CS215937B1

CS215937B1 - Flame retardant mass

Info

Publication number: CS215937B1
Application number: CS696380A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Koukal; Vaclav Novotny; Miroslav Zdenek; Jaroslav Dostal; Zbynek Kuehnl; Lubomir Sodomka
Original assignee: Miroslav Koukal; Vaclav Novotny; Miroslav Zdenek; Jaroslav Dostal; Zbynek Kuehnl; Lubomir Sodomka
Priority date: 1980-10-14
Filing date: 1980-10-14
Publication date: 1982-10-29

Abstract

Vynález se týká zpěnitelné protipožární hmoty proveditelná v jednosložkovém nebo dvousložkovém provedeni. Předmět vynálezu řeží problém protipožární hmoty, která na chráněné konstrukci působením tepla vytváří mikroporézní nehořlavou pěnu a tím tepelně izoluje podkladový materiál a chrání ho před tepelnou degradací. Podstatou předmětu vynálezu je směs sestávající z 15 až 25 dílů močovinoformaldehydové pryskyřice, 2 až 10 dílů močoviny, 10 až 20 dílů diquamidu, 5 až 15 dílů hydrogenfosforečnanu amonného, až do 5 dílů titanové běloby, do 5 dílů fungicidu a případně dalších příměsí až do 5 dílů, na bázi minerálních nebo organických plniv. Hmoty podle vynálezu může být využito i při výrobě folií a protipožárních pásek.The invention relates to a foamable fire-fighting material that can be made in a single-component or two-component version. The subject of the invention solves the problem of a fire-fighting material that creates a microporous, non-flammable foam on a protected structure under the influence of heat, thereby thermally insulating the underlying material and protecting it from thermal degradation. The essence of the subject of the invention is a mixture consisting of 15 to 25 parts of urea-formaldehyde resin, 2 to 10 parts of urea, 10 to 20 parts of diquamide, 5 to 15 parts of ammonium hydrogen phosphate, up to 5 parts of titanium white, up to 5 parts of fungicide and optionally other additives up to 5 parts, based on mineral or organic fillers. The material according to the invention can also be used in the production of foils and fire-fighting tapes.

Description

Vynález se týká zpěnltelné protipožární hmoty v jednosložkovém nebo dvousložkovém provedení, která na chráněné konstrukci působením tepla vytváří mlkroporézní nehořlavou pěnu a tím tepelně izoluje podkladový materiál a ohřáni ho před tepelnou degradací.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a foamable fire-retardant composition in a one-component or two-component embodiment which generates a non-flammable non-flammable foam on a protected structure by heat and thereby heat insulating the substrate and heating it from thermal degradation.

Posud používané ochranné prostředky, které působením teploty napění a menší tepelnou vodivostí zuhelnatšlé pórovité hmoty ohřáni dřevo, nebo kov proti účinkům teploty jsou založeny ná organické nebo anorganické bázi.The protective means used to heat the wood or metal against the effects of temperature due to the temperature of the foam and the lower thermal conductivity of the charred porous mass are based on an organic or inorganic base.

