CS215765B1

CS215765B1 - Apparatus for making continuous needlepunched thermoplastic fabrics

Info

Publication number: CS215765B1
Application number: CS808048A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Srstka; Frantisek Fejgl; Otakar Gardas; Jan Popelka
Original assignee: Jaroslav Srstka; Frantisek Fejgl; Otakar Gardas; Jan Popelka
Priority date: 1980-11-24
Filing date: 1980-11-24
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Zařízení pro výrobu vpichovaných termoplastických textilií zahrnující vpichovací stroj, k němuž je přiřazeno napínací zařízení. Toto napínací zařízení obsahuje kalandrovací válec a je opatřeno ohřívácím ústrojím uloženým odklopně na rámu napínacího zařízení. Ohřívací ústrojí sestává ze sady topných tělea uspořádaných rovnoměrně po délce napínacího válce napínacího zařízení a ve stejné vzdálenosti od napínacího válce.Apparatus for the production of needled thermoplastic textiles comprising a needled machine to which a tensioning device is assigned. This tensioning device comprises a calendering roller and is provided with a heating device mounted pivotably on the frame of the tensioning device. The heating device consists of a set of heating elements arranged evenly along the length of the tensioning roller of the tensioning device and at the same distance from the tensioning roller.

Description

Vynález se týká zeřízení pre výrobu nekonečných vpíchovaných termoplastických textilií zqhrnujícího vpichovacíl stroj, .k němuž je přiřazeno napínací zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing endless needlepunched thermoplastic textiles comprising a needling machine to which a tensioning device is associated.

Jsou známa zařízení pro výrobu vpichovaných textilií, a to jak vpichovacího stroje, tak zařízení na úpravu vpichovaných textilií. Na jednom ze znáaých zařízení se po vpichování textilie tepelně upravuje fixaci, kdy se ohřev vpichované textilie provádí průchode· horkého vzduchu napříč vpichovanou textilií. Toto zařízení tedy obsahuje ústrojí pro ohřev vzduchu a jeho profukování vpichovanou textilií.There are known devices for manufacturing needled fabrics, both the needling machine and the needling machine. In one known device, the fixation is thermally treated after the needling of the fabric, whereby the needling of the fabric is heated by passing hot air across the needling. Thus, the device comprises a device for heating the air and blowing it through with a needled fabric.

Nevýhodou uvedeného zařízeni je příliš velký rozdíl teploty yláken uvnitř vpichované textilie a vláken na jejím povrchu. Bylo zjištěno, že tento rozdíl činí nejméně 2O°C, což je z hlediska požadované rozměrové stability vpichované .textilie nevýhodné, zejména v případě použití, kdy je textilie vystavena značný· tlakům, jak je tomu například při použití jako papírenský pletěnec. Na tomto zařízení není také možno tepelně zpracovat textilii, sestávající z vrstev z různých druhů vláken. Při zpracování na tomto zařízení nemohou být dodrženy fixační teploty všech použitých druhů vláken.A disadvantage of said device is the excessive temperature difference of the yarns inside the needled fabric and the fibers on its surface. This difference has been found to be at least 20 ° C, which is disadvantageous in view of the desired dimensional stability of the needled fabric, especially when used when the fabric is subjected to considerable stresses, such as when used as a paper knit. It is also not possible to heat-treat a fabric consisting of layers of different types of fibers. The fixation temperatures of all types of fibers used cannot be maintained during processing on this device.

Jsou také známa zařízení opatřená.sálavými topnými tělesy. Tato zařízení umožňují oDevices with radiant heating elements are also known. These devices allow you to

zpevnit povrch termoplastické vpichované textilie, popřípadě i jiné netkané textilie sálavým teplem, jehož působením se ustavují termoplastická vlákna na povrchu textilie a mění se ve zpevňovací povrchovou souvislou nebo i přerušovanou vrstvu spojenou netavenými vlákny se zbývající částí textilie.to solidify the surface of the thermoplastic needled fabric, and possibly other radiant heat nonwoven fabric, by the action of which the thermoplastic fibers are deposited on the surface of the fabric and transform into a reinforcing surface continuous or intermittent layer bonded by the non-molten fibers to the rest of the fabric.

