CS217201B1

CS217201B1 - Device for feeding the weft insertion on the multi shed spinning machines

Info

Publication number: CS217201B1
Application number: CS689779A
Authority: CS
Inventors: Jan Roller
Original assignee: Jan Roller
Priority date: 1979-10-11
Filing date: 1979-10-11
Publication date: 1982-12-31

Description

Vynález se týká soukání na cívky v zanášečích na jejich vratné neprodloužené dráze.The present invention relates to the winding of coils in the clogging machines on their return non-elongated path.

Je známo i používáno několik způsobů zásobování zanášečů útky, např. odměřovaný útek je soukán na cívku uloženou v zanášeči za současného obíhání zanášečů po straně osnovy v tak zvaných karuselech, kde velké' zásobní cívky se spolu pohybují. Nebo při zastavených rezervních zanášečích se útek odměřuje a nasoukává. Také je prováděno zásobování útku do zanášečů při pohybu mezi tkací zónou a sice vefoukáváním odměřeného útku do komůrek v zanašeči. Nebo útek je odměřován a nasoukáván na vidlici do přadénka současně v několika jednotkách a vsunován do člunečků. Nebo do přádének se trvale odměřuje a souká útek na plochou vidlici tzv. nůž a tato přadénka jehlou se vsunují do zanášeče a potom do tkací dráhy. Výhodnější je soukání do přádének navijáky na několika soukacích místech.Several methods of supplying weft pickers are known and used, for example, a metered weft is wound on a spool housed in the picker while circulating the pickers along the warp side in so-called carousels, where the large stock reels move together. Or when the reserve clogger is stopped, the weft is measured and rebounded. It is also provided to supply the weft to the inserters as they move between the weaving zone, namely by blowing the metered weft into the chambers in the inserter. Or the weft is measured and packed on a fork into the skein simultaneously in several units and inserted into the shuttles. Or the skeins are permanently measured and wound on the flat fork so-called knife and these skeins are inserted by needle into the inserter and then into the weaving path. It is preferable to wind the reels in several winding points.

Nevýhody dosavadních soukacích zařízení jsou mnohé, např. u karuselů je potřeba větší zastavěné plochy, větší potřeba energie, nebol těžké zásobní cívky se spolu pohybují. Nebo při použití jen jednoho zásobovacího místa, pozdržuje se výhoda rychlosti víceprošlupních strojů. Soukání do přádének nebo do komárek v zanášeči ztěžuje odvíjení při zanášení útku.The disadvantages of the existing winding devices are many, for example in the case of a carousel, a larger built-up area is required, a greater energy requirement, because the heavy supply coils move together. Or if only one supply point is used, the speed advantage of multi-shed machines is delayed. Winding into skeins or mosquitoes in the clogger makes it difficult to unwind when clogging the weft.

Zařízení podle vynálezu odstraňuje nevýhody a přináší určitá zlepšení pozůstávající v tom, že zařízení pro soukání útku ve více zanášečích je na jejich vratné dráze, kde útky s cívek zanášečů jsou vytkány a kde soukací jednotky s mechanismem pozvednutí a poklesnutí kyvně uložené nad přímou částí vracejícího se řetězu se zanášeči obsahují nésič, skupinu ozubených koleček a tyto jsou při soukání ve styku se stacionární ozubenou lištou.The device of the invention eliminates the drawbacks and brings some improvements in that the device for interweaving the plurality of weft pickers is on their return path, where the wefts from the plunger coils are woven and where the winding and lowering winding units are pivoted over the straight In the chain, the impellers comprise a carrier, a group of gears, and these are in contact with the stationary toothed bar when wound.

Výhodou navrženého zařízení je značná úspora zastavěné plochy stroje, -jednodušší konstrukce, menší spotřeba energie a celkové výhody ekonomické.The advantage of the proposed device is a considerable saving of built-up area of the machine, simpler construction, lower energy consumption and overall economic advantages.

