CS218399B1

CS218399B1 - Rotary mold for glass forming

Info

Publication number: CS218399B1
Application number: CS299381A
Authority: CS
Inventors: Jiri Medek; Josef Vit
Original assignee: Jiri Medek; Josef Vit
Priority date: 1981-04-21
Filing date: 1981-04-21
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Vynález se týká oboru výroby skleněné bižuterie. Řeší problém uvolňování tvarovacích rotačních forem na hřídeli tvarovacích strojů při jejich ohřevu během technologického procesu tvarování skla z natékajícího proužku skloviny a problém jejich deformací, případně i destrukcí, při jejich chladnutí po ukončení pracovních operací, jakož i problém snížení výrobních nákladů a úspory drahých materiálů. Podstatou vynálezu je to, že tvarovací kroužek ve tvaru plochého mezikruží je uložen na středícím kroužku a k němu přitlačován přítlačným kroužkem, přičemž jak středící, tak přítlačný kroužek jsou opatřeny čelními kruhovými drážkami, které jsou jednak využity ke vzájemnému středění těchto kroužků, jednak omezují přestup tepla do centrální části kroužků, čímž příznivě ovlivňují uložení formy na hřídeli tvarovacího stroje. Pro zvětšení pružnosti středící a přítlačné části kroužků jsou tyto části s výhodou rozděleny příčnými štěrbinami.The invention relates to the field of glass jewelry production. It solves the problem of releasing the forming rotary molds on the shaft of the forming machines during their heating during the technological process of forming glass from a flowing strip of glass and the problem of their deformation, or even destruction, during their cooling after the completion of the work operations, as well as the problem of reducing production costs and saving expensive materials. The essence of the invention is that the forming ring in the form of a flat annulus is placed on the centering ring and pressed against it by a pressure ring, while both the centering and pressure rings are provided with end circular grooves, which are used both for mutual centering of these rings and for limiting the transfer of heat to the central part of the rings, thereby favorably affecting the placement of the mold on the shaft of the forming machine. To increase the flexibility of the centering and pressure parts of the rings, these parts are preferably divided by transverse slots.

Description

Vynález se týká rotační formy pró tvarování skla z přímého nátoku proužku skíoviny, složené z tvarovacího kroužku, středícího kroužku a přítlačného kroužku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary mold for forming glass from a direct inlet of a chassis strip composed of a shaping ring, a centering ring and a thrust ring.

Dosud používané rotační formy jsou opatřeny kuželovým otvorem k nasazení na kuželový čep hřídele tvarovacího stroje, na němž jsou též tipnuty. Během technologického procesu tvarování se formy ohřívají na vyšší teplotu než kuželové konce hřídelů a v důsledku zvětšení průměru jejich otvorů vlivem dilatace dochází k jejich uvolnění, což vyžaduje postupné upevňování na hřídelích dotahováním za tepla. Po skončení pracovních operací dochází vlivem ochlazení ke smrštění forem a v důsledku toho k jejich deformaci a často i k destrukci tvarovacích kroužků, které jsou vyrobeny z velmi tvrdých a křehkých materiálů, například ze slinutých karbidů. Preventivní uvolnění rotačních forem na hřídelích po skončení pracovních operací se neprovádí, vzhledem k obtížnosti jejich přesného nastavení a seřízení.The rotary molds used hitherto are provided with a conical bore for mounting on the conical shaft of the forming machine shaft, on which they are also tipped. During the molding process, the molds are heated to a higher temperature than the tapered ends of the shafts, and due to the expansion of their bore diameters due to expansion, they are released, requiring gradual fastening to the shafts by hot-tightening. Upon completion of the operations, the molds shrink due to cooling and, as a result, deformation and often destruction of the molding rings, which are made of very hard and brittle materials, such as sintered carbides. Preventive loosening of the rotary molds on the shafts after the end of working operations is not carried out due to the difficulty of their precise adjustment and adjustment.

