CS217814B1

CS217814B1 - Liquid distributer

Info

Publication number: CS217814B1
Application number: CS715180A
Authority: CS
Inventors: Jan Cervenka; Josef Stricker
Original assignee: Jan Cervenka; Josef Stricker
Priority date: 1980-10-22
Filing date: 1980-10-22
Publication date: 1983-01-28

Abstract

Vynález se týká rozdělovače kapaliny na výplň kolon pro sdílení tepla a hmoty ve dvoufázových systémech plyn-kapalina a kapalina-kapalina. Použitelnost vynálezu přichází v úvahu především v chemickém průmyslu při rektifikaci a absorpci plynu do kapalin, ale i při všech procesech prováděných ve výplňových kolonách s dvoufázovými systémy tekutin. Rozdělovač kapaliny s rozváděcím zařízením zajištujícím navedení kapaliny do výtokových žlábků s výřezy, jimiž kapalina vytéká na vnější povrch bočních stěn těchto žlábků,je proveden tak, že výtokové žlábky jsou opatřeny na spodním okraji po délce lištou a/nebo výstupky, vyčnívajícími svisle nebo šikmo dolů pod rovinu dna výtokových žlábků a/nebo jsou tato lišta a/nebo výstupky vytvořeny prodloužením jedné nebo obou bočních stěn výtokových žlábků.The invention relates to a liquid distributor for heat and mass sharing columns in two-phase gas-liquid systems and liquid-liquid. Applicability of the invention is contemplated especially in the chemical industry for rectification and absorption of gas into liquids, but even in all filler processes columns with two-phase fluid systems. Distributor fluid distributor ensuring the liquid is directed into the outlet grooves with cut-outs to liquid flows on the outer surface of these side walls The grooves are made so that the outlet grooves are provided at the lower edge along the length with a rail and / or projections protruding vertically or obliquely downstream of the outlet bottom plane and / or are and / or the protrusions formed by extending one or the other the two side walls of the outflow grooves.

Description

Vynález se týká rozdělovače kapaliny na výplň kolon pro sdílení tepla a hmoty ve dvoufázových systémech plyn-kapalina a kapalina-kapalina.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid distributor for heat and mass transfer in two-phase gas-liquid and liquid-liquid systems.

Rovnoměrné rozdělení kapaliny na kolonové výplně je podmínkou dobrého využití povrchu výplně pro vytvoření mezifázové plochy mezi dvěma nemísitelnými tekutými fázemi. V současné době se k tomu účelu používají různé rozdělovače kapaliny, které lze podle způsobu výtoku výtoku kapaliny dělit na rozstřikovací a nerozstřikovaoí (Golovačeskij J. A.: Orositeli 1 forsunki skruberov chlmičeskoj promyšlenosti, Mašinostroenie, Moskva 1974). Do skupiny rozstřikovacich rozdělovačů patří například rozstřikovací hvězdice, vícekonusové rozdělovače a rozprašovací trysky. Kapalina z rozdělovačů této skupiny vystupuje ve formě drobných kapek nebo ve formě proudů různého tvaru, které se rozpadají na kapky různé velikosti. Kapalině je udělována významná složka hybnosti ve vodorovném směru. Předností těchto rozdělovačů je, že zaujímají malý podíl průřezu kolony. Nevýhodou těchto rozdělovačů je, že vytvářejí značné množství drobných kapek, které jsou snadno unášeny protiproudně tekoucí druhou fází. Kromě toho tyto rozdělovače pracují uspokojivě pouze v úzkém rozsahu průtoků kapaliny, na který byly navrženy.The uniform distribution of liquid to the column filler is a prerequisite for good use of the filler surface to create an interfacial surface between the two immiscible liquid phases. Various liquid distributors are currently used for this purpose, which can be divided into spray and non-spray according to the method of the liquid outlet (Golovačeskij J. A .: Orositeli 1 forsunki skruberov chlmicheskoj premyslenosti, Mashinostroenie, Moscow 1974). Spray manifolds include, for example, sprinklers, multi-cone manifolds and spray nozzles. The liquid from the manifolds of this group emerges in the form of tiny drops or in the form of streams of different shape, which disintegrate into drops of different size. The fluid is given a significant momentum component in the horizontal direction. The advantage of these splitters is that they occupy a small proportion of the column cross-section. A disadvantage of these distributors is that they form a considerable amount of tiny drops which are easily entrained by the countercurrent flowing second phase. In addition, these distributors operate satisfactorily only within the narrow flow range of the liquid for which they have been designed.

