CS217680B1

CS217680B1 - Tool holder mainly for the drillers

Info

Publication number: CS217680B1
Application number: CS398680A
Authority: CS
Inventors: Robert Karasz; Imrich Kukan
Original assignee: Robert Karasz; Imrich Kukan
Priority date: 1980-06-05
Filing date: 1980-06-05
Publication date: 1983-01-28

Abstract

Vynález sa týká nástroja na zapichovanie drážok, vypichovanie kotúčov jednoduchých i osadených a vyvrtávanie a osadzovanie priechodzích i nepriechodzích otvorov pre ručné vrtačky so stojanom v obrobkoch doskovitého tvaru z dřeva, umělých hmot a mákkých kovových materiálov pre domácích kutilov.The invention relates to a tool for grooving grooves, grooving simple and mounted discs, and drilling and mounting through and through holes for hand drills with a stand in plate-shaped workpieces made of wood, plastics and soft metal materials for home DIYers.

Description

Vynález sa týká nástroja na zapichovanie drážok, vypichovanie kotúčov jednoduchých i osadených a vyvrtávanie a osadzovanie priechodzích i nepriechodzích otvorov pre ručné vrtačky so stojanom v obrobkoch doskovitého tvaru z dřeva, umělých hmot a mákkých kovových materiálov pre domácich kutilov. 217680 2BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool for grooving grooves, simple and shoulder blades, and boring and fitting through and through holes for hand drills with a stand in plate-shaped workpieces of wood, plastics and soft metal DIY materials. 217680 2

Vynález sa týká nástrojového držiaku najma pre vrtačky, ktorý umožňuje vykružovanie, osadzovanie, vystružovanie a vyvrtávanie na vrtačkách.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool holder especially for drills, which enables drilling, setting, reaming and drilling.

Do vřtačiek sa nástroje upínajú priamo do vrtačkového skfučovadla. Velkost nástrojov je obmedzená upínacím rozsahom vrtačkového sklučovadla a nebolo možné vrtačkou vykružovať, robit osadenia, vyvrtávať a vystružovať váčšie priemery.The tools are clamped directly into the drill chuck. The size of the tools is limited by the drill chuck clamping range, and it was not possible to drill, set, drill and ream larger diameters with the drill.

Uvedené nevýhody sú odstránené nástrojovým držiakom, najmá pre vrtačky, ktorého podstata je, že teleso nástroja prechádza na jednej straně v upínaciu stopku a na druhej straně má vytvorenú jednak upínaciu drážku pre nožový držiak a jednak aspoň jednu vodiacu drážku, pričom v osi telesa nástroja je vytvořený strediaci otvor pre strediaci kolík a kolmo na túto os je vytvořený závitový otvor pre poistnú skrutku, pričom nožový držiak je v podstatě štvorcového tvaru a má vytvorenú drážku zakončenú upínacím otvorom pre nástroj, pričom kolmo na drážku je vytvořený z jednej strany lícovaný otvor a z druhej strany vnútorný závit pre upínaciu skrutku. Dalším význakom je, že nožový držiak má vytvorenú dosadaciu plochu v jednom případe kolmú na upínací otvor, v druhom případe rovnobežnú s upínacím otvorom a v treťom případe róznobežnú s upínacím otvorom. Nástrojový držiak najmá pre vrtačky podfa vynálezu, značné rozšíri možnosti použitia vřtačiek. Nástrojový držiak umožňuje vrtačkou vykružovať, robit osadenie, vystružovanie a vyvrtávanie.These disadvantages are eliminated by a tool holder, particularly for drills, which is that the tool body passes on one side in the clamping shank and, on the other hand, has a clamping groove for the knife holder and at least one guide groove, a centering hole for the centering pin is formed and a threaded hole for the locking screw is formed perpendicular to the axis, the knife holder being substantially square in shape and having a groove terminating in the tool holding opening, with a flush hole perpendicular to the groove and side internal thread for clamping screw. A further feature is that the knife holder has an abutment surface formed in one case perpendicular to the chucking opening, in the second case parallel to the chucking opening and in the third case to be drilled with the chucking opening. The tool holder, particularly for the drills of the present invention, will greatly enhance the use of drills. The tool holder allows the drill to collate, set, ream and drill.

