CS217889B1 - A method for producing hollow glass articles and a blow head for performing the method - Google Patents
A method for producing hollow glass articles and a blow head for performing the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS217889B1 CS217889B1 CS240281A CS240281A CS217889B1 CS 217889 B1 CS217889 B1 CS 217889B1 CS 240281 A CS240281 A CS 240281A CS 240281 A CS240281 A CS 240281A CS 217889 B1 CS217889 B1 CS 217889B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hollow
- mandrel
- preform
- head
- blow head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Způsob výroby dutých skleněných předmětů a foukací hlava k provádění způsobu. Vynález je zlepšením řešení podle Ss. autorského osvědčení č. 187 718, které řeší problém výroby dutého skla z plochého předlisku, který se přemístí na kroužek 9 a prověšením vlastní hmotností vytvořený dutý předvýrobek 10 se protáhne trnem 4, předfoukne, načež v dokončovací formě 11 se dofoukne do konečného tvaru 12 s hlavicí 13· Vynález řeší problém styku trnu s předvýrobkem, přestupu tepla ze skloviny do trnu a případného vytváření výrazných optických dekorů na vnitřní ploše výrobku. Podstata zlepšení spočívá v tom, ze při protažení předvýrobkp 10 se před předfukem dutý trn 4 připojí na zdroj podtlaku nejméně 10 Pa.Method of manufacturing hollow glass objects and blowing head for carrying out the method. The invention is an improvement of the solution according to Ss. author's certificate No. 187 718, which solves the problem of manufacturing hollow glass from a flat preform, which is moved to a ring 9 and the hollow preform 10 formed by sagging under its own weight is stretched through a mandrel 4, pre-blown, after which it is blown into the final shape 12 with a head 13 in the finishing mold 11. The invention solves the problem of contact between the mandrel and the preform, heat transfer from the glass to the mandrel and the possible creation of distinctive optical decorations on the inner surface of the product. The essence of the improvement lies in the fact that when stretching the preform 10, the hollow mandrel 4 is connected to a source of vacuum of at least 10 Pa before pre-blowing.
Description
Způsob výroby dutých skleněných předmětů a foukací hlava k provádění způsobu.A method for producing hollow glass articles and a blow head for carrying out the method.
Vynález je zlepšením řešení podle Ss. autorského osvědčení č. 187 718, které řeší problém výroby dutého skla z plochého předlisku, který se přemístí na kroužek 9 a prověšením vlastní hmotností vytvořený dutý předvýrobek 10 se protáhne trnem 4, předfoukne, načež v dokončovací formě 11 se dofoukne do konečného tvaru 12 s hlavicí 13·The invention is an improvement of the solution of Ss. No. 187 718, which solves the problem of manufacturing a hollow glass from a flat preform which is transferred to the ring 9 and the self-formed hollow preform 10 is passed through a mandrel 4, pre-blown, and then blown to a final shape 12 s head 13 ·
Vynález řeší problém styku trnu s předvýrobkem, přestupu tepla ze skloviny do trnu a případného vytváření výrazných optických dekorů na vnitřní ploše výrobku. Podstata zlepšení spočívá v tom, ze při protažení předvýrobkp 10 se před předfukem dutý trn 4 připojí na zdroj podtlaku nejméně 10 Pa.The invention solves the problem of contact of the mandrel with the preform, the transfer of heat from the glass to the mandrel and the possible creation of distinctive optical decors on the inner surface of the article. The essence of the improvement is that when the preform 10 is stretched, the hollow mandrel 4 is connected to a vacuum source of at least 10 Pa before the pre-blow.
