CS217869B1 - Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem - Google Patents

Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem Download PDF

Info

Publication number
CS217869B1
CS217869B1 CS156681A CS156681A CS217869B1 CS 217869 B1 CS217869 B1 CS 217869B1 CS 156681 A CS156681 A CS 156681A CS 156681 A CS156681 A CS 156681A CS 217869 B1 CS217869 B1 CS 217869B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polymerization
isobutylene
copolymerization
initiator
cyclopentene
Prior art date
Application number
CS156681A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludek Toman
Miroslav Marek
Original Assignee
Ludek Toman
Miroslav Marek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludek Toman, Miroslav Marek filed Critical Ludek Toman
Priority to CS156681A priority Critical patent/CS217869B1/cs
Publication of CS217869B1 publication Critical patent/CS217869B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob polymer!- zaee isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem v přítomnosti chloridu vanadicitáho jako iniciátoru ze teploty 313 až 133 K, který spofiívá v tom, že polymerlzace, respektive kopolymerizace ee vyvolává nebo urychluje přídavkem amoniaku jako aktivátoru. Rychlost polymerizace ee řídí dávkováním iniciátoru a aktivátoru, případně dávkováním obou složek.najednou. Molární poměr aktivátoru k iniciátoru ee pohybuje v rozsahu 2.104 až 0,1 a s výhodou v rozsahu 5 až 0,5.