Na priloženom výkrese je znázorněný příklad vybudovania nástrojového držiaku najmá pre-vrtačky podfa vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněný nástrojový držiak v náryse, na obr. 2 je znázorněný v řeze A—A, na obr. 3 je znázorněný strediaci kolík v náryse, na obr. 4 je znázorněný nožový držiak s dosadacou plochou róznobežnou v náryse, na obr. 5 je znázorněný nožový držiak s rovnoběžnou a kolmou dosadacou plochou a na obr. 6 je znázorněný REZ Β—B z obr. 5. Nástrojový držiak, najmá pre vrtačky pozostáva z týchto hlavných častí: telesa držiaka 10, nožového držiaka 20, strediaceho kolíka 30, poistnej skrutky 40, upínacej skrutky 50 a nástroja 60. V telese držiaka 10 je vytvořená upínacia drážka 12 do ktorej sa upínajú nožové držiaky 20 v podstatě štvorcového tvaru pomocou upínacej skrutky 50. V telese držiaka 10 je tiež vytvořený strediaci otvor 14, do ktorého sa vsunie strediaci kolík 30 a ktorý sa upevní poistnou skrutkou 40. Nožový držiak 20 má vytvorenú drážku 21 ukončenú upínacím otvorom 22 do ktorého sa upíná nástroj 60. Nožový držiak 20 má ďalej vytvorenú dosadaciu plochu 25, ktorá móže byť kolmá alebo rovnoběžná s upínacím otvorom 22 (obr. 5) připadne róznobežná (obr. 4).FIG. 1 shows a tool holder in a front view, FIG. 2 shows a section A-A, FIG. 3 shows a centering pin in a front view, FIG. Fig. 4 shows a knife holder with an abutment bearing surface in a front view, Fig. 5 shows a knife holder with a parallel and perpendicular bearing surface, and Fig. 6 shows a REZ-B from Fig. 5. for drills, it consists of the following main parts: a holder body 10, a knife holder 20, a centering pin 30, a locking screw 40, a clamping screw 50, and a tool 60. A clamping groove 12 is formed in the holder body 10 to clamp the knife holders 20 of substantially square A centering hole 14 is also provided in the body of the holder 10, into which the centering pin 30 is inserted and which The knife holder 20 has a groove 21 terminated by a clamping hole 22 into which the tool 60 is clamped. The knife holder 20 further has a bearing surface 25 which can be perpendicular or parallel to the clamping hole 22 (FIG. 5) falls into a low-lying condition (Fig. 4).

Teleso držiaka 10 sa pomocou upínacej stopky 11 upne do skfučovadla vrtačky. Obrobok vystredíme pomocou strediaceho kolíka 30, upnutého do strediaceho otvoru 14 telesa držiaka 10 a zaisteného pomocou poistnej skrutky 40. Po vystredení sa strediaci kolík 30 vyberie a do upínacej drážky 12 telesa držiaka 10 sa vsunie nožový držiak 20, v ktorom je vsadený nástroj 60 a pomocou upínacej skrutky 50 sa upne do telesa držiaka 10. Nastavovanie priemeru obrábania sa vykoná tak, že sa uvol’ní upínacia skrutka 50 a tým je umožněné vol’ne pohybovat s nožovým držiakom 20 a nástrojom 60 do fubovofnej polohy v upínacej drážke 12, pričom upínacia skrutka 50 je vedená vo vodiacej drážke 13. Nožový držiak 20 je možné upnúť do telesa držiaka 10 tak, že upínací otvor 22 je rovnoběžný s osou, je kolmý na os připadne róznobežný s osou telesa držiaka 10. S výhodou sa móže obrábať pomocou dvoch nástrojov 60 rózne kombinovaných, čo zabezpečí vyváženost celej obrábacej sústavy. V případe, že pracujeme iba s jedným nástrojom 60 je vhodné kvóli vyváženiu sústavy upnúť do upínacej drážky 12 nástrojový držiak 20, bez nástroja 60, ktorý nám v tomto případe slúži ako protizávažie. Nástrojový držiak najmá pre vrtačky je vhodným doplnkom k ručněj vřtačke so stojanom pre domácích kutilov, na obrábanie dřeva, umělých hmot připadne 1’ahkých kovových zliatin. Je s ním možné robit rózne operácie ako sú zapichovanie, vykružovanie, osadzovanie, vyvrtávanie ako aj kombinácie týchto úkonov naraz.The holder body 10 is clamped by the clamping shank 11 to the drill chuck. The workpiece is centered by a centering pin 30 clamped into the centering hole 14 of the holder body 10 and secured by a locking screw 40. After centering, the centering pin 30 is removed and a knife holder 20 is inserted into the clamping groove 12 of the holder body 10 and the tool 60 is inserted. is clamped by the clamping screw 50 to the holder body 10. Adjustment of the machining diameter is made by releasing the clamping screw 50 and thereby allowing the knife holder 20 and tool 60 to freely move into the flange position in the clamping groove 12, the clamping screw 50 is guided in the guide groove 13. The blade holder 20 can be clamped to the holder body 10 such that the clamping hole 22 is parallel to the axis, is perpendicular to the axis falling to the axis of the holder body 10. Preferably, it can be machined with two tools combined to ensure a balance of the entire machining system. If only one tool 60 is used, it is appropriate to clamp the tool holder 20 into the clamping groove 12 without the tool 60, which in this case serves as a counterweight. The tool holder, especially for drills, is a convenient addition to the handheld drill with the DIY stand, for wood, plastics and 1’ light metal alloys. It is possible to do various operations like grooving, jigging, setting, boring as well as combining these operations at the same time.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Tool holder, in particular for drilling machines, characterized in that the tool body (10) extends on one side into a clamping shank (11) and on the other hand has a clamping groove (1.2) for the knife holder (20) and at least one a guide groove (13), wherein a centering hole (14) for the centering pin (30) is formed in the axis of the tool body (10) and a threaded hole (15) for the locking screw (40) is formed perpendicular thereto, 20) has a groove (21) terminated with a chucking hole (22) for the tool (60) wherein a flush hole (23) is formed perpendicularly to the groove (21) and an internal thread (24) for the chucking screw (50) .

Tool holder according to claim 1, characterized in that the knife holder (20) has two bearing surfaces (25), one perpendicular to the chucking hole (22) and one parallel to the chucking hole (22).

Tool holder according to claim 1, characterized in that the cutter holder (20) has a bearing surface (25) which is arranged so as to be rotatable with the clamping bore (22).