Zařízení pro soukání útku na cívky v zanášečích je schematicky znázorněno na výkrese, kde značí obr. 1 pohled na tkaoí stroj za strany, obr. 2 celkový pohled zpředu na soukací ústrojí, obr. 3a soukací ústrojí v hledu ze strany, obr.3b alternativa odtahového ústrojí, obr. 4 detail soukací jednotky, v pohledu zpředu a ze strany, obr. 6 příklad postupného soukání v devíti zanášečích.The device for winding the weft to the bobbins in the pickups is schematically shown in the drawing, where Fig. 1 is a side view of the weaving machine, Fig. 2 is a front view of the winding device, Fig. 3a side view of the winding device 4 shows a detail of the winding unit, in front and side view, FIG. 6 shows an example of successive winding in nine inserters. FIG.

Na obr. 1 je znázorněno celkové uspořádání stroje. Z neznézorněného osnovního válu prochází osnova brdem £ upraveným pro vlnitý proělup, jímž prochází řada zanášečů s cívkami opatřenými útky U přiráženými rotačním paprskem £, tkanina £ přechází přes prsník £ odtahovaná drsným válcem £ přítlačným válcem £ na zbožový vál 8. Zanáěeče 2 jsou hnány v trvalém okruhu článkovým.-řetězem £, jehož např. liché články mají neznázorněný čep, který přes pruh látky pod spodním prošlupem nese zanáěeče 2. v proělupech.FIG. 1 shows the overall configuration of the machine. From the warp cylinder (not shown), the warp passes through a shaft 6 adapted for a wavy progression through which a plurality of inserters with coils provided with wefts U driven by a rotating beam 6 passes, the fabric 8 passes over the breast 4 pulled by the rough roller 4 to the roller 8. 2, of which, for example, the odd links have a pin (not shown) which, via the strip of fabric under the shed, carries the clogging elements 2 in the sheds.

Při vratné cestě článkového řetězu 9, z prošlupů do výchozího postavení před prošlupy v kresleném příkladě v rovině před prsníkem £ je umístěno soukací ústrojí £0, které pozůstává z nosiče 101 o průřezu obráceného L, skupiny křesl, pro devět soukacích jednotek ozubených koleček 102 opatřených odpruženým soukacím kloboukem 103. Nosič 101 je veden ve stacionárních kluzných lištách 104. Nosič obsahující v kresleném příkladě devět soukacích jednotek má na kraji ve směru pohybu článkového řetězu 9 odpružený dolů směřující háček 10^ /obr. 5/, který za pohybu článkového řetězu 9 zachytí na tomto upevněný čep 91 a celé soukací ústrojí 10 se dá spolu s řetězem do pohybu. Po projití určité dráhy potřebné k nasoukání útku vypne se háček 105, když narazí jeho rozšířená část 105' o narážku 111 upevněnou na posuvné vidlici 112 suvné a šroubem iU v libovolné poloze upevněné na stacionární liště ££, Tímto zařízením se přesně určuje délka soukaného útku vzhledem k různé dostavě, síle tkaného materiálu. Narážka 111 obstarává ještě dříve než vysune háček 105 stykem s výstupem 107* páčky 107 výkyv, který je přenášen táhlem 108 na výkyvnou čelist devíti nůžek 109. které ustřihnou útek mezi brzdičkou vodičů 21 a neznázorněnými brzdičkami v zanášečích.In the return path of the link chain 9, from the shed to the starting position in front of the shed in the drawing, in the plane in front of the breast, a winding device 60 is provided which consists of an inverted L cross-section carrier 101 for nine gearwheels. The carrier 101 is guided in the stationary slide rails 104. The carrier comprising nine winding units in the illustrated example has a spring-loaded downwardly directed hook 10 at the edge in the direction of travel of the link chain 9. 5), which, when the link chain 9 is moved, engages the pin 91 fixed thereon and the whole winding device 10 is moved together with the chain. Upon passing a path required for weft insertion, the hook 105 turns off when its widened portion 105 ' encounters a stop 111 mounted on a sliding fork 112 slidable and bolt 11 at any position mounted on a stationary bar 82. This device accurately determines the length of the weft due to the different configuration, thickness of the woven material. The stop 111, before contacting the hook 105 with the output 107 * of the lever 107, provides a pivot which is transmitted by the rod 108 to the pivot jaw of the nine shears 109 which cut off the weft between the wire brake 21 and the brake shoes (not shown).

