CS215778B1 - Pre-stringed stringing equipment - Google Patents
Pre-stringed stringing equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS215778B1 CS215778B1 CS906980A CS906980A CS215778B1 CS 215778 B1 CS215778 B1 CS 215778B1 CS 906980 A CS906980 A CS 906980A CS 906980 A CS906980 A CS 906980A CS 215778 B1 CS215778 B1 CS 215778B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning
- wire
- string
- carriage
- trolley
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Zařízení, Ícteré je předmětem vynálezu se týká oboru výroby strun pro hudební nástroje. Vynález řeší problém mechanického navíjení předpřádacího a opřádacího drátu na strunu všech dimenzí. Podstatou zařízení je vozík, hybně uložený na vodicí tyči upnuté paralelně s otáčející se strunou ve frémách zařízení, přičemž vozík je opatřen nosným ramenem a na něm otočně uloženými kladkami pro navádění předpřádacího a opřádacího drátu a soustavou brzd předpřádacího a opřádacího drátu. V těle vozíku je otočně uložena sklopná kulisa s aretačním kolikem určená pro zajištění výchozích poloh navíjení.The device, which is the subject of the invention, relates to the field of production of strings for musical instruments. The invention solves the problem of mechanical winding of pre-spinning and spinning wire onto a string of all dimensions. The essence of the device is a carriage, movably mounted on a guide rod clamped parallel to the rotating string in the frames of the device, the carriage being provided with a supporting arm and on it rotatably mounted rollers for guiding the pre-spinning and spinning wire and a system of brakes for the pre-spinning and spinning wire. A folding link with a locking pin designed to secure the initial winding positions is rotatably mounted in the body of the carriage.
Description
Vynález se týká zařízení na opřédání předpředených strun. Předpřádání strun se pro· vádí převážně ručním naváděním podpřádacího a následně měděného drátu na otáčející se strunu upnutou na obou koncích v upínacích prostředcích napojených na pohybové otočné zdroje se stejným smyslem otáčení. Pracovník navádí opřádací dráty na strunu, přičemž vy· konévé ručně pčibrzňovací a vymezovací funkci při vytváření přesných závitů opřádacich drátů na struně. Vzhledem k tomu, že opřádací dráty jsou · průměru od 0,8 do 1,2 mm, je námaha spojená s popsanou ruční prací v předepsané kvalitě značná, zvlášť se zřetelem na skutečnost, že pracovník během jedné pracovní směny opřede cca 250 ks strun. Popsané opřádání strun vyžaduje odbornost obsluhy, aby se zabránilo nepřesnému uspořádání závitů na struně, což má zásadní vliv na kvalitu vlastní strany, přičemž nepřesnosti v položení závitů se nedají následně opravovat.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for spinning pre-spun strings. The pre-spinning of the strings is carried out mainly by manually guiding the spinning and subsequently copper wire onto a rotating string clamped at both ends in the clamping means connected to the movement rotary sources with the same sense of rotation. The operator guides the spinning wires to the string, while manually performing the braking and spacing function to produce precision threads of the spinning wires on the string. Since the spinning wires are of a diameter of 0.8 to 1.2 mm, the effort involved in the described manual work in the prescribed quality is considerable, especially with regard to the fact that the worker spends about 250 strings during one shift. The stringing described above requires the operator's expertise to prevent inaccurate threading of the threads, which has a major impact on the quality of the thread itself, while threading inaccuracies cannot be subsequently corrected.
Másledky nedokonalého zařízení výše popsaného odstraňuje zařízení na opřádání předpředených strun podle vynálezu,jehož podstata spočívá v tom, že na vodicí profilové týču upevněné paralelně s upnutou strunou v zařízení, je na pojezdových kolečkách situovaných v tělese vozíku uložen pojezdový vozík tvořený tělesem vozíku a v něm na čepu uloženou sklopnou kulisou a k tělesu vozíku připojeným nosným ramenem s otočně na čepu uloženou kladkou pro navádění měděného drátu a kladkou pro navádění předpřídacího drátu, přičemž z obou stran kladky pro navádění měděného drátu jsou na nosném rameni na čepech s pružinami upevněny brzdy navíjení, brzda podpřádacího drátu a brzda měděného drátu a ve sklopné kulise tělesa vozíku je umístěn aretační kolík s aretační drážkou a tlačnou pružinou navlečenou na konec aretačního kolíku zapuštěného v tělese vozíku.As a result of the imperfect apparatus described above, the device for spinning strings according to the invention is characterized by the fact that a trolley formed by and in the trolley is mounted on the guide rails mounted parallel to the clamped string in the trolley. a pivoting bearing mounted on the pin and a carrier arm attached to the car body with a pivotally mounted copper wire guide and a pre-wire guide pulley, the winding brakes, brake on the support arm on the spring pins mounted on both sides The spool wire and the copper wire brake, and in the tilting link of the carriage body, there is a locking pin with a locking groove and a compression spring threaded onto the end of the locking pin embedded in the carriage body.
