CS217844B1 - Thread for fibers - Google Patents
Thread for fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS217844B1 CS217844B1 CS163981A CS163981A CS217844B1 CS 217844 B1 CS217844 B1 CS 217844B1 CS 163981 A CS163981 A CS 163981A CS 163981 A CS163981 A CS 163981A CS 217844 B1 CS217844 B1 CS 217844B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- fabrics
- weight
- size
- glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Slichta pro vlákna je určena k povr chové ochraně a úpravě zejména skleněných vláken, na která je nanášena ve formě vod ného roztoku. Základní složku šlichty tvoří 0,5 až 5 % hmotnosti polyetylenoxidu obec ného vzorce -(O-CHg-CHg-Jn» kde n = 2 000 až 100 000 o průměrné molekulové hmotnosti 100 000 až 4 000 000. šlichtu lze použít i k úpravě skleněného hedvábí a osnov urče ných k výrobě jemných sklotkanin na trysko vých či jiných výkonných stavech. Tkaniny lze pak přímo užít bez dalších úprav k vý ztuži kompozitů, např. elektroplastů, ze jména po přídavku silanových vazných pro středků.The size for fibers is intended for surface protection and treatment, especially of glass fibers, to which it is applied in the form of an aqueous solution. The basic component of the size consists of 0.5 to 5% by weight of polyethylene oxide of the general formula -(O-CHg-CHg-Jn» where n = 2,000 to 100,000 with an average molecular weight of 100,000 to 4,000,000. The size can also be used to treat glass silk and warps intended for the production of fine glass fabrics on jet or other high-performance looms. The fabrics can then be used directly without further treatment to reinforce composites, e.g. electroplastics, especially after the addition of silane binding agents.
Description
Vynález se týká polyetylenoxidové šlichty určené k povrchové úprevě vláken.The invention relates to a polyethylene oxide wash for surface treatment of fibers.
Textilní vlákna, zejména skleněná je třeba před zpracováním a použitím vhodně povrchově upravit. Úpravy nazýváme lubrikacemi nebo apretacemi. Na vlákna je nanášíme již při jejich tvarováni a tažení ve formě vodných roztoků nebo emulzí. Rozdílné požadavky a nároky na kvalitu a vlastnosti vláken i výrobků z nich při jejich výrobě, zpracování i užití vedly k vývoji a použití speciálních povrchových úprav i jejich kombinací. Lubrikace používáme příméTextile fibers, especially glass fibers, should be suitably surface treated prior to processing and use. Adjustments are called lubrication or finishing. They are applied to the fibers during their shaping and drawing in the form of aqueous solutions or emulsions. Different requirements and demands on quality and properties of fibers and products from them during their production, processing and use led to the development and use of special surface treatments and their combinations. We use direct lubrication
- plastikářské a nepřímé - textilní. Základními složkami nepřímých lubrikací jsou klihy, želatina, deriváty celulózy a škrobů, tuky, oleje a vosky i další, v textilním průmyslu běžné látky. U přímých lubrikací, určených k výrobě vláken používaných k výztužím kompozitů, tvoří základní složky deriváty škrobu, polyvinylacetátu, polyesterové i epoxidové pryskyřice, silany, polyetylénglykol, tenzidy, mazadla.- plastic and indirect - textile. The basic components of indirect lubricants are glues, gelatin, cellulose and starch derivatives, fats, oils and waxes and other substances commonly used in the textile industry. In the case of direct lubricants intended for the production of fibers used for composite reinforcement, the basic components are derivatives of starch, polyvinyl acetate, polyester and epoxy resins, silanes, polyethylene glycol, surfactants, lubricants.