Soukací ústrojí 10 po vypnutí háčku 105 se vrací do krajní levé polohy pomocí odpruženého prohozního ramene 12. obdobné s prohozním ramenem pro paralelní prohoz podle čs. pat. čís. 140 911. Vlastní prohozní rameno £2 /obr.2/ je kyvné v čepu I21 a rovněž podélné suvné, přitom je do horní polohy tlačené pružinou 122. Prostřednictvím rolniček na hranolku tento tlak se přenáší na kolejnici 124. čímž se pohyby horní části prohozního ramene £2 a k němu volně připojený nosič '101 udržují v rovině vodorovné. K čepu 121 je připojeno krátké rameno 1.25 s pružinou 126 držící prohozní rameno 12 v krajní levé poloze.The winding device 10, after the hook 105 has been switched off, returns to its extreme left position by means of a spring-loaded pick-up arm 12 similar to the pick-up arm for parallel pick-up according to U.S. Pat. U.S. Pat. no. 140 911. The actual swivel arm 12 (FIG. 2) is pivotable in the pin 12 and also longitudinally slidable, while being pushed to the upper position by a spring 122. By means of the prismatic bells, this pressure is transmitted to the rail 124, thereby of the arm 32 and the carrier 101 freely attached thereto are kept horizontal. Attached to the pin 121 is a short arm 1.25 with a spring 126 holding the swap arm 12 in its extreme left position.

Tři otočné rolničky jsou nasazené na pootočném hranolku 123, který je průřezu obdélníkového a jehož delší Strana je delší o výšku ozubeného kolečka 102, klobouku 103 a neznázorněné pružiny. Prohozní rameno 12 v krajních polohách pravé i levé naráží prodlouženým hranolem do průřezu čtvercového na klíny 127 a tím pootočí hranolkem o 90°, takže při krajním výkyvu vpravo je hranolek pootočen užší stěnou ke kolejnici 124 a při krajním výkyvu vlevo širší stěnou. Uprostřed svislé stěny nosiče '101 je otočné oko, do něhož je zasunut horní konec prohozního ramene £2 /obr.3b/, takže nosič 101 s celým ústrojím soukacím £0 při zaklesnutém háčku 105 je veden v pohybu vpravo článkovým řetězem _9, ale zpětný pohyb je způsoben prohozním ramenem í 2, ramene 125 a spirálové pružiny 126.The three rotary jingle bells are mounted on a rotary beam 123, which is rectangular in cross section and whose longer side is longer by the height of the sprocket 102, the hat 103 and the spring (not shown). The swivel arm 12 in the extreme right and left positions strikes a square cross section on the wedges 127 and thus rotates the prism by 90 °, so that at the extreme right swing the prism is rotated by a narrower wall towards the rail 124 and at the extreme left swing. In the middle of the vertical wall of the carrier 101 there is a pivoting eye into which the upper end of the picking arm 52 is inserted, so that the carrier 101 with the entire winding device 90 with the hook 105 locked is guided to the right by the chain chain 9 but the movement is caused by the pick arm 12, the arm 125 and the coil spring 126.

Tento zpětný pohyb soukacího ústrojí může být proveden plochou spirálovou pružinou 126 v pouzdru 128 podle obr. 3a. Soukací ústrojí 10 v pohybech dopředných i vratných je vedeno nosičem 101 suvně ve stacionárních lištách 114. Konec 126' spirálové pružiny 126 je připojen k levé straně nosiče 101.This return movement of the winding device can be effected by a flat coil spring 126 in the housing 128 of FIG. 3a. The winding device 10 in the forward and return movements is guided by the carrier 101 slidingly in the stationary strips 114. The end 126 'of the coil spring 126 is connected to the left side of the carrier 101.

