CS216852B1

CS216852B1 - Device for making the groundwood pulp

Info

Publication number: CS216852B1
Application number: CS746576A
Authority: CS
Inventors: Svetozar Vagar; Milan Carsky; Rudolf Rozinek
Original assignee: Svetozar Vagar; Milan Carsky; Rudolf Rozinek
Priority date: 1976-11-19
Filing date: 1976-11-19
Publication date: 1982-11-26

Abstract

Zariadenie na výrobu dřevoviny podl'a vynálezu rieši problematiku zachovania maximálnej produkcie na brúse elimináciou nedostatkov v kvalitě a jemnosti dřevoviny v priebehu jej dalšieho spracovania. Podstata vynálezu spočívá v tom, že miešaná nádrž je spojená cez čerpadlo a vstupné potrubie s rafinérom a je opatřená regulátorom hladiny, pričom vstupné potrubie látky je opatřené regulátorom konzistencie látky a snímačom tlaku a rafinér je cez riadiaci člen spojený s regulátorom výkonu, pričom riadiaci člen je spojený s regulátorom otáčok a tlakovým čidlom a výstupné potrubie z rafinéra je opatřené snímačom prietoku a ten je spojený s riadiacim členom. Příklad zapojenia zariadenia do výrobně) linky podlá vynálezu je znázorněný na obr. na pripojenom výkreseA plant for the production of wood according to the invention solves the issue of maintaining maximum abrasive production by eliminating deficiencies in the quality and softness of wood during its further processing. nature of the invention is that it is blended the tank is connected via pump and inlet pipe refiner and is equipped with a regulator level, while the inlet pipe of the substance it is provided with a fabric consistency regulator and a pressure transducer and the refiner is via a control a member coupled to the power regulator, wherein: the control member is coupled to a speed controller and pressure sensor and outlet pipe the refiner is provided with a flow sensor and it is linked to the control member. Example of factory connection the line according to the invention is shown in FIG. in the attached drawing

Description

Všetky doteraz používané systémy reguiácie brusného pochodu boli zamerané hlavně na produkciu dřevoviny rovnakej kvality priamo na brúse. Takúto reguláciu ovládaná elektrickou cestou popisuje OS 1 511170, hydraulickou cestou OS 1 198 190, mechanickou cestou pat. ZSSR 447 467 a 259 624. Reguláciou kvality dřevoviny v procese brusného pochodu zaoberajú sa aj švajčiarsky patent 390 041, patent USA 3 255 070, švédsky patent 203 969 a anglický patent, 985 196.All of the abrasive process control systems used so far have focused mainly on the production of wood of the same quality directly on the grinding machine. Such an electric-controlled control is described in OS 1 511170, in the hydraulic way in OS 1 198 190, in the mechanical way in pat. USSR 447 467 and 259 624. Swiss patent 390 041, U.S. patent 3,255,070, Swedish patent 203,969 and English patent 985,196 also deal with the regulation of wood quality in the grinding process.

Nevýhodou týehto systémov je, že ak sa zavedie regulácia kvality priamo na brúse vychádzajúcu z veličin nameraných priamo na ňom, bude brús produkovat s premenlivou ostrosťou kameňa premenlivé množstvo dřevoviny rovnakej kvality. Po ostření kameňa kladkou prudko poklesne příkon poháňacieho élektroniotorá. Ak sa použije napr. výkonová regulácia na konštantný měrný výkon, vyjádřený fořmulou. k.Wh/t — konšť., potom je bezpodmienečne potřebné ná splneriie tejto podmienky znížiť posuv dřeva v šachtě brňsa. To ale v svojom důsledku bude znamenat zníženie produkovaného množstva dřevoviny.The disadvantage of these systems is that if quality control is introduced directly on the grinding machine based on the quantities measured directly on it, the grinding machine will produce a variable amount of wood of the same quality with varying sharpness of the stone. After sharpening the stone with a pulley, the power consumption of the driving electron-thrust drops sharply. If used e.g. power regulation to constant specific power, expressed in foil. k.Wh / t - constant, then it is absolutely necessary to meet this condition to reduce the wood feed in the shaft of the stump. However, this will mean a reduction in the amount of wood produced.

