CS218512B1

CS218512B1 - Blocking facility

Info

Publication number: CS218512B1
Application number: CS637281A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Subrt; Jaroslav Dlouhy
Original assignee: Miloslav Subrt; Jaroslav Dlouhy
Priority date: 1981-08-27
Filing date: 1981-08-27
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Předmětem vynálezu je blokovací zařízení rotačního přívodu tlakového média k hydromotoru, ovládajícímu sklíčidllo obráběcího stroje. Obráběcí stroje vybavené hydraulickým upínáním s rotačním přívodem tlakového média mají problém v zajištění bezpečnosti provozu v případě, že dojde k přerušení dodávky tlakového média. Za tohoto stavu hrozí havárie vypadnutím obrobku ze sklíčidla. Vynález řeší tento problém blokovacím zařízením, zajišťujícím okamžité -uzavření přívodu a odvodu tlakového média. Jeho podstatou jsou nejméně dvě šoupátka, která jsou umístěna protilehle v otočném čepu rotačního přívodu na dráze toku tlakového média do válce hydro-motoru. Šoupátka jsou udržována ve střední blokovací poloze pružinami.The subject of the invention is a blocking device for the rotary supply of pressure medium to the hydraulic motor controlling the chuck of a machine tool. Machine tools equipped with hydraulic clamping with a rotary supply of pressure medium have a problem in ensuring the safety of operation in the event of an interruption in the supply of pressure medium. In this state, there is a risk of an accident due to the workpiece falling out of the chuck. The invention solves this problem with a blocking device ensuring immediate closure of the supply and discharge of pressure medium. Its essence is at least two slides, which are located opposite each other in the rotary supply pivot on the path of the flow of pressure medium into the cylinder of the hydraulic motor. The slides are held in the middle blocking position by springs.

Description

Vynález se týká blakovacího zařízení rotačního přívodu tlakového média k hydromotoru, ovládajícímu sklíčidlo obráběcího stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a flashing device for rotating the supply of pressure medium to a hydraulic motor controlling a chuck of a machine tool.

Rotační přívody tlakového média jsou částí hydraulického zařízení, umístěného obvykle na konci vřetena obráběcího stroje. Toto zařízení, jehož hlavním prvkem je íhydromotor, slouží k ovládání sklíčidla, v němž je upnut obrobek. Známé rotační přívody tlakového média jsbu v podstatě kluznými ložisky, sestávajícími ze stojícího pouzdra, opatřeného· přívodními otvory, v němž je otočně uložen čep, opatřený zápichy a dále otvory vedoucími tlakové médium do válce hydromotoru. Rotační přívod kromě pouzdra a hydromotoru se otáčejí zároveň se vřetenem obráběcího stroje. Mezi stojícím pouzdrem a otočným čepem musí být určitá vůle, jež zaručuje bezpečné otáčení čepu bez nebezpečí zadření. Mezera, jež tvoří tuto· vůli, je vyplněna tlakovým médiem, unikajícím zčásti db odpadu. Problémem je bezpečnost funkce sklíčidla obráběcího stroje v případě poruchy dodávky tlakového média. Za tohoto stavu dochází v hydraulickém zařízení k rychlému poklesu tlaku, zejména v důsledku úniku tlakového média db odpadu mezerou mezi čepem a stojícím pouzdrem. Tím poklesne upínací sífla sklíčidla a hrozí havárie vypadnutím obrobku ze sklíčidla s případným zraněním obsluhy či poskočením obráběcího stroje.The rotary pressure fluid inlets are part of a hydraulic device, usually located at the end of a machine tool spindle. This device, whose main element is the hydraulic motor, is used to control the chuck in which the workpiece is clamped. Known rotary pressurized fluid feeds are essentially sliding bearings consisting of a stationary housing provided with feed holes in which a recess pivot is mounted rotatably and further with holes leading the pressurized fluid into the cylinder of the hydraulic motor. The rotary inlet except the sleeve and the hydraulic motor rotate simultaneously with the machine tool spindle. There must be some play between the stationary sleeve and the pivot pin, which ensures safe rotation of the pin without the risk of seizure. The gap that forms this clearance is filled with a pressurized medium leaking partly from the waste. The problem is the safety function of the chuck of the machine tool in case of failure of the pressure medium supply. In this situation, the hydraulic system experiences a rapid pressure drop, in particular due to the leakage of the pressure medium db through the gap between the pin and the standing sleeve. This reduces the chucking force of the chuck, and there is a risk of the workpiece falling out of the chuck, with possible operator injury or machine tool jumps.