Description

Vynález se týká způsobu polymerizaee 1sobutylénu a kopolymerlsacs lsobutylenu s eyklopentenem v přítomnosti chloridu vanadičitého jako iniciátoru.
Mezi nejznéoějSÍ monomery polymerizujíeí katlontovým mechanismem patři ieobutylen.
Jako iniciátorů k polymerizaei lsobutylenu se obecné užívá látek kyselého charakteru. Tak například k přípravě nízkomolekulámích produktů se používá silných minerálních kyselin jako je např. HgSO^, H^PO^. K přípravě polyisobutylenů o vySSí molekulová hmotnosti ee používá tzv. Friedel-Craftaovýeh halogenldů, z nichž nejúčinnějěí jaou BF^ a AlCl-j. Polymerizace lsobutylenu v přítomnosti iniciátorů BF-j a AlClj vSak neprobíhají samovolně, ale pouze po přídavku tzv. koinieiátoru. Kolniciátorem obecně jeou látky, která mohou halogenidu kovu např. poskytnout proton a patří mezi ně voda, alkohol, organická kyseliny.
Jako velmi slabá iniciátory literární prameny uvádějí SnCl^, FeCl^ a VCl^ (11. Chmelíř a M. Marek, J. Polym. Sel. C 22, 177, 1968; P. Lopour a M. llarak, Makromol. Chem. 134, 23, 1970; J. P. Kennedy, Polymer Chemietry of Synthetlek Elaatoaers, Part. 1, Intereelenee,
New York, 1968, str. 295), která neiniciují polymerizaei lsobutylenu v nepřítomnosti kolniciátorů a z hlediska dosažených molekulových hmotností poskytují nízká polyisobutyleny ve srovnání s iniciátory AlClp BF^, TiCl^ a AlBr-j.
Později vSak bylo zjiétěno, že polymerizaee lsobutylenu v přítomnosti VC14 ee dá vyvolat účinkem světla a dosažená molekulová hmotnosti polyieobutylenu jeou vySSí než v případě použitých iniciátorů BF^ a AlCl^ (Se. AO 150 797). Fotoini cl ováná polymerizaee leobutylenu v přítomnosti VCl^ byly pak akcelerovány přídavky alkyl- nebo aryl-eloučenin alkalických kovů (M. Marek, L. Toman, J. Peeka, J. Šulc a 0. Wichterle; čs. AO 147 180) a přítomností samotných alkalických kovů nebo jejich hydridů (M. Marek, L. Toman; ča. AO 150 800). Tyto látky silně bazická povahy a tudíž zcela netypická pro kationtovou polymeraci nejenom urychlovaly polymerizaei lsobutylenu za účinku světla v přítomnosti VCl^, ale umožňovaly snížit 1 vlastní koncentraci iniciátoru. Vliv bazických látek ha polymerizaei lsobutylenu v přítomnosti sloučenin vanadu (VCl^, VOClj) prokázali taká japonětí autoři (N. Yamada, K. Shimada a T. Takemura; USA pat. 3 326 879), kteří jako akcelerátorů polymeraoe (aktivátory) použili organická aminy, jako např. anilin a jeho deriváty, dále organická elrná sloučeniny, jako merkaptany a déle prokázali aktivující účinek při užití kondenzovaných polycykllckých uhlovodíků jako např. naftalenu, antracenu a fluorenu.
Nevýhoda fotolndukované polymerizaee respektive kopolymerizace spočívá v tom, že ee tyto reakce nedají provádět v běžných dostupných komerčních reaktorech, ale vyžaduji novou konstrukci speciálního fotoreaktoru, který navíc spotřebovává elektrickou energii v osvětlovacím zařízení.
Naproti tomu u reakcí prováděných ve tmě při použití dosud známých aktivátorů je polymerizačni doba velmi dlouhá 1 při velké spotřebě drahého iniciátoru.
Předmětem vynálezu je způsob polyaerizace lsobutylenu a kopolymerizace lsobutylenu 8 cyklopentenem v přítomnosti chloridu vanadičitáho jako iniciátoru sa teploty 313 až 133 K, který spočívá v tom, že polymerizaee, respektive kopolymerizace ee vyvolává nebo urychluje přídavkem amoniaku jako aktivátoru.
Rychlost polymerizaee se řídí dávkováním iniciátoru a aktivátoru, případně dávkováním obou složek najednou. Molární poměr aktivátoru k iniciátoru se pohybuje v rozsahu 2.10^ až 0,1 a s výhodou v rozsahu 5 až 0,5.
Polymerizaee, respektive kopolymerizace se provádí a výhodou v bloku nebo v alifatickém a/nebo aromatickém rozpouštědle nebo v chloridu uhličitém. Lze je provádět též v halogenovaných nasycených nebo nenasycených uhlovodících, které polymerizaei raep. kopolymerizacl akcelerují.
Jako alifatická rozpouštědla se používají zejména nasycené alkany obsahující 1 až 8 atomů uhlíku v molekula, jako je např. ethan, propan, butan, isopentan a heptan. Jako aromatická rozpouštědla se používají např. benzen, toluen a jejich deriváty. Jako polymeračního prostředí se s výhodou používá nasycených a nenasycených halogenových uhlovodíků obsahujících 1 až 4 atomy uhlíku v molekule, jako např. methylchloridu, ethylchloridu, methylenchloridu, propyl- nebo butylchloridu, vinylchloridu a vlnylidenchloridu.
Překvapivě bylo zjištěno, že polymerizace probíhají jak při molárním přebytku amoniaku k VCl^ (např. při poměru 5:1), tak dokonce v samotném kapalném amoniaku (doposud není známo, že by polymerizace isobutylenu v takovém bazickém prostředí probíhala).
Způsob podle vynálezu umožňuje provádět zvláště výhodně vysokomolekulární polymerizaci isobutylenu za podmínek, které jsou mnohem výhodnější než u známých postupů. Tak např. umožňuje snížit značné množství iniciátoru, což je ekonomicky výhodná. Podle vynálezu japonských autorů (US patent 3 326 879) na polymerizaci 25 g isobutylenu v 30 g heptanu při teplotě 195 K je nutné množství vanadové sloučeniny (VCl^ nebo VOCl^) 5.10-3 mol (při užití 2.10”^ mol naftalenu jako aktivátoru je polymerační doba 60 hodin pro konverzi 94%).