Dřevovina za brúsom morfologicky představuje velmi nehomogénnu zmes vlákien. rozličnej dížky, priemeru, bělosti, chybnosti; obsahuje aj triesky, úlomky dřeva a nečistoty organického (korá, lýko) a anorganického povodu (piesok). Okrem toho obsahuje aj zvázky vlákien, úlomky vlákien, vlákna fibrilizované a vlákna pomleté na sliz.Wood after abrasive morphologically represents a very inhomogeneous mixture of fibers. different length, diameter, whiteness, error; it also contains chips, wood chips and impurities of organic (coke, bast) and inorganic basins (sand). In addition, it also contains fiber bundles, fiber fragments, fibrillated fibers and mucus milled fibers.

Pre jednotlivé režimy brúsenia bude zastúpenie jednotlivých zložiek v produkovanej dřevovině rozličné. Pri hrubom brúsení bude například zvačšený podiel triesok, dlhých vlákien a zvázkov vlákien.Depending on the individual sanding regimes, the proportion of individual components in the wood pulp produced will vary. In coarse grinding, for example, the proportion of chips, long fibers and fiber bundles will be increased.

V priebehu ďalšieho spracovania dřevoviny je potřebné oddělit nežiadúce částice od častíc upotřebitelných pre výrobu papiera. K tomu slúži triediace zariadenie. Ideálně triediace zariadenie by málo mať vysoko selektívny oddělovací účinok na nežiadúce částice a přitom použitelné částice všetky prepúšťať.During further processing of the pulp, it is necessary to separate the unwanted particles from the particles usable for paper production. A sorting device is used for this purpose. Ideally, the sorting device would have little to have a highly selective separating effect on the undesirable particles, while permitting all of the usable particles.

Dnes používané sítové triediče však majú obmedzenú selektívnosť. Dobré zachytávají! velké nečistoty a triesky, avšak zadržuji! přitom aj velkú časť dobrých dlhých aj jemnějších vlákien.However, the screeners used today have limited selectivity. Good capture! big dirt and chips, but I'm holding! and a large portion of good long and fine fibers.

Triediace sítové zariadenie rozdělí prúd dřevoviny na dve časti: na časť skladajúcu sa z použitelných jemných častíc a malých bodových nečistot a na časť, ktorá bude obsahovat triesky, zvazky vlákien, hrubé podiely, dlhé vlákna a malú časť jemných podielov.The screening plant divides the pulp stream into two parts: a part consisting of usable fine particles and small point impurities and a part containing chips, fiber bundles, coarse fractions, long fibers and a small fraction of fine fractions.

Deliaci poměr, v ktorom triedič rozdělí hlavný prúd látky, bude závislý na týehto faktoroch: konštrukcia triediča, konzisteňcia triedenej dřevoviny, tlakový spád na triediči, celkové prietokové množstvo a charakter triedenej látky.The separation ratio in which the separator divides the main stream of the substance will depend on the following factors: the design of the separator, the consistency of the sorted wood, the pressure drop on the separator, the total flow rate and the nature of the sorted substance.

Ak uvážíme, že pre běžné zokruhovanie vod v brusiarni je čerpané množstvo vody konstantně, tlakový spád stály, triedič daný inštaláciou a obrúsené množstvo dřeva rovnaké, potom deliaci poměr hlavného prúdu bude daný charakterom látky. Pri hrubom brúsení pojde do výplTivu a ďalšieho spracovania na rafinéri viac látky ako pri jemnom brúsení.Considering that for normal rounding of water in a grinding plant, the amount of water pumped is constant, the pressure drop is constant, the installation classifier and the abraded amount of wood are the same, then the dividing ratio of the main stream will be determined by the nature of the substance. For coarse sanding, more fabric will go into the reject and further refining processing than for fine sanding.

