CS218144B1

CS218144B1 - A method of making fusible electrical conductors for electrical fuses and apparatus for performing the method

Info

Publication number: CS218144B1
Application number: CS606081A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Vojtisek
Original assignee: Zdenek Vojtisek
Priority date: 1981-08-13
Filing date: 1981-08-13
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Cílem vynálezu je snížit jednoduchými prostředky pracnost při zhotovování tavných elektrických vodičů pro elektrické pdjiistky, obsahujících základní tavný elektrický vodič, na němž je, s výjimkou definovaného místa přetavení, nanesena vrstva kovu n stejném nebo menším specifickém odporu, a umožnit jejich hromadnou výrobu. Uvedeného cíle se dosáhne způsobem, který spočívá v tom, že základní tavný elektrický vodič pro více tavných vodičů se stočí do šroubovice, povrch definovaných míst přetavení se zakryje a na zbývající povrch se nanese vrstva kovu, načež se závity šroubovice přeruší. Zařízení k provádění tohoto způsobu se skládá ze čtyřhranného rámečku, jehož dvě protilehlé lišty jsou spojeny opěrnou příčkou, na jejímž alespoň jednom boku je vytvořena opěrná plocha. Opěrná plocha je pokryta pružným materiálem pro přítlačnou plochu přítlačné příčky, která je pokryta pružným materiálem. Přítlačná příčka je vybavena prostředky k zajištění v poloze. Čtyřhranný rámeček lze doplnit podélnou drážkou na vnější straně alespoň jedné ze dvou dalšcíh protilehlých lišt, příp. dále zářezy pro základní tavný elektrický vodič na hranách vnější strany alespoň jedné z těchto dvou dalších protilehlých lišt rámečku.The aim of the invention is to reduce the laboriousness of making fusible electrical conductors for electrical fuses by simple means, comprising a basic fusible electrical conductor on which, except for a defined reflow point, a layer of metal with the same or lower specific resistance is applied, and to enable their mass production. The said aim is achieved by a method which consists in the basic fusible electrical conductor for a plurality of fusible conductors being wound into a helix, the surface of the defined reflow points being covered and a layer of metal being applied to the remaining surface, after which the helix turns are interrupted. The device for carrying out this method consists of a square frame, the two opposite strips of which are connected by a support bar, on at least one side of which a support surface is formed. The support surface is covered with a flexible material for the pressure surface of the pressure bar, which is covered with a flexible material. The pressure bar is equipped with means for securing it in position. The square frame can be supplemented with a longitudinal groove on the outer side of at least one of the two other opposing strips, or further with notches for the basic fusible electrical conductor on the edges of the outer side of at least one of these two other opposing strips of the frame.

Description

Cílem vynálezu je snížit jednoduchými prostředky pracnost při zhotovování tavných elektrických vodičů pro elektrické pdjiistky, obsahujících základní tavný elektrický vodič, na němž je, s výjimkou definovaného místa přetavení, nanesena vrstva kovu n stejném nebo menším specifickém odporu, a umožnit jejich hromadnou výrobu. Uvedeného cíle se dosáhne způsobem, který spočívá v tom, že základní tavný elektrický vodič pro více tavných vodičů se stočí do šroubovice, povrch definovaných míst přetavení se zakryje a na zbývající povrch se nanese vrstva kovu, načež se závity šroubovice přeruší. Zařízení k provádění tohoto způsobu se skládá ze čtyřhranného rámečku, jehož dvě protilehlé lišty jsou spojeny opěrnou příčkou, na jejímž alespoň jednom boku je vytvořena opěrná plocha. Opěrná plocha je pokryta pružným materiálem pro přítlačnou plochu přítlačné příčky, která je pokryta pružným materiálem. Přítlačná příčka je vybavena prostředky k zajištění v poloze. Čtyřhranný rámeček lze doplnit podélnou drážkou na vnější straně alespoň jedné ze dvou dalšcíh protilehlých lišt, příp. dále zářezy pro základní tavný elektrický vodič na hranách vnější strany alespoň jedné z těchto dvou dalších protilehlých lišt rámečku.It is an object of the present invention to reduce the effort involved in making fusible electrical conductors for electrical fuses comprising a basic fusible electrical conductor on which, with the exception of a defined melting point, a metal layer of equal or less specific resistance is deposited. This object is achieved in a manner in which the base fusible electric conductor for the multiple fusible conductors is twisted into a helix, the surface of the defined melting points is covered and a metal layer is applied to the remaining surface and the helix threads are interrupted. The apparatus for carrying out this method consists of a rectangular frame, two opposing strips of which are connected by a support bar, on which at least one side a support surface is formed. The abutment surface is covered with a resilient material for a pressure surface of the pressure bar which is covered with a resilient material. The pressure bar is equipped with means for locking in position. The rectangular frame can be supplemented by a longitudinal groove on the outside of at least one of the two other opposing strips, respectively. further, notches for the base fusible electric wire at the edges of the outer side of at least one of the two other opposing frame strips.