Známé jsou také rotační formy podle čs. autorského osvědčení číslo 192 179, jejichž konstrukce je vhodná zejména pro využití tvarovacích kroužků skládaných ze segmentů. Jejich výroba je však značně náročná jak na přesnost zhotovení tak na spotřebu drahého materiálu vlastního tvarovacího kroužku.Also known are rotary molds according to U.S. Pat. No. 192 179, the construction of which is particularly suitable for the use of segmentation forming rings. However, their production is very demanding both in terms of manufacturing accuracy and in the consumption of expensive material of the forming ring itself.

Uvedené nedostatky odstraňuje rotační forma podle vynálezu, sestávající z tvarovacího kroužku, středícího kroužku a přítlačného kroužku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tvarovací kroužek má tvar mezikruží s plochými rovnoběžnými čely, profilově tvarovaným vnějším obvodem a válcovým středícím otvorem, jímž je uložen na válcovou středící část středícího kroužku a současně je přitlačován k jeho čelní ploše přítlačnými kroužkem. Středící kroužek je opatřen válcovým otvorem, který slouží k uložení formy na válcovou upínací část hřídele tvarovacího stroje.These drawbacks are overcome by the rotary mold according to the invention, consisting of a shaping ring, a centering ring and a thrust ring. SUMMARY OF THE INVENTION The shaping ring has an annular shape with flat parallel faces, a profile-shaped outer periphery and a cylindrical centering hole through which it is placed on the cylindrical centering portion of the centering ring while being pressed against its face by a thrust ring. The centering ring is provided with a cylindrical bore that serves to place the mold on the cylindrical clamping portion of the shaft of the forming machine.

Při technologickém procesu tvarování skla z natékajícího proužku skíůvirty dochází k ohřevu tvarovacího kroužku na vysokou teplotu, jež je vyšší než teplota ostatních částí formy. V důsledku těchto teplotních rozdílů a též v důsledku použití různých materiálů na jednotlivé Části formy dochází k nestejným dílatacíffi,In the technological process of shaping glass from a flowing strip of a glass mill, the forming ring is heated to a high temperature that is higher than that of the other mold parts. Due to these temperature differences, and also due to the use of different materials on the individual mold parts, unequal dilatation occurs,

K zamezení možnosti uvolňování tvftrovacího kroužku při jeho ohřevu během technologického procesu a naopak jeho deformace či dokonce destrukce při jeho chladnutí po skončení pracovních operací je válcová středící část středícího kroužku opatřena čelní kruhovou drážkou, která ji dělí na vnitřní a vnější věnec, přičemž vnější věnec může být pro zvýšení pružnosti s výhodou rozdělen jednou nebo více příčnými štěrbinami, a taktéž přítlačná čelní část přítlačného kroužku je opatřena čelní kruhovou drážkou, která ji dělí na vnitřní středící a Vnější přítlačný věnec, přičemž vnější věnec může být pro zvýšení pružnosti s výhodou rozdělen jednou nebo více příčnými štěrbinami.In order to avoid the possibility of loosening the filter ring during its heating during the technological process and vice versa its deformation or even destruction upon cooling after completion of the operations, the cylindrical centering part of the centering ring is provided with a front circular groove dividing it into inner and outer rim. be preferably divided by one or more transverse slots for increased flexibility, and also the pressing face of the pressing ring is provided with a front circular groove that divides it into an inner centering and outer pressing ring, wherein the outer ring may preferably be divided by one to increase elasticity; more transverse slits.

Přitom vnitřního středícího věnce přítlačného kroužku a čelní kruhové drážky středícího kroužku je využito ke vzájemnému středění těchto dvou kroužků a současně čelní kruhové drážky obou kroužků omezuji přestup tepla do centrální části kroužků a tím příznivě ovlivňují uložení formy na hřídeli tvarovacího stroje. S výhodou lze do vnitřního věnce přítlačného kroužku uložit vodicí kámen, který zapadá do příčné štěrbiny vnějšího věnce středícího kroužku a zabraňuje tak vzájemnému pootočení obou kroužků během dotahování matice při montáži formy na hřídel tvarovacího stroje a seřizování polohy tvarovacího kroužku.At the same time, the inner centering ring of the thrust ring and the annular ring groove of the centering ring are used to center the two rings together, and at the same time the annular ring grooves of the two rings limit the heat transfer to the central part of the rings. Advantageously, a guide stone can be received in the inner ring of the thrust ring, which fits into the transverse slot of the outer ring of the centering ring and prevents the two rings from rotating relative to each other during tightening the nut when mounting the mold on the molding shaft.