Tato zařízení jsou vhodná’ k tepelná úpravě jen velmi tenké povrchové vrstvy netkané textilie. Nelze je však použít pro tepelnou úpravu tlustších textilií, je-li nutné fixace materiálu i ve středu textilie. Při Snaze ohřát aateriáil i ye středu textilie na fixační teplotu, dochází k nežádoucímu smršťování textilie nebo i k porušení povrchové vrstvy textilie.These devices are suitable for heat treatment of only very thin nonwoven surface layers. However, they cannot be used for heat treatment of thicker textiles if material fixation is also necessary in the center of the fabric. In an attempt to heat the fabric center material to the fixation temperature, unwanted shrinkage of the fabric or even damage to the surface layer of the fabric occurs.

Cílem vynálezu je v co největší míře bdstranit nedostatky známých zařízení a vytvořit zařízeni, které umožní vyrobit vpichovanou textilii s následnou tepelnou úpravou tak, aby byl fixován materiál textilie v celém průřezu i při velké tloušťce textilie s někqlika zpevněnými vrstvami vláken.It is an object of the invention to eliminate as far as possible the shortcomings of the known devices and to provide a device which makes it possible to produce a needled fabric with subsequent heat treatment so as to fix the fabric material throughout the cross-section even at high fabric thickness with some reinforced fiber layers.

Podstata yynálezu spóčívá v tom, že napínací,, zařízení obsahuje kalandrovaci válec a k dráze vyráběné textilie je přiřazeno ústrojí uložené odklopně ns nosném rámu, přičemž ohřívací ústrojí sestává ze sady topných těles uspořádaných rovnoměrně po délce napínacího válce napínacího zařízení a ve stejné vzdálenosti od napínacího válce.SUMMARY OF THE INVENTION The invention is characterized in that the tensioning device comprises a calendering roller and a fabric which is hinged to the support frame is associated with a fabric path, the heating means comprising a set of heaters arranged uniformly along the tensioning roller length of the tensioning device and equidistant from the tensioning roller. .

Z hlediska možnosti přerušení ohřevu je přínosem, že topná tělesa jsou uložené alespoň na dvou držácích spojených s ovládacím ústrojím, přičemž držáky jsou otočně.uloženy na prvním čepu pevně spojeném s rámem napínacího zařízení. Je také výhodné, že na prvním čepu, pevně spojeném s rámem, jsou svým jedním koncem' otočně uložena alespoň dvě odklopná ramena, která jsou na svém opačném konci opatřena přítlačným válcem, přičemž na držáku je upevněna zarážka pro omezení vzájemného pohybu odklopného ramena, která jsou na svém opačném konci opatřena přítlačnýli válcem, přičemž na držáku je upevněna zarážka pro omezení vzájemného pohybu odklopného ramena vzhledem k držáku. Topná tělesa jsou na držácích uložena stavitelně, prostřednictvím seřizovacího šroubu.From the point of view of the possibility of interruption of heating, it is beneficial that the heating elements are supported on at least two holders connected to the control device, the holders being rotatably mounted on a first pin fixedly connected to the frame of the tensioning device. It is also advantageous that at least two hinged arms are rotatably mounted at one end on the first pin fixedly connected to the frame, which at their opposite end is provided with a thrust roller, a stop for fastening the relative movement of the hinged arm, are provided at their opposite end with a thrust roller, with a stop fastened to the holder to limit relative movement of the tilting arm relative to the holder. The heating elements are mounted on the holders in an adjustable manner by means of an adjusting screw.

