CS215818B1 - Multi-leaf window frame - Google Patents
Multi-leaf window frame Download PDFInfo
- Publication number
- CS215818B1 CS215818B1 CS191480A CS191480A CS215818B1 CS 215818 B1 CS215818 B1 CS 215818B1 CS 191480 A CS191480 A CS 191480A CS 191480 A CS191480 A CS 191480A CS 215818 B1 CS215818 B1 CS 215818B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reinforced
- horizontal
- vertical
- window frame
- metal reinforcement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
Vynález se týká okenního rámu pro vícekřídlové okno z plných armovaných, nebo nearmovaných rohů a z dutých profilů z umělé hmoty, vyztužených plechovou čtyřstěnnou vložkou, opatřeného trojramennými zkrácenými příčníky. Okenní rám je určen též pro sestavování do celých skleněných stěn, čímž se na fasádě dosáhne estetického vzhledu.The invention relates to a window frame for a multi-leaf window of solid reinforced or non-reinforced corners and of hollow plastic profiles reinforced with a sheet metal tetrahedron, provided with three-arm shortened crossbeams. The window frame is also designed to be assembled into whole glass walls, which gives the facade an aesthetic appearance.
Účelem vynálezu je snížení spotřeby materiálu a vytvoření možnosti výroby oken o větší šířce, tj. o větší zasklené ploše s různým uspořádáním okenních křídel se základními profily, s výrobními technologicky výhodnými parametry.The purpose of the invention is to reduce material consumption and create the possibility of producing windows of a larger width, i.e. a larger glazed area with different window sashes with basic profiles, with technologically advantageous production parameters.
Je známo, že spojování konců okenních rámů se provádí tak, že rám se sestavuje ze čtyř kusů dutých profilů, žezaných pod úhlem 45° a na řezné hraně se natře lepidlem a spojí.It is known that the joining of the ends of the window frames is carried out in such a way that the frame consists of four pieces of hollow profiles cut at an angle of 45 ° and coated on the cutting edge with adhesive and joined.
Nevýhoda těchto rámů z umělých hmot spočívá v tom, že se doposud nedaly vyrobit rámy, které by měly více úzkých svislých příčníků a byly současně také pevné a bezpečné. Proto rámy pro čtyři křídla musely se stavět k sobě, aby se mohlo sestavit vícekřídlové okno, respektive aby se dala postavit řada oken přes celou stěnu budovy. Takto sestavená stěna má ze dvou bočných stran okenního rámu vytvořen svislý příčník, který je hodně široký a brání propouštění světla. Mimo jiné nepůsobí esteticky, zvláště je-li více těchto rámů nebo oken vedle sebe.The disadvantage of these plastic frames is that it has not been possible to produce frames that have more narrow vertical crossbars and which are also strong and safe. Therefore, the frames for the four wings had to be stacked together in order to assemble a multi-leaf window, or to build a row of windows over the entire wall of the building. The wall assembled in this way has a vertical crossbeam from the two lateral sides of the window frame, which is very wide and prevents light transmission. Among other things, it does not look aesthetic, especially if several of these frames or windows are side by side.
Další známý spoj svislého příčníku spočívá v tom, že se dutý profil z umělé hmoty nejdříve přeřízne pod úhlem 90° a na řezné hraně se natře lepidlem a pak se do rámu zasadí a ve formě dotáhne.Another known connection of a vertical cross-member is that the hollow plastic section is first cut at an angle of 90 [deg.] And is coated with glue on the cutting edge and then inserted into the frame and tightened in the mold.