OBR. 8GIANT. 8
2,78892,7889
Vynález se týká způsobu výroby dutých skleněných předmětů, podle kterého se kapka skloviny předlisuje do plochého útvaru, který se přemístí na kroužek a prověšením vlastní hmotností se vytvoří dutý předvýrobek, který se prodlouží silou působící ve směru jeho svislá osy, naěež se nejméně jednou předfoukne a po uzavření v dokončovací formě dofoukne do konečného tvaru s hlavicí. Vynález se týká též foukací hlavy k provádění způsobu, tvořené dutým tělesem připojeným na zdroj tlakového vzduchu a atmosféru, na které je radiálními kanálky připojen táž dutý trn vertikálně vratně uložený v dutém tělese foukací hlavy, opatřený případně na povrchu vybráními, výstupky nebo jejich kombinací.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing hollow glass articles, wherein a glass gob is preformed into a flat structure which is transferred to a ring and seamed to form a hollow preform which is elongated by a force in its vertical axis direction. after closing in the finishing mold it blows into the final shape with the head. The invention also relates to a blow head for carrying out a method comprising a hollow body connected to a source of compressed air and an atmosphere to which radial channels are connected the same hollow mandrel vertically reciprocally mounted in the hollow body of the blow head, provided with recesses, protrusions or combinations thereof.
Shora uvedený způsob a foukací hlava k provádění způsobu jsou podrobně popsány v čs. autorském osvědčení č. 187 718, v němž je součást působící prodloužení dutého předtvaru označena jako razník. Protože působí na předtvar bez protimatrice, je v tomto popisu vynálezu označován výstižněji jako trn.The above method and blow head for carrying out the method are described in detail in U.S. Pat. No. 187 718, in which the part causing the extension of the hollow preform is designated as a punch. Because it acts on the preform without a counter-torque, it is more accurately referred to as a mandrel in this description of the invention.
Při působení trnu na dutý předvýrobek není styk trnu se sklovinou dobrý a důsledkem toho je špatný přestup tepla ze skloviny do trnu. U trnů opatřených výstupky a zejména vybráními, kterými se vytvářejí na vnitřní ploše výrobku optické dekory, je tento nedostatek ještě znatelnější, zejména u hlubších vybrání orientovaných na trnu v podstatě v horizontálním směru, protože sklovina do nich nezateče nebo jen částečně. Výsledné optické dekory jsou potom nevýrazné a není možné dosáhnout jemných dekorů s větší četností dekoračních prvků na jednotku plochy dekorovaného povrchu předmětu.When the mandrel acts on the hollow preform, the contact of the mandrel with the glass is not good and, as a result, the heat transfer from the glass to the mandrel is poor. In the case of mandrels provided with protrusions and in particular recesses which form optical decors on the inner surface of the article, this drawback is even more noticeable, especially in the deeper recesses oriented in the mandrel in a substantially horizontal direction, because the glass does not flow into them or only partially. The resulting optical decors are then bland and it is not possible to achieve fine decors with a greater number of decoration elements per unit area of the decorated surface of the article.
Uvedená nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že při prodlužování ve směru svislé osy před předfukem se na vnitřní povrch předtvaru působí dočasně podtlakem nejméně 10 Pa. Toho se docílí u foukací hlavy v provedení podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že dutý trn je připojen táž na zdroj podtlaku.These disadvantages are eliminated or substantially reduced by the method according to the invention, which is based on the fact that, when elongating in the direction of the vertical axis before the pre-blow, a temporary negative pressure of at least 10 Pa is applied to the inner surface of the preform. This is achieved with the blow head according to the invention, the principle being that the hollow mandrel is connected to the same source of vacuum.
Působením podtlaku na vnitřní povrch předvýrobku se zlepší styk trnu s povrchem skleněného předvýrobku, tím se zvýší množství tepla odebíraného trnem předvýrobku, to umožni zvýšit rychlost tvarování a tím i množství výroby za jednotku času. Mimoto je možno snáze a rychleji dosáhnout výrazných žádoucích změn v síle stěny předmětů. U trnů s výstupky nebo vybráními, případně s jejich kombinací, se dosáhne dostatečně výrazných jemných dekorů i v horizontálním směru a umožní se větší četnost dekoračních prvků na jednotku plochy.By applying a vacuum to the inner surface of the blank, the contact of the mandrel with the surface of the glass blank is improved, thereby increasing the amount of heat dissipated by the mandrel of the blank, thereby increasing the forming rate and thus the production per unit time. In addition, significant desirable changes in the wall thickness of the articles can be achieved more easily and quickly. With mandrels with protrusions or recesses, or a combination thereof, sufficiently distinctive decors are achieved even in the horizontal direction and a greater number of decoration elements per unit area is possible.
