CS215909B1 - Method of detaching the coatings from nickel,ev.copper or their alloys under simmultaneous polishing the alloys of copper,pakfong etc.in single bath by electrolytic wa - Google Patents

Method of detaching the coatings from nickel,ev.copper or their alloys under simmultaneous polishing the alloys of copper,pakfong etc.in single bath by electrolytic wa Download PDF

Info

Publication number
CS215909B1
CS215909B1 CS890379A CS890379A CS215909B1 CS 215909 B1 CS215909 B1 CS 215909B1 CS 890379 A CS890379 A CS 890379A CS 890379 A CS890379 A CS 890379A CS 215909 B1 CS215909 B1 CS 215909B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
copper
alloys
coatings
polishing
pakfong
Prior art date
Application number
CS890379A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miluse Martinakova
Leo Beran
Original Assignee
Miluse Martinakova
Leo Beran
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miluse Martinakova, Leo Beran filed Critical Miluse Martinakova
Priority to CS890379A priority Critical patent/CS215909B1/en
Publication of CS215909B1 publication Critical patent/CS215909B1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu snímání povlaků případně filmů z niklu případně mědi nebo iThe invention relates to a method for removing coatings or films of nickel or copper or the like

těchto slitin za současného leštění slitin mědi, pakfongu a j. v jedné lázni cestou elektrolytickou.of these alloys while polishing copper alloys, pakfong and the like in one bath by electrolytic.

Dosavadní způsob stahování, případně snímání kovových povlaků spočívá v ponoru dílů, opatřených těmito vrstvami do směsi anorganických kyselin po dobu různě dlouhou, což mělo za následek strukturální narušení povrchu kovu, z něhož je povlak či film Ni případně Cu nebo příslušné slitiny snímán. Vzhledem k tomu, že povrch dílů je před původním nanášením těohto kovových povlaků příslušně mechanicky upravován na stupeň vysokého lesku, znamená snímání kovových povlaků z takto vyleštěného povrchu kovu základního materiálu jeho značné narušení. Důsledkem dosavadního způsobu snímání zmíněných povlaků je, že díl po této operaci musí být znovu pracně mechaniokou cestou kartáčováním, leštěním na kotouči atd., uveden do stavu vysokého lesku, než může být znovu podroben operaci nanášení vrstvy kovu.The prior art method of stripping or removing metal coatings consists in immersing the parts provided with these layers in a mixture of inorganic acids for various periods of time, resulting in a structural disruption of the metal surface from which the coating or Ni or Cu film or the alloys are removed. Since the surface of the parts is appropriately mechanically treated to a high gloss degree prior to the initial application of these metal coatings, the removal of the metal coatings from the polished metal surface of the base material results in considerable deterioration. As a consequence of the prior art method of detecting said coatings, the part after this operation must be again laboriously mechanized by brushing, polishing on a disc, etc., to a high-gloss state before being subjected to a metal coating operation again.

Nedostatky shora popsaného způsobu snímání povlaků kovů nebo jejich slitin z povrchu leštěného a upraveného dílu odstraňuje způsob snímání povlaků z niklu případně mědi nebo těchto slitin za současného leštění slitin mědi, pakfongu a j. v jedné lázni cestou elektrolytickou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na ponořené díly se působí elektrolytem se základní složkou 85 %ní kyseliny fosforečné s přídavkem vícemocného alkoholu o počtu 3-5 uhlíkových atomů a leskutvorné přísady na bázi 30 % peroxidu vodíku.The disadvantages of the above-described method of removing coatings of metals or their alloys from the surface of a polished and treated part are eliminated by the method of removing coatings of nickel or copper or these alloys while polishing copper alloys, pakfong and others in one bath by electrolysis according to the invention. 2. The method according to claim 1, wherein the submerged parts are treated with an electrolyte having a basic component of 85% phosphoric acid with the addition of a 3-5-carbon polyhydric alcohol and a 30% hydrogen peroxide brightener.

215 909215 909

215 909215 909

Výhody vynálezu spočívají v tom, že se odstraňují složité, praoné a nákladné metody snímání případně leštění povrohu dílů mechanickou cestou a filmů nebo povlaků po jejich nanesení, sejmutí a znovu nanesení.The advantages of the invention are that complicated, expensive and expensive methods of removing or polishing the surface of parts by mechanical means and of films or coatings after their application, removal and re-application are eliminated.