Podle nakresleného příkladu možno při soukání odebírat útek z devíti stacionárních zásobních cívek 13 umístěných při podlaze na desce 131 před zbožovým válem 8 a chráněných zasouvací průhlednou stěnou 14. Útkové niti U jsou vedeny pevně na liště 1 3' umístěnými vodiči 16' s brzdičkami 15 a vodícími očky 16 na pružných drátech 161. načež procházejí dalšími vodiči 21 s brzdičkami a neznázorněnými vodiči v ústrojí soukacím 10 v každé jednotce a s brzdičkami v zanášečích 2,. Zásobu zásobních cívek 13 možno zdvojnásobit spojením konců prvých cívek se začátky druhých cívek.According to the illustrated example, the weft may be taken from the nine stationary supply spools 13 located on the floor on the board 131 in front of the goods roll 8 and protected by a retractable transparent wall 14. Weft threads U are guided firmly on the bar 13 ' guide guides 16 on the resilient wires 161 and then pass further conductors 21 with brakes and wires (not shown) in the winding device 10 in each unit and with brakes in the loaders 21. The supply of supply coils 13 can be doubled by connecting the ends of the first coils to the starts of the second coils.

Situace kresleného příkladu na obr. 3A uvádí, že článkový řetěz 2 vedený při vratné cestě před prsníkem v přímce má péry článků a až _S| např. lichých s neseným zanášečem 2 a sudýoh prázdných. Nad tímto článkovým řetězem 9 je upraveno v počáteční levé poloze nad devíti páry článků a až i ústrojí soukací 10. Při postupu článkového řetězu 2 ^ηθ sudém článku devátého páru článku 2 opatřeném čepem 91. háček 105 soukacího ústrojí 10 zachytí za tento čep 91 a tím uvede v souhlasný chod toto soukací ústrojí 10.The situation of the illustrated example in Fig. 3A shows that the link chain 2 guided in a straight line in front of the breast in a straight line has the springs of the links a to _S | eg odd with carried clogger 2 and even empty. Above this link chain 9 is provided in the initial left position above nine pairs of links and up to the winding device 10. In the course of link chain 2 ^{ηθ an} even link of the ninth pair of link 2 provided with pin 91. puts the winding device 10 in agreement.

Neznázorněným čepem lichých článků článkového řetězu 2 se vede ze spodu zanášeč 2t tím se zastaví zanášeč 2 v podélné ose a v klidu jsoucí stacionární lišty 11 ustavují zanášeč 2 v příčném směru článkového řetězu 2· Tím při poklesu ústrojí soukacího 10, způsobené dosednutím širší stěny hranolku 123 na kolejnici 124. přesně dosedají odpružené klobouky 103 na ozubených kolečkách 102 na cívky 2 v zanášečích 2_ při souhlasné jejich roztečiThe notch of the odd links of the link chain 2 is guided from the bottom by the catcher 2t thereby stopping the catcher 2 in the longitudinal axis and stationary bars 11 stationary in position transversing the catcher 2 in the transverse direction of the link chain. 123 on the rail 124. the spring-loaded hats 103 fit exactly on the sprockets 102 on the coils 2 in the catchers 2 at the same pitch.

Poklesem soukacího ústrojí 10 do soukací polohy a stykem ozubených koleček 102 se stacionární ozubenou lištou 106. která je v klidu a při pohybu jeho vpravo do polohy 60, otáčí se ozubená kolečka 102 a spolu i klobouk 103. který ve styku s cívkou 2 nasouká ji útkem. Při chodu do krajní pravé polohy ae styku šikmé náběhové plošky 105' na narážku 111. je háček 105 vyzvednut a pod působností pružiny 126 a obracení hranolku 123 a působností klínu 127 se ústrojí soukací 10 z nadzvednuté polohy vrací do levé krajní polohy, jak ukazuje obr. 6D. V tomto postavení je nad páry článků j až £ článkového řetězu 2· Takto postupně pětkráte se mění poloha soukací po devíti párech článků řetězu a tím jsou postupně nasoukávány cívky 2 v zanášečích 2 před vstupem do prošlupů.By dropping the winding device 10 to the winding position and contacting the gears 102 with the stationary toothed bar 106 which is at rest and moving to its right to the position 60, the gears 102 and together with the hat 103 rotate in contact with the spool 2 weft. Upon moving to the extreme right position and contacting the inclined leading plate 105 'to the stop 111, the hook 105 is lifted and, under the action of spring 126 and inverting prism 123 and wedge 127, the winding device 10 returns from the raised position to the left extreme position. 6D. In this position, it is above the pairs of links j to £ of the chain chain 2. Thus, the winding position is gradually changed five times by nine pairs of chain links, and thus the coils 2 in the catchers 2 are gradually rolled up before entering the shed.

