CS215825B1 - Reverse throttle valve - Google Patents
Reverse throttle valve Download PDFInfo
- Publication number
- CS215825B1 CS215825B1 CS598580A CS598580A CS215825B1 CS 215825 B1 CS215825 B1 CS 215825B1 CS 598580 A CS598580 A CS 598580A CS 598580 A CS598580 A CS 598580A CS 215825 B1 CS215825 B1 CS 215825B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valve
- cylindrical shaft
- cavity
- flexible tube
- nozzle body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Zpětný ventil se skládá z tělesa vstupního nátrubku a tělesa výstupního nátrubku, jejíchž spojením je vytvořena dutina ventilu. Do ní zasahuje válcový dřík, připojený souose k tělesu vstupního nátrubku. Na válcovém dříku je navlečena pružná trubice, která je čelně opřena alespoň jedním svým koncem o vnitřní povrch dutiny ventilu a překrývá nejméně dva radiální otvory, ústící do osové dutiny válcového dříku.The check valve consists of an inlet nozzle body and an outlet nozzle body, the connection of which forms a valve cavity. A cylindrical stem extends into it, connected coaxially to the inlet nozzle body. A flexible tube is threaded onto the cylindrical stem, which is supported end-to-end by at least one end against the inner surface of the valve cavity and covers at least two radial holes opening into the axial cavity of the cylindrical stem.
Description
Vynález řeší konstrukci přímotočného zpětného ventilu pro přetlak až 20 MPa, vhodného zejména pro použití při práci s rizikovým prostředím.The invention solves the design of a check valve for overpressure up to 20 MPa, particularly suitable for use in hazardous environments.
Jsou známy průmyslové zpětné ventily, v jejichž tělese je vytvořeno sedlo, na něž dosedá odpružená těsnicí kuželka. Tato úprava má různé konstrukční varianty. Ahy se dosáhlo dostatečného měrného tlaku na těsnicích plochách kuželky a sedla, nejsou tyto plochy příliš rozměrné. Tyto stykové těsnicí plochy sedla a kuželky jsou obvykle kovové. Známé konstrukce zpětných ventilů nemají dlouhodobě absolutní těsnost. Zbytková netěsnost u nových ventilů nepřekračuje zpravidla určitou výrobcem zaručenou hodnotu. Tato hodnota ovšem během činnosti ventilu postupně roste s frekvencí jeho funkce vlivem nečistot, usazených na těsnicích stykových plochách a vlivem korozního účinku prostředí, přičemž se stykové plochy poškozují. V oborech, kde se přes zpětné ventily dopravuje nebezpečné prostředí, např. toxické nebo radioaktivní, se rizika spojená s netěsnostmi zpětných ventilů omezují .jejich zdvojováním nebo sdružováním s další uzavírací (například dálkově ovládanou) armaturou. Též jsou známy konstrukce zpětných vzdušnicových ventilů s dutým válcovým dříkem povlečeným pružnou trubicí překrývající radiální otvor, které jsou určeny svým tělesným uspořádáním pro ober nízkých tlaků řádu desetin MPa ia nejsou způsobilé k použití ve zmíněných oborech a v oblasti vysokých tlaků řádu desítek MPa.Industrial non-return valves are known in which a seat is formed in the body of which a spring-loaded sealing cone rests. This design has different design variants. In order to obtain sufficient specific pressure on the sealing surfaces of the plug and seat, these surfaces are not too large. These contact surfaces of the seat and plug are usually metal. The known non-return valve designs do not have absolute tightness in the long term. The residual leakage of new valves does not generally exceed the manufacturer's guaranteed value. However, this value gradually increases during operation of the valve with the frequency of its function due to the impurities deposited on the sealing contact surfaces and the corrosive effect of the environment, whereby the contact surfaces are damaged. In industries where a hazardous environment, eg toxic or radioactive, is conveyed through the check valves, the risks associated with the check valve leakage are reduced by doubling or associating it with another shut-off (e.g. remote control) fitting. There are also known designs of check valves with a hollow cylindrical shaft coated with a flexible tube overlapping a radial opening, which are determined by their physical arrangement for low pressure thrusts of the order of tenths of MPa and are not suitable for use in the above mentioned fields.