Skleněná vlákna jsou také textilně zpracovávána skaním na příze používané potom jako osnovní a útkový materiál při výrobě tkanin. Podle technologické náročnosti i druhu strojního zařízení je někdy třeba osnovy navíc dodatečně ještě šlichtovat. K tomu jsou používány 3 až 5% roztoky či emulze škrobů, karboximetylcelulózy, klihů, pólyvinylalkoholu, vosků, metakrylátů a obdobných látek i jejich kombinací. Tyto šlichty usnadňují zpracovatelnost osnov při tkaní. Přesto však při tkaní na výkonných, např. tryskových stavech dochází k uvolňování jejich částic, které pak práší, znečišťují pracovní prostředí, zanášejí vodicí a prohozní ústrojí, způsobují závady a přetrhy, užitkový výkon stavů klesá. U tkanin, určených k výztuži kompozitů, šlichty v kombinaci s lubrikacemi často na fázovém rozhraní sklovláknoThe glass fibers are also fabricated by twisting into yarns used thereafter as warp and weft materials in fabric manufacture. Depending on the technological demands and type of machinery, it is sometimes necessary to additionally slacken the warp. For this purpose, 3-5% solutions or emulsions of starch, carboximethylcellulose, glues, polyvinyl alcohol, waxes, methacrylates and the like and combinations thereof are used. These sizes facilitate the processing of the warps during weaving. Nevertheless, when weaving on powerful, eg jet looms, their particles are released, which then dust, pollute the working environment, clog the guide and picking mechanisms, cause defects and breaks, and the utility output of the looms decreases. For fabrics intended to reinforce composites, washes in combination with lubrication often at the phase interface glass fiber
- pryskyřice působí separaěně, negativně ovlivňují jejich vzájemnou vazbu a musí být odstraněny vypálením, koronizací. Při koronizaci zůstávají po nich na tkaninách tmavší uhlíkaté či popelovité zbytky, které zhoršují estetický vzhled i bělost tkanin a tím i kompozitů. Nepomáhá ani přídavek oxydovadel, nebo obohacení spalovacího vzduchu kyslíkem.- the resins act separably, negatively affect their mutual bond and must be removed by firing, coronation. During coronation, darker carbonaceous or ash-like residues remain on the fabrics, which deteriorate the aesthetic appearance and whiteness of the fabrics and thus of the composites. Nor does the addition of oxidizing agents or oxygen enrichment of combustion air help.
Uvedené nedostatky odstraníme nebo snížíme na únosnou mez použitím šlichty podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vodný roztok šlichty obsahuje 0,5 až 5 % polyetylenoxidu obecného vzorce -(0-CH2-CH2)n, kde n = 2 000 až 100 000, o průměrné molekulové hmotnosti 100 000 až 4 000 000. K šlichtování osnov za teplot 30 až 70 °C postačuje i 2% vodný roztok.These shortcomings will be eliminated or reduced to a bearing limit by using the size according to the invention. The invention consists in that the aqueous wash contains 0.5 to 5% of polyethylene oxide of the formula - (0-CH2 -CH2) n, wherein n = 2,000 to 100,000, an average molecular weight from 100 000 to 4000 000. A 2% aqueous solution is sufficient for sizing the warps at 30 to 70 ° C.
Na vlákně vzniká kvalitní ochranná vrstva, která již i při nánosu 0,2 % hmotnosti umožňuje bezporuchové tkaní a tím i maximální Užitkový výkon stavů. V kombinaci s přímou lubrikaeí umožňuje šlichta podle vynálezu přímé použití tkanin k výrobě kompozitů i bez koronizace. šlichta nebrání dobrému styku povrchů vláken např. s epoxidovou pryskyřicí. Pro speciální použití a účely může být šlichta doplněna o 0,1 až 1,5 % silanových vazných prostředků, s výhodou např. epoxisilanu, metakrylsilanu, aminosilanu, vinylsilanu, silylovaného polyazamidu apod. Vyžaduje-li přesto technologie zpracování, aby tkanina byla zbavena všech úprav koronizací, potom ji poetylenoxidová šlichta svým vysokým obsahem vázaného kyslíku velmi usnadňuje, neboť podporuje vyhoření organických látek a tím zvyšuje i bělost tkanin.A high-quality protective layer is created on the fiber, which, even at 0.2% by weight, allows trouble-free weaving and thus maximum utility performance of the looms. In combination with direct lubrication, the inventive size allows the direct use of fabrics for the production of composites even without coronation. the size does not prevent good contact of the fiber surfaces with, for example, an epoxy resin. For special applications and purposes, the sizing can be supplemented with 0.1-1.5% silane binding agents, preferably, for example, epoxisilane, methacrylsilane, aminosilane, vinylsilane, silylated polyazamide, and so forth. treatment by coronation, then the high-oxygen content of the polyethylene oxide wash makes it very easy, as it promotes the burning of organic substances and thus increases the whiteness of the fabrics.