Rafinér má za úlohu rozvlákniť zvazky vlákien a drobné triesky na použitelná látku, ktorá v ďalšom oběhu nebude sítovým triedičom zadržaná. V případe brúsenia na konštantný výkon bude charakter látky premenlivý podlá cyklov ostrenia kameňa, a tým aj premenlivé množstvo látky pretekajúce rafinérom. Je preto žiadúce, aby účinnost rafinéra pri likvidách triesok a hrubých podielov bola regulovatelná podlá prietoku rafinérom v zaujme dodržania konštantnej kvality dřevoviny.The refiner has the task of pulping the fiber bundles and small chips into a usable substance which will not be retained by the sieve sorter in the further circulation. In the case of constant power grinding, the nature of the substance will vary according to the stone sharpening cycles and hence the variable amount of the substance flowing through the refiner. It is therefore desirable that the efficiency of the refiner in the disposal of chips and coarse fractions be adjustable according to the flow through the refiner in order to maintain the constant quality of the wood.

Nedostatky doteraz používaných systémov výroby dřevoviny odstraňuje zariadenie na výrobu dřevoviny podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že miešaná nádržka je spojená cez čerpadlo a vstupné potrubie’ s rafinérom a je opatřená regulátorom hla..diny, pričom vstupné potrubie látky je opatřené regulátorom konzistencie látky a snímačem tlaku a rafinér je cez riadiaci člen spojený s regulátorom výkonu, pričom riadiaci člen je spojený s regulátorom otáčok a tlakovým čidlom a výstupné potrubie z rafinéra je opatřené snímačom prietoku, a ten je spojený s riadiacim členom.The shortcomings of the wood pulp systems of the present invention are eliminated by the wood pulp plant of the present invention, which consists in that the stirred tank is connected via a pump and inlet pipe to a refinery and is provided with a level regulator, the inlet pipe of the fabric having a consistency regulator. and the refinery is connected to a power regulator via a control member, the control member being connected to a speed regulator and a pressure sensor, and the refinery outlet pipe is provided with a flow sensor, which is connected to the control member.

Zariadenie na výrobu dřevoviny podlá vynálezu rieši problematiku zachovania maximálnej produkcie na brúse elimináciou nedostatkov v kvalitě a jemnosti dřevoviny v priebehu jej ďalšieho spracovania. Výhodu má hlavně v tom, že nie je citlivé na výkyvy v kvalitě dřevoviny v hlavnom prúde sposobené rozličnými změnami podmienok ovplyvňujúcich brúsny pochod. Pri produkcii dřevoviny viacerými brúsmi je možné dosiahnuť zrovnomernenie charakteru dřevoviny vhodným časovým usporiadaním cyklov ostrenia brúsnych Rameňov.The plant for the production of wood according to the invention solves the problem of maintaining maximum production on the abrasive by eliminating the deficiencies in the quality and fineness of the wood during its further processing. The main advantage is that it is not sensitive to fluctuations in the quality of wood in the main stream caused by various changes in the conditions affecting the abrasive process. In the case of the production of wood by several grinders, it is possible to achieve an equalization of the nature of the wood by a suitable time arrangement of sharpening cycles of the grinding arms.

Na pripojenom výkrese je uvedený příklad zapojenia zariadenia do výrobnej linky na dřevovinu podlá vynálezu. Hlavný prúd dřevoviny vyrábanej na brúse je zbavený hrubých triesok a úlomkov na vibračnom triediči a zhromažďovaný v nádrži, do ktorej sa vracajú aj okruhové vody. Ďalej je čerpaný čerpadlom cez odlučovače piesku na sítový triedič v případe dvojstupňového zapojenia aj na triedič. Sítové triediče rozdelia prúd dřevoviny na prúd dobrej látky a na prúd rafinérového okruhu.The attached drawing shows an example of the connection of the device to the wood production line according to the invention. The main stream of wood produced on the grinding machine is free of coarse chips and debris on the vibrating screen and collected in a tank to which the circuit water is also returned. Furthermore, it is pumped through the sand separators to the sieve screen in case of a two-stage connection to the screen. The screen sorters divide the stream of wood into a stream of good substance and a stream of refinery circuit.

