CS217601B1 - Komutátorová lamela - Google Patents
Komutátorová lamela Download PDFInfo
- Publication number
- CS217601B1 CS217601B1 CS404070A CS404070A CS217601B1 CS 217601 B1 CS217601 B1 CS 217601B1 CS 404070 A CS404070 A CS 404070A CS 404070 A CS404070 A CS 404070A CS 217601 B1 CS217601 B1 CS 217601B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- lamella
- commutator
- corundum
- copper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/04—Commutators
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
Tvrdost izolační vrstvy potřebné pro sestavení rozměrově přesných komutátorů ]e spojena s problémem zajistit, aby také každá lamela měla vysokou rozměrovou a tvarovou přesnost. To se podle vynálezu dosáhne tím, že u komutátorové lamely s izolací z elektricky izolující vrstvy kysličníku kovu, odolné proti tlaku, zejména vrstvy korundu, uložené bezprostředně na základním tělese z mědi, je na vrstvě kysličníku kovu nanesena vrstva mědi, takže na předepsanou tloušťku lamely se brousí pouze vrstva mědi.
Description
Vynález se týká komutátorové lamely s izolací z elektricky izolující vrstvy kysličníku kovu, odolné proti tlaku, zejména vrstvy korundu, uložené bezprostředně na základním tělese lamely.
Je už známo opatřit komutátorové lamely přímo tvrdou izolační vrstvou a nepoužívat izolačních lamel, jak je popsáno v patentovém spise NSR 938 199. Jako izolační vrstvy hodí se zejména vrstvy kysličníku kovu, především kysličník hlinitý AI2O3, čili korund. Takové izolační vrstvy jsou známy z francouzského patentního spisu 973 525 pro oddělené izolační vrstvy a nastříkají se podle NSR-AS 1 259 170 plamenem nebo plazmou. V tvrdé izolační vrstvě se v oblasti podléhající opotřebení provede vybrání, které se vyplní izolačním tmelem, jak je také popsáno v patentním spisu NSR 938 199.
Tvrdost izolační vrstvy potřebné pro sestavení rozměrově přesných komutátorů je spojena s problémem zajistit, aby také každá lamela měla vysokou rozměrovou a tvarovou přesnost. Je nasnadě dosáhnout této přesnosti dobrušováním tvrdé izolační vrstvy na potřebnou míru. Pro tvrdost izolační vrstvy, zejména u korundu, je ale třeba broušení provádět diamantovým brusným kotoučem. Časový a materiálový náklad při broušení je následkem značné nerovnosti stříkané izolační vrstvy a vzhledem k požadovaným tolerancím, nevhodně vysoký.
Úkolem vynálezu je snížit časový a materiálový náklad při broušení.
Podle vynálezu se tento úkol řeší tím, že na vrstvě kysličníku kovu je nanesena tenká vrstva mědi, takže požadovaná tloušťka lamely se může dosáhnout broušením tenké vrstvy mědi.
Řešení podle vynálezu vylučuje obtížné a nákladné broušení tvrdé izolační vrstvy a
601 místo toho se zbrousí měkká vrstva mědi. Odpadá tedy potřeba pracovat s drahými diamantovými brusnými kotouči. Brusná doba se současně zkracuje, což při vysokém počtu lamel přináší další značnou úsporu. Prakticky to znamená, že teprve po vyloučení potřeby zpracovat tvrdou izolační vrstvu, dosaženém vynálezem, je použití tvrdé izolační vrstvy přímo na komutátorové lamele hospodárné a rentabilní.
Vynález bude blíže vysvětlen na příkladu provedení znázorněného na výkresu.