Do skupiny nerozstřikovacích rozdělovačů patří například děrované desky, žlábkové (korýtkové) rozdělovače a děrované vícetrubkové rozdělovače. Kapalina z rozdělovačů této skupiny vytéká bučí ve formě souvislých proudů,nebo ve formě větších kapek, které lépe odolávají únosu. Další jejich předností je, že mohou pracovat v uspokojivém rozsahu průtoků kapaliny.Non-spray manifolds include, for example, perforated plates, trough distributors and perforated multi-tube manifolds. The liquid from the manifolds of this group flows either in the form of continuous streams or in the form of larger drops that better withstand the abduction. Another advantage is that they can operate within a satisfactory liquid flow range.

Hlavní nevýhoda rozdělovačů této skupiny spočívá v tom, že při praktickém použití je počet výtokových míst vztažený na jednotku průřezu kolony poměrně malý, takže nevyhovuje potřebám nových výplní, které jsou bučí vysoce účinné, a/nebo na kterých se může dosáhnout vysokého prosazení obou fází. Tyto rozdělovače obvykle zaujímají větší podíl průřezu kolony a tím může vzniknout značný odpor proti toku druhé fáze (Olevskij V. M., Ručinekij V. R.: Rektifikacija termičeski nestojkioh produktov, Chimija, Moskva 1972). Zdánlivě by tyto nedostatky mohly být potlačeny u vícetrubkového děrovaného rozdělovače, kde je však omezení počtu výtokových míst způsobeno praktickými důvody. Minimální průměr výtokových otvorů je omezen s ohledem na odolnost otvorů proti ucpávání a počet výtokových míst je omezen minimální potřebnou výtokovou rychlostí kapaliny z otvorů rozdělovače, která zaručuje odtržení proudu kapaliny od vnějšího povrchu trubky. Pro některé z vysoce účinných výplní byly vyvinuty zvláštní rozdělovače zeložené například na využití kapilárních sil (Nygren P. G., Connolly G. K. S.: Chem. Engng. Progrese 67. No. 3, 49 /1971/). Jedná se však obvykle o nákladná zařízení s vysokými požadavky na čistotu rozdělované kapaliny vhodné pouze pro určitý typ kolonové výplně. Přehled o rozdělovačích kapaliny podává například Golovačevskij J. A.: Orositeli i forsunki skrubenov chimičeskoj promyšlennosti, Mašinostroenie, Moskva 1974.The main disadvantage of the splitters of this group is that, in practice, the number of outlets per unit cross-sectional unit is relatively small, so that it does not meet the needs of new fillers that are either highly efficient and / or at which high throughput of both phases can be achieved. These splitters usually occupy a larger proportion of the cross-section of the column, and this may give rise to considerable resistance to the second phase flow (Olevskij V. M., Ručinekij V. R .: Rektifikacija termičeski nestojkioh products, Khimija, Moscow 1972). Seemingly, these drawbacks could be overcome with a multi-pipe perforated manifold, where, however, the limitation of the number of outlets is due to practical reasons. The minimum diameter of the outlets is limited with respect to blockage resistance of the holes and the number of outlets is limited by the minimum required fluid outflow rate from the manifold holes to ensure that the liquid stream is detached from the outer surface of the pipe. For some of the high-performance fillers, special dividers have been developed, for example, utilizing capillary forces (Nygren, P.G., Connolly, G.K. S .: Chem. Engng. Progrese 67. No. 3, 49 (1971)). However, these are usually costly devices with high purity requirements for the liquid to be distributed, suitable only for a particular type of column filler. An overview of the liquid distributors is given, for example, by Golovacevsky J. A .: Orositeli i forsunki skrubenov chimicheskoj premysllennosti, Mashinostroenie, Moscow 1974.

