CS216494B1 - Paste for wallpapers and method of making the same - Google Patents
Paste for wallpapers and method of making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS216494B1 CS216494B1 CS863880A CS863880A CS216494B1 CS 216494 B1 CS216494 B1 CS 216494B1 CS 863880 A CS863880 A CS 863880A CS 863880 A CS863880 A CS 863880A CS 216494 B1 CS216494 B1 CS 216494B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- cellulose
- pulp
- soap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Vynález se týká lepidla na tapety vhodného zejména pro nalepování tapet na hrubé nebo savé povrchy a způsobu jeho výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wallpaper adhesive suitable in particular for bonding wallpaper to rough or absorbent surfaces and to a process for the manufacture thereof.
Dosud známá lepidla na tapety jsou z^pložena převážně na derivátech celulózy, především karboxymetylcelulózy nebo hydroxyetylcelulózy, nebo na jejich kombinaci <s dalšími přísadami, Jako jsou škrob, dextrin, plnidla a protiplísňové látky. Uvedená }lepidla však zpravidla nevyhovují pro tapetování hrubších povrchů nebo povrchů příliš savých. Pro tyto účely se musí hrubé povrchy před tapetováním podlepovat i makulaturou, což je pracné a zdlouhavé, savé povrchy se musí nejprve penetrovat vodnými roztoky lepidel, které vzhledem ke své konzistenci a složení jsou zpravidla málo účinné a nezaručují spolehlivou penetraci. Jsou známá též lepidla, která kromě evých klasických složek obsahují i mletý starý papír. Vyrábějí se tak, že se mletá ίmakulatura přidává do vodných roztoků klasických lepidel na tapety.. Jejich nevýhodou Jje, že jsou tmavá, nebol makulatura v nich obsažená je v nejlepším případě tmavě šedá a obsahuje balastní příměsi, jako je kaolin a mrtvá vlákna, která brání tomu, aby lepidlo vytvořilo souvislý film. To má za následek, že vyrovnávání povrchu je ínestejnoměrné β tapety k němu špatně lnou. Navíc je dispergace makulatury pracná a disperze je zpravidla nehomogenní.Previously known wallpaper adhesives are mainly based on cellulose derivatives, especially carboxymethylcellulose or hydroxyethylcellulose, or on a combination thereof with other additives such as starch, dextrin, fillers and antifungal agents. However, these adhesives are generally not suitable for wallpapering coarser or too absorbent surfaces. For this purpose, coarse surfaces must be taped with maculature prior to wallpapering, which is laborious and time-consuming; Adhesives are also known which contain, in addition to the classic components, ground old paper. They are made by adding ground microcircules to aqueous solutions of conventional wallpaper adhesives. Their disadvantage is that they are dark because the maculature contained therein is at best dark gray and contains ballast impurities such as kaolin and dead fibers which prevents the adhesive from forming a continuous film. As a result, leveling the surface is uneven β wallpaper poorly adhering to it. In addition, the dispersion of the maculature is laborious and the dispersion is generally inhomogeneous.
216 494216 494
216 494216 494
Uvedené nevýhody odstraňuje lepidlo na tapety podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje hmotnostní obsah 18 až 28 % karboxymetylcelulózy, 9 až 11 % bramborového Škrobu oxidovaného chlornanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % nejvýše 100 mPaa při 50 °C, 1 až 2% boraxu, 1 až 2 % dusičnanu sodného, 0,1 až 0,2 % technického mýdla a 55 až 20 % papíroviny z bílého neplněného výmětu, nebo z nebělené sulfitové celulózy, nebo z bělené sulfátové celulózy, nebo z jejich vzájemných kombinací.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the wallpaper adhesive according to the invention, which consists of a content of 18 to 28% by weight of carboxymethylcellulose, 9 to 11% of potato starch oxidized by sodium hypochlorite with an aqueous solution viscosity of 25% by weight , 1 to 2% borax, 1 to 2% sodium nitrate, 0,1 to 0,2% technical soap and 55 to 20% pulp of unbleached white discard or unbleached sulphite cellulose or bleached sulphate cellulose or mutual combinations.
