CS216490B1

CS216490B1 - A method for clamping flat structures, in particular textiles during continuous welding, and apparatus for performing this method

Info

Publication number: CS216490B1
Application number: CS853080A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Jakl; Frantisek Homola
Original assignee: Vladimir Jakl; Frantisek Homola
Priority date: 1980-12-05
Filing date: 1980-12-05
Publication date: 1982-10-29

Abstract

Podstata způsobu upínání spočívá v tom, že spodní plošný útvar je přiveden do upínací polohy, kde je napnut a zajištěn na plochu děrovaného plechu hrotovými upínači a na takto nastavený spodní plošný útvar se přeloží svým okrajem horní plošný útvar, přes okraj spodního plošného útvaru tak, že přesahuje a do jeho upínacích otvorů se navléknou úchyty upínačů a zajistí se napnuté v nastavené poloze, načež se provede vlastní operace svařování. Upínač nacházející se na straně zahájení svařování je nastaven ze spodní strany horního plošného útvaru, zatímco druhý z dvojice na opačné straně je nastaven nad horním plošným útvarem. Zařízení má podstatu v tom, že po stranách děrovaného plechu jsou umístěny planžety, na nichž jsou nasazeny dvě dvojice upínačů, zajistitelných v nastavené poloze.The essence of the clamping method is that the lower flat formation is brought into the clamping position, where it is tensioned and secured to the surface of the perforated sheet metal by spike clamps, and the upper flat formation is folded over the edge of the lower flat formation so that it protrudes, and the clamp handles are threaded into its clamping holes and secured tensioned in the set position, after which the actual welding operation is performed. The clamp located on the side where welding begins is set from the bottom of the upper flat formation, while the other of the pair on the opposite side is set above the upper flat formation. The essence of the device is that blades are placed on the sides of the perforated sheet metal, on which two pairs of clamps are mounted, which can be secured in the set position.

Description

Vynález se týká způsobu upínání plošných útvarů, zejména textilních při průběžném svařování a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for clamping sheet metal structures, in particular continuous welding textile, and to apparatus for carrying out this method.

Na základě průzkumu celé řady horkovzdušných a jiných svařovacích systémů bylo jednoznačně prokázáno, že dovážené svařovací zařízení neumožňuje průběžně svařovat dva plošné útvary po celé délce, ale naopak je nutné svařovat tyto plošné útvary asi 20 až 30 cm od krajní polohy. Po ukončení sváru je nutné přikročit k ručnímu dokončení.Based on a survey of a number of hot air and other welding systems, it has been clearly shown that the imported welding equipment does not allow continuous welding of two planar shapes along their entire length, but vice versa it is necessary to weld these planar shapes about 20-30 cm from the extreme position. After finishing the weld, it is necessary to proceed to manual completion.

Takto upravený svár je méně kvalitní - nezaručený. Dalším nedostatkem dováženého zařízení je ta skutečnost, že neumožňuje svařovat plošné útvary v obou směrech, pouze zleva doprava a nebo zprava doleva. Při vracení svářecího zařízení do původní polohy se snižuje produkce výroby.Such a weld is less quality - not guaranteed. Another drawback of the imported equipment is the fact that it does not allow the welding of surface formations in both directions, only from left to right or from right to left. When the welding machine is returned to its original position, production is reduced.

Je známé zařízení k upínání plošných útvarů, u kterého je použito závaží o hmotnosti do 20,- kg, které se ručně pokládá na uvažovaný spoj tak, aby nebránilo pojezdu svářecího stroje. Například na svár o délce. 20 až 30 m se rozmístí 6 až 8 kusů těchto závaží. Manipulace se závažím je obtížná a neracionální·There is known a device for clamping flat formations in which weights of up to 20 kg are used, which are manually placed on the joint under consideration so as not to impede the travel of the welding machine. For example, a weld length. 20 to 30 m are placed 6 to 8 pieces of these weights. Weight handling is difficult and irrational ·

Delší známý způsob upínání plošných útvarů spočívá v přitlačování nastaveného přesahu plošných útvarů ke spodní podložně ploše pomocí různých vzduchových válců, pístů nebo závaží, zavěšených přes kladky na lánech ke stropu výrobní haly.A further known method of clamping the surface formations is to press the set overlap of the surface formations to the bottom surface by means of various air cylinders, pistons or weights suspended over pulleys on ropes to the ceiling of the production hall.