Podle vynálezu při užití amoniaku jako aktivátoru se na stejné množství isobutylenu v roztoku heptanu spotřebuje pouze 2.10-4 mol VCl^ při současné zvýšené rychlosti polymerizace (za 20 minut po přídavku 2,5.10“^ mol amoniaku polymerizace proběhla do 51% konverze, jak je patrno z příkladu 8). Vysoká aktivita iniciačního systému, snížení množství drahého iniciátoru více než o jeden řád a náhrada drahého aktivátoru za velmi laciný a dostupný amoniak je značnou výhodou nového iniciačního systému. Dalěí výhodou iniciačního systému VCl^ - amoniak je provádění polymerizaci ve tmě, což umožňuje používat známé a dostupné typy reaktorů a odpadá náročná konstrukce nových fotoreaktorů.
Popis provedení a výsledky jsou dále uvedeny v několika příkladech. V níže uvedených příkladech 1 až 8 byly polymerizace a kopolymerizace provedeny ve skloněném reaktoru, který byl opatřen kotvovým míchadlem z nerez oceli. V příkladu 9 byla polymerizace provedena ve skleněné ampuli, která byla opatřena propichovacím uzávěrem. Ve věech případech polymerizace a kopolymerizace byly provedeny za suchých podmínek v atmosféře argonu, který byl zbaven kyslíku. Vlhkost monomerů, argonu a pomocných organických rozpouštědel nebyla vyšší než 3 ppm.
Dávkování složek bylo prováděno tak, že chlorid vanadlčitý byl do reakční směsi dávkován v roztoku alifatického rozpouštědla a amoniak byl dávkován v plynném stavu přes ocelovou kapiláru, která zasahovala pod hladinu reakční směsi. Molekulová hmotnost polyisobutylenu a poly(isobutylen-eyklopentenu) byla stanovena vlskozimetrleky v roztoku heptanu při 293 K při užití vztahu [?] = 3,6.10-4 . Μ064 . (P. J. Flory J. Am. Soc. 65, 372 /1943/).
Příklad 1
Byla provedena polymerizace 30 g isobutylenu ve tmě bez rozpouštědla při teplotě 198 K. V přítomnosti 6,42.10-^ mol VCl^ polymerace neprobíhá. Avšak po přídavku 1,35.10-4 mol amoniaku proběhla polymerace do 24% konverze za 18 minut. Byl získán polyisobutylen o molekulová hmotnosti 2,015.1 O**.
Přiklad 2
Byla provedena polymerizace isobutylenu (30 g) ve tmě bez rozpouštědla při teplotě 233 Κ. V přítomnosti 1,07.10-4 mol VCl^ polymerizace neprobíhá. Avšak po přídavku 1,35.10-4 mol amoniaku proběhla polymerace do 63% konverze za 35 minut. Byl získán poly1sobutylen o molekulová hmotnosti 1,35.10^.
X
2,7869
Příkled]
Byla provedena polymerizace 30 g laobutylenu ve tmě bez rozpouštědla při teplotě 253 K.
V přítomnosti 1,35.10-4 mol VC1. polymerizace neprobíhá. Po přídavku 1,5.10-4 mol amoniaku proběhla polymeraoe do 38% za 45 minut. Byl získán polyisobutylen o molekulová hmotnosti ,,28.105.
Příklad 4
Byla provedena polymerizace 20 g laobutylenu ve tmě v přítomnosti 20 g heptanu a 3,5 g vinylchloridu při teplotě 203 K. Po přídavku 1,28.10-4 mol VCl^ a 3,15.10-4 mol amoniaku proběhle polymeraoe do 26% konverze ea 10 minut. Byl získán polymer o molekulová hmotnosti 1,069.106.
Přiklad 5
Byla provedena kopolymerace laobutylenu s cyklopentonem ve tmě při teplotě 233 K v přítomnosti methylenchloridu. Směs obsahovala 13 g isobutylenu, 0,6 g eyklopentenu a 30 g methylenchloridu. Do směsi monomerů v methylenchloridu bylo přidáno 5.10-5 mol VCl^. Po 8 minutách proběhla polymeraoe do 75% a byl získán kopolymer o molekulová hmotnosti 1,76.105.
Přikládá
a) Byla provedena kopolymerace isobutylenu a cyklopentaném ve tmě při teplotě 203 K v roztoku heptanu. Směs obsahovala 16 g isobutylenu, 0,4 g eyklopentenu a 20 g heptanu.
V přítomnosti 2,0.10-4 mol VC14 polymeraoe neprobíhá. Po přídavku 3,0.10-4 mol amoniaku proběhla polymeraoe do 35% za 15 minut. Byl získán kopolymer o molekulová hmotnosti 8,23.105.
b) Byla provedena kopolymerace isobutylenu s cyklopentenem jako v případě a), ale s tím rozdílem, že do reakčního systému byl nejdříve přidán amoniak a pak teprve VC14. Polymerace proběhla do 3Í% za ,5 minut a byl získán kopolymer o molekulové hmotnosti 8,3.105.
Příklad 7
Byla provedena kopolymerizaoe isobutylenu s cyklopentenem ve tmě při teplotě 213 K v roztoku heptenu. Směs obsahovala 14 g isobutylenu, 0,7 g eyklopentenu a 13 g heptanu.
V přítomnosti 2,14.10-4 mol VCl^ polymerizace neprobíhá. Po přídavku 2,7.10-4 mol amoniaku proběhla polymerizace do 34% konverze za 20 minut. Byl získán kopolymer o molekulové hmotnosti 4,11.105.
Příklad 8
Byla provedena polymerizace isobutylenu ve tmě v roztoku heptanu při teplotě 195 K.
Směs obsahovala 25 g isobutylenu a 30 g heptanu. V přítomnosti 2.10-4 mol VCl^ polymerizace neprobíhá. Po přídavku 2,5.10-4 mol amoniaku proběhla polymeraoe do 51% konverze po 20 minutách. Byl získán polyisobutylen o molekulové hmotnosti 1,7.106;
Příklad 9
Byla provedena polymerizace isobutylenu v kapalném amoniaku ve tmě při teplotě 223 K. Směa obsahovala 6 g isobutylenu a 3 g amoniaku. Po přídavku 1,4-10”^ mol VC14 byl po 10 minutách vyizolován polymer při konverzi 12%, jehož molekulová hmotnost byla 1,913-104.