Podstata způsobu výroby lepidla podle vynálezu spočívá ve sledu Jednotlivých operací a v odstranění spřádání vláken papíroviny jako důsledku povrchového elektrického náboje vláken. Postupuje se tím způsobem, že se nejprve rozpustí nebo suspendují ve vodě o teplotě 10 až 15 °C jednotlivé složky tak, že se vytvoří suspenze obsahující v hmotnostních dílech na 13 000 dílů vody 30 až 40 dílů boraxu, 35 až 45 dílů dusičňanu sodného, 1 až 10 dílů technického mýdla a 200 až 400 dílů bramborového škrobu oxidovaného chlornanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % nejvýše 100 mPae při 50 °C. V průběhu přípravy suspenze se upraví její pH kyselinou na hodnotu, která postačí k udržení pH konečného produktu v rozmezí 6 až 7. V této suspenzi se rozvlákní 1000 až 3000 hmotnostních dílů papíroviny, které se získá rozmělněním bílého papírového výmětu, nebo nebělené sulfitové celulózy, nebo bělené sulfátové celulózy nebo z jejich kombinace. Potom ae vmísí 500 až 800 hmotnostních dílů karboxymetylcelulózy, směs se ponechá nejméně 8 hodin vyzrát, načež se suší a hotový produkt se mele. Technické mýdlo se může přidat do směsi i až po rozvléknění papíroviny.The essence of the process for producing the adhesive according to the invention consists in a sequence of individual operations and in the elimination of the spinning of the pulp fibers as a result of the surface electrical charge of the fibers. This is done by first dissolving or suspending the individual components in water at a temperature of 10 to 15 ° C to form a suspension containing, by weight per 13,000 parts of water, 30 to 40 parts of borax, 35 to 45 parts of sodium nitrate, 1 to 10 parts of technical soap and 200 to 400 parts of potato starch oxidized with sodium hypochlorite with an aqueous solution viscosity of 25% by weight not more than 100 mPae at 50 ° C. During the preparation of the slurry, the pH of the slurry is adjusted to a value sufficient to maintain the pH of the final product in the range of 6 to 7. In this slurry, 1000 to 3000 parts by weight of pulp are pulped by pulverizing white paper pulp or unbleached sulphite cellulose or bleached kraft cellulose or a combination thereof. After mixing 500 to 800 parts by weight of carboxymethylcellulose, the mixture is aged for at least 8 hours, dried and the finished product milled. The technical soap can be added to the mixture even after the pulp has been pulled off.
Lepidlo podle vynálezu je světle šedý až nažloutlý prášek, který va studené vodě během 20 minut přechází ve světlou pastu, vhodnou pro penetrsční podnátěr savých stěn, jako podnátěr na hrubé povrchy pod tapety a jako lepidlo na tapety. Tapety nanesené tímto lepidlem mají tu výhodu, že aa v-případě potřeby nechají ae stěny odstranit za sucha. Vzhledem k tomu, že papírovina v lepidle obsažená nemá balestni příměsi, vytváří Nanesené lepidlo homogenní film, který velmi dobře vyrovnává hrubé povrchy a penetruje savé stěny. Rovněž ja odstraněno nebezpečí z prosvítání tmavého podkladu.The adhesive according to the invention is a light gray to yellowish powder which, in cold water, becomes a light paste within 20 minutes, suitable for the penetration primer of absorbent walls, as a primer for rough wallpaper surfaces and as a wallpaper adhesive. Wallpaper applied with this adhesive has the advantage that and if necessary, the walls can be removed dry. Since the paper pulp contained in the adhesive does not have any ballast impurities, the applied adhesive forms a homogeneous film which very well aligns rough surfaces and penetrates absorbent walls. Also, the danger of shining through a dark substrate is eliminated.
Příklad 1Example 1
Složení lepidla podle vynálezu, uvedené v hmotnostních %:The adhesive composition according to the invention, expressed in% by weight:
23,923.9
1,51.5
1,51.5
0,1 kar boxymetylceluloza bramborový škrob oxidovaný chlornanem sodným borax dusičnan sodný technické mýdlo papírovina z bílého neplněného výmětu0.1 car box methyl cellulose potato starch oxidised by sodium hypochlorite borax sodium nitrate technical soap white pulp paper pulp
216 494216 494
Příklad 2Example 2
Do míchačky se vnese 13 000 kg vody o teplotě 15 °C. Ve vodě se rozpustí 30 kg boraxu, 40 kg dusičnanu sodného a přidá se 35 kg ledové kyseliny octové. Potom se rozpustí 5 kg technického mýdla. Do vzniklého roztoku se suspenduje 400 kg bramborového ěkrobu, oxidovaného chlbrnanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % max. 100 mPaa při 50 °C. Vzniklá suspenze se přečerpá do mixeru a vnese ee do ní 2000 kg mleté papíroviny z neplněného bílého výměru. Papírovina se rozvlákní intenzivním mícháním po dobu 15 min. Potom se přidá 600 kg karboxymetylcelulózy, vzniklá pasta se jeětě 5 minut promíchává, načež se jřečerpá do zásobníku, kde se ponechá 8 hodin v klidu odležet. Vyzrálá směs se čerpá na suěicí válec a suchý film se drtí na prášek.13,000 kg of 15 ° C water are added to the mixer. 30 kg of borax, 40 kg of sodium nitrate are dissolved in water and 35 kg of glacial acetic acid is added. Then 5 kg of technical soap is dissolved. 400 kg of sodium hypochlorite potato starch having a viscosity of an aqueous solution having a concentration of 25% by weight max. 100 mPaa at 50 ° C are suspended in the resulting solution. The resulting suspension is pumped into a mixer and charged with 2000 kg of ground stock from an unfilled white area. Pulp is pulped by vigorous stirring for 15 min. 600 kg of carboxymethylcellulose are then added, the resulting paste is stirred for a further 5 minutes and then pumped into a container where it is left to rest for 8 hours. The matured mixture is pumped onto a drying cylinder and the dry film is pulverized.