Toto přídavné zařízení je nevýhodné svým uspořádáním v provozním prostoru, brání výhledu a je nákladné.This attachment is disadvantageous because of its arrangement in the operating space, obstructs the view and is expensive.

Odstranit nevýhody jednostranného a neúplného svařováni si klade za úkol předložený vynález, Jehož podstata tkví v tom, že spodní plošný útvar se přivede do upínací polohy, kde se napne a zajistí na plochu děrovaného plechu hrotovými upínači a na takto nastavený spodní plošný útvar se přeloží svým okrajem horní plošný útvar, přee okraj spodního plošného útvaru tak, že přesahuje a do jeho upínacích otvorů se navléknou úchyty upínačů a zajistí se napnuté v nastavené poloze, načež se provede vlastní operace svařování.The object of the present invention is to eliminate the disadvantages of one-sided and incomplete welding, which consists in bringing the lower sheet into the clamping position, where it is tensioned and secured to the perforated sheet by means of taper clamps and folded onto the lower sheet. an edge of an upper sheet formation over the edge of the lower sheet formation so that it extends and the clamp mounts are threaded into its clamping holes and secured in tension in the set position, after which the actual welding operation is carried out.

Zařízení podle vynálezu má podstatu v tom, že po stranách děrovaného plechu jeou umístěny planžety, na nichž jsou umístěny dvě dvojice upínačů, zajistitelných v nastavené poloze.The device according to the invention is characterized in that on the sides of the perforated sheet there are placed blades, on which are located two pairs of clamps, lockable in the set position.

Dalším význakem podle vynálezu je to, že na upínací planžetě je suvně uložena objímka, která je pevně spojovací planžetou spojena s vodicí objímkou nasazenou na napínací planžetu, přičemž na objímce je uchycen překlépěcí hrotový upínač s hroty pro uchycení spodního plošného útvaru k ploše děrovaného plechu, zatímco na upínací planžetě je dále nasazena objímka, která je planžetou pevně spojena s upínačem opatřeným úchytkami pro uchycení horního plošného útvaru v upínacích otvorech.A further feature of the invention is that a sleeve is slidably mounted on the clamping foil, which is fixedly connected to the guiding sleeve mounted on the tensioning foil by a connecting foil, with a tipping clamp with spikes attached to the sleeve. while on the clamping foil a sleeve is further mounted, which is fixedly connected by the foil to a clamp provided with grips for attaching the upper sheet in the clamping holes.

Další podetatou vynálezu je, že upínač nacházející se na straně zahájení svařování je nastaven ze spodní střeny horního plošného útvaru, zatímco druhý z dvojice na opačnéA further subject of the invention is that the clamp located on the welding start side is adjusted from the lower face of the upper sheet formation, while the other of the pair is opposite

216 490 straně je nastaven nad horním plošným útvarem.216 490 side is set above the upper surface formation.

Dalším výhodným provedením je to, že na objímkách jsou upraveny prostředky pro zajištění upínačů v nestavené poloze.Another advantageous embodiment is that means are provided on the sleeves for securing the clamps in the unconfigured position.

Rovněž je výhodné to, že prostředky pro zajištění upínačů jsou stavěči šrouby.It is also advantageous that the means for securing the clamps are set screws.

Příkladné provedení, které přirozeně nevyčerpávé všechny možnosti řešení, je blíže znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 schematicky navádění prvého plošného útvaru na plochu děrovaného plechu, obr. 2 schematicky upnutí plošných útvarů upínači o svařovací dvojhubici ve výchozím postavení, obr. 3 v řezu, z obr. 2, upnutí plošných útvarů.An exemplary embodiment, which naturally does not exhaust all possible solutions, is illustrated in more detail in the drawings, in which FIG. 1 schematically shows the first sheet being guided to the surface of the perforated sheet; FIG. 2 schematically clamping the sheets with a double coupler; 2, the clamping of the planar formations.