Doposud profily na rámy oken z plastických hmot jsou vyráběny z polyesterových skelných laminátů lisováním celých rámů, popřípadě z tvrdého, nebo modifikovaného polyvinylchloridu do tvaru profilu s ocelovou nebo hliníkovou výztuží. Jednotlivé profily se pak sestavují podobně jako při výrobě dřevěných oken. Okna z polyvinylchloridu jsou vyráběna z extrudovaných profilů nebo z kovových, popřípadě dřevěných profilů, potahovaných plastickou hmotou.Until now, profiles for window frames made of plastic are made of polyester fiberglass laminates by pressing the whole frames, eventually from hard or modified polyvinyl chloride to form a profile with steel or aluminum reinforcement. Individual profiles are then assembled similarly as in the production of wooden windows. The polyvinyl chloride windows are made of extruded profiles or of metal or wood profiles coated with plastic.
Nevýhodou dosavadního způsobu výroby je, že pro výrobu oken lisováním je třeba velkého počtu rámových forem, odstupňovaných podle velikosti, mimoto vyžaduje velký pracovní prostor, což je investičně nákladné. Vlastní výrobky mají v poměru k životností staveb, nízkou životnost.A disadvantage of the prior art process is that a large number of frame molds, scaled according to size, is required for the manufacture of windows by pressing, moreover, it requires a large working space, which is expensive to invest. Own products have low lifetime in relation to the service life of buildings.
Výrobky tímto způsobem provedené mají také nižší kvalitu vzhledu a vyžadují časté povrchové úpravy. Okna z polyvinylchloridu mají sice širší možnost volby druhů barev, snadno se však špiní.Products made in this way also have a lower quality of appearance and require frequent surface treatments. While polyvinyl chloride windows have a wider choice of colors, they are easy to stain.
Dále je znám způsob výroby dutého profilu z vyztužené plastické hmoty, podle kterého se výztuž, například tkanivo, nejprve předformuje a potom nasytí termosetickou pryskyřicí. Takto vzniklý profil se vylisuje a současně vytvrdí působením tepelného tlakového média.It is also known to produce a hollow profile from a reinforced plastic according to which the reinforcement, for example a fabric, is first preformed and then saturated with a thermosetting resin. The profile thus formed is pressed and simultaneously cured by the action of a thermal pressure medium.
Všechny známé konstrukce oken mají nevýhodu v tom, že vhodných stavebně fyzikálních vlastností dosáhnou pouze speciálními zvláštními konstrukčními variantami a konstrukčními prvky a že použité množství plastických hmot je relativně vysoké.All known window constructions have the disadvantage that they can only achieve suitable constructional physical properties by special special constructional variants and structural elements and that the amount of plastic used is relatively high.
Je dále známo, že doposud u okenních rámů, vyrobených z dutých profilů z umělých hmot, se tyto při sestavování řežou pod úhlem 45° a dovnitř dutého profilu se vkládá kvůli vyztužení plech, ohnutý do tvaru účka. Tyto profily se potom v rozích, na řezné hraně, natřou lepidlem a slepí.It is further known that, to date, window frames made of hollow plastic profiles are cut at an angle of 45 [deg.] During assembly and a sheet bent in the shape of a hook is inserted inside the hollow profile for reinforcement. These profiles are then coated in the corners, at the cutting edge, with glue and glued together.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny okenním rámem pro vícekřídlové okno z plných armovaných, nebo nearmovaných rohů a z dutých profilů z umělé hmoty, vyztužených plechovou čtyřstrannou vložkou podle vynálezu tím, že v horní a ve spodní části mezi plnými armovanými, nebo nearmovanými rohy je opatřen jedním nebo více trojramennými zkrácenými příčníky armovanými nebo nearmovanými, popřípadě lepenými, umístěnými zrcadlovitě a spojenými za sebou vodorovně a proti sobě svisle dutými profily z umělé hmoty.The above drawbacks are overcome by the multi-leaf window frame of solid reinforced or non-crimped corners and hollow plastic profiles reinforced with a sheet metal quadrilateral insert according to the invention by providing one or both of the reinforced or crimped corners at the top and bottom. a plurality of truncated, shortened crossbeams reinforced or non-reinforced or glued, arranged in a mirror-like manner and connected horizontally and vertically to each other by hollow plastic profiles.