Tyto nedostatky odstraňuje použití zpětného ventilu podle vynálezu. Tento zpětný ventil s dutým válcovým dříkem povlečeným pružnou trubicí je uspořádán tak, že pružná trubice překrývá nejméně dva radiální otvory, ústící do osové dutiny válcového dříku, a je čelně opřena alespoň jedním svým koncem o vnitřní povrch dutiny ventilu. Dutina ventilu je vytvořena spojením tělesa vstupního nátrubku a tělesa výstupního nátrubku, mezi nimiž je upraveno komorové těsnění a obě tato tělesa jsou zakončena připojovacím prvkem potrubní trasy, např. hrdlem potrubního sroubení.The use of a check valve according to the invention removes these drawbacks. The non-return valve with a hollow cylindrical shaft coated with a flexible tube is arranged such that the flexible tube covers at least two radial openings opening into the axial cavity of the cylindrical shaft and is frontally supported by at least one end against the inner surface of the valve cavity. The valve cavity is formed by the connection of the inlet pipe body and the outlet pipe body, between which a chamber seal is provided and both bodies terminate in a pipe connection element, for example a pipe fitting.
Výhodou zpětného ventilu podle vynálezu proti běžným průmyslově vyráběným armaturám je jeho kompaktní, málo rozměrná konstrukce v poměru k dimenzím transportních tras průtočného prostředí. Další předností tohoto ventilu je značná rozměrnost stykových těsnicích ploch, které se při činnosti vzájemně nenarušují a dlouhodobě zajišťují prakticky absolutní těsnost proti zpětnému průtoku i při proniknutí drobných nečistot do dopravních tras prostředí. Rovněž údržba ventilu je velmi snadná bez potřeby použití obráběcích strojů a spočívá ve výměně pružné silnostěnné trubice. Tím předčí v těsnosti proti zpětnému průtoku, v nárocích na údržbu i na vlastní výrobu, zejména pro .některá zařízení .s vysokotlakým rizikovým prostředím, i ve velikosti poměru závěrného .tlaku vůči průtokovému odporu zpětné ventily celokovového provedení s odpruženou kuželkou a sedlem. Funkční charakteristiky většího počtu symetricky uspořádaných průtokových radiálních otvorů překrytých pružnou trubicí :na válcovém dříku i tělesné uspořádání popsaného zpětného ventilu s prvky spojení částí, jejich utěsnění a připojení do transportní trasy prostředí, vhodnými pro obor vysokých tlaků, jsou dobře způsobilé p.ro použití v oblasti tlaků až stonásobně vyšších než je známý vzdušnicový ventil.The advantage of the check valve according to the invention over conventional industrially manufactured valves is its compact, low-dimensional construction in relation to the dimensions of the flow paths of the flow medium. Another advantage of this valve is the considerable size of the contact sealing surfaces, which do not interfere with each other during operation and provide for long-term virtually absolute tightness against backflow even when small contaminants penetrate the transport routes of the environment. Also, maintenance of the valve is very easy without the need for machine tools and consists in replacing the flexible thick-walled tube. In this way, the non-return valves, with spring-loaded plug and seat, are superior to the backflow, maintenance and self-production requirements, especially for some high-pressure hazardous environments, and the size of the shut-off to flow resistance ratio. The functional characteristics of a plurality of symmetrically arranged flow radial openings covered by a flexible tube: on the cylindrical shaft also the body arrangement of the described non-return valve with the elements of connection, sealing and connection to the transport environment suitable for high pressure applications are well suited for use in pressure ranges up to 100 times higher than the known air valve.