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje zpevnění vlákenného rouna vpichóvéním vytvářející nekonečnou vpichovanou textilii a tepelnou úpravou této nekonečné vpichované textilie na jednom zařízeni a je také možné Varábět textilii ve tvaru nekonečného pásu sestávajícího z jednotlivých vrstev, z nichž každá je tepelně upravena nezávisle na tepelné úpravě ostatních vrstev. Významnou výhodou je také to, že jednoduchost zařízení umožňuje vyjímání hotové textilie, popřípadě otáčení nekonečné .textilie z lícní strany na rubní stranu. Příklad vynálezu je znázorněn* na výkresech, kde značí Obr. 1 celkový pohled na zaří^ zení v částečném,obr. 2 ohřívací ústrojí jvA funkční poloze, oSr. 3 ohřívací ústrojí s přerušeným, ohřevem textilie a obr. 4 ohřívací ústrojí v mimopracovní poloze.The advantage of the device according to the invention is that it allows the reinforcement of the fibrous web by puncture forming an endless needling fabric and by heat treating the endless needling fabric on one device and it is also possible to fabricate an endless belt shape consisting of individual layers, each being heat treated independently heat treatment of other layers. An important advantage is also that the simplicity of the device allows removal of the finished fabric or rotation of the endless fabric from the face side to the reverse side. An example of the invention is shown in the drawings where FIG. 1 shows a partial view of the device, FIG. 2 shows the heating device in the functional position, FIG. 3 shows a heating device with an interrupted heating of the fabric, and FIG. 4 shows a heating device in a non-working position.

Vpichovací stroj 2 (obr.1) obsahuje soustavu vpichovacích jehel 4. a je opatřen vodícími válci 2,6.,2.,8,.2.. Další částí zařízení podle vynálezu je napínací zařízení 2, které zahrnuje napínací válec 10, přítlačný válec 11 a kalandrovací válec 12.The needling machine 2 (Fig. 1) comprises a set of needles 4 and is provided with guide rollers 2,6, 2, 8, 2. Another part of the device according to the invention is a tensioning device 2 which includes a tensioning roller 10 roller 11 and calender roller 12.

Napínací zařízení 2 je s výhodou zcela odděleno od vpichovacího stroje 2·The tensioning device 2 is preferably completely separated from the needling machine 2.

Ke dráze varáběné textilie je přiřazeno ohřívací ústrojí 13. které je uloženo na nosném rámu. Tento nosný rám může být proveden zcela samostatně, s výhodou je však spojen s rámem napínacího zařízení 2. Podle příkladu provedení je ohřívací ústrojí 13 umístěno nad . . z vyráběnou textilií v místě průchodu přes napínací válec 10, je_; (tedy přiřazeno k nspínáú.imu válci 10.A heating device 13, which is mounted on the support frame, is associated with the path of the fabric to be fabricated. This support frame can be made entirely separately, but is preferably connected to the frame of the tensioning device 2. According to an exemplary embodiment, the heating device 13 is positioned above. . the fabric being manufactured at the point of passage through the tension roller 10 is _; (ie, assigned to the cylinder 10.

Ke vpichovacímu stroji J je přiřazeno horizontální vrstvící zařízení 14 vlákenného rouna 15. Toto vrstvící zařízení 14 je opatřeno dopravníkem 16 pro dopravu vlákenněho rouna 15 ke vpichovacímu stroji 2»A horizontal laminating device 14 is associated with the needling machine 14. This laminating device 14 is provided with a conveyor 16 for conveying the fibrous web 15 to the needling machine 2.

Toto jednoduché uspořádání umožňuje vyjímání hotové textilie, popřípadě otočeni nekonečné vpichované textilie z licní strany na rubní stranu. Po odsunutí neznázorněných bočnic kalandrovacího válce 12 a vodících válců 2»2»2>®í2) odklopení přítlačného válce 11 společně s topnými tělesy 25 a přesunu podepřeni některých válců, lze vyjmout hotovou taxtilii ve tvaru hadice bez jejího přerušení.This simple arrangement allows the finished fabric to be removed or the endless needled fabric to be pivoted from the back side to the back side. After shifting the sides of the calender roll 12 and the guide rollers (not shown), tilting the press roller 11 together with the heating elements 25 and moving the support of some rollers, the finished hose-like taxtillus can be removed without interruption.