Předmět vynálezu je popsán dále a schematicky znázorněn na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 osový řez foukací hlavou s dutým trnem v částečném řezu, obr. 2 až 9 jednotlivé fáze postupu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an axial section of a blow head with a hollow mandrel in partial section; FIGS.
Foukací hlava J. sestává z dutého tělesa 2, v jehož dutině J je uložen dutý trn 4 s členitým osovým vývrtem 2 připojitelným podle technologické potřeby na neznázorněný zdroj tlakového vzduchu, atmosféru a neznázorněný zdroj podtlaku. Osový vývrt 2 je s povrchem dutého trnu 4 spojen radiálními kanálky 6. Na povrchu dutého trnu i jsou vytvořena vertikální vybrání 2 ve tvaru klínových řezů a horizontální vybrání 8 ve tvaru obvodových drážek, spojená s osovým vývrtem 2 radiálními kanálky 6· Je možná však i hladké provedení dutého trnu 4 nebo provedení s výstupky, případně jejich kombinace.The blowing head 1 consists of a hollow body 2, in the cavity of which a hollow mandrel 4 is provided with a rugged axial bore 2, which can be connected to a compressed air source, atmosphere and a vacuum source (not shown). The axial bore 2 is connected to the surface of the hollow mandrel 4 by radial channels 6. On the surface of the hollow mandrel 1 vertical wedge-shaped recesses 2 and a horizontal recess 8 in the form of circumferential grooves are formed, connected to the axial bore 2 by radial channels 6. smooth design of hollow mandrel 4 or design with protrusions, or combinations thereof.
Foukací hlava JL funguje následovně:The blow head JL works as follows:
Na kroužku 2 je umístěn předvýrobek 10 získaný rozlisováním kapky na plochý útvar (obr. 2), Nad kroužkem 2 je foukací hlava J. se zataženým trnem 4· Foukací hlava J sjede na kroužek 2 tak» dolní hrana dutého tělesa 2 přitlačí předvýrobek 10 ke kroužku 2 (obr. 3). Potom (obr. 4) se dutý trn 4 vysune z dutého tělesa 2 foukací hlavy J. a jeho působením se plochý předvýrobek 10 protáhne do dutého tvaru. Přitom se dutý trn 4 dočasně připojí osovým vývrtem 2 na zdroj podtlaku a podtlakem přilne sklovina předvýrobku 10 k povrchu dutého trnu 4, přičemž kopíruje v případě použitých vertikálních vybrání 2 a horizontálních vybrání povrchovou členitost dutého trnu 4· Potom se dutý trn 4 odpojí od zdroje podtlaku a připojí se na zdroj tlakového vzduchu (obr. 5), jehož působením dojde ke zvětSení dutiny předvýrobku 10 a oddáleni jeho vnitřního povrchu od dutého trnu 4. Dutý trn 4 se vrátí do výcho zí polohy, tj. zatáhne se do dutého tělesa 2 foukací hlavy £ a předvýrobek 10 se vlastní hmotností dále prodlužuje (obr. 6), nebo se předfukem zvětšuje jeho objem (obr. 7). Jakmile prodloužení dosáhne potřebné míry, uzavře se kolem předvýrobku 10 dokončovací forma 11 a předvýrobek 10 se vyfoukne do konečného tvaru £2 s hlavicí 13 (obr. 8). Konečný tvar 12 s hlavicí 13 se oddělí od kroužku 2 a odpadu 14 (obr. 8). V té době je možno dutý trn 4 připojit dočasně na zdroj tlakového vzduchu a tím se mu radiálními kanálky 6 odebere značná část tepla, které dutý trn 4 akumuloval v průběhu působení na předvýrobek £0. Tím se zabrání lepení skloviny předvýrobku 10 na dutý trn 4 v následujícím výrobním cyklu.On the ring 2 there is a preform 10 obtained by pressing the drop onto a flat formation (Fig. 2). Above the ring 2 there is a blow head J. with the mandrel retracted 4 · The blow head J slides onto the ring 2 so ring 2 (Fig. 3). Thereafter (FIG. 4), the hollow mandrel 4 is pulled out of the hollow body 2 of the blow head 1, and by its action the flat blank 10 is drawn into the hollow shape. In this case, the hollow mandrel 4 is temporarily connected by an axial bore 2 to the source of vacuum and the vacuum glass adheres the preform 10 to the surface of the hollow mandrel 4, copying the surface