Výkres znázorňuje řez komutátorovou lamelou vyrobenou z mědi, opatřenou izolační vrsjvou 2 z korundu. Tato izolační vrstva 2 sahá jen tak daleko, jak může být komutátor osoustružen. Na izolační vrstvě 2 z korundu je umístěna tenká vrstva 3 mědi. Před nanesením izolační vrstvy 2 z korundu se základní těleso 1 komutátorové lamely, po jedné straně zdrsní proudem korundu. Nato se korundový prášek nastříká plamenem na plochu, která má být opatřena izolační vrstvou 2, a to až do tloušťky, která je asi o 0,04 mm menší, než jo. požadovaná tloušíka izolační vrstvy 2. Poté se na izolační vrstvu 2 nastříká vrstva 3 mědi o tloušíce asi 0,06 milimetru. Tato vrstva 3 mědi se nakonec obrousí obvyklým korundovým brusným kotoučem tak, aby izolovaná komutátorová lamela měla předepsaný celkový rozměr vrstvy 3 mědi a izolační vrstvy 2. Takto vyrobené izolované komutátorové lamely se nyní složí do klenby komutátoru. Předcházejícím broušením se docílí u všech komutátorových lamel stejné tloušťky, takže se dosáhne též velmi přesné rozteče lamel. Nato se komutátor jen jedenkrát vyformuje a nakonec se vybrání ve vrstvě korundu vyplní izolačním tmelem.
Claims (1)
- Komutátorová lamela s izolací z elektricky izolující vrstvy kysličníku kovu, odolné proti tlaku, zejména vrstvy korundu, uložené bezprostředně na základním tělese lamelyY N A L E Z U z mědi, vyznačující se tím, že na vrstvě (2) kysličníku kovu je nanesena vrstva (3J mědi.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD14046369 | 1969-06-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217601B1 true CS217601B1 (cs) | 1983-01-28 |
Family
ID=5481327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS404070A CS217601B1 (cs) | 1969-06-12 | 1970-06-09 | Komutátorová lamela |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT303184B (cs) |
| CS (1) | CS217601B1 (cs) |
| DE (1) | DE1958406A1 (cs) |
| FR (1) | FR2052251A5 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254102A (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-02 | Sony Corp | Method of manufacturing commutator |
| DE102013005617A1 (de) | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Kommutator für eine rotierende elektrische Maschine |
-
1969
- 1969-11-15 FR FR6939359A patent/FR2052251A5/fr not_active Expired
- 1969-11-21 DE DE19691958406 patent/DE1958406A1/de active Pending
-
1970
- 1970-06-09 CS CS404070A patent/CS217601B1/cs unknown
- 1970-06-10 AT AT523070A patent/AT303184B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2052251A5 (cs) | 1971-04-09 |
| AT303184B (de) | 1972-10-15 |
| DE1958406A1 (de) | 1970-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT8419557A0 (it) | Penumatico direzionale per autoveicoli. | |
| MY8100380A (en) | Electric motor | |
| IT1064574B (it) | Strutture proteitive contro il ribaltamento per veicoli e relativo metodo di fabbricazione | |
| GB1553076A (en) | Electric motor | |
| CA1008251A (en) | Method of manufacturing diamond abrasive tools | |
| YU37244B (en) | Commutator motor | |
| AU4706872A (en) | Electric motor brush assembly | |
| CS217601B1 (cs) | Komutátorová lamela | |
| GB2155824B (en) | Finishing face-type commutator by grinding | |
| AU5302673A (en) | Surface finishing | |
| IT1057084B (it) | Pneumatico con talloni muniti di cerchietti di armatura | |
| GB1546478A (en) | Hydraulic motor or pump | |
| AU4709572A (en) | Hard surface polishes | |
| ZA755807B (en) | The mounting of grinding wheels | |
| JPS51122201A (en) | Automotive safety tire assembly | |
| GB1528228A (en) | Methods of manufacturing electric motor commutators | |
| GB1265807A (cs) | ||
| GB1365513A (en) | Manufacturing profiled grinding wheels | |
| JPS5281882A (en) | Selfftravelling electric motor car | |
| IT1049879B (it) | Procedimento per stabilizzare fosfato bicalcico anidro contro la reazione con ioni fluoro | |
| GB1546568A (en) | Motor vehicle windscreens | |
| ZA731960B (en) | Diamond abrasive tool | |
| AU499718B2 (en) | Electric braking ofac motor | |
| IT1195206B (it) | Metodo di fabbricazione di rotore per valvola rotativa di distribuzione,particolarmente per servosterzo di veicoli | |
| IT1029987B (it) | Perfezionamento nelle antenne a comando elettromeccanico per autoveicoli |