Ohřívací ústrojí 13 (obr. 2,3,4) sestává ze sady topných těles 25. která jsouuspořádána rovnoměrně po délce napínacího válce 10. Topná tělesa 25 jsou svým povrchem nastaveř na například na vzdálenost 35 mm od povrchu vpichované textilie, nacházející se právě na napínacím válci 10. Topné tělesa jsou s výhodou uspořádána ve dvou řadách na celou šíři napínacího válce 10 s takovým rozmístěním, že mezera mezi topnými tělesy v jedné řadě je překryta topným tělesem řady dálší. Počet řad může být i jiný, a to například při volbě jiných rozměrů topných těles 25 napínacího válce 10.The heating device 13 (FIGS. 2, 3, 4) consists of a set of heating elements 25, which are arranged uniformly along the length of the tensioning cylinder 10. The heating elements 25 are adjusted for example at a distance of 35 mm from the surface of the needled fabric. Preferably, the heating elements are arranged in two rows over the entire width of the tensioning cylinder 10 with a spacing such that the gap between the heating elements in one row is covered by the heating element of the other row. The number of rows may be different, for example when selecting different dimensions of the heating bodies 25 of the tension roller 10.

Topná tělesa 25 jsou připevněna aspoň na dvou držácích 17. Každý držák 17 je otočně uložen prostřednictvím prvního čepu 18 na neznázorněném rámu napínacího zařízení 2 a je spojen s ovládacím ústrojím, podle příkladu provedení je otočně spojen s ovládacím táhlem 26 válce 19..je možné umístění jen dvou válců 19 po obou stranách napínacího válce 1®, kteíré jsou svými ovládacími táhly 26 otočně spojeny prostřednictvím průchozího čepu 27 s držáSfil»The heating elements 25 are mounted on at least two holders 17. Each holder 17 is rotatably mounted by means of a first pin 18 on a frame (not shown) of the tensioning device 2 and is connected to the actuating device. placing only two rollers 19 on either side of the tension roller 1®, which are pivotally connected by means of their control rods 26 via a thrust pin 27 to the handle »

Topná tělesa 25 jsou uložena na držácích 17 prostřednictvím seřizovacího šroubu 20. Nosič 24 topných těles 25 je opatřen trubkou s vnitřním závitem, která je suvně uloženaThe heating elements 25 are supported on the holders 17 by means of an adjusting screw 20. The carrier 24 of the heating elements 25 is provided with an internally threaded tube which is slidably mounted

5765 v tělese 28 seřizovacího šroubu 20. Seřizovecí šroub 20 jé zašroubové* do trubky nosiče 24 topných těles 25 a je opatřen hlavou 20, jějíž pomocí lze seřizovacím šroubem 20 otáčet.5765 in the body 28 of the adjusting screw 20. The adjusting screw 20 is screwed into the carrier tube 24 of the heating elements 25 and is provided with a head 20 by means of which the adjusting screw 20 can be rotated.

Na prvním čepu 18, spojeném s rámem napínacího zařízení, jsou také otočně uložena svým jedním koncem odklopná ramena 22, které jsou na svém opačném kofaci opatřena přitlač- '· ným válcem 11. Na držáku 17 je upevněna zarážka 23 pro omezení vzájemného pohybu odklopného ramena 22 a držáku 17.On the first pin 18 connected to the frame of the tensioning device, the hinged arms 22 are also rotatably mounted with their one end, which on their opposite coface are provided with a pressing cylinder 11. A stopper 23 is fixed on the holder 17 to restrict relative movement of the hinged arm 22 and holder 17.

Je výhodné, odpovídé-li počet odklopných ramen 22 počtu držáků 17. Je také možné, aby odklopných ramen 22 byl menší počet, pak jsou držáky 12, k nimž není bezprostředně přiřazeno odklopné rameno 22, spojeny s rameny 22 prostřednictvím držáků 17 opatřených odklopným ramenem 22.Advantageously, if the number of hinged arms 22 corresponds to the number of holders 17. It is also possible for the hinged arms 22 to be of a smaller number, then the holders 12, which are not directly associated with the hinged arm 22, are connected to the arms 22 by holders 17 provided with the hinged arm. 22nd