Cívky 2 ⁰ průměru 38 mm musí vykonat 30 otáček, aby se nasoukala útkem o délce 3,6 m pro jeden prohoz. Stane se tak, je-li průměr ozubeného kolečka 102 10 mm a stacionární ozubená lišta 103 sahá podle článkového řetězu 2 přes jeho devět párů článků a ústrojí soukací 10 se pohybuje ve snížené poloze zleva napravo. Různé rozdíly v délce útku vzhledem k rozdílnosti dostavy tkaniny síle materiálu se subjektivně řídí měnlivým vypnutím soukání při narážce háčku 105 na narážku 111. která je suvná a zakotvitelná na urovnávací stacionární liště 11.Coils 2 ⁰ 38 mm 30 turns must do so climbed weft length 3.6 meters for one weft picking. This happens when the diameter of the toothed wheel 102 is 10 mm and the stationary toothed bar 103 extends according to the link chain 2 over its nine pairs of links and the winding device 10 moves in the lowered position from left to right. The various differences in weft length due to the variation of the fabric thickness of the material are subjectively controlled by varying the winding off at the stop of the hook 105 to the stop 111 which is slidable and anchored to the leveling station 11.

Celé toto zařízení je postaveno před prsníkem, odtahovými válci a zbožovým válem, je samozřejmé, že v případě vybalování tkaniny nebo vyjímání válu by překáželo.The whole device is placed in front of the breast, the draw-off rollers and the commodity roll, it goes without saying that it would interfere with the unpacking of the fabric or the removal of the roll.

Proto soukací ústrojí 10 s jeho všemi dílci, prohozní remeno 12 s ovládacími a ovládanými prvky, stacionární lišty 11 s příslušenstvím, všechny vodiče útků a zásobní cívky 13 na podložce 131 tvoří jeden konstrukční celek, který při manipulaci se zbožovým válem 8 nebo při odvíjení tkaniny se jako plošina zdviže zvedá až do potřebné výše nad zbožový vál.Therefore, the winding device 10 with all its components, the interlocking belt 12 with the actuating and operating elements, the stationary bars 11 with accessories, all the weft guides and the stock reels 13 on the support 131 form a single unit which when handling the goods roll 8 or unwinding the fabric as a lift platform rises to the required height above the commodity wall.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for supplying wedges with a weft in a multi-shed weaving machine for weft winding from stationary bobbins equipped with a winding device, characterized in that the winding device (10) with its lifting and lowering mechanism pivotally mounted above the straight part of the returning link chain (9) (2) comprises a support (101) of a plurality of gears (102) which contact the stationary toothed bar (106) when the wefts merge.

Device for supplying the loaders according to claim 1, characterized in that the carrier (101) of the winding device (10) is in free connection with the pick arm (12) provided in the pivot pin 121 with a shorter arm (125) and a tension spring (126). the forward arm (12) is a rotary bead provided with a rectangular cross section (123) whose long side is greater than the height of the sprocket (102) of the sprung hat (103); contact with the curved rail (124), wherein at the extreme swivel positions of the pick arm (12), a prism (123) comes into contact with the wedges (127).

Supply system according to Claims 1 and 2, characterized in that the winding device (10) has on one side an inclined hook (105) engaging the pin (91) when the link chain (9) is running, on which there are 9 pairs of links each. as the winding device (10) has nine winding points and the same hook (105), after the bobbins (3) have been stacked in the inserters (2) by its slanted and widened portion (105 ') contact the hinge (111) on the sliding fork (112) and a bolt (113) attached to one of the trip positions of the locating tabs (2) of the stationary rails (11).

4. A weft feeding device according to claim 1, characterized in that an end (126 ') of the coil spring (126) housed in the housing (128) is connected to the left side of the support (101).

Weft feeding device according to Claims 1 to 4, characterized in that the stop (111) is in contact with a lever (I07) connecting the rod (108) of the nine swinging jaws of the scissors (109) ·

6. The weft supplying device according to claim 1, characterized in that the winding device (10) with all its components, a picking arm (12) with both actuating and operating elements, stationary bars (11) with accessories, all weft guides and supply spools (13) on a support (130) forms a single assembly, liftable up to a height above the goods beam (8).