CS216059B1

CS216059B1 - Apparatus for blowing holes

Info

Publication number: CS216059B1
Application number: CS14781A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Steklik
Original assignee: Jaroslav Steklik
Priority date: 1981-01-08
Filing date: 1981-01-08
Publication date: 1982-10-29

Abstract

Vynález ae týká zařízení pro vyfukování otvorů, zejména slepých, určeného pro vyčistění otvorů bezprostředně před jejioh obráběním. Zařízení je upraveno na obráběcích strojíchj zvláště numericky či jinak programově řízených. Řeší se problémem automatického, čaaevě bezztrátového vyfukování slepých otvorů znečistěných třískami či jinými nečistotami, pocházejícími od prvotní operace vyvrtání otvoru nebo od jiných obráběcích operací, prováděných v jeho blízkosti. Zařízení podle vynálezu, splňující tento úkol, využívá dosavadního zařízení pro ofukování kužele otvoru vřetene a kužele držáku nástroje, spočívajícího v otvoru upínací tyče a tryskách uvnitř vřetene. Podle vynálezu je přívod tlakového vzduchu veden dále skrz otvor v tělesu vřetene a otvor v tělesu držákUj do trubky a tryakou na konoi, jež je připojena k čelní stěně držáku nástroje. Jestliže je do vřetena upnut držák s nástrojem, je přívod tlakového vzduchu propojen až do trysky. Je-li držák s nástrojem vyjmut ze vřetene, je tento přívod přerušen a je možno provádět pouze dřívější funkel ofukování kužele vřetene.The invention relates to a device for blowing holes, especially blind holes, intended for cleaning holes immediately before their machining. The device is adapted to machine tools, especially numerically or otherwise program-controlled. It solves the problem of automatic, time-loss-free blowing of blind holes contaminated with chips or other impurities originating from the initial operation of drilling the hole or from other machining operations performed in its vicinity. The device according to the invention, fulfilling this task, uses the existing device for blowing the spindle hole cone and the tool holder cone, consisting of the clamping rod hole and nozzles inside the spindle. According to the invention, the compressed air supply is further led through the hole in the spindle body and the hole in the holder body into a pipe and a nozzle on the cone, which is connected to the front wall of the tool holder. If the tool holder is clamped into the spindle, the compressed air supply is connected to the nozzle. If the tool holder is removed from the spindle, this supply is interrupted and only the previous function of blowing out the spindle cone can be performed.

Description

(⁵⁴) Zařízení pro vyfukování otvorů( ⁵⁴ ) Apparatus for blowing holes

216 o216 o

Vynález ae týká zařízení pro vyfukování otvorů, zejména slepých, určeného pro vyčistění otvorů bezprostředně před jejioh obráběním. Zařízení je upraveno na obráběcích strojíchj zvláště numericky či jinak programově řízených.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for blowing holes, in particular blind holes, intended to clean the holes immediately prior to machining. The device is adapted on the machine tools especially numerically or otherwise program controlled.

Řeší se problémem automatického, čaaevě bezztrátového vyfukování slepých otvorů znečistěných třískami či jinými nečistotami, pocházejícími od prvotní operace vyvrtání otvoru nebo od jiných obráběcích operací, prováděných v jeho blízkosti. Zařízení podle vynálezu, splňující tento úkol, využívá dosavadního zařízení pro ofukování kužele otvoru vřetene a kužele držáku nástroje, spočívajícího v otvoru upínací tyče a tryskách uvnitř vřetene. Podle vynálezu je přívod tlakového vzduchu veden dále skrz otvor v tělesu vřetene a otvor v tělesu držákUj do trubky a tryakou na konoi, jež je připojena k čelní stěně držáku nástroje. Jestliže je do vřetena upnut držák s nástrojem, je přívod tlakového vzduchu propojen až do trysky. Je-li držák s nástrojem vyjmut ze vřetene, je tento přívod přerušen a je možno provádět pouze dřívější funkel ofukování kužele vřetene.It solves the problem of automatic, lossless blowing of blind holes contaminated by chips or other impurities resulting from the initial hole drilling operation or other machining operations carried out in its vicinity. The device according to the invention, fulfilling this task, utilizes the existing device for blowing the cone of the spindle bore and the tool holder cone consisting of the clamping bar bore and the nozzles inside the spindle. According to the invention, the supply of compressed air is led further through an opening in the spindle body and an opening in the body of the holder into the tube and through a nozzle at the end which is connected to the front wall of the tool holder. If the tool holder is clamped into the spindle, the compressed air supply is connected to the nozzle. If the tool holder is removed from the spindle, this feed is interrupted and only the earlier spindle taper blower function can be performed.