Mezi upínací planžetu J a napínací planžetu 4 je uložen perforovaný plech 14. který je uložen na spodní plošný útvar 1. Na upínací planžetu 3 je navlečena zajišlovací objímka 10 se zajišlovacím šroubem 11. Zajiělovací objímka 10 je pevně spojena spojovací planžetou 12 s vodicí objímkou 13. Na objímce 10 je odklopně připevněn hrotový upínaČ 2» opatřený hroty 17. Na nepínací planžetě 4 je navlečena objímka 5 se stavěcím šroubem 2· Objímka 8 je spojeno s planžetou 2, na které je upevněn upíneč 6 opatřený úchyty 18. Úchyty 18 se navlékají do upínacích otvorů 15 horního plošného útvaru 2.Between the clamping foil J and the tensioning foil 4 is placed a perforated sheet 14 which is mounted on the lower sheet formation 1. The locking foil 3 is threaded with a locking collar 10 with a locking screw 11. The locking collar 10 is firmly connected by a connecting foil 12 with a guide collar 13 The collet 10 is hingedly mounted with a tapered clamp 2 »provided with tines 17. On the non-tensioning foil 4 a collar 5 with an adjusting screw 2 is threaded. The collar 8 is connected with a foil 2 on which the clamp 6 is provided. into the clamping holes 15 of the upper sheet 2.

Dále je neznázorněným způsobem uchycena dvojhubice 16, která je na svařovacím stroji (fy Leister) upravením pro oboustranné svařování pevně uchycena v prostoru válcovacích koleček. Při svařování pojíždí celé svařovací zařízení s hubicí 16 mezi spodním plošným útvarem 1»a horním plošným útvarem 2. Dvojhubice 16 není blíže popsána, nebol není pro předložený vynález podstatná.Furthermore, a double-head 16, which is fixed on the welding machine (by Leister) by means of a two-sided welding arrangement, is fixed in the space of the rolling wheels. In welding, the entire welding device travels with the nozzle 16 between the lower surface formation 1 and the upper surface formation 2. The double-head 16 is not described in detail, since it is not essential to the present invention.

Zajišlovací objímka 1C s vodicí objímkou 13 a upraveným hrotovým upína.čem 2» dále objímka 8 s upínačen 6 jsou v levém i pravém provedení umístěny ne obou stranách plošných útvarů 1 a 2.The locking sleeve 1C with a guide sleeve 13 and a modified tapered clamp 2, furthermore a sleeve 8 with a clamp 6, in both the left and right embodiments, are located on both sides of the planar formations 1 and 2.

Příkladné zařízení pracuje následovně. Do upínací polohy přivádí spodní plošný útvar 1 ne znázorněné automatické zařízení s přesností - 1 mm. Zajišlovocí objímka 10 se přestaví směrem ke spodnímu plošnému útvaru 1 tak, aby odklopně uložený hrotový upínač 2 z levé i pravé strany zachytil okraj spodního plošného útvaru 1. Zachycení se provede pomocí hrotů 17. které proniknou spodním plošným útvarem 1 do otvorů děrovaného plechu 14. V této poloze se zajiělovací objímka χρ zajistí zejiálovacími šrouby 11. Tím je napnut a upnut spodní plošný útvar 1.An exemplary device operates as follows. Into the clamping position, the lower surface 1 is supplied by an automatic device not shown with an accuracy of - 1 mm. The locking collar 10 is displaced towards the lower sheet 1 so that the hinged tapered clamp 2 from the left and right sides engages the edge of the lower sheet 1. The catches are made with the tips 17 which penetrate the lower sheet 1 into the holes of the perforated sheet 14. In this position, the locking collar χρ is secured with the thickened screws 11. The lower surface 1 is tensioned and clamped.

Horní plošný útvar 2 se ručně přeloží svým okrajem přes okraj spodního plošného útvaru 1 tak, že přesahuje 3 až 5 cm, a to podle požadavku technologie na šířku spoje.The upper sheet 2 is manually folded over its edge over the edge of the lower sheet 1 so that it extends 3 to 5 cm, depending on the technology of the joint width.

Horní plošný útvar 2 je na obou koncích opatřen upínacími otvory ,15. Ustavení této polohy se provádí pomocí upínače 6 umístěného na levé i pravé straně na planžetě 4. Upínač £ mé na konci úchyty 18, které se p? ovléknou do upínacích otvorů 3.5 horního plošného útvaru 2. V závislosti na tom, ze které strany přijíždí dvojhubice 16The upper sheet 2 is provided with clamping holes at both ends. The positioning is carried out by means of a clamp 6 located on both the left and right sides of the foil 4. The clamp 6 has, at the end of the grip 18, which is attached to the clamp. they enter into the chucking holes 3.5 of the upper planar formation 2. Depending on which side the double tubes 16

