CS217144B1 - A method of forming an oriented and crystallized synthetic fiber structure - Google Patents

A method of forming an oriented and crystallized synthetic fiber structure Download PDF

Info

Publication number
CS217144B1
CS217144B1 CS451781A CS451781A CS217144B1 CS 217144 B1 CS217144 B1 CS 217144B1 CS 451781 A CS451781 A CS 451781A CS 451781 A CS451781 A CS 451781A CS 217144 B1 CS217144 B1 CS 217144B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
deformation
fibers
sets
bundle
fiber
Prior art date
Application number
CS451781A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Vanicek
Jiri Blazek
Zdenek Hynek
Bohumil Konopik
Original Assignee
Jiri Vanicek
Jiri Blazek
Zdenek Hynek
Bohumil Konopik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Vanicek, Jiri Blazek, Zdenek Hynek, Bohumil Konopik filed Critical Jiri Vanicek
Priority to CS451781A priority Critical patent/CS217144B1/en
Publication of CS217144B1 publication Critical patent/CS217144B1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Vynález řeší způsob nepřetržité deformace nebo relaxace svazku syntetických vláken mezi dvěma soustavami naháněných galet, kde na dráze mezi oběma.soustavami se svazek vláken postupně ohřívá a deformuje na povrchu otočných válců. Účelem vynálezu je zjednodušení technologického postupu dloužení a fixace syntetických vláken. K dosažení optimálních vlastností vláken je nutno zvyšovat počet deformačních zón* Podstata vynálezu spočívá v deformaci svazku vláken mezi dvěma soustavami naháněných opásaných galet, kdy poměř obvodových rychlostí je od 0,7 do 15 a vlákno je vedeno přes sadu 2 až 15 volně otočných ohřevnýoh válců, jejichž teplota je odstupňována a pohybuje se podle typu polymeru od 70 do 250°0. Vlákno se při tomto uspořádání postupně deformuje. Vynálezu je principielně možno využít i při dloužení monofilních vláken, nití a fólií.The invention solves a method of continuous deformation or relaxation of a bundle of synthetic fibers between two sets of driven galettes, where on the path between both sets the bundle of fibers is gradually heated and deformed on the surface of rotating rollers. The purpose of the invention is to simplify the technological process of drawing and fixing synthetic fibers. To achieve optimal fiber properties, it is necessary to increase the number of deformation zones* The essence of the invention lies in the deformation of a bundle of fibers between two sets of driven belted galettes, where the ratio of peripheral speeds is from 0.7 to 15 and the fiber is guided through a set of 2 to 15 freely rotating heated rollers, the temperature of which is graded and ranges from 70 to 250°0 depending on the type of polymer. The fiber is gradually deformed in this arrangement. In principle, the invention can also be used in drawing monofilament fibers, threads and foils.

Description

Vynález řeší způsob nepřetržité deformace nebo relaxace svazku syntetických vláken mezi dvěma soustavami naháněných galet, kde na dráze mezi oběma.soustavami se svazek vláken postupně ohřívá a deformuje na povrchu otočných válců. Účelem vynálezu je zjednodušení technologického postupu dloužení a fixace syntetických vláken. K dosažení optimálních vlastností vláken je nutno zvyšovat počet deformačních zón* Podstata vynálezu spočívá v deformaci svazku vláken mezi dvěma soustavami naháněných opásaných galet, kdy poměř obvodových rychlostí je od 0,7 do 15 a vlákno je vedeno přes sadu 2 až 15 volně otočných ohřevnýoh válců, jejichž teplota je odstupňována a pohybuje se podle typu polymeru od 70 do 250°0. Vlákno se při tomto uspořádání postupně deformuje. Vynálezu je principielně možno využít i při dloužení monofilních vláken, nití a fólií.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of continuously deforming or relaxing a bundle of synthetic fibers between two sets of chased galets, wherein on a path between the two assemblies, the fiber bundle is gradually heated and deformed on the surface of the rotating rollers. The purpose of the invention is to simplify the process of drawing and fixing synthetic fibers. To achieve optimum fiber properties, it is necessary to increase the number of deformation zones. The essence of the invention is the deformation of the fiber bundle between two sets of chased girders, the ratio of peripheral velocities being from 0.7 to 15 whose temperature is graduated and varies from 70 to 250 ° C depending on the type of polymer. In this arrangement, the fiber gradually deforms. The invention can in principle also be used in the drawing of monofilaments, threads and foils.

217 144217 144

217 144 vány ve volném stavu. Zpraoovatelsnost na trhacím konvertoru byla srovnatelná 1 užitné vlastnosti tkanin z těchto vláken vyrobených.217 144 free. The processability on the tear converter was comparable to the performance of fabrics made from these fibers.

2. Svazek polyesterových vláken při výrobě stříže pro bavlnářský výpřed na rotorových dopřádacíoh strojích byl jako v příkladu 1 dloužen ve dvou zónách. Dloužící poměry byly 3,48 a 1,16.V jednom případě byl svážel vláken v druhé zóně zahříván ve vodní lázni teplé 90 °C a v třetí zóně pak fixován za konstantní délky při teplotě sušicích válců 110 a fixačních válců 150 °C. V druhém případě podle vynálezu byl kabel v druhé zóně při současné deformaci veden přes sadu devíti ohřevných válců zahřívaných odstupňovaně na teplotu 100 až 150 °C. Dále byl kabel zpracován jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že v konečné fázi byl řezán na stříž o délce 38 mm. Vlastnosti příze z obou způsobů výroby byly srovnatelné.2. The polyester fiber bundle in the spinning machine for cotton spinning on rotor spinning machines as in Example 1 was stretched in two zones. The draw ratios were 3.48 and 1.16. In one case, the fiber collection in the second zone was heated in a water bath at a temperature of 90 ° C and then fixed in the third zone at constant lengths at 110 and 150 ° C drying rollers. In the second case according to the invention, the cable in the second zone, while being deformed, was routed over a set of nine heating rollers heated in a stepwise manner to a temperature of 100 to 150 ° C. Next, the cable was processed as in Example 1, except that in the final phase it was cut to a length of 38 mm. The yarn properties of both production methods were comparable.