Na výkresu je znázorněn v osovém řezu příklad provedení zpětného ventilu podle vynálezu. Do dutiny tělesa výstupního nátruhku 6 je na komorové těsnění 4 našroubováno těleso vstupního nátrubku 5 s připojeným válcovým dříkem 2, opatřeným slepou osovou dutinou 7, do níž ústí nejméně dva radiální otvory 8, například průměru 2 mm. Na válcovém dříku 2 je navlečena pružná pryžová trubice 3, např. o tloušťce stěny 3 mm, která válcový dřík 2 podélně přesahuje a opírá se čelně svým koncem v dutině 1 ventilu o osazení tělesa vstupního nátrubku S a překrývá dva radiální otvory 8 ve válcovém dříku 2. Vnější povrch tělesa vstupního nátrubku 5 1 tělesa výstupního nátrubku 8 má tvar šestihranu pro nasazení .matkových klíčů při spojování obou těchto těles, jejichž koncová hrdla jsou opatřena kuželovým zahloubením a vnějším závitem pro připojení potrubních tras spojem kužel—koule s .převlečnou maticí. Prostředí přiváděné tělesem vstupního nátrubku 5 nadzvedne přetlakem například 0,2 MPa pružnou trubici 3 u radiálních otvorů 8 a prochází podél válcového dříku 2 do hrdla tělesa výstupního nátrubku 6. Zpětný průtok prostředí je blokován i při přetlaku 20 MPa. Radiální otviory 8 jsou alespoň dva pro menší pravděpodobnost blokády průtoku prostředí rozměrnější nečistotou. Pro intenzivnější průtok prostředí a vyšší tlaky je účelné upravit ve válcovém dříku 2 větší počet radiálních otvorů 8 s menším průměrem.In the drawing, an exemplary embodiment of a check valve according to the invention is shown in axial section. Inlet cavity body 6 is screwed onto the chamber seal 4 with an inlet socket body 5 with a cylindrical shaft 2 having a blind axial cavity 7, into which at least two radial openings 8, for example a diameter of 2 mm, enter. A flexible rubber tube 3, for example a wall thickness of 3 mm, which extends longitudinally over the cylindrical shaft 2 and bears on its end in the valve cavity 1 on the shoulder of the inlet sleeve S and covers two radial holes 8 in the cylindrical shaft 2. The outer surface of the inlet pipe body 5 1 of the outlet pipe body 8 has a hexagonal shape to fit the wrenches when connecting the two bodies, whose end throats are provided with a conical recess and an external thread for connecting pipe routes with a cone-ball connection. The environment supplied by the inlet nozzle body 5 lifts the flexible tube 3 at radial openings 8 by overpressure, for example, and extends along the cylindrical shaft 2 into the neck of the outlet nozzle body 6. The backflow of the environment is blocked even at an overpressure of 20 MPa. The radial openings 8 are at least two for a lesser probability of blocking the flow of the environment through a larger dirt. For a more intensive flow of the environment and higher pressures, it is expedient to provide a larger number of radial holes 8 with a smaller diameter in the cylindrical shaft 2.
Popsaného zpětného ventilu lze s výhodou využít ve všech průmyslových oborech chemie, energetiky, vzduchotechniky, regulační i jaderné techniky při dopravě stlačeného rizikového prostředí v průtokovém množství řádově do stovek kilogramů za hodinu pro jednotlivý ventil.The described non-return valve can be advantageously used in all industrial branches of chemistry, power engineering, air-conditioning, regulation and nuclear engineering for transport of compressed hazardous environment in flow rate up to hundreds of kilograms per hour for single valve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS598580A CS215825B1 (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Reverse throttle valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS598580A CS215825B1 (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Reverse throttle valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215825B1 true CS215825B1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=5405887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS598580A CS215825B1 (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Reverse throttle valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215825B1 (en) |
-
1980
- 1980-09-03 CS CS598580A patent/CS215825B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6848471B2 (en) | In-line check valve | |
| US2912999A (en) | Fluid check valve | |
| US3661167A (en) | Chemical feed pump with improved valve means | |
| EP0244185B1 (en) | Bellows valve | |
| US3384113A (en) | Relief valve | |
| US4535808A (en) | Check valve | |
| US3599657A (en) | Double diaphram check valve | |
| US4844413A (en) | Shut-off/equalizing valve with molded seals | |
| US4290454A (en) | Back flow valve | |
| US4901763A (en) | Fluid valve apparatus | |
| US3356103A (en) | Check valve | |
| US20190072195A1 (en) | Dual Stage Pressure Relief Valve | |
| US4669497A (en) | Backflow preventing device | |
| US3561472A (en) | Check valve with restricted backflow | |
| US3386700A (en) | Pressure seal bib | |
| US4088350A (en) | Plastic tubing connector | |
| CS215825B1 (en) | Reverse throttle valve | |
| US3219059A (en) | Dispensing valve | |
| US3550625A (en) | Purge valve | |
| US4893781A (en) | Stem packing assembly for frequent cycling valve | |
| US4192342A (en) | Rod out valve | |
| US3601358A (en) | Charging valve connector | |
| US3346276A (en) | Sealing arrangement for fluid tight coupling | |
| US4632146A (en) | Relief valve | |
| US3040770A (en) | Valve |