Na organické bázi jsou založeny směsi jejichž základem je močovlnoformaldehydová, nebo melaminformaldehydová pryskyřice s amonnými solemi a plynotvornými látkami, kterými jsou např, škrob, dlkyandiamld a j. Do této skupiny patří též kombinace formaldehydu, močoviny, dikyandiamidu a fosforečnanu amonného. Nedostatkem těohto nátěrovýoh hmot je poměrně malá účinnost proti ohni, špatně zakotvení především na dřevěném materiálu projevující se po delší expozici zvláště při zvýšeně relativní vlhkosti vzduohu. Dalším nedostatkem je krátkodobá skladovatelnost, která je závažná pro oblast aplikace. Prostředky obsahující dlkyandiamld a volný formaldehyd jsou ze zdravotnického hlediska pro mnohé aplikace, např. do uzavřených prostorů nepřípustné. Mnohé nedostatky jsou řešeny např. kombinací močovinoformaldehydové pryskyřioe e melaminoformaldehydovou pryskyřioí, fosforečnanem amonným, butylalkoholem, methylolpolyamidovou _r yskyřicí a dalšími komponentami, čímž se dosahuje vyšší stupeň požární odolnosti a lepší přilnavost nátěru. Z hlediska různorodých aplikací má však uvedené řešení značný nedostatek v tom, že hmoty jsou nanášeny ve dvou nánosech a to základním a povrchovým nánosem.Mixtures based on an urea-formaldehyde or melamine-formaldehyde resin with ammonium salts and gas-forming substances such as starch, dicyandiamide, etc. are based on an organic base. This also includes combinations of formaldehyde, urea, dicyandiamide, and ammonium phosphate. The disadvantage of these paints is the relatively low efficiency against fire, poor anchoring especially on wood material, which is manifested after prolonged exposure, especially when the relative humidity of the air is increased. Another shortcoming is short-term shelf life, which is important for the application area. Formulations containing dlkyanediamine and free formaldehyde are unacceptable from a medical point of view for many applications, eg in confined spaces. Many drawbacks are solved e.g. by combining urea-melamine-formaldehyde pryskyřioe e pryskyřioí, ammonium phosphate, butyl alcohol, methylolpolyamidovou _r yskyřicí and other components, thereby achieving a higher degree of fire resistance and improved adhesion. From the point of view of various applications, however, this solution has a considerable drawback in that the materials are applied in two coats, namely the base and surface coats.

Shora uvedené nedostatky odstraňuje zpšnitelná protipožární hmota podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze směsi 15 až 25 hmotnostních dílů močovinoformaldehydové pryskyřice v sušině, 2 až 10 hmotnostních dílů močoviny, 10 až 20 hmotnostních dílů škrobu, 10 až 20 hmotnostních dílů stabilizovaného dikyanamldoformaldehydového kondensátu, 5 až 15 hmotnostních dílů hydrogenfosforečnanu amonného, 30 až 50 hmotnostních dílů vody, až do 5 hmotnostních dílů titanové běloby, do 5 hmotnostních dílů fungicidu a případně do 5 hmotnostních dílů dalších příměsí na bázi minerálního nebo organického plniva, např. expandovaného perlitu, minerálních, nebo organiokýoh vláken.The aforementioned drawbacks are overcome by the inventive fire-retardant fire-resistant composition comprising a mixture of 15 to 25 parts by weight of urea-formaldehyde resin in the dry matter, 2 to 10 parts by weight of urea, 10 to 20 parts by weight of starch, 10 to 20 parts by weight of stabilized dicyanamide dimethylformaldehyde condensate, 5 to 15 parts by weight of ammonium hydrogen phosphate, 30 to 50 parts by weight of water, up to 5 parts by weight of titanium dioxide, 5 parts by weight of fungicide and optionally 5 parts by weight of other mineral or organic filler additives, e.g. , mineral, or organiocyte fibers.

Nový a vyšší účinek předmětu vynálezu spočívá:A new and higher effect of the invention lies in:

- v alternativním jednosložkovém nebo dvousložkovém provedení určujíoím skladovatelnost.- in an alternative one-component or two-component embodiment, they determine the shelf life.

V jednosložkovém 24 hodin, ve dvousložkovém nejméně 12 měsíoů,In one-component 24 hours, in two-component at least 12 months,

- v možnosti jednorázového nánosu což umožňuje různou aplikační teohnologii, např. lití do forem pro výrobu folií nebo desek příp. tvarovanýoh prvků,- in the possibility of disposable deposition, which allows various application theohnology, eg casting into molds for the production of foils or boards or shaped elements,

- ve vyšší pěnivosti při působení teploty nad 150 °C, kdy se dosahuje 30 až 50 náeobku tloušťky původního nánosu,- higher foaming when exposed to temperatures above 150 ° C, where the thickness of the original deposition is 30 to 50,

- ve vázání 30 až 70 % volného formaldehydu v močovinoformaldehydové pryskyřici pomooí močoviny.- binding of 30 to 70% free formaldehyde in the urea-formaldehyde resin by means of urea.

