beam 7 and a pick-up comb comb (not shown).

Do prošlupu 6 je útek zanášen prohozní tryskou 19, znázorněnou na obr. 2. Vlastní zařízení pro odstranění textilního prachu je tvořeno kanálem 20 dutého profilu pro průchod odsávaného vzduchu. Tento kanál 20 je uložen pod osnovníml nitěmi 3 ve vnitřním prostoru stroje vymezeném brdovými listy 5, osnovními nitěmi 3 a osnovním válem 2, a to napříč stroje po celé šíři osnovních nití 3.In the shed 6, the weft is inserted through the nozzle 19 shown in FIG. 2. The textile dust removal device itself is formed by a hollow profile duct 20 for the passage of the exhaust air. This channel 20 is arranged below the warp threads 3 in the interior of the machine defined by the heald blades 5, the warp threads 3 and the warp roller 2, over the entire width of the warp threads 3.

V příkladném provedení podle obr. 1 a 2 je kanál 20 obdélníkového profilu a alespoň na stěně přivrácené k osnovním nitím 3 opatřen jednou či více odsávacími štěrbinami 21. Pro regulací odsávaného vzduchu například při změně tkací šíře apod., jsou štěrbiny 21 kanálu 20 opatřeny přestavitelnými krytkami 22 jak znázorněno na obr 2. Kanál 20 je napojen podle obr. 2 potrubím 23 s regulační klapkou 24 na neznázorněné větrací zařízení, kterým je odsáván vzduch z kanálu 20 za současného čištění apod.In the exemplary embodiment of FIGS. 1 and 2, the channel 20 of the rectangular profile and at least on the wall facing the warp threads 3 is provided with one or more suction slots 21. For regulating the exhaust air when changing weaving width or the like, the slots 21 of channel 20 are adjustable 2. The duct 20 is connected in accordance with FIG. 2 through a duct 23 with a regulating flap 24 to a ventilation device (not shown) by which air is extracted from the duct 20 with simultaneous cleaning and the like.

Další součástí zařízení je oddělovací kryt 23, který je upraven mezi kanálem 20 a podlahou 26, aby se zamezilo nežádoucí proudění vzduchu zpod osnovním válem 2 z vnějšku stroje. Podobně zamezuje nežádoucím proudění vzduchu od zbožového válu 14 druhý oddělovací kryt 27 upravený mezi podlahou 28 stroje a hlavním spojovacím nosníkem 16 s ústrojím 17 pohybu bidla 18.Another part of the device is a separating cover 23 which is provided between the channel 20 and the floor 26 to prevent undesired air flow from underneath the warp roller 2 from outside the machine. Similarly, a second separating cover 27 provided between the machine floor 28 and the main connecting beam 16 with the spike mechanism 17 prevents undesired air flow from the goods roll 14.

Pokud je potrubí 23 větracího- zařízení uloženo například v podlaze je s výhodou podle obr. 3 oddělovací kryt 25 vytvořen ze dvojice přepážek 28, 29. Prostor vzniklý mezi nimi tvoří vzduchovou komoru 30 spojující kanál 20 s odsávacím potrubím 23 větracího zařízení. V tomto příkladném provedení navíc stěna kanálu 20 s odsávacími štěrbinami 21 není rovnoběžná s rovinou osnovních nití 3, ale je s výhodou ve směru jejich pohybu natočena.If the duct 23 of the ventilation device is arranged, for example, in the floor, the separating cover 25 is preferably formed of a pair of baffles 28, 29 according to FIG. 3. The space formed therebetween forms an air chamber 30 connecting the duct 20 with the exhaust duct 23 of the ventilation device. In this exemplary embodiment, moreover, the wall of the channel 20 with the suction slots 21 is not parallel to the plane of the warp threads 3, but is preferably rotated in the direction of their movement.

V prostorách uzavřených oddělovacími kryty 25, 27, případně přepážkami 28, 29 se však může usazovat textilní prach. Aby se usnadnilo jeho čištění je výhodné podle obr. 1 spodní část 31, 32 krytu 25, 27 resp. přepážek 28, 29 upravit odnímatelně, například výkyvně vzhledem k její horní části.However, textile dust may accumulate in the spaces enclosed by the separating covers 25, 27 or the partitions 28, 29. In order to facilitate its cleaning, it is advantageous in accordance with FIG. of the baffles 28, 29 removably, for example, pivotably relative to the top thereof.

Dále může být na potrubí 23, případně i přímo· na kanál 20 a podobně, upraven měřicí člen 33 pro měření tlaku vzduchu. Podle okamžité hodnoty tlaku je možno ručně nebo automaticky neznázorněným zařízením nastavit regulační klapkou 24 jeho optimální hodnotu.Furthermore, a measuring member 33 for measuring the air pressure can be provided on the conduit 23, or even directly on the duct 20 or the like. Depending on the instantaneous pressure value, the optimum value can be adjusted manually or automatically by means of a device (not shown).

Claims

Device for removing textile dust, in particular in a pneumatic weaving machine, comprising a hollow passage for forced air passage, provided in a warp thread system at least p, of a part thereof across the machine, characterized in that the passage (20) is arranged in 5), the warp thread system (3) and the warp roller (2) and at least in the wall facing the warp threads (3) is provided with at least one suction slot (21), between the channel (20) and the floor (26), is provided, the separating cover (25).

Device according to claim 1, characterized in that a second separating cover (27) is provided below the machine spindle (18) between the machine floor (26) and the connecting beam (16) of the machine frame (1).

vynalezu

Device according to Claims 1, 2, characterized in that the separation cover (25) between the channel (20) 'and the machine floor (26) is formed by a pair of partitions (28, 29), the space being formed between them by an air chamber (30). connecting the duct (20) to the exhaust duct (23) of the ventilation device.

Device according to Claims 1, 2, 3, characterized in that the slots (21) of the channel (20) are provided with adjustable caps (22) for controlling the exhaust air.

Device according to Claims 1, 2, 3, 4, characterized in that the lower part (31, 32) of the separating cover (25, 27) is removable, for example, pivotably with respect to its upper part.