Výhodou rotační formy pro tvarování skla podle vynálezu je, že během provozu nedochází k uvolňování tvarovacího kroužku ani k jeho deformaci či dokonce destrukci při chladnutí, neboť ve směrech dilatace je jeho uložení pružné.An advantage of the glass forming rotary mold according to the invention is that during operation the forming ring is neither released nor deformed or even destroyed on cooling, since its bearing is elastic in the dilatation directions.

Středící a přítlačný kroužek lze použít vícekrát i při výměně tvarovacího kroužku, čímž dochází ke snížení nákladů na výrobu forem.The centering and thrust rings can also be used multiple times when replacing the molding ring, which reduces molding costs.

Předmět vynálezu je zřejmý z popisu a z přiloženého výkresu, na němž je schematicky zobrazena rotační forma v příkladném provedení.The subject matter of the invention is apparent from the description and the accompanying drawing, in which a rotary mold in an exemplary embodiment is schematically illustrated.

Obr. 1 znázorňuje rotační formu pro tvarování skla v polovičním řezu, obr. 2 znázorňuje středicí kroužek v polovičním řezu.Giant. 1 shows a rotary mold for forming a glass in half section, FIG. 2 shows a centering ring in half section.

Tvarovací kroužek 1 je uložen na vnější věnec středící části středícího kroužku 2 a opírá se o jeho čelní plochu, ke které je přitlačován vnějším přítlačným věncem přítlačného kroužku 3, jehož vnitřní středící věnec 5 zapadá do čelní kruhové drážky 4 středícího kroužku 2. Vnější věnec středícího kroužku 2 je rozdělen pro zvýšení pružnosti jednou nebo více příčnými štěrbinami 7. Pro zabránění vzájemného pootočení kroužku 2 a 3 pří montáží formy na hřídel 9 tvarovacího stroje a dotahování matice 10 je do vnitřního středícího věnce 5 přítlačného kroužku 3 uložen vodicí kámen 8, který zapadá do příčné štěrbiny 6 ve vnějším věnci středícího kroužku 2. K pevnému upnutí tvarovacího kroužku 1 mezi středicí kroužek 2 a přítlačný kroužek 3 dojde po nasazení formy na upínací konec hřídele 9 tvarovacího stroje a datažení matice 10.The shaping ring 1 is mounted on the outer ring of the centering part of the centering ring 2 and rests on its end face, to which it is pressed by the outer pressing ring of the pressing ring 3 whose inner centering ring 5 fits into the front circular groove 4 of the centering ring 2. The ring 2 is divided to increase flexibility by one or more transverse slots 7. To prevent the rings 2 and 3 from rotating when the mold is mounted on the shaft 9 of the forming machine and the nut 10 is tightened, a guide block 8 is received in the inner centering ring 5 of the ring. The clamping ring 1 is firmly clamped between the centering ring 2 and the thrust ring 3 after the mold has been placed on the clamping end of the shaft 9 of the forming machine and the nut 10 has been pulled.

Claims

A rotary mold for forming glass from a direct inlet of a molten glass strip comprising a forming ring with a profiled outer periphery, a centering ring and a thrust ring, characterized in that the forming ring (11j) is mounted on the cylindrical centering part of the centering ring (2) and its end face is pressed by the thrust ring (3), the cylindrical centering part of the centering ring (2) having a front annular groove (4) dividing it into the inner and outer rim and the front thrust part of the thrust ring (3) having a front annular groove dividing on the inner centering ring (5) and the outer pressure ring.

OF THE INVENTION

Rotary mold according to claim 1, characterized in that the inner centering ring (5) of the pressure ring (3) fits into the front annular groove (4) of the centering ring (2).

Rotary mold according to Claims 1 and 2, characterized in that the outer ring of the centering ring (2) is divided by one or more transverse slots (6j) and the outer pressing ring of the pressing ring (3) is divided by one or more transverse slots (7) .

Rotary mold according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that a guide stone (8) fits into the transverse slot f81 in the outer ring of the centering ring (2j) is received in the inner ring (5) of the pressure ring (3).