CS216793B1

CS216793B1 - Lehký pigmentovaný stavební materiál á způsob jeho výroby

Info

Publication number: CS216793B1
Application number: CS313478A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Taborsky
Original assignee: Zdenek Taborsky
Priority date: 1978-05-16
Filing date: 1978-05-16
Publication date: 1982-11-26

Abstract

Cílem vynálezu bylo nalést způsob zpracování odpadní zelené skálice. Tohoto cíle se dosáhne tak, že spolu zřeaguje zelená skalice a vápno v molárním poměru SO^- j CaO 1,02 až 1,3, popřípadě v přítomnosti plniva. Vzniklý lehký pigmentovaný stavební materiál obsahuje sádru, kysličníky železa a popřípadě plnivo, přičemž hmotnost plniva je nižší než hmotnost sádry a kysličníků železa. Tento stavební materiál lze používat například na stropnice a vnitřní příčky.

Description

Vynález pojednává o novém druhu stavebnic materiálu z odpadních surovin a způsobu jeho výroby.

Produkce zelené skalioe ve většině průmyslově vyspělých států převyšuje spotřebu.

Její ekonomické využittí bývá v mnoha případech limitujícím faktorem dalšího rozvoje výroben, které zelenou skalici produkují jako odpad, jedná se například ovýrobny titanové běloby, sulfátovým způsobem»

Je známa a byla popsána řada postupů jak přepracovat zelenou skalici na hnojivo, popřípadě navrženo sekundární využití v nejrůznějších oblastech národního hospodářství. Bohužel však většina návrhů na zužitkování zelené skalice nebyla realizována, a to zejména z ekonomických důvodů. Využití zelené skalice jako součásti hnojiv v přepracované formě se rovněž nejeví perspektivní pro vysoký obsah balastních kysličníků železa.

Do oblasti využití zelené skalice v zemědělství přísluší i způsob přepracování odpadního sáranu železnatého na zlepšovatele půdy a to tak, že se heptahydrát síranu železnatého mísí za sucha s hašeným vápnem nebo obecně vápenatým materiálem» Získaná směs hydroxidu železnatého a síranu vápenatého se v proudu horkého vzduohu oxiduje, přičemž se současně vysuěuje* Silnou kyselinou se pak hydroxid železitý změní na síran. Produkt se nakonec ochladí, drtí pod 2 mm a třídí· Jeho průměrné složení *

PeSO. 43,0 %, CaSO. 34,0 %, MgSO. 2,5 %, Fe_?O,2,5 %, volná H„S0. 3,0 %, H„0 13,0 %, ostatní 2,0 %·

Podstatně výhodnějším se jeví řešení problému zužitkování odpadní zelené skalice podle předkládaného vynálezu» Předmětem vynálezu je lehký pigmentovaný stavební materiál, vyznačený tím, že obsahuje sádru a kysličníky železa, popřípadě i plnivo jako je cement, odpadní azbest, čedičová a skelná,vlna, mleté pazdeří, dřevěné hobliny atd·, přičemž hmotnostní poměr sádry vyjádřené jako síran vápenatý a kysličníků železa vyjádřených jako kysličník železitý je 1 t 0,58 až 1 i 0,4, přičemž poměr hmotnosti plniva k hmotnosti sádry a kysličníku železa je 0,2 až 0,95. Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby lehkého pigmentovaného stavebního materiálu, vyznačený tím, že se za přídavku vody, popřípadě zředěné kyseliny sírové smíchá zelená skalice s hašeným nebo páleným vápnem v molárním poměru SO^ t CaO 1,02 až 1,3 a popřípadě s plnivem, vzniklá kaše se po 2 až 25 minutovém míchání nechá ztuhnout na požadovaný tvar, s výhodou Za zvýšené teploty 70 až 80° C, max. 200 C»

Výhodnost pigmentovaného stavebního materiálu podle vynálezu spočívá v tom, že neklade nároky na suroviny, přičemž jeho vlastnosti jsou blízská sádrovým deskám, respektive sádrovým stavebním materiálům. Vynélez umožňuje širokou variabilitu pokud se týče plniv, které se mohou měnit podle místních zdrojů surovin.

