CS215700B1 - Způsob stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu - Google Patents
Způsob stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS215700B1 CS215700B1 CS630780A CS630780A CS215700B1 CS 215700 B1 CS215700 B1 CS 215700B1 CS 630780 A CS630780 A CS 630780A CS 630780 A CS630780 A CS 630780A CS 215700 B1 CS215700 B1 CS 215700B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- depth
- determining
- determined
- sample
- concrete surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu stanoveni hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu a řeší otázku přesného určení stavu povrchové vrstvy s možností přesného určení hloubky porušení. Podstata vynálezu spočívá v tom, Se ee ze zkoumaného povrchu vyjme vzorek, který se rozřízne ve směru kolmém na původní povrch a takto vzniklá plocha se vyrovná broušením a leštěním. V různých vzdálenostech od povrchu ee určí alkrotvrdost pojivá. Hloubka porušeni ee určí porovnáním hodnot mikrotvrdosti porušené části vzorku ee středními hodnotami míkrodtvrdosti v neporušená části.
Description
Vynález ee týká způsobu stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu zkušebních těles zhotovených z betonu a betonových konetrukcí působením činitelů fyzikální povahy, jako je opakovaná mechanická zatížení, dále působením střídavé teploty, vlhka a mrazu nebo působením teplotního Soku epodobně.
Dosud platné normy toto stanovení nepředpieují. Podle potřeby provádí ee obvykle jen stanoveni povrchové pevnosti bu’3 sklerometrickými metodami nebo odtrhovou metodou· V případě obvyklých sklerómetrických metod dává výsledek stanovení pauze poměrně hrabou informaci o stavu povrchová vrstvy větěinou bez možnosti přesného určení hloubky. Obdobně i v případě odtrhové metody lze určit pouze více méně orientačně hloubku pdtušení a to větěinou při větěích tloušťkách této vrstty.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož podstatě spočívá v tom, že vzorek vyjmutý ze zkuěebního tělesa nebo konstrukce se rozřízne ve směru kolmém na svůj původní povrch a takto vzniklá plocha se upraví broušením, popřípadě leštěním a v různých vzdálenostech od povrchu se určí mlkrotvrdost pojivá. Hloubka porušení ee urči porovnáním střední hodnoty mlkrotvrdosti neporušené části gzorku se střední hodnotou mikrotvrdosti povrchová oblasti.
Při vlastní zkoušce se postupuje tak, že vzorek vyjmutý z povrchu zkušebního tělesa nebo zkoumané konstrukce, se rozřízne nejlépe pilou e diamantovým kotoučem ve eměra kolmém na původní povrch. Pro chlazení je vhodné použít nevodné kapalné médium, nejlépe petrolej. Plocha vzniklá uvedeným postupem se upraví jemným broušením a popřípadě ae 1 vyleští. Na vzorku upraveném uvedeným způeěbem se pak stanoví mlkrotvrdost vhodným mikrotvrdoměrem. Postupuje se přímo tak, že v určitá hloubce pod původním povrchem, například 100, 200, 300, ... /um, se určuje mlkrotvrdost. Při měření mlkrotvrdosti ee vždy provede potřebná množství vplchů měrná pyramidy mikrotvrdoaěru na úsečce rovnoběžně e původním povrchem. Aritmetický průměr získaných údajů charakterizuje pak fyzikální etav příslušného místa pod povrchem. V měření mlkrotvrdosti se pokračuje nejlépe v měřených intervalech, až změřené hodnoty mlkrotvrdoetl se vyrovnají do určité neproměnné úrovně. Hloubka porušení se pak určí z porovnání střední hodnoty mlkřotvrdosti neporušené části vzorku se střední hodnotou mlkrotvrdoetl v povrchové oblasti.
Použitím postupu podle vynálezu je tak umožněno přímá a přesné stanoveni hloubky změn doprovázejících fyzikální poradování povrchu betonu a ztvrdlého anorganického pojivá zkušebních těles nebo konstrukcí.
Vynález je blíže popsán na příkladu jeho provedení.