Podle tohoto vynálezu se podařilo překvapivým způsobem odstranit do značné míry nevýhody dosavadníoh konstrukcí rozdělovačů kapaliny. Vynález představuje úpravu žlábkového rozdělovače, které ponechává výhody a odstraňuje nevýhody žlábkového rozdělovače kapaliny.In accordance with the present invention, surprisingly, the disadvantages of the prior art liquid distributor designs have been eliminated. The present invention provides a groove distributor that retains the advantages and overcomes the disadvantages of the groove distributor.

Pro základní rozdělení kapaliny do výtokových žlábkú se použije některý ze známých způsobů prvotního rozdělení kapaliny. Vynález vychází z poznatku, že kapalina stékající po tuhém povrohu není náchylná k odtrhávání od tohoto povrchu a odolává únosu protiproudně tekoucí fáze lépe než volně padající kapky. Toho se využívá při konstrukci výtokových žlábků. Výřezy výtokových žlábků jsou provedeny tak, aby kapalina vytékala z výřezů na vnější boční stěny výtokových žlábků. Výtokové žlábky se ve spodní části zužují a jsou na spodním okraji po délce opatřeny lištou a/nebo výstupky, směrujícími svisle nebo šikmo dolů. Kapalina stéká po bocích výtokového žlábků na lištu a/nebo výstupky, které odvedou kapalinu do dostatečné vzdálenosti pod dno žlábků, kde se kapalina odtrhává ze spodních okrajů výstupků. Kapalina vytéká z rozdělovače kapaliny buč ve formě souvislých proudů,nebo ve formě velkých kapek v prostoru pod úrovní výtokových žlábků, kde je část průřezu kolony, kterou zaujímá konstrukce rozdělovače velmi malá. V tomto prostoru je rychlost protiproudně tekoucí druhé fáze nejmenšl a tím je i možnost únosu kapaliny druhou fází nejnižší. Kromě toho popisované řešení umožňuje umístěni výtokových žlábků ve dvou nebo vice vodorovných rovinách, přičemž lištou a/nebo výstupky se z výše umístěných žlábků odvede kapalina do prostoru pod nejníže uloženými žlábky. Toto řešeni jednak zmenši podlí průřezu kolony, který zaujímá konstrukce rozdělovače a jednak umožňuje použiti většího počtu výtokových žlábků a tedy řad výstupků, ze kterých kapalina odkapává. Výtokových žlábků potom může být v koloně dokonce vlče, než kolik by se jich mohlo do kolony v jedná rovině umístit. Tim lze dosáhnout mimořádně vysokého počtu výtokových míst rozdělovače tvořených jednotlivými výstupky. Rozsah průtoků kapaliny, při nichž rozdělovač kapaliny pracuje uspokojivě, je stejně velký jako u obvyklých žlábkových rozdělovačů.For the basic distribution of the liquid into the outlet channels, one of the known methods for the initial distribution of the liquid is used. The invention is based on the discovery that a liquid running down a solid surface is not susceptible to peeling away from this surface and resists the abduction of the countercurrent flow better than free-falling droplets. This is used in the construction of discharge channels. The slots of the outflow troughs are designed so that liquid flows from the slots to the outer side walls of the outflow troughs. The discharge channels are tapered in the lower part and are provided along the lower edge along their length with a strip and / or projections pointing vertically or obliquely downwards. The liquid flows down the sides of the spout channels and / or the protrusions, which divert liquid to a sufficient distance below the bottom of the troughs where the liquid is plucked from the lower edges of the protrusions. The liquid flows from the liquid distributor either in the form of continuous streams or in the form of large drops in the space below the level of the outlet channels where the part of the cross-section of the column occupied by the distributor structure is very small. In this space, the speed of the countercurrent flowing second phase is the smallest, and thus the possibility of carrying the liquid through the second phase is the lowest. In addition, the described solution allows the outflow troughs to be located in two or more horizontal planes, whereby liquid and / or projections are used to drain liquid from the above troughs into the space below the lowest grooves. This solution, on the one hand, reduces the cross-section of the column occupied by the manifold structure and, on the other hand, allows the use of a plurality of outflow troughs and hence a series of protrusions from which the liquid drips. The outflow troughs may then even be wolf in the column than how many of them could be placed in the column in one plane. Thus, an extremely high number of spout outlets formed by the individual projections can be achieved. The range of fluid flow rates at which the liquid distributor operates satisfactorily is as large as conventional flute distributors.