Claims (4)

1. Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerisace isobutylenu s cyklopentenem v přítomnosti chloridu vanadiŠitého jako iniciátoru za teploty 313 až 133 K, vyznačený tím, že se polymerizace nebo kopolymerizace vyvolává nebo urychluje přídavkem amoniaku jako aktivátora, přičemž molární pomčr aktivátora k iniciátora se pohybuje v rozsahu 2.10^ až 0,1 a s výhodou v rozsahu 5 až 0T5.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že rychlost polymerizace a kopolymerizace se ří dí dávkováním iniciátoru a aktivátoru, případně dávkováním obou složek najednou.
3· Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se provádí v bloku nebo v alifatickém a/nebo aromatickém rozpouštědle, nebo v chloridu uhličitém.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se provádí v halogenovaných nasycených nebo nenasycených uhlovodících, obsahujících 1 až 4 atomy uhlíku.
CS156681A 1981-03-05 1981-03-05 Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem CS217869B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS156681A CS217869B1 (cs) 1981-03-05 1981-03-05 Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS156681A CS217869B1 (cs) 1981-03-05 1981-03-05 Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217869B1 true CS217869B1 (cs) 1983-01-28

Family

ID=5350360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS156681A CS217869B1 (cs) 1981-03-05 1981-03-05 Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217869B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5506316A (en) Carbocationic catalysts and process for using said catalysts
Chapin et al. Copolymerization. VII. Relative rates of addition of various monomers in copolymerization
US5977293A (en) Process for continuous preparation of homopolymers of ethyleneimine
Vasilenko et al. Cationic polymerization of isobutylene in toluene: toward well-defined exo-olefin terminated medium molecular weight polyisobutylenes under mild conditions
Tüdős et al. Free-radical polymerization: Inhibition and retardation
Semenycheva et al. Specific features of “compensating” copolymerization of butyl acrylate with vinyl butyl ether in the presence of triethylboron
Bevington et al. The mechanisms of retardation and inhibition in radical polymerizations. Part 1.—The retardation by p-benzoquinone of the polymerization of methyl methacrylate
Schacht et al. Cationic polymerization of cyclic imines. I. 1, 3, 3‐trimethylazetidine
CS217869B1 (cs) Způsob polymerizace isobutylenu a kopolymerizace isobutylenu s cyklopentenem
Bevington et al. Polymerization of methyl α-cyanoacrylate—II: Conditions for radical polymerization
Dittmer et al. Cationic polymerization of bis (1‐alkylvinyl) benzenes and related monomers, 2. Controlled syntheses of 1, 1, 3‐trimethyl substituted polyindanes
Florjańczyk et al. Terpolymerization of maleic anhydride with vinyl monomers
Bevington et al. Polymerization of methyl α-cyanoacrylate: 3. Study of radical polymerization by differential scanning calorimetry
Iwatsuki et al. ΑPreparation and Polymerization of α, αα', α', 2, 5-Hexachloro-p-xylylene
Nakamura et al. Kinetic and ESR studies on the radical polymerization. radical‐initiated copolymerization of the diethyl itaconate‐SnCl4 complex and styrene
Matyjaszewski et al. Cationic polymerization of styrenes by activated covalent species. Direct 1H‐NMR observation of complexes of 1‐phenylethyl acetates with lewis acids
Schmidt‐Naake et al. The influence of charge‐transfer complexes on the copolymerization behavior of cyclic maleic acid derivatives with donor monomers
Kapur et al. Chain transfer in solution polymerization. II. Vinyl acetate
Barton et al. Effects of tetra-ethyl thiuram disulphide upon radical polymerizations
Kubisa et al. Haloaldehyde polymers, 18. Rate of copolymerization of chloral with isocyanates
Stere et al. Anionic and ionic coordinative polymerization of ϵ‐caprolactone
Hawthorne et al. Kinetic and thermodynamic factors in polymer chemistry
Bevington et al. The reactivities of diarylbutadienes towards the benzoyloxy radical: the cases of 1‐(1′‐naphthyl)‐4‐phenylbuta‐l, 3‐diene and 1, 4‐Di (1′‐Naphthyl) buta‐1, 3‐Diene
Hotzel et al. Studies on cationic copolymerization of α-Methylstyrene and indene: 1. Basic kinetic investigations
Konomi et al. Al (Cap) 3 as initiator in the anionic polymerization of ε‐caprolactam at high temperature