216 059216 059

Předmětem vynálezu je zařízení pro vyfukování otvorů, zejména slepýoh, upravené na obráběoíoh strojích, zvláště numericky řízených, bezprostředně přeá zavedením obráběcího nástroje do otvoru.The object of the invention is a device for blowing openings, in particular blinds, provided on machine tools, in particular numerically controlled machines, directly by introducing a machining tool into the opening.

Při obrábění slepých otvorů je nutné, aby byly předem vyčištěny od třísek a jiných nečistot, které se tam dostaly v průběhu první operace vyvrtání vlastního otvoru, případně v průběhu jiných obráběoíoh operací prováděných v jeho blízkosti. Obráběcí nástroje, např. závitníky, výhrubníky, výstružníky, záhlubníky, by se mohly při práoi v nevyčištěném otvoru poškodit nebo i zničit. V každém případě by třísky a nečistoty v otvoru byly na překážku dobré a přesné práoi. Sištění slepýoh otvorů se provádí v současné době většinou ručně pomooí hadice, jíž se přivádí tlakový vzduch od agregátu. To znamená značnou časovou ztrátu. Při nasazeni numericky řízených obráběcích etrojů k tomu přistupuje potřeba zařadit operaci čištění otvorů před jejich dalším obráběním do automatického oyklu. Otázka automatizace této operace vystupuje tímto ještě víoe do popředí. Jakékoli časové ztráty by byly ve srovnání 8 konvenčními stroji mnohonásobně nevýhodnější. Existuji rovněž vyfukovací zařízení namontovaná na obráběcích strojích (např. podle popisu vynálezu NSR patentu 5. 2 255 354), která vyfukují třídky z hlubokých otvorů tlakovým vzduchem přiváděným otvorem v nástroji v době, kdy je nástroj ve vyvrtávaném otvoru. Toto zařízení vyžaduje speciální nástroj, který musí obsahovat navíc drážku pro odchod vyfukovaných třísek. Jiné zařízení (podle popisu vynálezu k patentu Velké Britanie č. 1 482 672) pracuje na principu sání, je tudíž vybaveno poměrně složitým hydraulickým agregátem s příslušnými komorami. Je proto finančně náročné a vyžaduje poměrně velký prostor. Známy jsou rovněž některé další systémy čištění otvorů, obsahující vesměs speciální vyfukovací nástroj. Zde vzniká obdobná časová ztráta jako při shora zmíněném ručním čištění tlakovým vzduchem. Fo dokončení operace vyvrtání otvoru se totiž musí vyjmout vrtací nástroj, načež se musí upnout do vřetene speciální vyfukovací nástroj, Fo dokončení vyfukování je třeba znovu vyměnit vyfukovací nástroj za obráběcí nástroj.When machining blind holes, it is necessary that they be cleaned beforehand of chips and other impurities that have been received during the first drilling operation of the hole itself, or during other machining operations carried out in its vicinity. Cutting tools, such as taps, countersinks, reamers, countersinks, could be damaged or even destroyed when the tool is not cleaned. In any case, chips and dirt in the opening would be a good and accurate obstacle. The blind holes are currently cleaned by hand using a hose to supply compressed air from the unit. This means a considerable time loss. When using numerically controlled machine tools, there is the need to include the hole cleaning operation in the automatic loop before further machining. The question of automation of this operation is still more important. Any time loss would be many times disadvantageous compared to 8 conventional machines. There are also blow molding devices mounted on machine tools (eg, according to the disclosure of the invention of German Patent No. 5,255,354), which blow out the splinters from the deep holes by compressed air supplied through the hole in the tool while the tool is in the drilled hole. This device requires a special tool, which must additionally include a slot for blowing chips. Another device (according to the description of the invention to UK Patent No. 1,482,672) operates on the suction principle and is therefore equipped with a relatively complex hydraulic power unit with associated chambers. It is therefore financially demanding and requires a relatively large amount of space. Some other aperture cleaning systems are also known which include a special blow molding tool. Here, a similar time loss occurs as with the above-mentioned manual air cleaning. In order to complete the drilling operation, the drilling tool must be removed and a special blowing tool must be clamped into the spindle. After the blowing operation, the blowing tool must be replaced with a cutting tool.