Kalandrovací válec 12 je opatřen přítlačným zařízením pro vavozovéní přítlaku k napínacímu válci 10.The calender roll 12 is provided with a thrust device for applying a thrust to the tension roller 10.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto :The device according to the invention works as follows:

Do Vpichovacího stroje 2 (obr.l) se zavede podkladová tkanina 1',' vede se přes napínací válec 10 napínacího zařízení 2. a pak se oba konce podkladové tkaniny 1 spojí, čímž se vytvoří uzavřený pás.A base fabric 1 'is introduced into the needling machine 2 (FIG. 1), passed through the tension roller 10 of the tensioning device 2, and then the two ends of the base fabric 1 are joined to form a closed web.

Po vložení podkladové tkaniny 1 do zařízení se provede její tepelná fixace z lícní strany, vpichovaci jehly £ jsou při tom mimo činnost. Topné tělesa 25 mají povrchovou teplotu 700°C a vzdálenost povrchu topnách těles 25 od podkladové tkaniny je nastavena na 35 mm. Tepelné fixace se provádí během dvou oběhů podkladové tkaniny 1, a to bez přítlaku kalandrovacího válce 12.. Při třetím oběhu se začne z horizontálního vrstvícího zařízení 14 dopravníkem 16 přivádět vlákenné rouno 15. které se při tom pokládá na podkladovou tkaninuAfter insertion of the backing fabric 1 into the device, it is thermally fixed from the face side, the needles 4 being inactive. The heaters 25 have a surface temperature of 700 ° C and the distance of the surface of the heaters 25 from the underlying fabric is set to 35 mm. The thermal fixation is carried out during the two cycles of the substrate fabric 1, without the pressure of the calender roll 12. In the third cycle, a fiber web 15 is fed from the horizontal laminating device 14 through the conveyor 16, which is laid on the substrate fabric.

Na začátku průchodu vlékénného rouna 15 vpichovacím Strojem 2 se uvedou do činnosti vpichovací jehly. £. Vpichované vlákenné rouno 15 spolu s podkladovou tkaninou 1. Na začátku průchodu vlákenného rouna 15 vpichovacím strojem 2 se uvedou· do činnosti vpichovaci jehly £. Vpichované vlákenné rouno 15 spolu s podkladovou tkaninou 1 je přiváděno do napínacího zařízení 2, do oblasti působení topných těles 25. Povrchová teplota topných těles 25 je rov něž 700°C a vzdálenost povrchu topných těles od textilie je 35 mm. Stejně jako při tomto třetím oběhu vyráběné vpichované textilie probíhá činnost zařízení i při čtvrtém až sedmém oběhu, za stálého přiváděni vlákenného rouna 15. ale s přítlakem kalandrovacího válce 12. čímž se povrchová vlákna, natavené působením topných těles 15 slisují. Fixace vrstvy vlákenného rouna 15 po ohřátí topnými tělesy 25 se dokončí vždy ochlazením na vzduchu. Po osmém oběhů se nepřivádí vlákenné rouno 15. Při devátém a desátém oběhu se opět nepřivádí vlákenné rouno 15 a je změněna vzdálenost topných těles 25 od vyráběné vpichované textilie na 20 mm. Tím se povrchové vlákna nataví ve yětší míře a následně se slisují působením kalandrovacího válce 12.At the beginning of the passage of the fleece 15 by the needling machine 2, the needles are actuated. £. The needled fiber web 15 together with the backing fabric 1. At the beginning of the passage of the fibrous web 15 through the needling machine 2, the needles 4 are actuated. The needled fibrous web 15, together with the backing fabric 1, is fed to the tensioning device 2, into the area of operation of the heating elements 25. The surface temperature of the heating elements 25 is equal to 700 ° C and the distance of the surface of the heating elements from the fabric is 35 mm. As in the third cycle of the needled fabric to be produced, the operation of the device also takes place during the fourth to seventh cycle, with continuous feeding of the fibrous web 15 but with the pressure of the calender roll 12 thereby compressing the surface fibers melted by the heating elements 15. The fixing of the fibrous web 15 after heating by the heating elements 25 is always completed by cooling in air. After the eighth cycle, the fibrous web 15 is not fed. On the 9th and 10th cycles, the fibrous web 15 is not fed again and the distance of the heating elements 25 from the needled fabric to be changed to 20 mm. As a result, the surface fibers are melted to a greater extent and subsequently compressed by the action of a calender roll 12.