216 852216 852

Prúd dobrej látky je vedený cez batériu vířivých triedičov, kde sa odlučujú nežiadúce bodové nečistoty a trlesky nestihlého tvaru, ktoré mohli prejsť šitovým triedičom. Dřevovina vstupujúca do raflnérového okruhu sa zahustí na zahusťovači na hustotu o niečo vyššiu ako je pracovná hustota rafinéra a je zhromažďovaná v miešanej nádrží 1 so stabilizovanou hladinou regulátorom 5. Na výstupe z nádrže je hustota stabilizovaná regulátorom konzistencie 6 a čerpaná čerpadlom 2 do rafinéra 4. Po rafinácii látka postupuje spáť před sitový triedič, Vo výstupnom potrubí 12 je snímač prietoku 13, ktorý odovzdáva hodnoty prietoku riadiacemu členu 8. Riadiaci člen 8 přiřadí každému prietoku potrubím 12 určité podmienky práce rafinéra. Ak stúpne prietok látky potrubím 12 čo značí produkciu hrubšej látky na brúse, riadiaci člen 8 zabezpečí zintenzívnenie rafinačného účinku rafinéra 4, napr. přestavením regulátora výkonu 9 na vyššiu hodnotu za súčasného zabezpečenia intenzívnejšej cirkulácie vstupným potrubím 3 zvýšením čerpacielío účinku čerpadla 2.The stream of good fabric is routed through a battery of swirl screens, where undesirable point dirt and bangs of unstable shape that may pass through the sewing screen are separated. The wood entering the refinery circuit is thickened at a denser slightly higher than the refiner's working density and is collected in a stirred tank 1 with a stabilized level regulator 5. At the outlet of the tank, the density is stabilized by the consistency controller 6 and pumped by pump 2 to refiner 4. After refining, the fabric proceeds to sleep in front of the sieve sorter. In the outlet line 12 there is a flow sensor 13, which transmits the flow values to the control member 8. The control member 8 assigns to each flow through line 12 certain refinery working conditions. If the flow of material increases through line 12, which indicates the production of a coarser substance on the abrasive, the control member 8 will intensify the refining effect of the refiner 4, e.g. by adjusting the power regulator 9 to a higher value while ensuring a more intensive circulation through the inlet pipe 3 by increasing the pumping effect of the pump 2.

Aj pri najjemnejšom brúsení bude produkovat brús určité množstvo hrubých podielov a prietok výstupným potrubím 12, nadobudne minimálnu hodnotu. Ak klesne prietok pod túto hodnotu, riadiaci člen 8 dá pokyn obsluhe.Even with the finest grinding, the grind will produce a certain amount of coarse fractions and the flow through the outlet duct 12 will reach a minimum value. If the flow rate falls below this value, the control member 8 instructs the operator.

Zariadenie na výrobu dřevoviny podlá vynálezu využívá všetky vlastnosti jednotlivých svojich členov a podía toho ich zoraďuje do výrobněj linky tak, aby výsledný produkt bol zodpovedajúcej kvality pri rovnakom množstve.The plant according to the invention utilizes all the features of its individual members and accordingly places them in a production line so that the resulting product is of adequate quality at the same quantity.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for producing uniform quality wood pulp comprising an abrasive, a sifter, a sand separator, a sewing screen and a thickening device, characterized in that the stirred tank (1j is connected via a pump (2) and the inlet pipe (3j) to the refiner (4). and is provided with a level regulator (5), wherein the substance inlet pipe (3) is provided with a consistency regulator (6j) and a pressure sensor (7) and the refiner (4) is connected to a power regulator (9) via a control member (8); the control member (8) is connected to the speed controller (10) and the pressure sensor (11), and the outlet pipe (12) from the refiner (4) is provided with a flow sensor (13), which is connected to the control member (8).