Negativní stránky dosavadních řešení se do značné míry odstraňují zařízením podle vynálezu, vyznačujícím se tim, že trubka s tryskou, připevněná na čelní stěně držáku nástroje, je propojena s otvorem upínací tyče skrz otvor prooházejíoí tělesem držáku.a otvor prooházející tělesem vřetene.The negative aspects of the prior art are largely eliminated by the device according to the invention, characterized in that the nozzle tube mounted on the front wall of the tool holder is connected to the opening of the clamping rod through the opening passing through the holder body and the opening passing through the spindle body.

Zařízení podle vynálezu je jednoduché a využívá otvoru upínací tyče ve vřetenu, sloužícího k ofukování kužele otvoru vřetene a kužele držáku nástroje. Nová úprava spočívá vlastně pouze ve vyrobení otvoru v držáku nástroje, případně ještě v tělesu vřetene, napojeného na dosavadní přívod tlakového vzduchu otvorem v upínací tyči, dále v připojení trubky s tryskou k Čelní stěně držáku nástroje. Využívá se výhradně dosavadních standardních držáků s malou úpravou pro připojení trubky, takže odpadají náklady na speciální nástroje. Fři využívání vynálezu nedochází k žádným časovým ztrátám. Neprodlužuje se totiž vůbec výrobní čas pro opracování obrobku, protože se otvor vyčistí proudem tlakového vzduohu při přibližování obráběcího nástroje k obrobku. Vyčištění otvoru je rychlé, dokonalé a funguje bezpečně. Vyřazením manuální práce při vyfukování se předchází úrazům. Zapínání a vypínání zařízení je možno zařadit do programu u automaticky řízených obráběcích ? .·The device according to the invention is simple and utilizes a spindle hole in the spindle for blowing the spindle hole cone and the tool holder cone. In fact, the new modification consists only in the production of a hole in the tool holder, or possibly in a spindle body, connected to the existing compressed air supply through a hole in the clamping rod, and in connection of a nozzle tube to the face wall of the tool holder. Only existing standard holders with a small modification for pipe connection are used, thus eliminating the cost of special tools. There is no time loss in using the invention. In fact, the production time for machining the workpiece is not prolonged at all, since the bore is cleaned by a jet of compressed air when the cutting tool is brought closer to the workpiece. Cleaning the hole is fast, perfect and works safely. Disabling manual labor during blow molding prevents accidents. Switching the machine on and off can be included in the program for automatically controlled machine tools? ·

216 059 strojů, takže operace vyfukování probíhá v automatickém cyklu. Přitom samozřejmé trubka a tryskou, připojená k držáku nástroje, nebrání použití zásobníku nástrojů.216,059 machines, so that the blowing operation takes place in an automatic cycle. Of course, the pipe and nozzle connected to the tool holder do not prevent the use of the tool magazine.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresu představujícím schematicky podélný řez vřetenem e upnutým nástrojem, v nichž je zařízení podle vynálezu upraveno.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing, schematically in longitudinal section of a tool spindle, in which the device according to the invention is provided.

Zařízení podle vynálezu využívá dosavadní úpravy vřetene X, sloužící k ofukování ku- Sele otvoru vřetene X a kužele držáku £. V otvoru vřetene X je auvně uložená, upínací tyS 13 a pouzdrem 2 na konoi. Středem upínací tyče 13 prochází otvor £2, kterým je přiváděn tlakový vzduch do několika tryeek £ na konol pouzdra 2,.Tato známá úprava je doplněna dalSími přívodními otvory £, 14. £ a trubkou 11 a tryskou 2» tvořícími zařízení podle vynále-¹' zu. Radiálním otvorem 2 v pouzdru £ je propojen přívodní otvor 12 upínací tyče 13 s otvorem 14 ve vřetenu X, který ústí do otvoru £ v těleee držáku X, jenž přivádí tlakový vzdueh do otvoru trubky XX, připevněné k čelní stěně tělesa držáku χ. Trubka XX je zakončena tryskou 2» Jež směřuje šikmo do slepého otvoru IQ. který má být obráběn nástrojem 8.The device according to the invention utilizes the prior art modifications of the spindle X for blowing the cone hole of the spindle X and the cone of the holder 6. In the spindle bore X there is a sliding bearing, a clamping rod 13 and a sleeve 2 for holding it. An opening 52 passes through the center of the clamping rod 13 through which compressed air is supplied to several nozzles 8 on the bracket of the housing 2. This known arrangement is supplemented by further inlet openings 4, 14 and a pipe 11 and a nozzle 2 forming a device according to the invention ^. 'zu. The inlet opening 12 of the clamping rod 13 is connected by a radial opening 2 in the sleeve 6 to an opening 14 in the spindle X, which opens into a bore 6 in the body X of the holder X which supplies pressure to the bore of the tube XX. The tube XX is terminated by a nozzle 2 which faces obliquely into the blind hole 10. to be machined with tool 8.