3.Svazek vláken při výrobě polypropylenového kabílku pro kobercářský průmysl byl deformován v jediná deformační zóně na dloužící poměr 10,0 a mezi galetami byl veden přes sadu 3 vyhřívaných válečků o teplotách 130, 150 a 170 °C. První z válečků byl brzděn, takže na počátku deformační zóny docházelo ke krokovému nehomogennímu dloužení. Jeho zpracovatelnost byla dobrá.3. The fiber bundle in the production of the polypropylene tow for the carpet industry was deformed in a single deformation zone to a draw ratio of 10.0 and passed between the galets through a set of 3 heated rollers at temperatures of 130, 150 and 170 ° C. The first of the rollers was braked so that stepwise inhomogeneous stretching occurred at the beginning of the deformation zone. Its workability was good.

Postupu uvedeného ve vynálezu by bylo možno použít i při přípravě monofilních vláken, jako jsou vlasce, žíně, struny i při konečné úpravě nití ze syntetických vláken a též při výrobě fólií.The process of the invention could also be used in the preparation of monofilament fibers such as lines, horsehair, strings as well as in the final treatment of synthetic fiber yarns as well as in the production of films.

Claims (2)

1. Způsob vytváření orientované a krystalizací stabilizované struktury syntetických vláken při jejich nepřetržité deformaci· či relaxaci mezi dvěma soustavami naháněných opá sáných galet, vyznačený tím, že při deformačním poměru 0,7 až 15 se svazek vláken ve 2 až 15 stupních ohřívá na teplotu 70° až 25O°C kontaktním ohřeven při odvalu a stupňovitě deformuje na dráze mezi jednotlivými ohřevnými prvky, přičemž opásání svazku vláken na jednom ohřevném prvku je menší než 360° a teplota povrchu následného ohřevného prvku je stejná nebo vyšší než předcházejícího.1. A method of forming an oriented and crystallized stabilized structure of synthetic fibers upon continuous deformation or relaxation between two sets of chased circumferential galets, characterized in that at a deformation ratio of 0.7 to 15, the fiber bundle is heated to 70 DEG C. The contact heating element deforms on the path between the individual heating elements, with the wrap of the fiber bundle on one heating element being less than 360 ° and the surface temperature of the subsequent heating element being equal to or higher than the previous one. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že deformace se provádí mezi skupinami dvou až pěti prvků pro kontaktní ohřev při odvalu, přičemž se ohřev uskutečňuje nejméně jednou z každé strany svazku vláken.2. A method according to claim 1, wherein the deformation is carried out between groups of two to five contact heating elements at the pile, the heating being carried out by at least one of each side of the fiber bundle.
CS451781A 1981-06-17 1981-06-17 A method of forming an oriented and crystallized synthetic fiber structure CS217144B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS451781A CS217144B1 (en) 1981-06-17 1981-06-17 A method of forming an oriented and crystallized synthetic fiber structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS451781A CS217144B1 (en) 1981-06-17 1981-06-17 A method of forming an oriented and crystallized synthetic fiber structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217144B1 true CS217144B1 (en) 1982-12-31

Family

ID=5388071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS451781A CS217144B1 (en) 1981-06-17 1981-06-17 A method of forming an oriented and crystallized synthetic fiber structure

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217144B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3116588A (en) Process for preparing stable alternating twist yarn
US3852948A (en) Yarns, tows, and fibers having differential shrinkability
CN102471936B (en) Method for melt-spinning, drawing and winding multifilaments and apparatus for carrying out the method
US3691750A (en) Textured core yarns
CN102016138B (en) Method for melt-spinning, drawing, and winding up a multifilament, and apparatus for carrying out said method
US3577873A (en) Novel core yarns and methods for their manufacture
US2934400A (en) Process of manufacturing fibers of polyethylene terephthalate
US3387448A (en) Stretched and stabilized yarns and fabrics
US3444682A (en) Tow treatment for preparation of high-bulk yarns
US3404525A (en) Low-torque multifilament compact yarn
US3780515A (en) Textured core yarns
US3323190A (en) Elastic polypropylene yarn and process for its preparation
US2890568A (en) Production of voluminous yarn
US3175351A (en) Method for making bulked continuous filament yarns
US3256134A (en) Yarn treating process and product
US4226076A (en) Apparatus and process for producing a covered elastic composite yarn
US3083522A (en) Production of textile yarns
US3949041A (en) Method for texturing synthetic filament yarn
US3041706A (en) Apparatus for processing cold-drawable textile filaments
ITMI941827A1 (en) METHOD TO OBTAIN A MULTIBAVE YARN STRETCHED DURING THE INTERLACING PHASE STARTING FROM THERMOPLATIC YARNS PARTIALLY ORIENTED
US3851457A (en) Core yarns and methods for their manufacture
GB356975A (en) Improvements in making artificial silk
US3112551A (en) Process for the manufacture of crimped filament yarns
SU1324588A3 (en) Method of producing warp or sectional warp from synthetic yarn
GB2026559A (en) Yarns