CS216628B1

CS216628B1 - Testing apparatus

Info

Publication number: CS216628B1
Application number: CS229181A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Jelinek
Original assignee: Rudolf Jelinek
Priority date: 1981-03-30
Filing date: 1981-03-30
Publication date: 1982-11-26

Description

Vynález se týká zkušebního přístroje vhodného k využití v textilním, zejméne pletařském průmyslu při simulování překážek např. pružných a tuhých rázů vznikajících během pletení při odvinu nití z cívek na pletacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a test apparatus suitable for use in the textile, in particular, the knitting industry in simulating obstacles, e.g.

V přívodním systému textilního stroje vznikají při odvinu nití z cívek často rázy způsobené překážkami, jako jsou např. zasoukané uzly a nečistoty, poškozený povrch dutinek, podsoukané cívky apod. Hodnocení spolehlivosti některých funkčních uzlů přívodního systému nití např. hlídačů niti nebo podavačů nití vychází obvykle ze zjištěných hodnot napětí nití. Za normálních provozních podmínek je však četnost pružných a tuhých rázů, charakteristických pro výše uvedené překážky, poměrně malá a nepravidelně rozložená. Z těchto důvodů nejsou rázy vyskytující se při normálním zpracování nití na textilních strojích pro praktické hodnocení vhodné a využitelné.In the feed system of a textile machine, the unwinding of threads from bobbins often causes impacts caused by obstacles such as jammed knots and dirt, damaged surface of the tubes, undercut bobbins etc. The reliability assessment of some functional knots of the feed system from the measured thread tension values. However, under normal operating conditions, the frequency of resilient and rigid impacts characteristic of the above obstacles is relatively small and irregularly distributed. For these reasons, the impacts occurring during normal processing of threads on textile machines are not suitable and usable for practical evaluation.

Z důvodu urychlení a zpřesnění vyhodnocování testů a za účelem získání spolehlivých Informací o činnosti některých funkčních uzlů přívodního systému textilního stroje bylo třeba vyvinout vhodnou zkušební metodu a zkušební přístroj, který by vyskytující se překážky věrně napodoboval, tj. simuloval a tím vytvořil předpoklady pro využití naměřených hodnot z hlediska možnosti nastavení optimálních podmínek při zpracováníIn order to speed up and refine the evaluation of the tests and to obtain reliable information about the operation of some functional nodes of the textile machine supply system, it was necessary to develop a suitable test method and test device that would simulate the obstacles faithfully. values in terms of the possibility of setting optimum processing conditions

216 628216 628

216 628 nití, např. při seřízení předpětí u hlídačů nití nebo při měření spolehlivosti funkce podavačů nití.216,628 yarns, for example when adjusting the preload of yarn monitors or measuring the reliability of yarn feeders.

Žádaného cíle bylo dosaženo konstrukcí zkuěebního přístroje, který sestává v podstatě z funkčního mechanismu s z připevňovací jednotky. Předmětem vynálezu je přesná specifikace a uspořádání funkčního mechanismu, zatímco připevňovací jednotka je volitelná a popsána v příkladném provedení.The desired objective was achieved by the construction of a test apparatus which consists essentially of a functional mechanism with a fastening unit. The subject matter of the invention is the precise specification and arrangement of the functional mechanism, while the attachment unit is optional and described in an exemplary embodiment.

Funkční mechanismu zkuěebního přístroje tvoří dotekové rameno osazené na svém volném konci dotekovým čidlem a zasazené do výkyvné páčky, opatřené na své čelní stěně kolíkem, na kterém je vytvořena drážka pro zavěšení tažné pružiny s definovaným rozsahem velikosti přítlaku na povrch cívky. Výkyvné páčka je uložena otočně v držáku, který je přichycen k vodicí tyči, na jejímž volném horním konci je upevněna zarážka pro zajiětšní dotekového ramene v poloze mimo činnost.The functional mechanism of the tester is formed by a tactile arm mounted at its free end by a tactile sensor and inserted into a pivot lever provided with a pin on its front wall on which a tension spring suspension groove is formed with a defined range of downforce on the coil surface. The pivoting lever is rotatably mounted in a bracket that is attached to a guide rod, at the free upper end of which a stop for engaging the tactile arm is fixed in the inoperative position.

Pro nastavování velikosti přítlaku dotekového čidla na povrch cívky slouží stupnice, kterou je opatřena vodicí tyč.The scale provided by the guide bar is used to adjust the pressure of the touch sensor to the surface of the coil.

V jednom z používaných provedení je dotekové čidlo vytvořeno ve tvaru koule doléhající na povrch cívky, v jiném provedení je dotekové čidlo provedeno ve tvaru hrotu.In one embodiment, the touch sensor is in the form of a ball abutting the surface of the coil, in another embodiment the touch sensor is in the form of a spike.