Vynález se týká rozdělovače kapaliny s rozváděcim zařízením zajišlujicim rozvedení kapaliny do výtokových žlábků. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že výtokové žlábky jsou opatřeny výřezy provedenými tak, aby kapalina vytékala na vnější povrch jedné nebo obou bočních stěn výtokových žlábků. Výtokové žlábky jsou na spodním okraji po délce opatřeny lištou a/nebo výstupky vyčnívajícími svisle nebo šikmo dolů pod rovinu dna výtokových žlábků. Výstupky nebo lišta a výstupky mohou být vytvořeny prodloužením jedné nebo obou bočních stěn výtokových žlábků. Výtokové žlábky mohou být umístěny ve dvou nebo více vodorovných rovinách. Rozměr lišty s výstupky nebo výstupků z výše položených výtokových žlábků je potom takový, aby spodní okraj výstupků byl pod úrovni dna nejníže položených výtokových žlábků.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a liquid distributor with a distribution device for distributing the liquid to the discharge channels. The device according to the invention is characterized in that the outflow troughs are provided with cut-outs designed so that liquid flows to the outer surface of one or both side walls of the outflow troughs. The outflow troughs are provided at their lower edge along their length with a strip and / or protrusions projecting vertically or obliquely down below the plane of the bottom of the outlet troughs. The protrusions or bar and the protrusions may be formed by extending one or both side walls of the outlet channels. The drainage channels may be located in two or more horizontal planes. The dimension of the ledge or projections of the upstream spout is then such that the bottom edge of the projections is below the bottom of the lowermost spout.

Hlavní výhody rozdělovače kapaliny podle vynálezu spočívají v tom, že umožňuje zmenšeni podílu průřezu kolony, který zaujímá konstrukce rozdělovače a kromě toho lze použít větší počet výtokových žlábků a tedy řad výstupků, z nichž kapalina odkapává. Rozsah průtoků kapaliny, při nichž rozdělovač kapaliny pracuje uspokojivě, je stejně velký, jako u obvyklých žlábkových rozdělovačů.The main advantages of the liquid distributor according to the invention are that it allows to reduce the proportion of the column cross-section occupied by the distributor structure and, moreover, a plurality of outflow troughs and thus rows of protrusions from which the liquid drips can be used. The range of fluid flow rates at which the liquid distributor operates satisfactorily is as large as conventional flute distributors.

Příklady provedeni rozdělovače kapaliny podle vynálezu jsou znázorněny na přiložených obrázcích 1 až 10, kde představují obrázky 1, 2 a 3 rozdělovač kapaliny jako celek v nárysu, bokorysu a půdorysu, obrázky 4, 5 a 6 detail výtokového žlábků s výřezy pouze na jednom boku v nárysu, půdorysu a bokorysu, obrázky 7, 8 a 9 detail výtokového žlábků s výřezy na obou bocích v nárysu, půdorysu a bokorysu a obrázek 10 detail nárysu výtokového žlábků s jiným provedením lišty s výstupky.Examples of embodiments of the liquid distributor according to the invention are shown in the accompanying figures 1 to 10, wherein figures 1, 2 and 3 show the liquid distributor as a whole in front, side and plan view, figures 4, 5 and 6 detail of the outlet channel with cutouts on one side only 7, 8 and 9 show a detail of the outflow troughs with cut-outs on both sides in a front view, a plan view and a side view; and FIG. 10 a detail of the outflow trough with another embodiment of a ledge with projections.