Předností vynálezu je odstranění namáhavé préce náročné na odbornost a zručnost při opřádání předpředených strun a v nahražení této práce mechanickým výkonným zařízenímThe advantage of the invention is the elimination of strenuous work requiring expertise and dexterity in spinning pre-stringed strings and replacing this work with a mechanical power device
Výhody zařízení se spatřují v dokonalém a přesném vytvoření závitů opřádacich drátů na struně, čímž se prakticky zamezí zmetkům. Zvyšuje se produktivita práce, umožňuje se sériovost výroby jednotlivých druhů strun při vyloučení manipulačních'a přípravných časů. Další výhoda spočívá v tom, že při uspořádání zařízení proti sobě na pracovišti, je možné dvě zařízení tohoto druhu obsluhovat jedním pracovníkem.The advantages of the device are seen in the perfect and precise formation of the threads of the spinning wires on the string, thus practically preventing scrap. Labor productivity is increased, production of individual strings is possible in series, eliminating handling and preparation times. A further advantage is that, when the device is arranged opposite one another in the workplace, two devices of this kind can be operated by one operator.
Zařízení na opřádají předpředených strun podle vynálezu je v příkladném provedení schématicky znázorněno na připojených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje pojezdový vozík v bokoryse, obr. 2 je nárys vozíku z obr. 1 a obr. 3 znázorňuje v řezu detail sklopné kulisy.In the exemplary embodiment, the pre-spun string device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the trolley in side view, Fig. 2 is a front elevation of the trolley of Fig. 1;
Zařízení na opřádání předepsaných strun podle příkladného provedení sestává z vozíku tvořeného tělesem 1 vozíku s pojezdovými kolečky J a vymezovací kladkou 6 a sklopnou kulisou 16 uloženou otočně na čepu 164 v tělese 1 vozíku a k tělesu 1 vozíku pevně připojeným nosným ralanem £ s otočně na čepu 120 uloženou kladkou 12 pro navádění měděného drátu 14 a kladkou 8 uloženou na čepu 81 pro navádění podpřádacího drátu 15. přičemž z obou stran kladky 12 pro navádění měděného drátu 14 jsou na nosném rameni £ na čepech 110 s pružinami 2 θ maticemi 7 upevněny brzdy navíjení, brzda 11 podpřádacího drátu 15 a brzda 10 měděného drátu 1£· Ve sklopné kulise 16 tělesa 1 vozíku je umístěn aretační kolík 162 s aretační drážkou 163 a tlačnou pružinou 161 navlečenou na konec aretačníhoThe stringing device according to the exemplary embodiment consists of a trolley comprising a trolley body 1 with castors J and a spacer pulley 6 and a tilting slide 16 mounted rotatably on a pin 164 in the trolley body 1 and a trolley 6 fixedly coupled to the trolley body. a wound copper wire guide pulley 12 and a pulley 8 mounted on a spool wire guide pin 15. wherein, on both sides of the copper wire guide pulley 14, the winding brakes are fastened to the support arm 8 on the pins 110 with springs 2 θ, a brake wire 11 of a spinning wire 15 and a brake wire 10 of a copper wire 16, a locking pin 162 with a locking groove 163 and a compression spring 161 threaded onto the end of the locking means 16
215 778 kolíku 162 zapuštěného v tělese 1 vozíku. Těleso 1 vozíku je pojezdovými kolečky J a vymezovací kladkou 6 uloženo na vodící profilové tyči 2, která je svými konci upevněna v nezakreslených bočnicich zařízení, v nichž jsou proti sobě, otočně a na pohybový zdroj se stejným smyslem otáčení napojeny jednak nezakreslený unášeč zavěšené struny 2· Vodicí profilová tyč 2 je opatřena nezakreslenými koncovými spínači, určenými pro automatické zastavení chodu stroje v obou výchozích polohách. Podpřádací drát 15 a měděný drát 14 jsou umístěny na volně otočně uložených cívkách připojených k bočnicím stroje. Cívky nejsou zakresleny.215 778 of pin 162 recessed in carriage body 1. The carriage body 1 is supported by the castors J and a spacer pulley 6 on a guiding bar 2, which is fixed at its ends in unclosed side devices in which the unstressed string carrier 2 is connected to each other in a pivotable manner. The guide bar 2 is provided with limit switches (not shown) intended to automatically stop the machine in both starting positions. The spinning wire 15 and the copper wire 14 are located on loosely rotatable spools connected to the machine sidewalls. Coils are not plotted.