Příklady složení šlichty podle vynálezu:Examples of sizing compositions according to the invention:
Příklad 1 polyetylenoxid obecného vzorce -(O-CH2-CH2)n, kde n = 2 000 až 100 000 o průměrné molekulové hmotnosti 100 000 až 4 000 000 3 % hmotnosti voda % hmotnostiExample 1 Polyethylene oxide of formula - (O-CH 2 -CH 2) n where n = 2 000 100 000 average molecular weight of 100 000 to 4 000 000 3% by weight water% by weight
Příklad 2 polyetylenoxld obecného vzorce -(0-CH2-CH2)n, kde n = 2 000 až 100 000 o průměrné molekulové hmotnosti 100 000 až 4 000 000 gama-glycidoxipropyltrimetoxisilan obecného vzorceEXAMPLE 2 polyetylenoxld formula - (0-CH2 -CH2) n, wherein n = 2 000 to 100 000 with an average molecular weight from 100 000 to 4 000 000 gamma-glycidoxipropyltrimetoxisilan formula
ch2-ch-ch2-o(CH2)3-Sl-(OCHj)3 voda % hmotnostich 2 -ch-ch 2 -o (CH 2 ) 3 -Sl- (OCH 3) 3 water% by weight
0,5 % hmotnosti0.5% by weight
97,5 % hmotnosti97.5% by weight
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS163981A CS217844B1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Thread for fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS163981A CS217844B1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Thread for fibers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217844B1 true CS217844B1 (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=5351237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS163981A CS217844B1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Thread for fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217844B1 (en) |
-
1981
- 1981-03-06 CS CS163981A patent/CS217844B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103361919B (en) | Preparation method of waterproof shell fabric | |
| RU2406705C2 (en) | R-, e- and ecr fibre glass with aqueous sizing agent | |
| JP3255414B2 (en) | Glass sizing composition and glass fiber coated therewith | |
| ATE86166T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF FIBERIZED CELLULOSIC MATERIAL, ESPECIALLY WOOD FIBERS, FOR THE MANUFACTURE OF FIBER BOARDS. | |
| US3461090A (en) | Coating using wax,surfactant,and film former | |
| DE1769961C3 (en) | Antistatic size containing organosilicon compounds for coating glass fibers and glass fibers with antistatic properties | |
| CS217844B1 (en) | Thread for fibers | |
| US3066383A (en) | Finish for staple glass fibers and yarns manufactured thereof | |
| US2176053A (en) | Sizing textile fabric | |
| US3157566A (en) | Method of incorporating resin in molded pulp products | |
| US2723211A (en) | Stable silane triol composition and method of treating glass therewith | |
| US3040413A (en) | Glass fiber yarns and compositions for use in the manufacture of same | |
| CN1329573C (en) | Polyvinyl alcohol fiber oil pattern harness cord thread and its preparing method | |
| CN1546765A (en) | Twistless fiberglass yarn and method for making the same, and fiberglass cloth made thereby using the same as abb | |
| CN102864628A (en) | Novel special impregnating compound for weaving process of glass fiber water-jet loom | |
| US2343308A (en) | Textile fiber and method of producing | |
| SU988933A1 (en) | Sizing composition for yarn of cellulose fibres | |
| CN112408815A (en) | Glass fiber electronic cloth slurry and preparation method and application thereof | |
| JP2002293578A (en) | Sizing agent for glass fiber | |
| SU1199846A1 (en) | Method of preparing cellulose-containing warp yarn for weaving | |
| US2331840A (en) | Textile fiber and method of producing | |
| DE555608C (en) | Process for the prevention or dissipation of frictional electrostatic charges from idioelectrizable natural or artificial textile fibers, in particular from synthetic acetate silk | |
| SU1423545A1 (en) | Foam plastic | |
| CN2806511Y (en) | Vinylon oiling patterned harness cord for jacquard loom | |
| RU2790641C2 (en) | Lubricant for continuous basalt fiber |