PříkladyExamples

1) V procesu míchání se nadávkují postupně:1) In the mixing process they are dosed sequentially:

hmotnostních dílů močovinoformaldehydové pryskyřice v sušině, 20 Hmotnostních dílůparts by weight of urea-formaldehyde resin in dry matter, 20 parts by weight

215 937 stabilizovaného dikyanamidoformaldehydového kondensátu, 20 hmotnostních dílů škrobu, 2 hmotnostní díly titanové běloby, 2 hmotnostní díly fungicidu, v konkrétním případě bon· zoan sodný, 15 hmotnostních dílů hydrogenfosforečnanu amonného a 2 hmotnostní díly močoviny a mícháním až do zhomogenlzování všech složek se připraví nátěrové hmota, nebo nástřiková hmota pro dřevěné konstrukce, která je upotřebitelná do 24 hodin.215 937 stabilized dicyanamidoformaldehyde condensate, 20 parts by weight of starch, 2 parts by weight of titanium dioxide, 2 parts by weight of fungicide, in particular case sodium benzoate, 15 parts by weight of ammonium hydrogen phosphate and 2 parts by weight of urea and mixing until all components are homogenized compound, or a coating compound for timber structures, which can be used within 24 hours.

2) Pro dlouhodobé skladování se připraví dvousložková hmota tak, že první složka obsahuje směs zhomogenizovanýoh látek: 10 hmotnostních dílů stabilizovaného dikyanamidoforoaldehydového kondensátu, 15 hmotnostních dílů škrobu, 15 hmotnostních dílů hydrogenfosforeč nanu amonného, 5 hmotnostních dílů močoviny a 40 hmotnostních dílů vody. Druhá složka obsahuje 60 hmotnostních dílů močovinoformaldehydové pryskyřice, 2 hmotnostní díly titanové běloby, 2 hmotnostní díly benzoanu sodného a 5 hmotnostních dílů vody.2) For long-term storage, a two-component mass is prepared such that the first component comprises a mixture of homogenized substances: 10 parts by weight of stabilized dicyanamidophoraldehyde condensate, 15 parts by weight of starch, 15 parts by weight of ammonium hydrogen phosphate, 5 parts by weight of urea and 40 parts by weight of water. The second component contains 60 parts by weight of urea-formaldehyde resin, 2 parts by weight of titanium dioxide, 2 parts by weight of sodium benzoate and 5 parts by weight of water.

V této formě jsou jednotlivé složky skladovatelné po dobu 12 měsíců. Před aplikací na nástřik konstrukce, nebo při výrobě folií, tvarovaných prvků, se složky smíchají v pomě ru 60 : 40 a zpracují se.In this form, the individual components are stored for 12 months. The components are mixed in a ratio of 60:40 and processed prior to application to the spraying of the structure or to the production of the foils of the molded elements.

3) Pro nástřik železné konstrukce se silným nánosem hmoty se postupuje podle příkladu 1. nebo 2. s tím, že při homogenizaci se do směsi látek přidá 7 dílů mletého expandovaného perlitu.3) For spraying a thick-walled iron structure, proceed as in Example 1 or 2, except that 7 parts of ground expanded perlite are added to the mixture of materials during homogenization.

4) Pro výrobu protipožární pásky nebo folie se postupuje podle příkladu 3. a hmota se vystuží vnesením organických nebo anorganických vláken. Hmota se ve formě vysuší a vytvrdí teplotou do 70 °C. Případné tvarování se provádí před vytvrzením hmoty,4) To produce a fire-resistant tape or film, proceed as in Example 3. and mass is reinforced by introducing organic or inorganic fibers. The mass is dried in the mold and cured up to 70 ° C. Possible shaping is carried out before the material hardens,

Claims

1. A one-component or two-component foamable fire-retardant composition comprising a mixture of 15 to 25 parts by weight of urea-formaldehyde resin in dry matter, 2 to 10 parts by weight of urea, 10 to 20 parts by weight of starch, 10 to 20 parts by weight of a stabilized dicyanamidoformeldehyde condensate. sodium acetate and ammonium chloride, 5 to 15 parts by weight of ammonium hydrogen phosphate, 30 to 50 parts by weight of water, up to 5 parts by weight of titanium dioxide, up to 5 parts by weight of fungicide and optionally up to 5 parts by weight of other mineral or organic filler additives.

2. A composition according to claim 1 comprising from 0.1 to 5 parts by weight of expanded perlite.

3. A composition according to claim 1, comprising from 0.1 to 5 parts by weight of mineral or organic fibers.