Realizace způsobu výroby pigmentovaného stavebního materiálu podle předkládaného vynálezu je nesmírně jednoduchá a nečiní si nároky na energie, kvalitu surovin ani na investioe»

Chemismus procesu lze vyjádřit rovnioí t

FeSO₊ + 2 CaO + 0 + 2 HgO ->2 CaS0₄»2 HgO + 2 Λ/ v průběhu míšení a sušení nevznikají žádná exhalace s výjimkou vodní páry. Při výrobě nevznikají ani tekutá ani pevná odpady, naopak lze podle předkládaného vynálezu zužitkovat nejen odpadní zelenou ekalicl ale i část štěpné kyseliny· Takto připravený lehký pigmentovaný stavební materiál podle vynýlezu je po vyzrání a vysušení barvy okrově žlutá a vedle případných plniv obsahuje vždy síran vápenatý (sádru) a normální nebo hydratovaná kysličníky železa, jak vyplývá z rovnice A/»

Podstat vynálezu a jeho variabilita je v dalším osvětlena na příkladech provedení. Příklady provedení

Veškerá prooentloká údaje jsou v procentech hmotových»

216 793

Použité suroviny t zelená skalice krystalická z výroby titanové běloby

FeSO₄ » 7 H₂0 94,5 % hmot.

Fe^SO^ 0,7% volná H₂SO₄ 1,0 % ·· vlhkost 3,0 % ” vápno pálené velikosti částic 0,01 až 1 mm ( prachový podíl)

CaO 90,01 % hmot.

Příklad 1 * Do míchačky používané na přípravu betonu a malty se předložilo 12 kg vápna páleného a po chvilce míchání 50 kg krystalické zelené skalice. Směs se navlhčila 17 litry vody. Mícháním vznikla zelená kaše, která se samovolně ohřála na 52° C. Po 10 minutách zřetelně zhoustla a nalila se do plechových forem, ve kterých do druhého dne ztuhla. Dosušení 50 ,mm silných tvárnic se provedlo během 4 hodin při 70 až 80°C v sušárně vyhřívané teplým vzduchem. Během schnutí se zelená barva změnila na okrově žlutou. Desky měly specifickou hmotnost 838 kg/ nr\ byly pevné a na vzduchu stálé. Pevnost v tahu za ohybu byla 1380 ir/cm^· Příklad 2

Ve stejném zařízení jako v příkladu 1 se smísilo 12 kg páleného vápna a 12 kg krátkovláknitého azbestu. Po krátkém promíšení se přidalo 50 kg zelené skalice a 18 litrů vody.

Po 10 minutách míchání se zelená kaše vylila do forem, ve kterých se sušila 4 hodiny při 70 až 80°C. Tvárnice zežloutly. Pevnost tvárnic tyla o 12% vyšší než těch, které byly připraveny podle příkladu 1.

Příklad 3

Do míchačky opatřené kyselinovzdorným nátěrem se předložilo 14,8 kg páleného vápna a 55,6 kg zelené skalice. P_o 5 minutách míchání se přidalo 16 kg štěpné kyseliny z výroby . titanové běloby, která obsahovala 24,9 % volné kyseliny sírové a 5,05 % PeS0₄» Směs se během 5 minut ohřála na 60°C, načež se nalila do forem, ve kterých do příštího dne ztuhla. Desky měly o 8 % vyšší pevnost než v příkladu 1 a jejich barva byla okrově žlutá.

Příklad 4

Do míchačky jako v příkladu 1 se dalo 11 kg vápna a 50 kg zelené skalice. Směs se ovlhčila 12 litry vody. Po krátkém promíchání sé přidalo 6 kg cementu a po dalších 5 minutách míchání se vzniklá zelená kaše nalila do forem, ve kterých, ztuhla při pokojové teplotě během 12 hodin. Pevnost desek byla o 52% vyšší než u desek bez přídavku cementu.

Tvárnice podle předkládaného vynálezu lze používat například na strňpnice a vnitřní příčky. Jsou porézní, dobře izolují teplo a zvuk. Dají se opracovávat řezáním i broušením. Mohou se omítat nebo natírat.

Kaši, připravenou dle příkladu 1 až 4, lze použít také jako malty pro spojování tvárnic, cihel apod,

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Lehký pigmentovaný stavební materiál vyznačený tím, že obsahuje sádru a kysličníky železa, popřípadě i plnivo jako je cement, odpadní azbest, čedičová a skelná Vlna, mleté pazdeří, dřevěné hobliny atd., přičemž hmotnostní poměr sádry vyjádřené jako síran vápenatý a kysličníků železa vyjádřených jako kysličník železitý je 1 » 0,58 až 1 t 0,4 a poměr hmotnosti plniva k hmotnosti sádry a kysličníků železa je 0,2 až 0,95.

2. Způsob výroby lehkého pigmentovaného stavebního materiálu podle bodu 1, vyznačené tím, že se za přídavku vody, popřípadě zředěné kyseliny sírové smíchá zelená skalice s hašeným nebo páleným vápnem v molárním poměru S0₄ t CaO 1,02 až 1,3 a popřípadě s plnivem, vzniklá kaše se po 2 až 25 minutovém míchání neohá ztuhnout na požadovaný tvar, s výhodou za zvýšené teploty 70 až 80°C, max. 200° C.