Po skončeni desátého oběhu se zařízení zastaví, vyráběná nekonečná vpichovaná textilie se vyjme· ve tvaru nekonečného pásu, tj. bez přerušení a vloží se zpět otočené rubem na lícní stranu. Při jedenáctém oběhu se nepřivádí vlákenné rouno 15. vpichovaci jehly £ jsou v činnosti, topné tělesa 15 jsou ve vzdáleností 35 mm od vyráběné vpichované textilie, povrchové teplota topných těles 25 je 700°C. Při dvanáctém a třináctém oběhu se přivádí vlákenné rouno 15. Při čtrntíctém a patnáctém oběhu se nepřivádí vlákenné rouno 15. Od jedenéc215765 tého oběhu se provádí fixace bez přítlaku kalandrovacího válce 12.At the end of the tenth cycle, the apparatus is stopped, the continuous filament fabric being produced is removed in the form of an endless belt, i.e. without interruption, and is put back upside down on the face side. In the eleventh cycle, the fiber web 15 is not fed. The needles 6 are in operation, the heaters 15 are at a distance of 35 mm from the needled fabric to be manufactured, the surface temperature of the heaters 25 is 700 ° C. In the twelfth and thirteenth cycles, the fibrous web 15 is fed. In the fourteenth and fifteenth cycles, the fibrous web 15 is not fed.

Při výrobě jiného typu výrobku, například bez podkladové tkaniny 1 nebo sestávající z jiného počtu vrstev, je činnost zařízení analogická. Vzdálenost topných těles 25 a jejich /In the production of another type of product, for example without a backing fabric 1 or consisting of a different number of layers, the operation of the device is analogous. Distance of heating elements 25 and their /

teplota se přizpůsobuj^ technologickým požadavkům.the temperature is adapted to the technological requirements.

Poloha topných těles 25 vzhledem k vyráběné textilii, popřípadě vzhledem k napínacímu válci 10 je nastavitelná seřizovacím šroubem 2(0. Probíhá-li oběh bez ohřevu, ohřívací ústrojí se odklopí (obr.3) působením válce 12, přičemž přítlačný válec 11 dál přitlačuje textilii k napínacímu válci 10. Je-li třeba zcela uvolnit textilii, zatáhne se ovládací táhlo 26 dél do válče 12 (obr. 4) a působením horní plochy nosiče 24 topných tělěs 25 na odklopné rameno 22 se toto odklopné rameno 22 odklopí a přítlačný válec 11 se zvedne. V této poloze je možno například vyjmout textilii ze zařízení. Protože seřizovači šroub 20 je proveden na každém držáku 12, je možno seřídit i vzájemnou polohu topných těles 25 a eliminovat tím výrobní odchylky částí ohřívacího ústrojí 13. popřípadě i nerovnoměrnost ohřevu jednotlivých topných těles 25.The position of the heating elements 25 relative to the fabric to be fabricated or to the tensioning roller 10 is adjustable by adjusting screw 2 (0). If the circulation is without heating, the heating device is tilted (FIG. 3) by roller 12; If the fabric needs to be completely released, the control rod 26 is retracted into the cylinder 12 (FIG. 4), and by the upper surface of the heater carrier 25 on the tilting arm 22, the tilting arm 22 is folded out and the pressure roller 11 Since the adjusting screw 20 is provided on each bracket 12, the relative position of the heating elements 25 can also be adjusted, thereby eliminating manufacturing deviations in the parts of the heating device 13 and possibly even irregular heating of the individual heating elements. bodies 25.