V poloze před opřádáním struny 2 3e vozík situován z čelního pohledu u prové bočnice zařízení. Do brzdy 11 podpřádacího drátu 15 se protáhne podpřádací drát 15, uloží se na kladku 8 pro navádění podpřádacího drátu 15 a zatočí se na strunu 2· Vozík se nastaví do pracovní polohy na vodicí profilové tyči 2,· Uvede se do chodu pohybový zdroj, který pomocí unašeče a upínací hlavy které se otáčejí, navíjí se na strunu 2-podpřádací drát 15 závit po závitu a současně se posouvá vlivem funkce brzdy 11 podpřádacího drátu vozík.In the position before the core spinning strings 2 3 e trolley located in front view pr polyaminocarboxylic side device. The spinning wire 15 is pulled into the brake 11 of the spinning wire 15, is placed on a pulley 8 for guiding the spinning wire 15 and is rotated on the line 2. The carriage is set to the working position on the guide profile bar 2. by means of a carrier and a clamping head which rotate, the thread 2 of the spinning wire 15 is wound on the string and at the same time the carriage is moved by the function of the spinning wire brake 11.
Po navinutí podpřádacího drátu 15 na strunu 2 ve stanovené délce vymezené koncovým spínar čem, se posuv vozíku jakož i otáčení struny zastaví, sklopí se sklopná kulisa 16 vozíku, oddělí se podpřádací drát 15 od struny 2 a brzdou 10 měděného drátu 14 přes kladku 12 pro navádění měděného drátu 14 se protáhne měděný drát 14 β upevní se na strunu 2 opatřenou podpřádacím drátem 15. Sklopná kulisa 16 se vrátí do původní polohy a uvede se v chod opět pohybový zdroj pro otáčení struny 2· Měděný drát 14 se ve stanovené délce dráhy vymezené druhým koncovým spínačem navíjí z prava do leva na strunu 2· Měděný drát 14 se od děli po sklopení sklopné kulisy 16 od struny 5, která se vyjme jednak z unéšeče a jednak z upínací hlavy. Cyklus se dále opakuje.After winding of the spinning wire 15 on the string 2 within a defined length defined by the end switch, the carriage feed and the rotation of the string are stopped, the tilting slide 16 of the carriage is lowered, the spinning wire 15 is separated from the line 2 and the copper wire 14 is pulled through the copper wire 14 β fastened to the string 2 provided with the spinning wire 15. The tilting back plate 16 returns to its original position and the movement source for the rotation of the string 2 is started again. The copper wire 14 is separated from the string 5, which is removed from the carrier and from the clamping head after the folding plate 16 has been tilted. The cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS906980A CS215778B1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Pre-stringed stringing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS906980A CS215778B1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Pre-stringed stringing equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215778B1 true CS215778B1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=5441987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS906980A CS215778B1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Pre-stringed stringing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215778B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-19 CS CS906980A patent/CS215778B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115472342B (en) | Cable forming machine for composite cable and processing technology | |
| CN214428402U (en) | Wire harness stranding device | |
| CN109686509B (en) | Method for weaving cable braided layer | |
| JPS59130326A (en) | Ring spinning frame equipped with bobbin creel | |
| CA1209557A (en) | Apparatus for paying off wire from a bobbin | |
| US2331648A (en) | Strand twisting apparatus | |
| CN207375483U (en) | A kind of fully-automatic spooling machine | |
| CN221916772U (en) | Winding device for low stretch yarn production | |
| CS215778B1 (en) | Pre-stringed stringing equipment | |
| US2367489A (en) | Winding apparatus | |
| DE4125107A1 (en) | REEL CASE RECEIVER | |
| US2388018A (en) | Apparatus for wrapping elongated articles | |
| DE632872C (en) | Machine for the production of twisted single wires, electrical cables | |
| CN214992126U (en) | Yarn guide device for warping machine | |
| US1463401A (en) | Machine for and method of uniting threads or cords | |
| CN214290594U (en) | Copper wire stranding machine with copper wire winding and unwinding functions | |
| CN221876145U (en) | Limiting structure for bobbin winder and capable of preventing wire harness from shifting | |
| US2079433A (en) | Core covering machine | |
| DE527600C (en) | Process for the mechanical, layered winding of coils for electrotechnical purposes, in which the wire is guided over guide rollers | |
| US2521321A (en) | Reel mandrel bushing latch for barbed wire machines | |
| CN219971469U (en) | Yarn tension adjusting device | |
| CN222312352U (en) | A braiding machine with a tensioning mechanism | |
| CN220766126U (en) | Winding mechanism and winding equipment with same | |
| US2496847A (en) | Wire winding machine, particularly for electric heating elements | |
| CN223284782U (en) | Cable stranding equipment |