CS216463B1 - Zařízení k připevňování podešví - Google Patents

Zařízení k připevňování podešví Download PDF

Info

Publication number
CS216463B1
CS216463B1 CS665380A CS665380A CS216463B1 CS 216463 B1 CS216463 B1 CS 216463B1 CS 665380 A CS665380 A CS 665380A CS 665380 A CS665380 A CS 665380A CS 216463 B1 CS216463 B1 CS 216463B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
soles
cavity
membrane
diaphragm
Prior art date
Application number
CS665380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaromir Vlcek
Karel Mrazek
Josef Polastik
Miroslav Bodansky
Original Assignee
Jaromir Vlcek
Karel Mrazek
Josef Polastik
Miroslav Bodansky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromir Vlcek, Karel Mrazek, Josef Polastik, Miroslav Bodansky filed Critical Jaromir Vlcek
Priority to CS665380A priority Critical patent/CS216463B1/cs
Publication of CS216463B1 publication Critical patent/CS216463B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Vynález řeší zařízení k připevňování podešví, zvláště monolitních podešví se zvýšenou obvodovou manžetou, na svršek obuvi, které sestává z lisovací formy uložené na stolku hlavního tlakového válce a nad ní uspořádaného opěrného ramene.
Pevnost a trvanlivost spojení podešve se svrškem obuvi je jedním z nejdúležitějáích ukazatelů jakosti. Dosažení optimálního spojení je u lepené obuvi, která v současnosti tvoří převážný podíl veškeré produkce, podmíněno jednak použitím spolehlivé edhezivní hmoty a jednak precizním konstrukčním řešením připevňovacího zařízení, zejména lisovací formy. Stále širší uplatňování monolitních podešví v obsáhlém sortimentu vzorů, vyvolává potřebu funkčního a konstrukčního řešení lisovacích forem, které by zajišťovalo dokonalé přilisování tvarově náročných, vysoce klenutých, atraktivních a módních monolitních podešví.
Doposud známá zařízení však neumožňovala dosáhnout žádoucí parametry při připevňování monolitních podešví ae zvýšenou manžetou na obvodu. Vedle tlakového působení na nášlapnou plochu je zde nutno vyvodit tlak také na celou plochu manžety, která je vytvarována na obvodu podešve a přesahuje přes přechodovou hranu nášlapná plochy na povrch svršku. Známé zařízení k připevňování uvedených podešví je tvořeno nosičem
216 463
216 463 kopyta s napnutým svrškem, na jehož néšlapnou plochu ahora doléhá lisovací poduška.
Její činná plocha je tvořena vysoce elastickou plochou membránou, uzavírající rám ve tvaru miskovitá nádoby, který je napojen na přívod tlakového vzduchu. Přlllsování podešve probíhá tak, že membrána se přitlačí na nášlapnou plochu podešve, načež je pod ni vpuštěn tlakový vzduch, který deformuje membránu přes přechodovou hranu náělapné plochy, takže působí 1 na část svrškové plochy, na které popřípadě spočívá zvýšený okraj nebo manžeta podešve. Aby mohlo zařízení plnit popsanou funkci, musí být membrána z vysoce elastického materiálu umožňujícího enormní deformaci. Tato okolnost pak neumožňuje použít dostatečně vysokých tlaků nezbytných pro dokonalá přlllsování podešve zejména v nášlapné ploše, aniž by došlo k destrukci membrány. Vedlo tohoto nedostatku, znemožňujícího použití zařízení v obuvnické velkovýrobě, navíc membrána souměrně obklopující plochu podešve a svršku není schopna vyrovnávat případné nepřesnosti polohy podešve na kopytě.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že lisovací formě má dno dutiny opatřeno elastickou vložkou, na jejíž horní plochu doléhá kompaktní elastická membrána, která je upravena ekvidistantně se stěnami dutiny a je přírubou hermeticky ukotvena v osazení lisovací farmy, zatímco mezi membránou a stěnou lisovací formy ústí přívod tlakového média. Pro synchronizování tlakového působení mé lisovací forma na čele špicové nebo patní strany upevněn nájezd a tvarovou dráhou, na kterou doléhá nárazník ovladače rozváděcího ústrojí tlakového média pod membránou, přičemž délce tvarové dráhy odpovídá výška zdvihu tlačných pružin vsazených mezi stolek hlavního tlakového válce a spodní plochu lisovací formy na straně nájezdu. Dále je lisovací forma ve špicové části opatřena obloukovitou příložkou, která je uspořádána nad 1/10 celkové délky dutiny.
Pokrokovost vynálezu se projevuje zejména v tom, že spojením s vhodnou návazností účinků vložky a tvarované membrány ae dosáhne optimálního rozložení tlakového působení jednak na nášlapnou plochu a jednak na zvýšenou manžetu doléhající na část svrškové plochy. Rrloritním působením tlaku na nášlapnou plochu se vytvoří předpoklad pro dodatečnou úpravu případné polohové úchylky podešve vůči kopytu se svrškem jeho přesným usazením do lůžka podešve. Vytvarováním membrány do rovin spojovacích ploch se zabezpečí dokonalý přítlak na manžetu v celé její ploše, a navíc se zlepší přilisování nášlepné plochy v místě odchylek od roviny vložky, tj. ve špici, patě e zejména klenku. Další významnou předností zařízení podle vynálezu je samočinné synchronizace funkce membrány zajištěná odvozením činnosti ovladače rozváděcího ústrojí tlakového média pod membránou v závislosti na vyvbzení tlaku v nášlapné ploše. Toto řešení současně vylučuje natlakování a následné protržení membrány v případě nežádoucího spuštění zařízení při prázdné lisovací formě. Nadměrné deformaci, následné únavě a ztrátě pružnosti membrány ve špicové.části, kde opěrná plocha obvodu kopyta je ve srovnání a jeho ostatními částmi relativně malá, zabraňuje příložka, které poskytuje