Aplikace vynálezu současně dovoluje nepodrobovat kovové díloe příslušných uvedenýoh slitin pracným operacím meohanioké úpravy povrohu kartáčováním, leštěním na kotouči a pod., ale dosahovat úrovně vysokého lesku i na dílech, z nichž není nutno snímat povlaky nebo filmy, a jež zůstávají bez nanášení kovové vrstvy.At the same time, the application of the invention makes it possible not to subject the metal parts of the said alloys to laborious operations of brushing, polishing on the disc, etc., but to achieve a high gloss level even on parts which do not need to remove coatings or films.

PříkladExample

Díly opatřené povlaky Ni a Cu se ponoří do elektrolytické lázně jež je složena ze směsi 85%ní kyseliny fosforečné s přídavkem propylalkoholu a leskutvorné přísady na bázi 30% peroxidu vodíku.The parts coated with Ni and Cu are immersed in an electrolytic bath consisting of a mixture of 85% phosphoric acid with the addition of propyl alcohol and a brightener based on 30% hydrogen peroxide.

V průběhu působení elektrolytu na povrch ponořených dílů dochází k sejmutí povlaků Ni a Cu a současnému leštění jejioh povrohu. Současně se leští i povrch dílu, u něhož při působení elektrolytu nedochází ke snímání filmu, nebo? jeho povrch nebyl filmem opatřen.During the action of the electrolyte on the surface of the submerged parts, the Ni and Cu coatings are removed and the surface is polished. At the same time, the surface of the part, which does not detach the film when the electrolyte is applied, is also polished, or? its surface was not coated.

Claims (1)

Způsob snímání povlaků z niklu případně mědi nebo těohto slitin za současného leštění slitin mědi, pakfongu a j. v jedné lázni cestou elektrolytickou vyznačený tím, že na ponořené díly se působí elektrolytem se základní složkou 85 %ní kyseliny fosforečné s přídavkem vícemooného alkoholu o počtu 3 až 5 uhlíkových atomů a leskutvorné přísady na bázi 30% peroxidu vodíku.Method for removing nickel or copper or these alloys by simultaneous polishing of copper alloys, pakfong and others in one bath by electrolytic method, characterized in that the submerged parts are treated with an electrolyte with an essential component of 85% phosphoric acid with the addition of a polymorphic alcohol of 3 up to 5 carbon atoms and brighteners based on 30% hydrogen peroxide.
CS890379A 1979-12-17 1979-12-17 Method of detaching the coatings from nickel,ev.copper or their alloys under simmultaneous polishing the alloys of copper,pakfong etc.in single bath by electrolytic wa CS215909B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS890379A CS215909B1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Method of detaching the coatings from nickel,ev.copper or their alloys under simmultaneous polishing the alloys of copper,pakfong etc.in single bath by electrolytic wa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS890379A CS215909B1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Method of detaching the coatings from nickel,ev.copper or their alloys under simmultaneous polishing the alloys of copper,pakfong etc.in single bath by electrolytic wa

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215909B1 true CS215909B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5440227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS890379A CS215909B1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Method of detaching the coatings from nickel,ev.copper or their alloys under simmultaneous polishing the alloys of copper,pakfong etc.in single bath by electrolytic wa

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215909B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2709847A (en) Cadmium plated aluminum and the method of making the same
US2596307A (en) Process of electrostripping electrodeposited metals
US3518168A (en) Electrolytic process of preparing a copper foil for a plastic coat
US2542779A (en) Electropolishing composition and process
US3041259A (en) Cleaning aluminum surfaces
US4042475A (en) Pickling of aluminum
CS215909B1 (en) Method of detaching the coatings from nickel,ev.copper or their alloys under simmultaneous polishing the alloys of copper,pakfong etc.in single bath by electrolytic wa
US3345276A (en) Surface treatment for magnesiumlithium alloys
US3281339A (en) Process of electroforming using benzotriazole as the stripping agent
US10557212B2 (en) Electropolishing method and product
US2408220A (en) Stripping of copper from zinc
US2371529A (en) Removal of electrodeposited metals
US3537960A (en) Method of producing reinforcements in electro-deposits
US2766199A (en) Cleaning of magnesium base alloy castings
US2419190A (en) Conditioning treatment of magnesium for electroplating
US2706171A (en) Stripping chromium plating from zinc electrolytically
JPS60116800A (en) Degreasing and activating method by high speed current inversion electrolysis
US2751342A (en) Polishing of aluminum and aluminum base alloys
US2109675A (en) Method of eliminating embrittlement and corrosion of pickled metal
US1801629A (en) Electroplating magnesium and alloys thereof
US2897097A (en) Process of preparing porous sintered metal parts for metal plating
US2954289A (en) Dissolving of nickel-phosphorous alloys
US3075894A (en) Method of electroplating on aluminum surfaces
US3378668A (en) Method of making non-porous weld beads
US2215507A (en) Method of stripping copper plate