CS217249B1 - Packing closure of the center gap of the double-hearth tilting steelmaker furnace - Google Patents

Packing closure of the center gap of the double-hearth tilting steelmaker furnace Download PDF

Info

Publication number
CS217249B1
CS217249B1 CS480881A CS480881A CS217249B1 CS 217249 B1 CS217249 B1 CS 217249B1 CS 480881 A CS480881 A CS 480881A CS 480881 A CS480881 A CS 480881A CS 217249 B1 CS217249 B1 CS 217249B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hematite
central
furnace
magnesite
lining
Prior art date
Application number
CS480881A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Stanislav Stavarek
Original Assignee
Stanislav Stavarek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Stavarek filed Critical Stanislav Stavarek
Priority to CS480881A priority Critical patent/CS217249B1/en
Publication of CS217249B1 publication Critical patent/CS217249B1/en

Links

Description

Vynález se týká uzávěru středové spáry v oblasti středového jízku sklopných dvounístějových ocelářských pecí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a central joint closure in the center travel region of collapsible double-hearth steel furnaces.

Mezi výkonné a moderní nístgjové zkujňovací ocelářské agregáty patří tzv. tandemové pece, což jsou pece sestávající ze dvou samostatně sklopných nístějí umístěných vedle sebe, které jsou k sobě připojeny krátkým kruhovým kanálem, jenž slouží pro převod spalin ze zkujňovací nístěje do druhé, předehřívací nístěje. Při zkujňování dochází k některým nepříznivým průvodním jevům, jako například rozstřiku strusky při prudkém průběhu oduhličování, napěnění etrusky, zévarech a podobně, kdy tekutá strueka s kovem volně vytékají otevřenou spodní částí středového kruhu do struskového sběrače a dále do středové spáry mezi základy vnitřních válečkových drah, po nichž se odvaluje ocelová konstrukce nístějí při jejich klopení. V této spáře středové části pece se často vytváří nepravidelný slitek, bortící při klopení nístějí vyzdívku středových jízků, kruhů a čel. U větších tandemových pecí s tonáží x 230 t činí průměrný výron strusky a kovu středovou spárou za běžné kampaně až 250 nP, to jest asi 800 t. Vytékání strusky a kovu má pak za následek zvýšenou spotřebu struskových sběračů a značné náklady na jejich opravy, tepelnou deformaci ocelové konstrukce středových čel s jejich nákladnými a pracnými opravami, znečišťování válečkových drah a pracné periodické čištění středové spáry mezi základy vnitřních válečkových drah pomocí těžkých stavebních mechanismů.Among the powerful and modern nijg refining steel aggregates are the so-called tandem furnaces, which are ovens consisting of two separately hinged hearths placed side by side, connected to each other by a short circular channel, which serves to transfer flue gases from the hearth to the second preheating hearth. There are some unfavorable side effects during refining, such as slag spraying during decarburization, foaming of the etrusk, barking and the like, where the liquid metal teats flow freely through the open bottom of the central circle into the slag collector and into the central gap between the bases of the inner roller tracks. , after which the steel structure rolls when they are tilted. In this gap of the central part of the furnace, an irregular bar is often formed, collapsing at the lateral tilt to support the lining of the center rails, circles and faces. For larger tandem furnaces with a tonnage of 230 tons, the average slag and metal discharge through the center gap during conventional campaigns is up to 250 nP, ie about 800 t. The slag and metal leakage results in increased slag collector consumption and considerable repair costs, heat deformation of the steel structure of the center faces with their costly and laborious repairs, contamination of the roller tracks and laborious periodic cleaning of the central joint between the foundations of the inner roller tracks by heavy construction mechanisms.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje těsnicí uzávěr středové spáry dvounístějové sklopné ocelářské pece podle vynálezu, jejíž nístěje jsou k sobě připojeny kruhovým kanálem tvořícím převáděcí jízek obou nístějí a kde čela tohoto kanálu opatřená vodou chlazenými, hematitovými kruhovými přírubami jsou přizděna k žáruvzdorné magnezitové vyzdívce vyzděné vázaně až k povrchu jízku, kde podstatou vynálezu je to, že vodou chlazené, hematitové kruhové přírubyThe aforementioned drawbacks are eliminated by the central joint sealing closure of the double-hearted tilt steel furnace according to the invention, the hearths of which are connected to each other by a circular channel forming the transfer run of the two hearths and the channel fronts provided with water-cooled, hematite circular flanges are assigned to a refractory lining wherein the essence of the invention is that water-cooled, hematite circular flanges