Rozdělovač na obrázcích 1, 2 a 3 je určen pro kolonu s kruhovým průřezem. Rozváděči část rozdělovače tvoří rozváděči žlab £ opatřený výřezy 2 a naváděcími deskami J. Rozdělovači část rozdělovače tvoří výtokové žlábky £ opatřené lištou s výstupky 5· Výtokové žlábky í jsou umístěny pod rozváděcim žlabem kolmo na rozváděči žlab. Každému výtokověrnu žlábků odpovídá v rozváděcim žlabu dvojice výřezů 2 na obou bocích rozváděcího žlabu. Dvojice výřezů je umístěna tak, aby svislá osová rovina výtokového žlábků byla i osovou rovinou výřezů. U výřezů obdélníkového tvaru lze volit šířku výřezu úměrnou délce výtokového žlábků umístěného pod výřezem. Tím se dosáhne rovnoměrného nátoku kapaliny na jednotku délky u všech výtokových žlábků. Ve svislé osové rovině výtokových žlábků £ jsou upevněny k bokům rozváděcího žlabu naváděcí desky £. Horní hrana naváděcí desky dosahuje nejméně ke spodnímu okraji výřezu 2 a spodní hrána dosahuje k úrovni horního okraje výtokového žlábků. Naváděcími deskami se zabezpečí navedení kapaliny i do úzkých výtokových žlábků. Výtokové žlábky £ s lištou a výstupky 5 jsou umístěny ve dvou vodorovných úrovních. Největší příčný průřez rozdělovače kapaliny se tak sníží téměř na polovinu. Pro dolní řadu výtokových žlábků jsou naváděcí desky 2 delší a výtokové žlábky jsou opatřeny kratší lištou s výstupky 5· D horní řady výtokových žlábků je tomu opačně. Rozdělovač kapaliny na obrázku 1 je opatřen výtokový3 mi žlábky s lištou s výstupky, jejichž detail je znázorněn na obrázcích 7, 8 a 9. Rozváděči část rozdělovače kapaliny může být, zvláště u kolon o větším průřezu, provedena i dvounebo vícestupňové. Potom horní rozváděči žlab je umístěn nad několika menšími rozváděcími žlaby, pod nimiž je teprve umístěna rozdělovači část tvořená výtokovými žlábky s lištou a/nebo výstupky. Rozváděči část rozdělovače kapaliny může být provedena i jinak, například pomocí víeetrubkového rozváděcího systému, který rozvede kapalinu do rozdělovači části rozdělovače kapaliny.The distributor in Figures 1, 2 and 3 is designed for a column with a circular cross-section. The distributor part of the distributor is formed by a guide trough 6 provided with cut-outs 2 and guide plates J. The distributor part of the distributor is formed by outflow troughs 6 provided with a ledge 5. The outflow troughs 1 are located below the distribution trough perpendicular to the distributor trough. Each groove discharge station in the guide channel corresponds to a pair of cut-outs 2 on both sides of the guide channel. The pair of slots is positioned so that the vertical axis plane of the outflow troughs is also the axis plane of the slots. For rectangular cut-outs, the width of the cut-out can be chosen proportional to the length of the outflow grooves located under the cut-out. This achieves a uniform flow of liquid per unit length across all outflow troughs. In the vertical axis plane of the outflow troughs 6, the guide plates 6 are attached to the sides of the guide trough. The upper edge of the guide plate reaches at least the lower edge of the slot 2 and the lower edge reaches the level of the upper edge of the spout. The guide plates ensure that the liquid is also fed into the narrow outlet channels. The channel outflow channels 6 and the protrusions 5 are located at two horizontal levels. The largest cross-section of the liquid distributor is thus reduced by almost half. For the lower row of spouts, the guide plates 2 are longer and the spouts are provided with a shorter bar with projections 5 · D of the upper row of spout, the opposite is true. The liquid distributor in FIG. 1 is provided with outlet troughs with a ledge with projections, the details of which are shown in FIGS. 7, 8 and 9. The distributor part of the liquid distributor can also be designed in two or more stages, especially in the case of larger cross-section columns. Then, the upper guide trough is located above a number of smaller guide troughs, below which only the distribution part formed by the spout channels with the bar and / or the projections is located. The distribution part of the liquid distributor may also be designed in a different manner, for example by means of a multi-pipe distribution system which distributes the liquid to the distribution part of the liquid distributor.