Vynález se týká způsobu zhotovování tavných elektrických vodičů pro elektrické pojistky a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing fusible electrical conductors for electrical fuses and to apparatus for carrying out the method.

Jednoi ze známých provedení tavných elektrických vodičů pro elektrické pojistky s definovaným místem přetavení obsahuje základní tavný elektrický vodič, na jehož povrchu je nanesena, s výjimkou definovaného místa přetavení, vrstva kovu o stejném nebo· menším specifickém odporu. Tato vrstva se nanáší galvanicky, a sice tak, že na jednotlivé základní tavné elektrické vodiče se nanese vrstva kovu nejprve z jednoho konce a potom z druhého konce, přičemž definovaná místa přetavení, zpravidla uprostřed, zůstanou nepokovena, nebot se neponoří do galvanické lázně. Takovým způsobem mohou být pokoveny páskové i drátové tavné elektrické vodiče, a sice jak tavné elektrické vodiče ochrany, tak tavné elektrické vodiče signalizace, jež oproti tavným elektrickým vodičům ochrany mívají zpravidla větší elektrický odpor. Je samozřejmé, že tento způsob je pracný, přičemž nelze zachovat stejnou délku definovaného místa přetavení u všech tavných elektrických vodičů.One of the known embodiments of fusible electrical conductors for electrical fuses with a defined melting point comprises a basic melting electric conductor on whose surface, with the exception of the defined melting point, a metal layer of equal or less specific resistance is applied. This layer is electroplated by depositing a metal layer first from one end and then from the other end onto the individual fusible electric conductors, whereby the defined melting points, generally in the middle, remain unplated because they are not immersed in the galvanic bath. In this way, both ribbon and wire fusible electrical conductors, both the fusible electrical conductors of the relay and the fusible electrical conductors of the signaling, which generally have a higher electrical resistance than the fusible electrical conductors of the relay, can be metallized. It goes without saying that this method is laborious and it is not possible to maintain the same length of the defined melting point for all fusible electric conductors.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob zhotovování tavných elektrických vodičů pro elektrické pojistky podle vynálezu, jehož podstatou je, že základní tavný vodič pro více tavných elektrických vodičů se stočí do šroubovice, povrch definovaných míst přetavení se zakryje a na zbývající povrch se nanese vrstva kovu, načež se závity šroubovice přeruší. Podstatou zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu je, že dvě protilehlé lišty čtyřhranného rámečku jsou spojeny opěrnou příčkou, na jejímž alespoň jednom boku je vytvořena opěrná plocha, která je pokryta pružným materiálem, pro přítlačnou plochu přítlačné příčky pokrytou pružným materiálem, přičemž přítlačná příčka je vybavena prostředky k zajištění v poloze. Ma vnější straně alespoň jedné ze dvou dalších protilehlých lišt rámečku je vytvořena podélná drážka. Na hranách vnější strany alespoň jedné z těchto dvou, dalších protilehlých lišt rámečku jsou vytvořeny zářezy pro základní tavný elektrický vodič.These disadvantages are overcome by the method of making fused electric conductors for electric fuses according to the invention, which consists in that the basic fused conductor for multiple fused electric conductors is twisted into a helix, the surface of defined melting points is covered and the remaining surface is coated with a metal Helix breaks. The principle of the device according to the invention is that the two opposing strips of the rectangular frame are connected by a support bar, on which at least one side a support surface is provided, which is covered with a resilient material, provided with means for locking in position. A longitudinal groove is formed on the outside of at least one of the two other opposing frame strips. Notches for the base fusible conductor are formed at the edges of the outer side of at least one of the two other opposing frame strips.