217349 jsou po vnitřním obvodu v celé své Šířce obezděny až k vnějěí žáruvzdorná vrstvě středového jízku magnezitovou obezdívkou, která je nevázaně přizděna k vnitřní magnetitové vyzdívce středového jízku a středová spára mezi oběma vodou chlazenými, hematitovými kruhovými přírubami je po svém vnějším obvodu opásána odnímatelnou bandáží, přičemž volný prostor mezi vodou chlazenými, hematitovými kruhovým přírubami, jejich magnezitovou obezdívkou, vnější žáruvzdornou vrstvou středového jízku a bandáží je vyplněn zásypem ze žáruvzdorné zrnité látky, například vysokopecního štěrku, magnetického separátu, rotafritu či směsi rotafritu s grafitem, vápence a podobně, a to jednotlivě nebo v jejich kombinaci,217349 are walled up to the outer heat resistant layer of the central cavity along its inner perimeter with a magnesite lining which is loosely coupled to the inner magnetite liner of the central cavity and the central joint between the two water-cooled, hematite circular flanges is wrapped around its outer perimeter wherein the free space between the water-cooled, hematite circular flanges, their magnesite lining, the outer refractory middle cavity layer, and the bandage is filled with a refractory granular backfill such as blast furnace, magnetic separator, rotaphrite or rotaphrite / graphite to lime and the like; individually or in combination,

Těsnicí uzávěr středové spáry podle vynálezu podstatně zlepšuje situaci v údržbářské činnosti na tandemových pecích a zvyšuje jejich technicko-ekonomické parametry. Snižuje se spotřeba struskových sběračů a počet výměn středových čel vyřazovaných v důsledku tepelné deformace, snižuji se náklady na opravy plošin pod středovými kruhy* náklady na prácí těžkých stavebních strojů a mechanismů, náklady provozních teplých oprav středových jizků a čel a odstraňuje se namáhavá fysická práce při čištění jímek pod vnitřními hřebenovými tyčemi naklápěciho ústrojí pece. Produkční parametry pece se zvyšují zlepšením takových poměrů mezi zkujňovací a předehřívací nístěji v důsledku heraetisace středová spáry a zlepšuje se příprava tavby v předehřívací nístěji využitím tekuté strusky i kovu ze zkujňovací níztěje, která jinak vytékala pod pec.The center joint seal according to the invention substantially improves the maintenance situation of tandem furnaces and increases their technical and economic parameters. Reduces the consumption of slag collectors and the number of replacements of center faces discarded due to thermal deformation, reduces the cost of repairing platforms below center circles * costs of heavy construction machines and mechanisms, costs of operating hot repairs of center scars and faces and eliminates strenuous physical work cleaning the sumps under the inner rack bars of the furnace tilting mechanism. The furnace production parameters are improved by improving such ratios between the refining and preheating hearths due to center gap heraetization, and the preparation of melting in the preheating hearth is improved by utilizing both liquid slag and metal from the refining furnace that otherwise flows under the furnace.

Těsnící uzávěr podle vynálezu je v dalším popisu blíže rozveden e odkazem na výkres, který ve zjednodušeném pohledu znázorňuje sviilý podélný osový řez styčnou částí obou nístěji pece v místě jejich středového jízku.The sealing closure according to the invention is described in more detail below with reference to the drawing, which in a simplified view shows a longitudinal axial sectional view of the contact portion of the two hearths of the furnace at their mid-travel.