V pracovní poloze ohřívacího ústrojí 13 (obr. 2) se tlak vyvozovyný válcem 19 přenáší pomocí zarážky 23 přes odklopné ramena 22 na přítlačný válec 11. V případě prúhybu napínacího válce 10 dochází i k průhybu přítlačného válce 11 a tím i k vychýlení odklopných ramen 22. Příslušně tomu se vychýlí prostřednictvím zarážky 23 držáky 17, čímž se dosáhne korekce vzdálenosti topných těles 25 od vyráběné textilie. Stejně se koriguje poloha topných těles 25 i při nérustku tloušťky vyráběné textilie, takže se v průběhu činnosti zařízení zachová stálá vzdálenost topných těles 25 od povrchu vyráběné textilie.In the operating position of the heater 13 (FIG. 2), the pressure exerted by the roller 19 is transmitted via a stopper 23 via the hinged arms 22 to the pressure roller 11. In the event of a deflection of the tensioning roller 10 the pressure roller 11 deflects. In this way, the holders 17 are deflected by means of a stopper 23, whereby the distance of the heating elements 25 from the fabric to be produced is corrected. In the same way, the position of the heaters 25 is corrected even if the thickness of the fabric to be produced is not increased, so that during the operation of the device a constant distance of the heaters 25 from the surface of the fabric to be produced is maintained.

Poloha kalandrovacího válce 12 vzhledem k napínacímu vélci 10 se nastavuje pomocí neznázorněného známého zařízení.The position of the calender roll 12 with respect to the tensioning collar 10 is adjusted by a known device (not shown).

Kalandrovací válec 12 spolu s napínacím válcem 10 omezují v případě vznícení textilie šíření požáru, protože uzavírají oheň do prostoru nad napínacím válcem 10. Při vznícení textilie se topné tělesa 25 zvedají do mimopracovní polohy (obr. 3) s tím, že přítlačný válec 11 je dál opřen o napínací válec 10. Do této polohy jsou topná tělesa 25 zvedána neznázorněným zařízením i při nežádoucím zastavení stroje.The calender roller 12 together with the tension roller 10 limits the spread of fire in the event of fabric ignition as they enclose the fire into the space above the tension roller 10. When the fabric ignites, the heaters 25 are raised to a non-working position (Fig. 3). The heaters 25 are lifted to this position by the device (not shown) even when the machine is stopped.

Přítlačný válec 11. kalandrovací válec 12. nosič 24 topných těles 25. popřípadě i napínací válec 10 jsou chlazeny vodou.The pressure roller 11, the calendering roller 12, the heating element carrier 24, and possibly the tensioning roller 10, are water-cooled.

Vynález je určen k výrobě nekonečných vpichovaných textilií, včetně jejich tepelné úpravy, kdy tyto vpichované textilie obsahují alespoň 10% termoplastických syntetických vláken. Využití vynálezu je výhodné zejména při výrobě nekonečné vpichované textilie v několika vrstvách, které se postupně tepelně upravují.The invention is intended for the production of continuous needled fabrics, including heat treatment thereof, wherein the needled fabrics comprise at least 10% thermoplastic synthetic fibers. The use of the invention is particularly advantageous in the production of an endless needled fabric in several layers, which are subsequently heat treated.

Claims

An apparatus for producing continuous woven fabrics, comprising a needling machine to which a tensioning device is associated, characterized in that the content tensioning device is a calender roller (12) and a heating device (13) hinged on a supporting frame is associated with the fabric path wherein the heating device (13) comprises a set of heating elements (25) arranged uniformly along the length of the tensioning roller (10) of the tensioning device (2) and equidistant from the tensioning roller (10).

Device according to claim 1, characterized in that the heating elements (25) are mounted on at least two holders (17) connected to the control device, the holders (17) being mounted on a first pin (18) fixedly connected to the tensioning frame. equipment (2).

Device according to claim 2, characterized in that at least two hinged arms (22), which at their opposite end are provided with a pressure roller (11), are rotatably mounted on their first end on the first pin (18) fixedly connected to the frame. and a stop (23) is mounted on the holder (17) to restrict relative movement of the pivot arm (22) and the holder (17).

Device according to claim 2, characterized in that the heating elements (25) are mounted on the holders (17) by means of an adjusting screw (20).