Okenní rám pro vícekřídlové okno se vyznačuje dále tím, že trojramenný zkrácený příčník je opatřen ve vodorovném směru po obou stranách vodorovnými návlečnými částmi, průchozí dutinou pro vodorovnou kovovou výztuž protínající středem obě návlečné části a otvory pro stříkání pěnové výplně a ve svislém směru svislou návlečnou část, v jejímž středu je umístěna neprůchozí dutina pro svislou kovovou výztuž a vedle ní otvor pro stříkání pěnové výplně.The window frame for a multi-leaf window is further characterized in that the three-leg shortened crossmember is provided in horizontal direction on both sides with horizontal sleeves, a through cavity for horizontal metal reinforcement intersecting the two sleeve portions and openings for foam filler spraying and a vertical sleeve , in the center of which is a cavity for vertical metal reinforcement and next to it an opening for spraying the foam filler.
Výhody okenního rámu pro vícekřídlové okno podle vynálezu spočívají v tom, že má zvýšenou životnost, je pevný a nepodléhá deformacím po delším používání. Při jednoduchém a rychlém způsobu jeho zhotovování je okenní rám velmi kvalitní a trvanlivý. Povrch okenního rámu může být zabarven podle libosti a je odolný vůči teplotním a chemickým účinkům.The advantages of the window frame for a multi-leaf window according to the invention are that it has an increased service life, is rigid and free from deformations after prolonged use. With a simple and fast way to make it, the window frame is of high quality and durable. The surface of the window frame can be colored at will and is resistant to thermal and chemical effects.
Na výkresu je schematicky znázorněn okenní rám pro vícekřídlové okno podle vynálezu, kde obr. 1 představuje trojramenný zkrácený příčník a obr. 2 horní část vícekřídlového okna sestaveného pomocí trojramenných zkrácených příčníků.The drawing shows schematically a window frame for a multi-leaf window according to the invention, in which Fig. 1 represents a three-arm shortened cross-member and Fig. 2 shows the upper part of a multi-wing window assembled using three-arm shortened cross-members.
Okenní rám 1 pro vícekřídlové okno podle vynálezu je vytvořen z plných armovaných, nebo nearmovaných rohů 11, z dutých profilů 3 z umělé hmoty, vyztužených plechovou čtyřstrannou vložkou 4 a z trojramenných zkrácených příčníků 1 armovaných nebo nearmovaných, popřípadě lepených. Trojramenné zkrácené příčníky 1 jsou umístěny zrcadlovitě v horní a ve spodní části okenního rámu 1 a jsou spojeny za sebou vodorovně a proti sobě svisle dutými profily 3 z umělé hmoty, jakož 1 vodorovnou kovovou výztuží 9 a svislou kovovou výztuží 6.The window frame 1 for a multi-leaf window according to the invention is made of solid reinforced or non-reinforced corners 11, hollow profiles 3 of plastic reinforced with a four-sided insert 4 and of three-arm shortened crossbars 1 reinforced or non-reinforced or glued. The truncated truncated crossbars 1 are arranged mirror-image in the upper and lower portions of the window frame 1 and are connected one after the other by horizontally and vertically hollow plastic profiles 3 as well as by 1 horizontal metal reinforcement 9 and vertical metal reinforcement 6.
Trojramenný zkrácený příčník 1 je opatřen ve vodorovném směru po obou stranách vodorovnými návlečnými částmi 2, průchozí dutinou 8 pro vodorovnou kovovou výztuž 9 protínající středem obě vodorovné návlečné části 2 a otvory 7 pro stříkání pěnové výplně. Ve svislém směru je trojramenný zkrácený příčník 1 opatřen návlečnou svislou částí 10, v jejímž středu je umístěna neprůchozí dutina 5 pro svislou kovovou výztuž fj. a vedle ní otvor 7 pro stříkání pěnové výplně.The three-leg shortened crossmember 1 is provided in horizontal direction on both sides with horizontal sleeve portions 2, a through cavity 8 for horizontal metal reinforcement 9 intersecting the center of both horizontal sleeve portions 2 and openings 7 for foam filling. In the vertical direction, the three-spoke shortened crossmember 1 is provided with a sleeve-shaped vertical part 10, in the center of which is a cavity 5 for vertical metal reinforcement fj. and next thereto an aperture 7 for spraying the foam filler.