Výhodou způsobu zhotovování tavných elektrických vodičů pro elektrické pojistky, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu, je — kromě toho, že odstraňuje uvedené nevýhody — jejich jednoduchost a možnost hromadné výroby.The advantage of the method of making fusible electric conductors for electric fuses, as well as of the apparatus for carrying out the method according to the invention, is - besides eliminating the disadvantages mentioned above - their simplicity and the possibility of mass production.

Příklad tavného elektrického vcdiče signalizace pro elektrické pojistky a zařízení k jeho zhotovení způsobem podle vynálezu jsou znázorněny na výkresu, kde obr. 1 značí tavný elektrický vodič signalizace ve zvětšeném měřítku v podélném řezu, obr. 2 nárys zařízení k jeho zhotovení a obr. 3 příčný řez zařízení k jeho zhotovení z obr. 2.An example of a fusible electrical signaling conduit for electrical fuses and apparatus for making it by the method of the invention is shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows the fusible electrical conductor of the signaling on an enlarged scale in longitudinal section; a section of the device for making it from FIG. 2.

Základní tavný elektrický vodič 1 z manganinu o průměru 0,17 mm je pokryt vrstvou 2 mědi o tloušťce 0,25 mm nanesenou galvanicky, s výjimkou definovaného místa přetavení 3 (obr. 1). Jeden koniec tohoto¹tavného elektrického vcdice signalizace je provlečen otvorem 4 jednoho kovového čela 5 blíže neznázorněného pouzdra a je připevněn k širší části signalizačního kolíku 6. Signalizační kolík 6 je uložen suvně v komůrce 8 uspořádané na vnější části tohoto čela 5 a zasahuje do výstupního otvoru 9 v komůrce 8. Mezi tímto čelem 5 a širší částí signalizačního kolíku B je na tavném elektrickém¹ vodiči signalizace navlečena stlačená šroubová pružina 7. Pružina 7 napíná taivný elektrický vodič signalizace, který je druhým! koncem uchycen v druhém kovovém čele 10 pouzdra. Tavný elektrický vodič signalizace i s definovaným místem přetavení je obklopen neznázorněným hasivem, například křemičitým pískem. Není znázorněno, jak je tavný elektrický vodič signalizace elektrícky spojen s čelem 5. Dále nejsou znázorněny nožové kontakty, jež se připojují k oběma čelům· 5, 10.The 0.17 mm diameter manganese base fused electric conductor 1 is coated with a 0.25 mm thick copper layer 2, with the exception of a defined melting point 3 (Fig. 1). One end of the fusible electrical signaling conduit ¹ is passed through an opening 4 of one metal face 5 of a housing (not shown) and is attached to a wider portion of the signaling pin 6. The signaling pin 6 is slidable in a chamber 8 disposed on the outside of this face 5 and 9 in the chamber 8. between this face 5 and the wider portion of the signal pin B to melt the electrical conductor ¹ signaling threaded compressed helical spring 7. the spring 7 is tensioned taivný electrical signal conductor, the second! attached to the second metal face 10 of the housing. The fusible electrical conductor of the signaling, with a defined melting point, is surrounded by an extinguishing agent (not shown), for example quartz sand. It is not shown how the fusing electrical conductor of the electrical signaling is electrically coupled to the face 5. Furthermore, the knife contacts that connect to both faces 5, 10 are not shown.

