CS218465B1 - Způsob navalování pásů plechů, například nerez, na válcová obrobky a zařízení k provedení způsobu - Google Patents

Abstract

Navařóvání pásů z nerez plechu na válce a hřídele a navařóvání pásů z obyčejného plechu na opotřebené válce i hřídele. Vynález se týká strojírenského oboru. Vynález řeší náhradu válce, vyrobeného cele z nereiz oceli, kdy se na povrch navaří nerez drát a válce, kde se povrch pochromuje; Podstata vynálezu spočívá v navařóvání pásů z nerez plechu na válce a hřídele. Pás se prostrčí brzdou a naváděcími čelistmi se upevní pombcí šroubu a upínky k přírubě. Při náročných požadavcích lze pás před navinutím nahřát plynovým hořákem. Vynález je možno použít v oboru koželužském a strojírenském,.

Description

Vynález se týká způsobu navařování pásů plechů, například nerez, na válcové obrobky a zařízení k provedení způsobu.

V současné době jsou známy tyto způsoby ochrany povrchu válců. Válce se vyrábějí celé z nerez materiálu, pochromování povrchu válce, další způsob je návařování nerez drátu na povrch válce. Stávající způsoby mají řadu nevýhod, například jsou příliš drahé, dochází k velké spotřebě nerez materiálu, jsou náročné a obtížné při samotné výrobě.

Tyto nevýhody odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že pásy plechů, například nerez,, se navařují na válcové obrobky, například válce, hřídele a podobně. Vyznačuje se tím, že pásy plechu se navíjí na válcový obrobek za současného přivaření k sobě i válcovému obrobku, přičemž šířka navíjeného pásu plechu je užší než zvolené •stoupání, čímž vzniká patřičná mezera 2 až 3 mm pro svar mezi jednotlivými oviny. Šířka pásu plechu se přizpůsobí možnostem stoupání otáčecího a podpěrného ústrojí a válcového obrobku.

Zařízení k provedení tohoto způsobu navařování obsahuje otáčecí a podpěrné ústrojí pro otáčení a podepření válcového obrobku hlavu, k napínání a vedení pásu plechu, nesenou suportem, vyznačuje se tím, že hlava je opatřena držákem pro uchycení k suportu, naváděcí čelistí pro vedení a brzdou pro napínání pásu plechu seřízenou šroubem. K uchycení a najíždění pásu plechu slouží na začátku a na konci válcového obrobku, například nasazené příruby, které jsou opatřeny šroubem a upínkou, přičemž se suportem je spojen navařovací agregát s hořákem případně nahřívací plynový hořák.

Hlavní výhody vynálezu spočívají v tom, že z ekonomického hlediska se sníží několikanásobně spotřeba drahého koivu, například nerez, a výroba tímto způsobem· není náročná a obtížná a je Značně rychlejší než známé způsoby. Dá se použít v různých odvětvích průmyslu, jak při výrobě tak při renovaci, při zachování předepsaných požadavků na kvalitu povrchu válců, hřídelí a podobně.

Vynález je znázorněn na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 celkovou sestavu a obr. 2 pohled z, boku.

Zařízení podle vynálezu (obr. ,1 a obr. 2) obsahuje ústrojí k uchycení, otáčení a podepření válcového obrobku 1. Přičemž na začátku a na konci válcového obrobku jsou při navařování nasazeny například najížděcí příruby 3 se šroubem a upínkou 4, které se používají k uchycení začátku pásu 2 plechu. Hlava 11, kterou tvoří brzda 5 a seřizovači šroub 10 a naváděcí čelisti 6, je pomocí držáku 7 spolu s navařovacím agreigátem a hořákem 8 a případně nahřívacími plynovým hořákem 9 spolu uchycena k suportu 12 otáčecího a podpěrného ústrojí.

Zařízení k provádění způsobu navařování pásů plechů podle vynálezu pracuje takto. Na začátek a konec válcového obrobku 1 se nasadí najížděcí příruby 3 a upne se do otáčecího a podpěrného ústrojí. Přičemž hlava 11 je spolu s navařovacím agregátem a hořákem 8 současně uchycena k suportu 12, který je unášený otáčecím a podpěrným ústrojím. Pás 2 plechu, například nerez se nasune do brzdy 5 a prostrčí naváděcími čelistmi 6, které se seřídí podle šířky pásu 2 plechu, přičemž se začátek pásu 2 plechu upevní k najížděcí přírubě 3 pomocí šroubu a upínky 4. Na otáčecím a podpěrném ústrojí se nastaví zvolené stoupání. Napínání pásu 2 plechu se Seřídí šroubem 10. Pás 2 plechu se navíjí a současně přivaří k sobě i válcovému obrobku 1.

Při navíjení musí mezi jednotlivými oviny vznikat patřičná mezera 2 až 3 mm, která je nutná pro svar. Pro náročné požadavky na válcový obrobek 1 je možno pás 2 plechu při navíjení nahřívat plynovým hořákem 9.

Použitý Svařovací drát u navařovacího agregátu s hořákem 8 musí být vhodného složení pro jakost návařovaného pásu 2 plechů. Při navařování je nutno chránit neovinuitou část válcového obrobku 1 a nenavinutého pásu 2 plechu před postřikem tekutého kovu vhodným krytem.

• Po navaření pásů plechu lze povrch válcového obrobku· dále opracovat . běžnými způsoby jako například ©soustružit převyšující svary, obrousit na přesný požadovaný rozměr, případně přeleštit.

Navrhovaný způsob navařování pásů plechů, například nerez, podle vynálezu několikanásobně sníží materiálové a výrobní náklady. Výroba navrhovaným způsobem je rychlá, jednoduchá a zaručuje požadovanou kvalitu povrchu k ochraně válcových obrobků.

Mbžnosti a uplatnění jsou široké, při výrobě válcových obrobků, například válců, hřídelů a podobně, různých 0 a délek i při renovaci lze opotřebované válcové obrobky i jejich čepy navrhovaným způsobem podle vynálezu znovu obnovit a tělo válce opět použít.

Claims (2)

1. Způsob navařování pásů plechů, například nerez, na válcové obrobky, například válce, hřídele a podobně, vyznačující se tím, že pásy plechu se navíjí na válcový obrobek za současného přivaření k sobě i válcovému obrobku, přičemž šířka navíjeného pášu plechu je užší než zvolené stoupání, čímž vzniká patřičná mezera 2 až 3 mm pro svar mezi jednotlivými oviny.

2. Zařízení k provedení způsobu podle bodu 1, obsahující otáčecí a podpěrné ústrojí pro otáčení a podepření válcového obrobku a hlavu k vedení a napínání pášu plechu

VYNALEZU nesenou suportem, vyznačující se tím·, že hlava (11) je opatřena držákem (7) pro uchycení k suportu (12), naváděcí čelistí (;6) pro vedení a brzdou (5) pro napínání pásu (2) plechu seřiditelnou šroubem (ilfi), a případně k uchycení pásu (2) plechu a najíždění slouží na začátku a na konci válcového obrobku (1) nasazené příruby (3),, které jsou opatřeny šroubem a upínkou (4), přičemž se suportem (12) je spojen navařovací agregát s hořákem (8), případně plynový hořák (9).