216 490 je upíneč 6 vždy provlečen úchyty 18 do upínacích otvorů 15 ze spodní strany horního plošného útvaru 2. Horní plošný útvar 2 se nyní na jedné straně zajistí, a to tak, že upínač 6 je objímkou 8 zajištěn stavěcím šroubem £ k napínací planžetě 4. Dojde k ručnímu vypnutí horního plošného útvaru 2 a upravení tak, aby se na něm netvořily záhyby a zajistí se i na druhé straně stavěcím šroubem £ rovněž k upínecí planžetě 2· Tím je způsob upnutí plošných útvarů 1 a 2 ukončen a tyto jsou připraveny k průběžnému svěřování.216 490, the clamp 6 is always threaded through the grips 18 into the clamping holes 15 from the underside of the upper sheet 2. The upper sheet 2 is now locked on one side, so that the clamp 6 is secured by a clamp 8 to the tensioning plate 4. The upper sheet 2 is manually switched off and adjusted so that there are no wrinkles on it and also secured to the clamping foil 2 on the other side by means of the adjusting screw 4. This completes the method of clamping the sheet 1 and 2 and is ready continuous trust.

Zařízení je jednoduché, pracuje spolehlivě a dovoluje provádět průběžné svařování z obou krajních poloh, tj. odpadá vracení se dvojhubice 16 naprázdno do původní polohy. Po každém provedení průběžného sváru se cyklus upnutí plošných útvarů 1, 2 opakuje, s tím rozdílem, že upínač 6 na straně polohy dvojhubice 16 je opět uchycen úchyty 18 do upínacích otvorů 15 horního plošného útvaru 2 ze spodní strany, zatímco z druhé strany je upínač 6 umístěn nad plošným útvarem 2,The device is simple, works reliably and allows continuous welding from both extreme positions, i.e. no return of the double tube 16 to the original position is eliminated. After each continuous weld, the clamping cycle of the planar formations 1, 2 is repeated, with the difference that the clamp 6 on the side of the position of the double tube 16 is again fastened by grips 18 into the clamping holes 15 of the upper planar formation 2 from the bottom side. 6 is located above the sheet 2,

Úchyty 18 na upínači 6 jsou provedeny vystřižením do tvaru o délce 8 mm, šíři 4 mm z ocelové planžety 0,3 mm a dovoluje provlečení úchytů 18 do předem připravených úchytných otvorů 15 v plošném útvaru 2 zhora nebo zdola, což je umožněno pružností ocelové planžety.The fasteners 18 on the fixture 6 are cut into 8 mm long, 4 mm wide widths from the 0.3 mm steel plate and allow the fasteners 18 to be threaded into the pre-prepared fastening holes 15 in the sheet 2 from above or below, .

Claims

object of the invention

Method for clamping sheet-like structures, in particular textile, during continuous welding, wherein prior to welding, the sheet-like structures are folded overlapping to form a seam, further tensioned and fixed by pins in a clamping device, characterized in that the lower sheet (1) is brought to the clamping position, where it is tensioned and secured to the surface of the perforated sheet (14) by means of tapered clamps Jan »the lower planar structure (1) thus set is folded over its upper planar structure (2). The clamps (18) do not engage the clamps (18) of the clamps (6) and secure them in the set position, after which the actual welding operation is carried out.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that on the sides of the perforated sheet (14) are placed blades (3, 4) on which are located two pairs of clamps (5, 6) which can be locked in the set position.

Device according to Claim 3, characterized in that a clamping plate (10) is slidably mounted on the clamping foil (3), which is fixedly connected by a connecting foil (12) to a guide sleeve (13) mounted on the tensioning foil (4). the sleeve (10) is provided with a tip-type tilt fixture (5) with tines (17) for attaching the lower sheet (1) to the surface of the perforated plate (14), while a clamping plate (8) is mounted on the clamping foil (4); it is firmly connected by a foil (7) to a clamp (6) provided with clips (18) for holding the upper sheet (2) in the clamping holes (15).

Device according to Claims 2 and 3, characterized in that the clamp (6) provided on the welding start side is set from the bottom of the upper sheet (2), while the clamp (5) provided on the opposite side is set above the upper sheet (2). ).

Device according to Claims 2 and 3, characterized in that means for securing the clamps (5, 6) in the set position are provided on the sleeves (8, 10).

6. Device according to claim 5, characterized in that the means for securing the clamps (5, 6) are set screws.