Přiklad
Eylo zkoumáno poeušení povrchu laboratorního betonového tělesa, které bylo vyrobeno z betonu zn.25O za použití straakoportlandského cementu a drceného vápencového kameniva. Těleso bylo podrobeno půeobení cyklů střídavého zařazování na teplotu -20 °C s následným ohřevem na teplotu 20 °C. Po proběhnutí zkoušky byl z tělesa vyříznut vzorek ve eměra kolmém na původní povrch a o velikosti přibližně 2 x 6,5 cm a o tloušťce 0,3 cm. Povrch vzorku byl vyrovnán broušením karborundovým brusivém. Ye vzdálenostech 10, 20, 30, 40, 50 e 60 mm byla pomocí mlkrotvrdoměra určena mlkrotvrdoet, která v uvedených vzdálenostech činila 841, 918, 995, 1038, 1072 a 1072 MPa. Tloušťka povrchová vrstvy porušená působením atří215 700 davého zařazováni a ohřevem je vymezena mlatem, kde vzrůstají hodnoty mlkrotvrdoati, která nabývají určité neproměnné úrovně. V daném příýadě se působením fyzikálních činitelů porušila vrstva do hloubky 50 mm pod povrchem.
Claims (1)
- Způsob stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu, vyznačený tím, Se ee ze zkoumaného povrchu vyjme vzorek, který se rozřízne ve směru kolmém na původní povrch a takto vzniklá plocha ee vyrovná, například broušením nebo leštěním, a v různých vzdálenostech od povrchu se určí mikrotvrdost pojivé, přičemž hloubka porušení se určí porovnáním hodnot mlkrotvrdoati porušená části vzorku se středními hodnotami mlkrotvrdoati v neporušená Sáatl.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS630780A CS215700B1 (cs) | 1980-09-18 | 1980-09-18 | Způsob stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS630780A CS215700B1 (cs) | 1980-09-18 | 1980-09-18 | Způsob stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215700B1 true CS215700B1 (cs) | 1982-09-15 |
Family
ID=5409817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS630780A CS215700B1 (cs) | 1980-09-18 | 1980-09-18 | Způsob stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215700B1 (cs) |
-
1980
- 1980-09-18 CS CS630780A patent/CS215700B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu et al. | The mechanical state of the sublayer of a surface generated by chip-removal process—Part 1: Cutting with a sharp tool | |
| Hickman et al. | Experimental pressure solution in halite: the effect of grain/interphase boundary structure | |
| Marshall et al. | The nature of machining damage in brittle materials | |
| Wong et al. | Water saturation effects on the Brazilian tensile strength of gypsum and assessment of cracking processes using high-speed video | |
| Roberts et al. | Determination of surface residual stresses in brittle materials by Hertzian indentation: Theory and experiment | |
| US6253617B1 (en) | Process for testing the freeze-thaw resistance of solids | |
| Khanlari et al. | Determination of geotechnical properties of anisotropic rocks using some index tests | |
| Yang | Assessing cumulative damage in concrete and quantifying its influence on life cycle performance modeling | |
| Lakhdari et al. | Relationship between subsurface damage depth and breaking strength for brittle materials | |
| Asheghi Mehmandari et al. | The effect of the crack initiation and propagation on the P-wave velocity of limestone and plaster subjected to compressive loading | |
| Chung et al. | Assessing fire damage of concrete by the ultrasonic pulse technique | |
| KIRCHNER | Comparison of single‐point and multipoint grinding damage in glass | |
| Wigum et al. | Accelerated tests for assessing the potential exhibited by concrete aggregates for alkali-aggregate reaction | |
| Barker et al. | Preparing doubly polished sections of temperature sensitive sedimentary rocks | |
| CS215700B1 (cs) | Způsob stanovení hloubky fyzikálního porušení povrchu betonu | |
| Yang et al. | Interaction between micro-cracking, cracking, and reduced durability of concrete: Developing methods for considering cumulative damage in life-cycle modeling | |
| Marion | Use of indentation fracture to determine fracture toughness | |
| Beauchamp et al. | Decrease in fracture toughness of chert by heat treatment | |
| Murav'ev et al. | Nondestructive testing of the structural-mechanical state of currently produced rails on the basis of the ultrasonic wave velocity | |
| SU1281977A1 (ru) | Способ оценки поврежденности материала | |
| Ahn et al. | Determination of surface residual stresses in machined ceramics using indentation fracture | |
| Östlund et al. | Experimental determination of residual stresses in paperboard | |
| Lamont-Black et al. | Determination of the intact dry density of irregular chalk lumps: a new method | |
| Pecorari et al. | Quantitative evaluation of surface damage in brittle materials by acoustic microscopy | |
| Topchiy et al. | Organizational-and-technological solutions to optimize the quality control of building materials |