Je-li do vřetene χ upnut držák X β nástrojem 8, je upínací tyč £2 e pouzdrem 2 zatlačena proti neznázorněné pružině do vřetene χ směrem nahoru tak, že příčný otvor 2 je napojen na otvor u ve vřetenu X, čímž je propojen průchod tlakového vzduchu z přívodního otvoru 12 upínací tyče 13 až do trysky 2· ^v tomto stavu je při otevřeném přívodu tlakového vzduchu prováděno vyfukování otvoru 10. Otvírání a uzavírání přívodu tlakového vzduchu se uskutečňuje automaticky podle programu řídicího aystému obráběcího stroje. Tryska 2 trubky 11 je universálně nastavitelná, takže proud tlakového vzduchu se dá usměrnit do otvoru 10 nejvhodnějším způsobem tak, aby účinek vyfukováni byl co nejefektivnější· basová ztráta v rámci automatického obráběcího cyklu nevzniká proto, že vyfukování se zapíná při přibližování nástroje 8 k otvoru £0. To se uskutečňuje obvyklým způsobem, tj. rychloposuvem a posuvem. Již v průběhu přibližování se uvede vřeteno X do otáčivého pohybu, čímž se otáčí i držák χ s nástrojem 8 a trubkou 11 s tryskou 2· Rroud tlakového vzduohu, vycházejícího z trysky 2» vykonává takto spirálový pohyb, vyvolávající víření v otvoru ££, jehož důsledkem je úplné a dokonalé odstranění viech třísek a jiných nečistot. Ro vyjmutí držáku X s nástrojem 8 ze vřetene X se posune upínací tyč 13 a pouzdrem 2 účinkem neznázorněného mechanismu směrem dolů k otvoru vřetene X, příčný otvor 2 ▼ pouzdru 2 se dostane do nové polohy £, čímž je přerušeno propojení přívodu tlakového vzduchu do trysky 2·When the holder X β is clamped into the spindle χ by the tool 8, the clamping rod 52 is pushed upwards by the sleeve 2 against the spring (not shown) into the spindle χ so that the transverse bore 2 is connected to the bore u in the spindle X. ^In this state, when the compressed air supply is open, the opening 10 is blown out. The opening and closing of the compressed air supply takes place automatically according to the program of the machine tool control system. The nozzle 2 of the tube 11 is universally adjustable so that the compressed air stream can be directed into the opening 10 in the most suitable way so that the blowing effect is most effective. The bass loss in the automatic machining cycle does not occur because blowing is switched on 0. This is done in the usual way, i.e. by rapid traverse and feed. Already during the approach, the spindle X starts to rotate, thus rotating the tool holder 8 with the tube 11 with the nozzle 2. The pressure air stream coming out of the nozzle 2 thus performs a spiral motion causing a whirling in the opening 44, whose the result is complete and perfect removal of all chips and other impurities. To remove the tool holder 8 from the spindle X, the clamping rod 13 and the sleeve 2 are moved downwardly toward the spindle bore X by means of a mechanism (not shown), the transverse bore 2 of the sleeve 2 is moved to a new position 8. 2 ·

V tomto stavu je při otevřeném přívodu tlakového vzduchu ve funkci dříve používané ofukování kuželového otvoru vřetene X, případně ofukování kužele vkládaného držáku X e nástrojem 8.In this state, when the compressed air supply is open, the previously used blowing of the conical bore of the spindle X or the blowing of the cone of the inserted holder X e is the tool 8.

Claims

THERAPY OF THE INVENTION

Apparatus for blowing holes, in particular blinds, provided on machine tools, in particular numerically controlled boring machines or machining centers, equipped with clamping of tool holders in a spindle whose supply of pressure blowing medium is guided through a hole of a clamping rod sliding in the spindle hole and terminated with a tube A nozzle directed into the blow-hole area, characterized in that the pipe (11) is connected to the opening (12) of the clamping bar (13) through the hole (6) by a nozzle (9) attached to the front wall of the tool holder (7). ) passing through the holder body (7) and an opening (14) passing through the spindle body (1). 1 výkree