Rozměry vodorovných návlečných částí 2 a svisle návlečné části 10 jsou uzpůsobeny nasazením konců dutých profilů 3 z umělé hmoty a plechových čtyřstranných vložek 4.The dimensions of the horizontal sleeve portions 2 and the vertical sleeve portions 10 are adapted to fit the ends of the plastic hollow sections 3 and the sheet metal four-sided inserts 4.
Okenní rám pro vícekřídlové okno podle vynálezu se zhotoví tak, že do dutého profilu 3 z umělé hmoty se zasune plechová čtyřstranná vložka 4. Dutý profil 3 i s plechovou čtyřstrannou vložkou 4 se pod úhlem 90° přeřízne na míru, čímž vznikne jedna svislá strana okenního rámu. Vrchní strana okenního rámu se zhotoví tak, že na jedné straně dutého profilu 3 s plechovou čtyřstrannou vložkou 4 se provede řez pod úhlem 90° a po změření na patřičnou délku křídlového okna se provede další řez pod úhlem 90°. Na tento konec se nasadí vodorovně návlečná část 2 trojramenného zkráceného příčníku 1. Další dutý profil 3 s plechovou čtyřstrannou vložkou 4 se přeřízne na obou koncích půd úhlem 90° na míru a nasadí se na druhou návlečnou část 2 trojramenného zkráceného příčníku 1 opatřenou lepidlem. Druhý konec dutého profilu 3 s plechovou čtyřstrannou vložkou 4 uříznutý pod úhlem 90° se nasadí na vodorovnou návlečnou část 2 dalšího trojramenného zkráceného příčníku 1. Další dutý profil 3 s plechovou čtyřstrannou vložkou 4 se uřízne pod úhlem 90° a jedna jeho strana se nasadí na poslední vodorovnou návlečnou část 2 trojramenného zkráceného příčníku 1 a druhá strana se nasadí na druhý roh 11. Před tím se však provleče vodorovná kovová výztuž 9 průchozí dutinou 8 trojramenných zkrácených příčníků 1.. Další část okenního rámu, tj. spodní protější strana se zhotovuje zrcadlovým způsobem, jak shora uvedeno, u horní části okenního rámu.The window frame for a multi-leaf window according to the invention is made by inserting a four-sided insert 4 into the hollow profile 3 of plastic. The hollow profile 3 and the four-sided insert 4 are cut to size at 90 ° to form one vertical side of the window frame. . The upper side of the window frame is made in such a way that on one side of the hollow profile 3 with the sheet metal four-sided insert 4 a cut is made at an angle of 90 ° and after measuring to the appropriate length of the casement a further cut is made at 90 °. A horizontal sleeve part 2 of the three-spun shortened crossbeam 1 is fitted to this end. Another hollow profile 3 with a four-sided plate 4 is cut at 90 ° at both ends of the soil and fitted onto the other sleeve 2 of the three-spun shortened crossbeam 1. The other end of the hollow profile 3 with the four-sided insert 4 cut at 90 ° is placed on the horizontal sleeve part 2 of the other three-arm shortened crossbar 1. Another hollow profile 3 with the four-sided insert 4 is cut at 90 ° and one side the last horizontal sleeve part 2 of the three-legged shortened crossbeam 1 and the other side is put on the second corner 11. Before that, however, the horizontal metal reinforcement 9 is threaded through the cavity 8 of the three-legged shortened crossbeams. as described above, at the top of the window frame.