Známá zařízení a systémy, které tento problém řeší, spočívají v uzavření přívodu tlakového· média ve stojícím pouzdru nebo před ním, a to např. pomocí kuličkových ventilů. Tento systém není dostatečně účinný vzhledem k příliš veliké mezeře mezi čepem a stojícím pouzdrem, z níž uniká tlakové médium do odpadu a tlak rychle poklesne. Lepších výsledků dosahují blokovací zařízení tlakového média, umístěná přímo v otočné části rotačního přívodu. Známé systémy tohoto druhu obsahují poměrně složitá řešení většinou pro neprůchozí vřetena. Systémy pro obráběcí stroje s průchozími vřeteny se dají obtížněji umístit, zabírají velký prostor a jšou rovněž příliš složité.Known devices and systems to solve this problem consist in closing the supply of pressure medium in or in front of the standing housing, for example by means of ball valves. This system is not efficient enough due to the too large gap between the pin and the standing sleeve from which the pressure medium escapes into the drain and the pressure drops rapidly. Pressure medium blocking devices located directly in the rotating part of the rotary inlet achieve better results. Known systems of this kind contain relatively complex solutions mostly for blind spindles. Machine tool systems with through spindles are more difficult to position, take up a lot of space and are also too complex.

Známé systémy tohoto druhu jsou zdokonaleny zařízením podle vynálezu, jež sestává z nejméně dvou šoupátek, protilehle upravených v čepu rotačního přívodu a držených v blokovací poloze pružinami, umístěných na dráze toku tlakového média do válce hydromotoru.Known systems of this kind are improved by the device according to the invention, which consists of at least two sliders oppositely arranged in the pivot of the rotary inlet and held in the locking position by springs located on the flow path of the pressure medium into the cylinder of the hydraulic motor.

Vynález představuje jednoduché a bezpečně fungující zařízení pro automatické uzávření přívodu tlakového· média pomocí nejméně dvou odpružených šoupátek, umístěných v otočném čepu rotačního přívodu.The present invention provides a simple and safely operable device for automatically closing the pressure medium supply by means of at least two spring-loaded slides located in the rotary pin of the rotary supply.

Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, kde obr. 1 představuje podélný řez zařízením podle vynálezu, umístěným v hydraulickém zařízení na konci vřetena obráběcího stroje a obr. 2 je zjednodušené hydraulické schéma tohoto zařízení.An example of a device according to the invention is shown in the accompanying drawing, wherein Fig. 1 is a longitudinal section of a device according to the invention placed in a hydraulic device at the end of a machine tool spindle; and Fig. 2 is a simplified hydraulic diagram of the device.