Na výkrese je část středového kanálu £ společného oběma nístějím 2, £> ktoré se naklápějí kolem podélná osy A pece. Středový jísok £ sestává v podstatě ze základní žáruvzdorná vrstvy £, vnitřní magnezitové vyzdívky £ a vnější žáruvzdorné vrstvy £. Základní žáruvzdornou vrstvu £ středového jízku £ tvoří magnezitové vyzdívka, která je ve své horní části přizděna až k bokům vodou chlazených, hematitových kruhových přírub 8,. Tyto hematitové příruby 8. jsou po svém vnitřním obvodu až k vnější žáruvzdorné vrstvě £ středového jízku £ obezděny magnezitovou obezdívkou £, přičemž její jednotlivé tvarovky nejsou převázány s vázanou vnitřní magnezitovou vyzdívkou £ středového jízku £ 8 vnější žáruvzdorná vrstva £ středového jízku je opět celá provázená až ke středové spáře 1C. Význam tohoto opatření spočívá v tom, že v případě nutnosti, například poškození, deformace apod, je možno za provozu provést výměnu hematitových kruhových přírub 8, aniž by došlo k poškození vazby vnitřní magnesitová vyzdívky £ středového jízku £. Středová spára 10 mezi vodou chlazenými, hematitovými kruhovými přírubami 8. je na jejich vnějším obvodu opásána odnímatelnou bandáží 11. přičemž volný prostor středové spáry 10 mezi boky vnější žáruvzdorné vrstvy £, magnezitové obezdívky £, hematitových kruhových přírub £ a bandáží 11 je vyplněn zásypem 12 z rotafritu o velikosti zrna 6 mm nebo mletým vápencem. Odnímatelnou bandáž 11 je možno na vhodném místě, například na sázecí straně, opatřit otvorem, jímž se provádí průběžná kontrole stavu zásypu 12 a jeho případné doplňování.In the drawing, a portion of the central channel 4 is common to both hearths 2, which are tilted about the longitudinal axis A of the furnace. The central shroud 6 consists essentially of a base refractory layer 6, an inner magnesite liner 6 and an outer refractory layer 6. The base refractory layer 4 of the central carriage 6 is formed by a magnesite lining, which in its upper part is fed to the sides of the water-cooled, hematite circular flanges 8, 8. These hematite flanges 8 are surrounded by a magnesite lining 8 along their inner circumference up to the outer refractory layer 4 of the central run 4, its individual fittings being not tied to the bound inner magnesite lining 4 of the central run 8 the outer refractory layer 4 of the central run is again interwoven up to the central joint 1C. The significance of this measure is that in case of necessity, for example damage, deformation or the like, it is possible to replace the hematite annular flanges 8 during operation without damaging the inner magnesite liner 8 of the central travel 4. The central joint 10 between the water-cooled hematite ring flanges 8 is wrapped around its outer circumference with a removable bandage 11, wherein the free space of the central joint 10 between the sides of the outer refractory layer 8, magnesite lining 8, hematite ring flanges 8 and bandage 11 is filled with backfill 12. Rotafrite of a grain size of 6 mm or ground limestone. The removable bandage 11 can be provided at a suitable location, for example on the planting side, with an opening through which the state of the backfill 12 is continuously checked and possibly replenished.

