CS216307B1 - Seal - Google Patents
Seal Download PDFInfo
- Publication number
- CS216307B1 CS216307B1 CS746680A CS746680A CS216307B1 CS 216307 B1 CS216307 B1 CS 216307B1 CS 746680 A CS746680 A CS 746680A CS 746680 A CS746680 A CS 746680A CS 216307 B1 CS216307 B1 CS 216307B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sample
- flange
- sealing
- materials
- self
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Vynález se týká těsnění vyměnitelných, různě dilatujících vzorků v jednom společném zařízení při změnách teploty. Účelem Je zajiětění těsnicího účinku při různých dilatacích svěrného a svíraného elementu, způsobených rozdílnými materiály, teplotami nebo nelineárním průběhem poměrného prodloužení materiálů v kryogenních teplotách. Uvedeného účelu se dosáhne silovým stykem svěmých elementů a vzorku vyvozeným pružinami. Těsnicí materiál je při montáži vytvarován podle soustředných souvislých drážek s ostrými hranami na svěmých elementech a vzorkuThe invention relates to the sealing of replaceable, differently dilating samples in one common device during temperature changes. The purpose is to ensure a sealing effect during different dilations of the clamping and clamped element, caused by different materials, temperatures or non-linear course of the relative elongation of materials at cryogenic temperatures. The stated purpose is achieved by force contact of the self-contained elements and the sample exerted by springs. The sealing material is shaped during assembly according to concentric continuous grooves with sharp edges on the self-contained elements and the sample
Description
Vynález řeší těsnění vyměnitelných, různě dilatujících vzorků v jednom spoleSném zařízení při změnách teploty.The invention solves the sealing of replaceable, differently expanding samples in one common device during temperature changes.
V současné době se problematika dilatací spojení a různá dilatace kusů vložených mezi svěrné elementy řeěí skloubením různých roztažností materiálů s délkou svěrných elementů nebo vkládáním dilatačních kusů. Pro použití v kryogenní technice, kde průběhy poměrných prodloužení různých materiálů nejsou lineární, nelze použít v mnoha případech kombinaci roztažností materiálů s volbou vhodných délek. Kryogenní zařízení prochází opakovaně celým rozsahem od obvyklých teplot prostředí do teplot kryogenníoh, takže se mohou projevit i únavové vlivy nehledě na to, že v určité oblasti rozsahu teplot mohou být poměry zcela odlehčující nebo přetěžující svěrné části vlivem nelineárních průběhů roztažností materiálů, a tím vznikajícími rezdíly v poměrných prodlouženích. Přitom pro každý zkouěený vzorek z jiného materiálu by muselo být upínací zařízení upraveno. Vzhledem k tomu, že kryogenní zkuěební zařízení je důkladně tepelně izolováno, je výměna upínacího zařízení značně ztížena.At present, the problems of joint dilatations and different dilatations of pieces inserted between clamping elements are solved by combining different extensibility of materials with the length of the clamping elements or by inserting dilatation pieces. For use in cryogenic technology, where the proportions of the relative elongations of different materials are not linear, in many cases a combination of the extensibility of the materials with the choice of suitable lengths cannot be used. Cryogenic devices repeatedly travel through the entire range from normal ambient temperatures to cryogenic temperatures, so that fatigue effects may occur, despite the fact that in a certain temperature range the ratios may be completely relieving or overloading the clamping portions due to nonlinear expansions of materials and the resulting scales. in relative elongations. In this case, the clamping device would have to be provided for each test sample of a different material. Since the cryogenic test device is thoroughly thermally insulated, the replacement of the clamping device is considerably more difficult.
VýSe uvedené nedostatky jsou odstraněny těsněním vzorku mezi základní přírubou a přítlačnou deskou, kde mezi přítlačnou deskou a posuvnou přírubou je umístěna jedna nebo více tlačných pružin a stahovací šrouby jaou mezi základní přírubou a posuvnou přírubou, přičemž na styčných plochách s těsněními jsou na vzorku, přítlačné desce a základní přírubě vytvořeny soustředné souvislé těsnicí drážky a pravoúhlým průřezem, jejichž styčná hrana s těsněními je ostrá. Pro montáž je mezi přítlačnou desku a posuvnou přírubu vložena jedna nebo více rozpěrek.The above drawbacks are overcome by sealing the sample between the base flange and the thrust plate, wherein one or more compression springs are located between the thrust plate and the sliding flange, and the clamping screws are between the base flange and the sliding flange, The base plate and the base flange have concentric continuous sealing grooves and a rectangular cross-section whose contact edge with the seals is sharp. For mounting, one or more spacers are inserted between the pressure plate and the sliding flange.