Dvě protilehlé lišty 11, 12 čtyřhranného rámečku (obr. 2, 3) zhotoveného z izolačního materiálu, například z novoduru, jsou spojeny opěrnou příčkou 13 s opěrnými plochami 14, 15 pokrytými pružným materiálem, např. pryží. Na opěrnou plochu 14 opěrné příčky 1.3 dosedá přítlačná plocha 16 přítlačné příčky 17, pokrytá pružným materiálem, např. pryží. Na opěrnou plochu 15 opěrné příčky 13 dosedá přítlačná plocha 18 přítlačné příčky 19, pokrytá pružným materiálem, např. pryží. Přítlačné příčky 17, 19 přesahují okraje obou protilehlých lišt 11, 12 á jsou na obou koncích spojeny pomocí svorníků 2fl, 21. Na vnější straně dalších dvou protilehlých lišt 22, 23 jsou vytvořeny podélné drážky 24, 25 trojúhelníkového průřezu. Na boku rámečku jsou uspořádány dva upevňovací kolíky 26, 27.The two opposing strips 11, 12 of the rectangular frame (FIGS. 2, 3) made of insulating material, such as novodur, are connected by a support bar 13 to support surfaces 14, 15 covered with a resilient material such as rubber. The abutment surface 14 of the abutment 1.3 is supported by the abutment surface 16 of the abutment 17 covered with a resilient material, such as rubber. The abutment surface 15 of the abutment 13 is supported by the abutment surface 18 of the abutment 19 covered with a resilient material, such as rubber. The pressure bars 17, 19 extend beyond the edges of the two opposing strips 11, 12 and are connected at both ends by bolts 2f1, 21. On the outside of the other two opposite strips 22, 23 longitudinal grooves 24, 25 of triangular cross section are formed. Two fixing pins 26, 27 are provided on the side of the frame.

Na rámeček se navine do šroubovice základní tavný elektrický vodič 1 z manganinu pro více tavných elektrických vodičů signalizace, přičemž jeden jeho konec se zajistí na upevňovacím kolíku 26 a druhý konec na upevňovacím kolíku 27 proti rozvinutí. Základní tavný elektrický vodič. 1 dosedá na obě strany opěrné příčky 13. K opěrným plochám 14, 15 přitlačí přítlačné plochy 16, 18 přítlačných příček 17, 19, které se zajistí v poloze pomocí svorníků 20, 21. Tím je základní tavný elektrický vodič 1 v tomto místě zakryt, neboř celý jeho obvod, je v .tomto místě obklopen pružným materiálem přítlačných ploch 16, 18 á opěrných ploch 14, 15. Dále se rámeček ponoří do galvalnické lázně a provede se pokovení základního tavného elektrického vodiče 1 mědí. Po vyjmutí rámečku z galvanickéA manganese fused electrical conductor 1 for a plurality of fusible electrical conductors of the signaling is wound in a helix onto the frame, one end of which is secured to the fastening pin 26 and the other end to the fastening pin 27 against unrolling. Basic fusible electric conductor. 1 bears on both sides of the support bar 13. The pressure surfaces 16, 18 of the pressure bar 17, 19 press against the support surfaces 14, 15, which are locked in position by means of bolts 20, 21. The entire frame is surrounded at this point by the resilient material of the thrust surfaces 16, 18 and the abutment surfaces 14, 15. Next, the frame is immersed in a galvanic bath and the basic fusible electric conductor 1 is metallized with copper. After removing the frame from the galvanic