Mezi tyto dvě části, tj. mezi horní a spodní části okenního rámu se nařežou na míru pod úhlem 90° dutého profilu 3 z umělé hmoty s plechovou čtyřstrannou vložkou 4. Počet dutých profilů 3 je určen počtem okenních křídel. Duté profily 3 se jednou stranou nalepí na svislou návlečnou část 10 horní části okenního rámu a pak se nasadí do neprůchozích dutin 5 opatřených lepidlem svislých návlečných částí 10 svisle kovové výztuže 8. Spodní část okenního rámu se pak spojuje přes svisle návlečné části 10 s horní částí upravené, jak výše uvedeno. Na každý bok se dá dutý profil 3 z umělé hmoty s plechovou vložkou 4 řezaný na míru pod úhlem 90°. Takto připravený rám se dá do přípravku a dotáhne se na potřebnou míru.Between these two parts, i.e. between the upper and lower parts of the window frame, they are cut to measure at an angle of 90 ° of the hollow plastic profile 3 with a four-sided insert 4. The number of hollow profiles 3 is determined by the number of window wings. The hollow profiles 3 are glued on one side to the vertical sleeve part 10 of the upper part of the window frame and then inserted into the blind cavities 5 provided with the adhesive of the vertical sleeve parts 10 of the vertical metal reinforcement 8. modified as above. A hollow plastic profile 3 with a sheet metal insert 4 cut to measure at an angle of 90 ° is placed on each side. The frame thus prepared is put into the fixture and tightened to the required degree.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS191480A CS215818B1 (en) | 1980-03-20 | 1980-03-20 | Multi-leaf window frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS191480A CS215818B1 (en) | 1980-03-20 | 1980-03-20 | Multi-leaf window frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215818B1 true CS215818B1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=5354697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS191480A CS215818B1 (en) | 1980-03-20 | 1980-03-20 | Multi-leaf window frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215818B1 (en) |
-
1980
- 1980-03-20 CS CS191480A patent/CS215818B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5887398A (en) | Synthetic door casement structure for patio doors and like, and method | |
| US4965030A (en) | Method of forming a compression molded door assembly | |
| CA2949268C (en) | Door with frameless glazed unit, and related kit and methods | |
| US5167105A (en) | Hollow door construction using an improved void filler | |
| EP0346640A1 (en) | Compression molded door assembly | |
| US20010045080A1 (en) | Press molded door with improved reinforcement material and stile structure | |
| EP0320077B1 (en) | Translucent end block | |
| US4258520A (en) | Multiple panel building closure | |
| CA1146317A (en) | Method of manufacturing goods of laminates and goods so manufactured | |
| EP1007306B1 (en) | A method for the manufacture of a curved wooden fibre plate and a wooden fibre plate manufactured hereby | |
| US844944A (en) | Fireproof construction for buildings. | |
| CS215818B1 (en) | Multi-leaf window frame | |
| US3829337A (en) | Jointless construction method of the wooden products | |
| US937430A (en) | Construction of doors. | |
| US3522686A (en) | Method of fabricating plastic structures | |
| KR100282236B1 (en) | Manufacturing method of lattice doors based on heavy oil fiber board and articles | |
| DE3038795A1 (en) | Windsurfing board - dished skins are glued up with overlapping edges laid over foam core and moulded together | |
| US3163890A (en) | Wall panel structure | |
| GB2101658A (en) | Laminated door | |
| US20200190893A1 (en) | Decorative SMC Door Facing and Method of Making Same | |
| DE4002593A1 (en) | Decorative sheet with profiled surface - is produced by extruding polystyrene on to real decorative veneer, hot pressing, thermo-forming and forming polystyrene behind the sheet | |
| CN215718227U (en) | Resistance to deformation wood rivet joggle wood door plant and timber | |
| EP0019266A1 (en) | Stair | |
| US20250369277A1 (en) | Unitary skin comprising sdl bars, door comprising the skin, and methods of making the same | |
| CN219931466U (en) | Sandwich type arc-shaped plate containing inner framework |