S néznázOrněným vřetenem obráběcího stroje je pevně spojen svým čelem 2 hydraulický válec 1, v němž se pohybuje píst 3, Ovládající upínací a uvolňovací činnost neznázoirněného sklíčidla. K hydraulickému válci 1 je pevně připojen dutý čep 4, uložený otočně ve stojícím rozváděeím pouzdru 5, pevně spojeném s vnějším pouzdrem 6. Ve vnějším pouzdru 8 jsou upraveny dva •otvory 7 pro přívod tlakového média a odpadový otvor 11 pro odvod prosáklého média. Na otvory 7 ve vnějším pouzdru B navazují otvory 12 v rozváděeím pouzdru 5 a dále radiální otvory 13 v dutém čepu 4. Tlakové médium je dopravováno neznázorněným čerpadlem přes rozváděč 10 do jednoho· ze dvou otvorů 7 vnějšího pouzdra B, dále otvorem 12 rozváděcího pouzdra 5 a radiálním otvorem 13 ve stěně dutého čepu 4 do dvou šoupátek 8, upravených ve stěně dutého čepu 4 v osovém směru protilehle, což zajišťuje vyváženost celého zařízení. Šoupátka 8 jsou udržována ve střední uzavírající poloze dvěma pružinami 9. Podle polohy rozváděče 10 je tlakové médium vedeno do levého nebo pravého otvoru 7 a tím na jednu či druhou stranu šoupátek 8. Po jejich přesunutí doleva proti tlaku pružin 9 protéká tlakové médium axiálním otvorem 15 v dutém čepu 4 pod píst 3. V prvém případě působí pohyb pístu 3 uvolňování a ve druhém upínání neznázorněného sklíčidla. Tlakové médium z druhé strany pístu vždy odchází zpět druhou stranou šoupátek 8 přes rozváděč 10. Dojde-li z jakéhokoli důvodu k poruše hydraulického systému, jež má za následek přerušení nebo snížení dodávky tlakového média, vrátí pružiny 9 okamžitě šoupátka 8 do· střední polohy, čímž jsou uzavřeny otvory pro přívod tlakového média do válce 1 a odvod z válce 1. Tím se udrží v hydraulickém válci 1 dostatečný tlak, aby se obrobek upnutý ve sklíčidle nemohl uvolnit před zabrzděním vřetena.A hydraulic cylinder 1, in which the piston 3 moves, controlling the clamping and release action of a chuck (not shown), is fixedly connected to its end 2 by a non-illustrated spindle of a machine tool. A hollow pin 4 is mounted rigidly to the hydraulic cylinder 1, mounted rotatably in a stationary distributor sleeve 5 fixedly connected to the outer sleeve 6. In the outer sleeve 8 there are two openings 7 for supplying pressurized medium and a drainage opening 11 for draining leakage medium. The openings 7 in the outer housing B are followed by the openings 12 in the distributor housing 5 and further through the radial openings 13 in the hollow pin 4. The pressure medium is conveyed by a pump (not shown) through the distributor 10 to one of the two openings 7 of the outer housing B; and a radial bore 13 in the wall of the hollow spigot 4 into two sliders 8 provided in the wall of the hollow spigot 4 in the axial direction opposite each other, thereby ensuring the balance of the entire device. The slide valves 8 are held in the middle closing position by two springs 9. Depending on the position of the distributor 10, the pressure medium is led to the left or right opening 7 and thus to one or the other side of the slide valves 8. in the hollow pin 4 below the piston 3. In the first case, the movement of the piston 3 causes the release and in the second clamping the not shown chuck. The pressure medium from the other side of the piston always goes back through the other side of the slide 8 through the distributor 10. If, for any reason, a hydraulic system fails, resulting in an interruption or reduction of the pressure medium supply, the springs 9 immediately return the slide 8 to the middle position. thereby closing the openings for the supply of pressure medium to the cylinder 1 and the outlet from the cylinder 1. This maintains sufficient pressure in the hydraulic cylinder 1 so that the workpiece clamped in the chuck cannot be released before the spindle is braked.

Claims

PftEDMĚT

A blocking device of a rotary pressure medium supply to a hydraulic motor operating a chuck of a machine tool consisting of a stationary sleeve and a pivot mounted therein, in which openings for supplying the pressure medium to the hydraulic motor cylinder are connected to the inlet openings of the housing. it consists of at least two sliders (8) opposed in the rotary inlet pin (4) and provided with springs (9) located on the flow path of the pressure medium to the cylinder (1) of the hydraulic motor.