CS218089B1 - Spósob výroby granulované] močoviny so zvýšenou pevnosťou častíc - Google Patents

Description

Vynález rieši spósob výroby granulovanej močoviny so zvýšenou pevnosťou častíc na základe pridávania 0,2—3 % hm. močovinoformaldehydového kondenzátu priamo do taveniny, před granuláciou. 218089 2

Vynález sa týká spósobu výroby granulovanej močoviny so zvýšenou pevnosťou častíc.

Granulovaná močovina sa vyrába vo vel’kokapacitných zariadeniach a svoju konečnú formu obdrží výrobok v uzle granulácie, kde sa prevažne používá granulácia vo věži — prilling. Močovina má široké uplatnenie. Používá sa v polnohospodárstve na hnojenie a k príprave krmných zmesi, ale má i použitie v chemickom priemysle, napr. na výrobu lepidiel. Pri dopravě, skladovaní, dávkovaní, atď. sa prejavujú nevýhodné fyzikálno-mechanické vlastnosti granúl močoviny, najmá ich nízká pevnost. Vznikajú ťažkosti pri manipulácii a zvyšuje sa prašnosť prostredia. Preto sa používajú rózne postupy, ktorými možno pevnost granúl zvýšit.

Například podfa US patentu 3785796 a švajčiarskeho patentu č. 363974 sa docieluje vysoká pevnost granúl prídavkom síranu amonného do tavéniny močoviny před granuláciou v množstve vyššom ako 5 hmotnostných %. Podobný vplyv má prídavok vodného roztoku formaldehydu (švajčiarsky patent 363974) v množstve 0,5—5 % formaldehydu na hmotu močoviny. Je známe i pouzívanie pomaly rozpustných hnojív na báze močovino-formaldehydových kondenzátov (AO ZSSR 545624), kde sa hotové granule močoviny striekajú roztokom s molárnym pomerom močovina : formaldehyd a močovina : voda rovným 3,5-4,0 a v príkladoch uvádzaných močovino-formaldehydový kondenzát má molárny poměr formaldehyd : močovina menší, alebo maximálně rovný 1. Podfa tohoto spósobu sa na povrchu granúl vytvoří ochranná vrstva kondenzátu, ktorá zvyšuje pevnost granúl.

Známe sú i ďalšie postupy, pri ktorých sa na povrchu hotových granúl vytvára ochranná vrstva, napr. pósobením plynného formaldehydu (PER 46094) alebo pósobením plynov obsahujúcich formaldehyd (ZSSR 159547) alebo pósobením kopolymérov močovina — formaldehyd (USA 3477842).

Horeuvedené spósoby majú však niektoré nevýhody. Vo výrobku určenom pre použitie v polnohospodárstve je prídavok síranu amonného přípustný, ale pri použití močoviny na výrobu lepidiel je na závadu. Vodný roztok formaldehydu má relativné nízku koncentráciu účinnej látky (cca 35—37 hmotnostných %)

Claims (3)

1. PŘEDMET Spósob výroby granulovanej močoviny so zvýšenou pevnosťou častíc pomocou přídavku močovinoformaldehydového kondenzátu vyznačujúci sa tým, že k 100 hmotnostným dielom tavéniny močoviny před granuláciou alebo před odpařováním s návaznou granu- a použitie plynného formaldehydu nie je jednoduché z hfadiska hygieny práce a pracovného prostredia. Postupy, pri ktorých sa zlepšujú vlastnosti už hotových granúl vyžadujú doplnenie technologického zariadenia. Námi navrhnutý spósob tieto nevýhody rieši a vyznačuje sa tým, že ku 100 dielom taveniny močoviny před granuláciou alebo před odpařováním s následnou granuláciou sa přidá 0,2—5 hmotnostných dielov s výhodou 0,5— 2 hmotnostně diely kondenzátu močoviny s formaldehydom rozpustného v tavenine močoviny, pričom molárny poměr formaldehyd — močovina v pridanom kondenzáte je 1,1— 1,35 Výhodou postupu podfa předloženého vynálezu je dávko vanie přídavku do hmoty močoviny, čo možno realizovat podfa konkrétnéj výrobnej technológie buď do tavéniny tesne před granuláciou alebo do uzla odparovania, ak sa zahuštěná tavenina následné granuluje. Použitie vyrobeného produktu nie je obmedzené iba na pofnohospodárstvo, ale výrobok je vhodný i na ďalšie priemyselné spracovanie. Příklad prevedenia Na pokusnom prilovacom zariadení sa granulovali tri vzorky močoviny. Prvá vzorka bola kontrolná, t. j. bez prídavkov, druhé dve s prídavkom močovino-formaldehydového kondenzátu o molárnom pomere formaldehyd — močovina 1,2. Vzorka č.
2. 2 obsahovala 0,5 hmotnostných %, vzorka č.
3. 3 1,8 hmotnostných % kondenzátu na hmotu močoviny. V produkte sa. zmerala běžným postupom sila, potřebná k rozdrveniu granúl dvoch frakcií a otěru — odolnosť stanovená metodou rotuj úceho valca. Bodové pevnosti v N/granul. Tab. č. 1 Frakcia v mm vzorka 1 vzorka 2 vzorka 3 1,4-1,6 3,6 3,9 5,5 2,0-2,5 4,9 5,2 8,4 otěru—odolnosť (%) 70,0 86,0 92,0 láciou sa přidá 0,2 až 5 hmotnostných dielov, s výhodou 0,5 až 2 hmotnostně diely kondenzátu močoviny s formaldehydom rozpustného v tavenine močoviny, pričom molárny poměr formaldehyd? — močovina v pridanom kondenzáte je 1,1 až 1,35.