segmentation of the hollow mandrel 4 in the case of vertical recesses 2. The pressure mandrel is connected to a source of compressed air (Fig. 5), which causes the cavity of the preform 10 to expand and move its inner surface away from the hollow mandrel 4. of the blow head 8 and the preform 10 are further extended with their own weight (FIG. 6), or the volume of the pre-blow is increased (FIG. 7). Once the extension has reached the required extent, the finishing mold 11 is closed around the preform 10 and the preform 10 is blown to the final shape 52 with the head 13 (FIG. 8). The final shape 12 with the head 13 is separated from the ring 2 and the waste 14 (FIG. 8). At that time, the hollow mandrel 4 can be temporarily connected to a source of compressed air, thereby removing a considerable portion of the heat that the hollow mandrel 4 has accumulated during the action of the preform 60 through the radial channels 6. This prevents the glass from sticking to the hollow mandrel 4 in the subsequent production cycle.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS240281A CS217889B1 (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | A method for producing hollow glass articles and a blow head for performing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS240281A CS217889B1 (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | A method for producing hollow glass articles and a blow head for performing the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217889B1 true CS217889B1 (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=5361068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS240281A CS217889B1 (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | A method for producing hollow glass articles and a blow head for performing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217889B1 (en) |
-
1981
- 1981-03-31 CS CS240281A patent/CS217889B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3767747A (en) | Method for blow molding | |
| CA1223411A (en) | Injection blow molding process and apparatus | |
| US4170622A (en) | Method of making a blown hollow article having a ribbed interior surface | |
| US3769394A (en) | Method for finishing blow molded plastic containers in the mold | |
| US4067944A (en) | Method for obtaining multilayered hollow plastic article | |
| GB1598496A (en) | Method of blow moulding | |
| US3969060A (en) | Apparatus for deforming a tubular slug of thermoplastic material | |
| DE3578561D1 (en) | METHOD FOR BLOW MOLDING A CONTAINER WITH A NECK PROVIDED WITH INTERNAL FASTENERS. | |
| US3259942A (en) | Method and apparatus for the manufacture of containers | |
| US2669752A (en) | Molding process | |
| US4323341A (en) | Apparatus for forming hollow plastic objects | |
| US3579622A (en) | Method for blow molding plastic articles | |
| CN111791465A (en) | Plastic bottle blow molding mold | |
| US3371376A (en) | Apparatus for the production of hollow objects with relatively wide openings | |
| US4087503A (en) | Blow molding method using extendable mandrel and blow needle | |
| JPS61178431A (en) | Blow molding process for swelling parison of molten glass | |
| US3084382A (en) | Manufacture of hollow articles | |
| JPS6022604B2 (en) | Method and apparatus for making plastic parisons | |
| US3271489A (en) | Method and apparatus for forming hollow plastic articles | |
| CS217889B1 (en) | A method for producing hollow glass articles and a blow head for performing the method | |
| US5318740A (en) | Extrusion blow molding an automotive boot | |
| SU605530A3 (en) | Method of manufacturing biaxial orientation hollow articles | |
| US3277223A (en) | Method and apparatus for forming a hollow plastic article | |
| JPH0245582B2 (en) | ||
| US3736091A (en) | Apparatus for finishing hollow blow molded articles |