Na obrázcích 4, 5 a 6 je znázorněn detail výtokového žlábku 4 ^s výřezy 6 pouze na jednom boku výtokového žlábku. Výřezy 6 jsou provedeny nastřižením boku výtokového žlábku a vyhnutím trojúhelníkové části boku směrem dovnitř výtokového žlábku. Každý výřez zabezpečuje nátok kapaliny na jeden výstupek 2 umístěný na spodním okraji výtokového žlábku.Figures 4, 5 and 6 show a detail of the spout 4 ^with cutouts 6 on only one side of the spout. The slots 6 are made by cutting the side of the spout and bending the triangular side of the side towards the inside of the spout. Each cut-out ensures the inflow of liquid onto one protrusion 2 located at the lower edge of the spout.

Na obrázcích 7, 8 a 9 je znázorněn detail výtokového žlábku 4 s výřezy 6 na obou bocích výtokového žlábku. Horní část boků je po stejných roztečích nastřižena a výřezy 6 jsou provedeny vyhnutím obdélníkové horní části boku směrem dovnitř výtokového žlábku. Mezi dvěma vyhnutými částmi je část nevyhnutá. Přitom vyhnuté části na jednom boku odpovídá nevyhnutá část na protilehlém boku. Na spodním okraji je výtokový žlábek podélně opatřen lištou s výstupky 2 tvořenou pásem tahokovu (plechové sítoviny) orientovaného tak, že delší úhlopříčka ok je svislá. Hroty na spodním okraji pásu tahokovu tvoří výstupky pro odkapávání kapaliny.Figures 7, 8 and 9 show a detail of the outlet trough 4 with cut-outs 6 on both sides of the outlet trough. The upper part of the flanks is cut at equal intervals and the cut-outs 6 are made by bending the rectangular upper part of the flank towards the inside of the spout. Between the two curved parts a part is necessary. The bent parts on one side correspond to the necessary part on the opposite side. At the lower edge, the spout is longitudinally provided with a strip 2 with protrusions 2 formed by a strip of expanded metal (sheet metal) oriented so that the longer diagonal of the meshes is vertical. The spikes at the lower edge of the expanded metal strip form protrusions for dripping liquid.

Na obrázku 10 je schematicky znázorněn nárys výtokového žlábku 4 stejné konstrukce jako na obrázcích 7, 8 a 9, u nichž lištu s výstupky 2 tvoří pás kovové tkaniny, jejíž spodní okraj je tvarován do výstupků.Figure 10 is a schematic front view of the outlet channel 4 of the same construction as in Figures 7, 8 and 9, in which the ledge 2 is formed by a strip of metal fabric, the bottom edge of which is formed into the ledges.

Výřezy 6 výtokových žlábků 4 mohou mít i jiný tvar než znázorněný na obrázcích 4 až 9.The slots 6 of the outlet channels 4 may also have a shape different from that shown in Figures 4 to 9.

U výtokových žlábků lze napříkled použít výřezy obdélníkového průřezu, proti nimž je upevněna deska tak, že mezi jejím spodním okrajem a boční stěnou žlábku je štěrbina. Jinou možností jsou výtokové žlábky 4 s výřezy 6 obdélníkového průřezu, u nichž proti jednotlivým výřezům jsou rovnoběžně s boky výtokového žlábku ve vhodné vzdálenosti umístěny jednotlivé destičky, které jsou ve své spodní části ohnuté a připevněné k bokům výtokového žlábku pod výřezy.For example, in the outflow troughs, rectangular cut-outs may be used, against which the plate is fixed such that there is a slot between its bottom edge and the side wall of the trough. Another possibility is the outflow troughs 4 with cutouts 6 of rectangular cross-section, in which individual plates, which are bent in their lower part and fixed to the sides of the outlet trough under the cutouts, are placed at a suitable distance parallel to the individual cutouts.

Rozdělovač kapaliny podle vynálezu může být zhotoven jak z kovu, tak z nekovových materiálů.The liquid distributor according to the invention can be made of both metal and non-metallic materials.