Claims (1)

Těsnicí uzávěř středové spáry dvounístějové sklopné ocelářské pece, jejíž nístěje jsou k sobě připojeny kruhovým kanálem tvořícím převáděcí jízek obou nistějí a kde čela tohoto kruhového kanálu opatřená vodou chlazenými, hematitovými kruhovými přírubami jsou přizděna k žáruvzdorné magnezitové vyzdívce, vyzděné vázaně až k povrchu středového jízku, vyznačují cí se tím, že vodou chlazené, hematitové kruhové příruby (8) jsou po vnitřním obvodu v celé své šířce obezděny až k vnější žáruvzdorné vrstvě (7) středového jízku (4) magnezitovou obezdívkou (9), která je nevázaně přizděna k vnitřní magnezitové vyzdívce (6) středového jízku (4) a středová spára (10) mezi oběma vodou chlazenými, hematitovými kruhovými přírubami (8) je po svém vnějším obvodu opásána odnímatelnou bandóží (11), přičemž volný prostor mezi vedou chlazenými, hematitovými kruhovými přírubami (8), jejich magnezitovou obezdívkou (9), vnějěí žáruvzdornou vrstvou (7) středového jízku (4) a odnímatelnou bandáží (11) je vyplněn zásypem (12) ze žáruvzdorné zrnité látky, například vysokopecního stěrku, magnetického separátu, rotafritu či směsi rotefritu s grafitem, vápence a podobně, a to jednotlivě nebo v jejich kombinaci.The center joint sealing closure of a double-walled tilt steel furnace, the hearths of which are connected to each other by a circular channel forming the transfer run of the two channels, and where the faces of this circular channel provided with water-cooled hematite circular flanges are allocated to the refractory magnesite lining, characterized in that the water-cooled, hematite ring flanges (8) are walled along their inner circumference to the outer refractory layer (7) of the central run (4) by a magnesite lining (9), which is tied to the inner magnesite the central cavity lining (6) and the central joint (10) between the two water-cooled, hematite ring flanges (8) are wrapped around its outer circumference with a removable bandage (11), the free space between the guided, hematite ring flanges (8) ), j Their magnesite lining (9), the outer refractory layer (7) of the center run (4) and the removable bandage (11) are filled with a backfill (12) of refractory granular material, such as blast furnace, magnetic separator, rotafrit or lime / graphite. and the like, singly or in combination.
CS480881A 1981-06-24 1981-06-24 Packing closure of the center gap of the double-hearth tilting steelmaker furnace CS217249B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS480881A CS217249B1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Packing closure of the center gap of the double-hearth tilting steelmaker furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS480881A CS217249B1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Packing closure of the center gap of the double-hearth tilting steelmaker furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217249B1 true CS217249B1 (en) 1982-12-31

Family

ID=5391646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS480881A CS217249B1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Packing closure of the center gap of the double-hearth tilting steelmaker furnace

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217249B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4389043A (en) Metallurgical melting and refining unit
US5662860A (en) Apparatus for producing molten pig iron by direct reduction
RU2203961C2 (en) Tuyere for feeding raw material and method for introducing solid raw materials into metallurgical vessel
AU621560B2 (en) Process for melting metal scrap and apparatus for performing the process
US3460818A (en) Apparatus for treatment of particulate material on moving support
CN110923394A (en) Steel-making equipment and steel-making method
KR101174678B1 (en) Metallurgical Processing Installation
JP4989974B2 (en) Metallurgical container
WO2006042363A1 (en) Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel
CA2320456C (en) Device for preheating charging stock, comprising replaceable stack wall sections
US1948696A (en) Vertical shaft furnace
US3045996A (en) Ultra high pressure blast furnace
US2606015A (en) Open-hearth furnace
US3331681A (en) Method of making steel
CS217249B1 (en) Packing closure of the center gap of the double-hearth tilting steelmaker furnace
US4649867A (en) Coal gasification reactor of the type employing a bath of liquid metal
US3339904A (en) Support structure for a water-cooled cupola furnace
US3058731A (en) Internally cooled conveyor roll
US3915441A (en) Heating furnace of walking beam type
US3623714A (en) Method of and apparatus for operating a furnace
US2465463A (en) Remelting furnace and method for remelting scrap
US3452971A (en) Stationary refractory-lined reaction vessel
US2900249A (en) Surface blowing process for making steel
US4085924A (en) Cooling assembly for metallurgical vessels
US3804393A (en) Steel conversion apparatus