K přednostem zkuěebního přístoje podle vynálezu náleží jeho jednoduché provedení s možností připojení na kterýkoliv typ cívečnice textilního stroje. Zkušební přístroj je snadno přenosný, práce s nastavením a seřízením velmi jednoduchá. Hodnoty získané pomocí tohoto přístroje jaou spolehlivým východiskem pro stanovení parametrů textilního stroje z hlediska optimalizace funkce hlídačů nití, podavačů nití, případně dalších funkčních uzlů stroje.The advantages of the test apparatus according to the invention include its simple design with the possibility of being connected to any type of creel of a textile machine. The tester is easy to carry, setting up and adjusting is very simple. The values obtained with this device are a reliable basis for determining the parameters of the textile machine in terms of optimizing the function of thread guards, thread feeders, or other functional nodes of the machine.

Další výhody a detaily zkušebního přístroje jaou patrny z výkresů, které znázorňují na obr. 1 sestavu zkušebního přístroje v pracovní a mimopracovní poloze, obr. 2 detailní provedení dotekových čidel.Further advantages and details of the tester can be seen from the drawings which show, in FIG. 1, the tester assembly in the working and non-working position; FIG. 2 shows a detailed embodiment of the touch sensors.

Podle obr. 1 je dotekové rameno JL zasazeno do výkyvné páčky J. Dotekové rameno 1 je osazeno na svém volném konci dotekovým čidlem 2 v provedení podle obr. 1 v podobě koule. Výkyvná páčka J ae otáčí kolem osazeného čepu 10 procházejícího držákem %, který je přichycen k vodiči tyči £ opatřené etupnieí, prostřednictvím šroubu £1 stahujícího dělenou objímku na konal držáku 2· Horní zakončení vodicí tyče 8 nese zarážku 2 uloženou ve vybrání vodicí tyče 8. Do čelní stěny 3a výkyvné páčky j je zasazen kolík £ a drážkou 2 aloužíoí pro zavěšení tažné pružiny £, jejíž druhé oko je zavěšeno v příkladném provedení připevňovací jednotky podle obr. 1 v drážce 12 šroubu JJ, který prochází otvorem v úhelníku 14 nesoucím vodicí tyč 8. Šroub lj utahuje zároveň svěrnou objímku 12 k úhelníku J£. Otvorem 12 ve avěrné objímce 12 prochází tyč, kterou je zkušební přístroj připevněn prostřednictvím šroubu 16 k neznázorněné eívečnloi textilního stroje.According to FIG. 1, the contact arm 1 is inserted into the pivoting lever J. The contact arm 1 is provided at its free end with a contact sensor 2 in the embodiment according to FIG. 1 in the form of a ball. The pivoting lever 11a pivots about a stepped pin 10 passing through the holder 10, which is attached to the guide rod 8 provided with the step, by means of a bolt pulling the split sleeve onto the holder 2. The upper end of the guide rod 8 carries a stop 2 housed in the recess. In the front wall 3a of the pivot lever 6, a pin 6 and a groove 2 are used to suspend the tension spring 6, the second eye of which is hinged in the exemplary embodiment of the fastening unit of FIG. 8. The screw 11 also tightens the clamping sleeve 12 to the bracket 16. Through the opening 12 in the clamping sleeve 12 passes a bar through which the tester is fastened by means of a screw 16 to a textile machine (not shown).

216 628216 628

Jak je patrno z obr. 1, doléhá dotekové rameno χ v pracovní poloze prostřednictvím dotekového čidla 2 na povrch cívky, a to působením přítlaku vyvozeného tažnou pružinou 6. Pracovní poloha dotekového ramene X je znázorněna plnými čarami, zatímco přerušovanými čarami polohe dotekového ramene mimo činnost, tj· tehdy, jestliže dotekové rameno X je od povrchu cívky oddáleno a v této poloze zajištěno zarážkou 2 ve tvaru neuzavřeného prstence, kterým je dotekové rameno X přidrženo.As can be seen in FIG. 1, the contact arm χ is in the operating position by the contact sensor 2 on the surface of the coil by the pressure exerted by the tension spring 6. The operating position of the contact arm X is shown in solid lines, that is, if the contact arm X is spaced from the surface of the coil and secured in this position by a stopper 2 in the form of an open ring by which the contact arm X is held.

♦ Ne obr. 2 jsou znázorněny dvě varianty dotekových čidel 2, a to ve tvaru koule pro 'simulaci pružných rázů a ve tvaru hrotu 21 pro simulaci tuhých rázů. V obou případech se připevňují doteková čidla 2 na dotekové rameno X pomocí závitu 18. Kromě dvou znázorněných variant je možno použít dalších provedení dotekových čidel 2. Ve. výhodném provedení je možno nasadit dotekové čidlo 2 ve tvaru koule 3,0 opatřené zvětšeným vnitřním otvorem přímo ne dotekové čidlo 2 vytvořené ve tvaru hrotu 21.Not shown in FIG. 2 are two variations of the touch sensors 2, in the form of a ball for simulating elastic impacts and in the form of a tip 21 for simulating rigid impacts. In both cases, the touch sensors 2 are attached to the touch arm X by means of a thread 18. In addition to the two variants shown, other embodiments of the touch sensors 2 can be used. In a preferred embodiment, a ball-shaped contact sensor 2 provided with an enlarged inner opening can be fitted directly to the stylus-shaped contact sensor 2.