216 463 membráně pomocnou opěrnou plochu. Zařízení podle vynálezu podstatnou měrou zvyšuje pevnost spojení monolitní podešve se zvýšenou obvodovou manžetou a svršku, a tím přispívá k zlepšení kvality obuvi jako celku.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkrese, kde znaěí obr. 1 nárys s podélným řezem lisovací formou, obr. 2 část půdorysu lisovací formy a obr. 3 nárys kopyta se svrškem a podešví.
Zařízení k připevňování monolitních podešví 24 (obr. 3) se zvýšenou obvodovou manžetou 27 na svršek 25 obuvi, napnutý na kopytě k, je tvořeno stolkem 1 (obr. 1) upevněným na pístnici J neznázorněného hlavního tlakového válce, lisovací formou £ na něm uloženou a opěrným ramenem 2. Opěrné rameno 2 je opatřeno petní opěrkou 12. kloubovou opěrkou 11 a špicovou opěrkou 10. umístěnými nad příslušnými plochami kopyta £, přičemž špicové opěrka 10 je posuvná ve směru podélné osy. Lisovací farmu 4 tvoří těleso 14. v němž je vytvořena dutina 13 tvaru nesouměrné elipsy, kde širší část je špicové. Horní plocha tělesa 14 je pro snadnější vkládání a kontrolu polohy kopyta £ směrem ke špicové straně zkosena. Na dně dutiny 13 je„uložena elastické pryžová vložka 16. V osazení 22 tělesa 14 lisovací formy 4 je přírubou 18 a šrouby 19 ukotven okraj kompaktní elastické membrány 15 tvarované souběžně s horní plochou vložky 16 a stěnami dutiny 12· Ukotvení membrány 15 v osazení 22 je provedeno vzduchotěsně a v tělese 14 je vytvořen přívod 8 tlakového vzduchu ústící pod membránou 15.
Ve špicové části lisovací formy 4 je na tělese 14 společně s přírubou 18 uchycena obloukovitá příložka 17. přesahující nad 1/10 celkové délky dutiny 12. Těleso 14 lisovací formy 4 je na patní straně podepřeno tlačnými pružinami uchycenými ve vybrání 23 a opřenými o horní plochu stolku 2· Proti osovému posuvu je lisovací forma 4 opřena o doraz 2· Výška zdvihu tlačných pružin 2 je jejich tuhostí a délkou upravena tak, že odpovídá délce tvarové dráhy 21 nájezdu 20. který je upevněn na čele patní strany tělesa 14 lisovací formy 4· Na počátek tvarové dráhy 21 doléhá nárazník 6 ovladače 2 neznázorněného rozváděcího ústrojí tlakového vzduchu do přívodu 8.
Pro případ potřeby jinak prostorově orientovaného lisovacího stroje, lze shodného účinku dosáhnout stranově obráceným uspořádáním, při němž je tlačnými pružinami 2 podepřena špicové strana lisovací formy 4 a na tuto stranu je teké umístěn nájezd 20 i ovladač 2· S ohledem na zcela rovnocenou funkci i účinek těchto varian, není Obrácené uspořádání zobrazeno na výkrese.
Do dutiny 13 lisovací formy 4 se vloží kopyto k s napnutým svrškem obuvi, na jehož nášlapné ploše 26 je uložena monolitní podešev 24 se zvýšenou obvodovou manžetou 27. Neznázorněný hlavní tlakový válec zvedá stolek 1 s lisovací formou 4 proti špicové opěrce 10, kloubové opěrce 11. patní opěrce 12, opěrného ramene 2, které dolehnou na příslušné opěrné body kopyta k. Při dalším pohybu stolku 1 se stlačují
216 463 tlačné pružiny 2 a lisovací forma £ na něj dosedá celou spodní plochou. Vložka 16 a spodní plocha membrány 15 ae tvarují podle náělapná plochy 26 podešve 24 a vyvozují na ni tlak, jehož působením dojde jednak k přesnému usazeni lůžka podeáve 24 a Jednak k zalisování spojovací plochy. Současně se dosednutím lisovací formy £ na stolek 2 zasune nájezdem 20 nárazník 6 ovladače 2 a rozváděči ústrojí vpustí přívodem 8 tlakový vzduch pod membránu 15. Vytvářením přetlaku ne membrána 15 deformuje a obepíná část povrchu kopyta Působí tlakem na manžetu 27 podešve 24 v celé její ploše a spolehlivé ji zalisovává ke svršku 25 obuvi. Nadměrnou deformací membrány ig ve špicové Části, kde kopyto £ neposkytuje dostatečnou protiplochu eliminuje Dřiložka 17. Tlak membrány 15 také zvyěuje úč inky vložky 16 na prostorově tvarovaných částech néšlapné plochy 26. podstatněji se odchylujících od roviny vložky 1£. Po proběhnutí lisovacího času dá obsluhující pracovník impuls neznázorněnému rozváděčimu ústrojí, vypustí ae tlakový vzduch z pod membrány lg a hlavní tlakový válec spouští etolak j. s lisovací formou £ směrem dolů. Současně tlačné pružiny £ upravují polohu lisovací formy £ ž nájezdu 20 proti nárazníku 6 ovladače 2 do základní polohy a po vyjmuti obuvi s přiliaovanou podešví 24 z dutiny 13 je zařízení připraveno k dalšímu cyklu.