Rozdělovač kapaliny podle vynálezu lze použít zejména při rektifikaci a absorpci plynů do kapalin, ale i při všech procesech prováděných ve výplňových kolonách s dvoufázovými systémy tekutin. Podle nátoku kapaliny v koloně je třeba volit vhodné provedení lišty a/nebo výstupků 2 ^u výtokových žlábků 4· Rozteč výstupků sloužících k vytékání kapaliny z rozdělovače kapaliny je třeba volit tak, aby nedocházelo ke spojování proudů vytékajících z jednotlivých výstupků při co možno nejvyšším počtu výtokových míst. Například pro nátoky kapaliny v rozmezí 0,5 až 10.10~3 kapaliny za sekundu na 1 průřezu kolony a pro vodorovnou rozteč výtokových žlábků 20 až 50 mm je výhodné použít řešení výtokových žlábků 4 znázorněné na obrázcích 7, 8 a 9, kde lištu s výstupky 2 tvoří pás tahokovu. Oka tahokovu zajišlují další rozdělení kapaliny na více výstupků, než odpovídá počtu výřezů výtokových žlábků. Kapalina potom odkapává z hrotů tahokovu vzdálených 5 až ,0 mm podle rozměru ok tahokovu.The liquid distributor according to the invention can be used in particular in rectifying and absorbing gases into liquids, but also in all processes carried out in packed columns with two-phase fluid systems. Depending on the inlet of the liquid in the column, it is necessary to select a suitable design of the bar and / or projections 2 ^{for the} outflow troughs 4 · places. For example, for liquid inflows ranging from 0.5 to 10.10 ~ 3 liquid per second over 1 column cross-section and for a horizontal spacing of 20 to 50 mm outflow troughs, it is preferable to use the outflow trough solution 4 shown in Figures 7, 8 and 9 where the ledge 2 forms a strip of expanded metal. The expanded metal meshes provide for a further distribution of the liquid into more protrusions than is equal to the number of slots of the outflow troughs. The liquid then drips from the expanded metal spikes 5 to 0 mm depending on the mesh size of the expanded metal.

Větší oka je vhodné volit pro vyšší nátoky kapaliny, menší oka pro nižší nátoky kapaliny z výše uvedeného rozmezí nátoků.Larger meshes should be chosen for higher liquid inflows, smaller meshes for lower liquid inflows from the above inflow range.

Uvedené rozmezí nátoků kapaliny odpovídá v případě rektifikace činnosti za sníženého normálního nebo mírně zvýšeného tlaku. Pro nátoky kapaliny převyšující uvedené rozmezí je vhodnější volit jednotlivé výstupky 2 ^na větší rozteči, například v uspořádání znázorněném na obrázcích 4, 5 a 6. Pro nátoky kapaliny pod hranici výše uvedeného rozmezí je možno na vytvořené lišty s výstupky 2 použít například kovovou tkaninu nebo desku se smáčivým porézním povrchem. Tím se zajistí rozdělení kapaliny na výstupky působením kapilárních sil. Tyto nátoky kapaliny se vyskytují například při rektifikaci za velmi nízkého tlaku pod 0,5 až 1 kPa.The range of liquid inflows corresponds to reduced normal or slightly elevated pressure in the event of rectification. For liquid inflows above the range, it is preferable to select individual protrusions 2 ^{at a} larger pitch, for example in the arrangement shown in Figures 4, 5 and 6. For liquid inflows below the above range, for example, with a wettable porous surface. This ensures the distribution of the liquid into the protrusions by the action of capillary forces. These inflows of liquid occur, for example, at rectification at very low pressure below 0.5 to 1 kPa.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A liquid distributor comprising a distribution device for guiding liquid into outflow troughs and outflow troughs with slits for fluid outflow on the outer surface of the side walls of said troughs, characterized in that the outflow troughs (4) are provided with a strip at their lower edge; / or the projections (5) projecting vertically or obliquely downwardly below the plane of the bottom of the outlet troughs (4) and / or the bar and / or the projections (5) are formed by an extension of one or both side walls of the outlet troughs (4).

Liquid distributor according to Claim 1, characterized in that the discharge channels (4) are arranged in two or more horizontal planes.