Pro popis funkce zkušebního přístroje byl zvolen příklad použití na velkoprůměrovém pletacím stroji, který je vybaven cívečnicí standBrtního provedení. Tyčí, která je na svém konci opatřena držákem, p které prochází otvorem 17 ve svěrné objímce 15. se připojí zkušební přístroj k neznázoměné cívečnicí pletacího stroje. Optimální poloha pro simulaci rázů se nastaví natáčením a posouváním jednotlivých elementů připevňovacl jednotky například úhelníků, držáků, objímek apod. vůči sobě, přičemž platí zásada, že dotekové čidlo 2 dosedá přibližně na střed povrchu cívky.To describe the function of the tester, an example of use on a large-diameter knitting machine, which is equipped with a creel of standard design, was chosen. By means of a rod which is provided at its end with a holder p which passes through an opening 17 in the clamping sleeve 15, the tester is connected to a creel of a knitting machine (not shown). The optimum position for simulating shocks is set by rotating and sliding the individual elements of the attachment unit, for example, angles, brackets, sleeves, and the like, with the principle that the touch sensor 2 abuts approximately the center of the coil surface.

Seřízení přítlaku dotekového čidla 2 se provádí posunováním držáku J po vodicí tyči £ a zajištěním této polohy pomocí šroubu XX, čímž aa zároveň mění vzdálenost kolíku £ vůči šroubu £2· Při použití dotekového čidla 2 ve tvaru koule 10 doléhá tato na povrch cívky a brání niti v plynulém odvinu, takže nit je nucena při odvinování překonávat přítlak koule £0. Velikost přítlaku dotekového čidla 2 se v tomto případě volí a ohledem na požadavek zabránit přetrhům niti při zpracování. Při použití dotekového čidla 2 ve tvaru hrotu 21 vnikne tento do povrchových vrstev cívky. V tomto případě není nit schopna tuto překážku, př ekonat, následkem čehož dojde k jejímu přetržení, nebol přítlak byl zvolen úmyslně velký.Adjustment of the pressure of the touch sensor 2 is effected by sliding the holder J on the guide rod 5 and securing this position by the screw XX, thereby a and at the same time changing the distance of the pin £ to the screw £ 2. the thread is in a continuous unwinding, so that the thread is forced to overcome the pressure of the ball 60 when unwinding. In this case, the contact pressure of the touch probe 2 is selected and, in view of the requirement to prevent thread breaks during processing. When using a stylus-shaped contact sensor 2, it penetrates into the surface layers of the coil. In this case, the thread is not able to overcome this obstacle, as a result of which the thread is torn apart because the downforce has been chosen deliberately.

Hodnoty simulovaných rázů ae měří a vyhodnocují elektronickou měřicí soupravou, sestávající např. ze snímací hlavy, vyhodnocovací jednotky a ze zapisovače pro pořízení grafického záznamu. Po ukončení měřicího cyklu ae dotekové rameno χ zajistí v mimopracovní poloze zarážkou £.The simulated shock and e values are measured and evaluated by an electronic measuring kit, consisting of, for example, a sensor head, an evaluation unit and a recorder for making a graphical record. After the measuring cycle ae, the contact arm χ is locked in the out-of-working position by a stop 6.

Claims

Test apparatus suitable, for example, for simulating obstacles in the processing of threads on textile machines, in particular knitting machines, consisting of a functional mechanism and a fastening unit, characterized in that the functional left-sine is formed from a contact arm (1) 2) and fitted into a pivoting lever (3) provided with a pin (4) on its front panel (3a) with a groove (5) for suspension of the tension spring (6) β defined range of pressure on the coil surface, the pivoting lever (3) mounted in a rotatable manner in a holder (7) which is attached to a guide rod (8), at the free end of which a stop (9) is provided for securing the contact arm (1) in the out of position position.

Testing device according to claim 1, characterized in that the guide rod (8) is provided with a scale for adjusting the pressure of the touch sensor (2) on the surface of the coil.

Testing device according to Claims 1 and 2, characterized in that the contact sensor (2) is designed in the form of a ball (10) with a thread for attachment to the contact arm (1).

Testing device according to Claims 1 and 2, characterized in that ββ is characterized in that the contact sensor (2) is in the form of a tip (11) provided with a thread for attaching to the contact arm (1).