Claims (3)

1. Zařízení k připevňování podešví, zvláště monolitních podešví se zvýšenou obvodovou manžetou, na svršek obuvi, která sestává z lisovací formy uložená na stolku hlavního tlakového válce a nad ní uspořádaného opěrného ramene, vyznačené tím, že lisovací fcrma (4) mé dno dutiny (13) opatřeno elastickou vložkou (16), na jejíž horní plochu doléhá kompaktní elastická membrána (15), která je upravena ekvidistantné se stěnami dutiny (13) a je přírubou (18) hermeticky ukotvena v osazení (22) lisovací formy (4), zatímco mezi membránou (15) a stěnou lisovací fcrmy (4) ústí přívod (8) tlakového média.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že lisovací forma (4) má na čele špicové nebo patní strany upevněn nájezd (20) s tvarovou dráhou (21), na kterou doléhá nárazník (6) ovladače (5) rozváděcího ústrojí tlakového média pod membránu (15), přičemž délce tvarové dráhy (21) odpovídá výška zdvihu tlačných pružin (9), vsazených mezi stolek (1) hlavního tlakového válce a spodní plochu lisovací formy (4) na straně nájezdu (20).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že lisovací forma (4) je ve špicové části opatřena obloukovitou příložkou (17), která je uspořádána nad 1/10 celkové dutiny (131
CS665380A 1980-10-02 1980-10-02 Zařízení k připevňování podešví CS216463B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS665380A CS216463B1 (cs) 1980-10-02 1980-10-02 Zařízení k připevňování podešví

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS665380A CS216463B1 (cs) 1980-10-02 1980-10-02 Zařízení k připevňování podešví

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216463B1 true CS216463B1 (cs) 1982-10-29

Family

ID=5414103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS665380A CS216463B1 (cs) 1980-10-02 1980-10-02 Zařízení k připevňování podešví

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216463B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216463B1 (cs) Zařízení k připevňování podešví
JPS5831921B2 (ja) 靴組立て装置
US2311325A (en) Shoe press
ES8303906A1 (es) Perfeccionamientos en una prensa de pegado para calzado alto.
CN210227102U (zh) 一种高跟鞋压底粘合系统
US2427607A (en) Shoe press
US1788238A (en) Shoe-pressing apparatus
EP1036516A1 (en) Machine for manufacturing shoes.
US1331232A (en) Shoe-flexing machine
US2158196A (en) Machine for use in pressing soles on shoe bottoms
ES8102461A1 (es) Perfeccionamientos en las prensas para pegar calzado de canaalta
US4430766A (en) Cement sole attaching presses
US2242818A (en) Manufacture of shoes
US3055026A (en) Apparatus for pressing soles and flaps against shoe bottoms and heel breasts
US3222703A (en) Lasting machine
US1161843A (en) Welt-laying machine.
US2229224A (en) Electric activation of toe-lasting cement
KR930005074Y1 (ko) 신발제조용 압착기
US2406753A (en) Sole pressing machine
US2059847A (en) Sole-affixing machine
US2195107A (en) Method of and apparatus for use in making shoes
US1190753A (en) Upper-molding machine.
WO1995019718A1 (en) Shoe sole attaching press
US2828496A (en) Sole pressing machine
US3072934A (en) Method for molding the inner side of a shoe at the heel end