Použitím přítlačných pružin· je dosaženo silového styku v labyrintu tvořeném soustřednými pravoúhlými zápichy s ostrými hranami v kovových materiálech a do těchto zápichů tlakem vytvarovaného materiálu těsnění. Prvotní vytvarování materiálu těsnění do drážek je dosaženo stažením svěrných ěroubů přes zcela stlačené tlačné pružiny nebo prostřednictvím vložených rozpěrek. Rozdílná roztažnost kovových materiálů a materiálů těsnění při změně teploty způsobí dotlačení prvotně vytvořeného vytvarování materiálu těsnění na ostré hrany drážek labyrintu. Pružiny způsobují dotlačování těsnicích elementů na sebe při různých změnách délek vzorku a stahovacích elementů při změnách teploty.By using compression springs, a force contact is achieved in a labyrinth consisting of concentric rectangular grooves with sharp edges in metal materials and into these grooves by a press-formed seal material. The initial shaping of the gasket material into the grooves is achieved by tightening the clamping screws through fully compressed compression springs or by means of spacers. The different extensibility of the metallic and seal materials as the temperature changes causes the initially formed seal material to be pressed against the sharp edges of the labyrinth grooves. The springs cause the sealing elements to press against each other with different variations in sample lengths and tightening elements with temperature variations.
ffla výkresu je v řezu znázorněno provedení těsněni trubek jako vzorků pro měření v kryogenních teplotách.Fig. 11 is a cross-sectional view of an embodiment of a pipe seal as a sample for cryogenic temperature measurement.
Vzorek 1 se soustřednými těsnicími drážkami 2 na obou čelech je vložen mezi těsnění 2,A sample 1 with concentric sealing grooves 2 on both faces is inserted between the seals 2,
8. Bezi základní přírubou 2 a vzorkem 1 je těsnění 8 a těsnění 2 je mezi vzorkem 1 a přítlačnou deskou £. Se základní přírubou 2 a přítlačnou deskou £ Jaou pevně a těsně propojeny trubky pro průehod média vzorkem 1, které procházejí otvory v těsnění 2, 8. Styková čela vzorku.i, základní příruby 2 8 přítlačné desky £ s těsněními 2» ® mají vytvořeny soustředné kruhové těsnicí drážky 2 s ostrými hranami. V přítlačné desce £ jsou zasazeny vodici koliky 2 pro tlačné pružiny 6, na nichž je posuvná příruba 2» která je stahovacími Šrouby 10 spojena se základní přírubou 2. Pro montáž těsnění lze vložit mezi posuvnou přírubu 2 8 přítlačnou desku £ rozpěrky 11.8. Without the base flange 2 and the sample 1, the seal 8 and the seal 2 are between the sample 1 and the pressure plate 6. With a base flange 2 and the thrust plate £ Jaouich firmly and tightly connected tubes for průehod media sample 1, which extend through openings in the gasket 2 8. The contact face vzorku.i, base flange 2 £ 8 platen with seals 2 »® are concentrically circular sealing grooves 2 with sharp edges. In the pressure plate 6 there are guide pins 2 for the compression springs 6, on which the slide flange 2, which is connected to the base flange 2 by tightening screws 10, can be inserted between the slide flange 2 8 by a spacer pressure plate 8.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS746680A CS216307B1 (en) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Seal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS746680A CS216307B1 (en) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Seal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216307B1 true CS216307B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5423845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS746680A CS216307B1 (en) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Seal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216307B1 (en) |
-
1980
- 1980-11-05 CS CS746680A patent/CS216307B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES552691A0 (en) | GASKET FOR STATIC EMPLOYMENT BETWEEN FLANGES AT HIGH TEMPERATURES | |
| US3107395A (en) | High pressure high temperature apparatus | |
| ATE42997T1 (en) | HIGH PRESSURE SEAL. | |
| KR880002659A (en) | Continuous press machine | |
| GB1470831A (en) | Leaf spring | |
| DE2054202B2 (en) | Seal between the casing and the rotor of a regenerative heat exchanger | |
| US2941243A (en) | High temperature high pressure apparatus | |
| US3938361A (en) | Press containing a pressure cell with a flexible diaphragm and a forming pad influenced by said diaphragm | |
| US3049370A (en) | High temperature seal assembly | |
| ATE34647T1 (en) | SEALING ASSEMBLY IN METAL CABINETS USED TO SHIELD ELECTROMAGNETIC FIELDS. | |
| ES432755A1 (en) | Gasket | |
| CS216307B1 (en) | Seal | |
| ATE203813T1 (en) | GASKET FOR ROTARY TUBES | |
| GB930747A (en) | Hydrostatic press for an elongated object | |
| GB1290087A (en) | ||
| RU191446U1 (en) | DIFFUSION WELDING DEVICE FOR DIFFUSION WELDING | |
| ES234551U (en) | Adjustable packing assembly | |
| US2729483A (en) | Gasket | |
| CN215768178U (en) | Rubber sealing gasket frictional resistance test device | |
| CN209247539U (en) | A kind of rubber superhigh temperature permanent compression test device | |
| US3788395A (en) | Fluid pressurized cover device | |
| ES273818A1 (en) | A method of making a metal sheet panel (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| CN219317785U (en) | Valve seat with sealing ring assembling function | |
| SE9600257L (en) | Mechanical seals | |
| GB956054A (en) | Semi-conductor device with a gas-tight casing |