218 lázně se do drážek 24, 25 vloží nůž nebo· nůžky a závity šroubovice se přeruší. Po uvolnění svorníků 20, 21 se tavné elektrické vodiče signalizace vyjmou z rámečku. Délka niepokovené části, tj. definovaných míst 3 přetavení, se rovná šířce přítlačných ploch 16, 18 a opěrných ploch 14, 15. Pokud mají tavné elektrické vodiče signalizace mít větší délku, lze použít rámečku, jehož protilehlé lišty 11, 12 jsou od sebe více vzdáleny, anebo se použije pouze jedné přítlačné příčky 17, 19, přičemž se závity šroubovice přeruší pouze v jedné podélné drážce 24 nebo 25. Aby se závity šroubovice samovolně neshrnovaly, lze vytvořit na hranách vnější strany alespoň jedné z dalších protilehlých lišt 22, 23 rámečku zářezy pro základní tavný elektrický vodič 1. Účelem zúžení protilehlých lišt 22, 23 směrem dovnitř rámečku je nebránit v pokovení základního tavného elektrického vodiče 1 v tomto místě. V alternativním neznázorněném provedení lze přítlačné příčky 17, 19 uložit výkyvné pomocí závěsů, přičemž prostředky k jejich zajištění v poloze mohou být vytvořeny jako západky. Vrstvu 2 kovu lze na základní tavný elektrický vodič 1 nanést galvanicky, bezproudově, příp. jiným vhodným! způsobem, přičemž k zakrytí definovaných míst přetavení lze použít též např. lak, který lze po pokovení odstranit. Vrstva 2 kovu může být z kovu, ktorý má stejný nebo menší specifický elektrický odpor než základní tavný elektrický vodič 1.218 a knife or scissors is inserted into the grooves 24, 25 and the helix threads are interrupted. After loosening the bolts 20, 21, the fusible signal conductors are removed from the frame. The length of the unplated portion, i.e., the defined melting points 3, is equal to the width of the thrust surfaces 16, 18 and the abutment surfaces 14, 15. If the fusible electrical wires of the signaling are to be longer, a frame whose opposite strips 11, 12 are more apart or only one thrust bar 17, 19 is used, whereby the helix threads are interrupted in only one longitudinal groove 24 or 25. To prevent the helix threads from spontaneously rolling, at least one of the other opposing strips 22, 23 of the frame can be formed The purpose of the narrowing of the opposing strips 22, 23 towards the inside of the frame is not to impede the plating of the basic fusible electric conductor 1 at this point. In an alternative embodiment (not shown), the pressure bars 17, 19 can be pivoted by means of hinges, and the means for securing them in position can be designed as latches. The metal layer 2 can be applied to the base fusible conductor 1 by means of a galvanic, current-free or electrodeposition process. another suitable! In this way, for example, a lacquer which can be removed after metallization can also be used to cover the defined melting points. The metal layer 2 may be of metal having the same or less specific electrical resistance than the basic fusible electric conductor 1.

Popsaným způsobem lze zhotovit hromadně tavné elektrické vodiče ochrany i tavné elektrické vodiče signalizace, a to páskové, drátové apod.In this way it is possible to make bulk melting electric conductors of protection and melting electric conductors of signaling, namely strip, wire etc.

Claims

1. A process for manufacturing fusible electrical conductors for electric fuses comprising a melt-electrical conductor on which, except the place definOvalného remelting, metal layer deposited on the same or a smaller specific electric resistance, characterized in that ^one the melt-voltage conductors for more melt The electrical wires are twisted into a helix, the surface of the defined melting points is covered and a metal layer is applied to the remaining surface, whereupon the helix threads are interrupted.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that two opposing strips (11, 12) of the square frame are connected by a support bar (13j), on which at least one side is formed a support surface (14, 16) which is covered ¹ elastic material for the pressure face (16, 18) of the pressing rails (17, 19] that is covered by elastic material, whereby the pressing rail ('17, 19) is equipped with means for securing in position.

Device according to claim 2, characterized in that a longitudinal groove (24, 26) is formed on the outside of at least one of the two other opposing frame strips (22, 23).

Device according to claim 2 or 3, characterized in that notches for the basic fusible electric conductor (11) are formed at the edges of the outer side of at least one of the two other opposing frame strips (22, 23).