Příklad 3Example 3
Do míchačky se vnese 13 000 kg studené vody. Ve vodě se rozpustí 40 kg boraxu, kg dusičnane sodného a 40 kg ledové kyseliny octové. Do roztoku se suspenduje 200 kg bramborového Škrobu jako v příkladu 2 a vzniklé suspenze se přečerpá do mixeru. V něm se do směsi přidá 2000 kg mleté papíroviny z nebělené sulfitové celulózy a počne ee intenzivně míchat. Po dostatečném rozvláknění papíroviny se přidá do směsi 10 kg technického mýdla a 700 kg karboxymetylcelulózy. Dále se pokračuje jak popsáno v příkladu 2.13,000 kg of cold water are added to the mixer. 40 kg of borax, kg of sodium nitrate and 40 kg of glacial acetic acid are dissolved in water. 200 kg of potato starch as in Example 2 are suspended in the solution and pumped into a mixer. 2000 kg of ground pulp of unbleached sulphite cellulose are added to the mixture and the mixture is stirred intensively. After sufficient pulping of the stock, 10 kg of technical soap and 700 kg of carboxymethylcellulose are added to the mixture. Next, proceed as described in Example 2.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863880A CS216494B1 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Paste for wallpapers and method of making the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863880A CS216494B1 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Paste for wallpapers and method of making the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216494B1 true CS216494B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5437212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863880A CS216494B1 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Paste for wallpapers and method of making the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS216494B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033570A1 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-24 | J. Rettenmaier & Söhne Gmbh + Co. Kg | Substance mixture and a method for introducing at least one particulate active ingredient component into a liquid aqueous system |
-
1980
- 1980-12-09 CS CS863880A patent/CS216494B1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033570A1 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-24 | J. Rettenmaier & Söhne Gmbh + Co. Kg | Substance mixture and a method for introducing at least one particulate active ingredient component into a liquid aqueous system |
US7341623B2 (en) | 2001-10-15 | 2008-03-11 | Henkel Kgaa | Substance mixture and a method for introducing at least one particulate active ingredient component into a liquid aqueous system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2949397A (en) | Mineral filled paper | |
EP0050316B1 (en) | Process for preparing a sheet material with retention by paper-making techniques | |
EP0025463B1 (en) | Composition for use with papermaking fillers and methods of preparing filler and papermaking therewith | |
FI94765B (en) | Amphoteric starches, methods for their preparation and their use in papermaking | |
FI101091B (en) | Paper coating | |
KR100523151B1 (en) | Dispersion of Fluorescent Bleach | |
US2924549A (en) | Paper containing an organic fluorescent dye | |
US20040131854A1 (en) | Filler and a process for the production thereof | |
EP2325388A1 (en) | Filler for papermaking process | |
GB2050453A (en) | Chemical compositions useful in the manufacture of paper sizing agents | |
US4174998A (en) | Preflocculated filler compositions for use in the manufacture of paper | |
US20050279474A1 (en) | Filler for paper making process | |
CS216494B1 (en) | Paste for wallpapers and method of making the same | |
TWI278556B (en) | Filler for paper making process | |
US3620913A (en) | A process of making paper and paper made therefrom using starch anthranilate | |
US20040034939A1 (en) | Fluorescent brightener pigment compositions | |
CA2282211C (en) | Process for preparing a paper web | |
US3219519A (en) | Starch ethers in paper | |
US3081182A (en) | Salt peptized proteinaceous adhesive and coating composition employing the same as abinder | |
US3817768A (en) | Method of preparing aqueous dispersions of fortified rosin. | |
JP2006520831A (en) | Coating composition | |
US3190789A (en) | Calcium silicate-filled paper | |
US1762930A (en) | Art of paper making | |
US2498207A (en) | Paper coating composition and coated paper | |
AU2002335317B2 (en) | Method for manufacturing filler containing chemical pulp |