CS215630B1 - Device for depositing a die die - Google Patents
Device for depositing a die die Download PDFInfo
- Publication number
- CS215630B1 CS215630B1 CS73580A CS73580A CS215630B1 CS 215630 B1 CS215630 B1 CS 215630B1 CS 73580 A CS73580 A CS 73580A CS 73580 A CS73580 A CS 73580A CS 215630 B1 CS215630 B1 CS 215630B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- die
- hub
- insert
- spherical surface
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Vynález řeší výkyvné uložení matric tvarovacích lisů tím, že matrice je opatřena vložkou s kulovou plochou, která je v kontaktu s kulovou plochou náboje na hřídeli lisu. Mezi vložkou a nábojem jsou umístěna krátká pera přenášející točivý moment.The invention solves the problem of pivoting the dies of forming presses by providing the die with an insert with a spherical surface that is in contact with the spherical surface of the hub on the press shaft. Short torque-transmitting springs are placed between the insert and the hub.
Description
Vynález se týká zařízení k uložení matric tvarovacích lisů pro výrobu krmiv a způsob jejich spojení s hnacím hřídelem lisu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for receiving dies for forming presses for the production of feed and a method for connecting them to the drive shaft of the press.
V dosavadním uspořádání jsou matrice pevně nasazovány na hřídel lisu a axiálně fixovány osazením hřídele. Při větším zatížení lisů, ke kterému dochází při lisování objemových krmiv, se matrice napěchuje na hřídel lisu a nelze ji bez mimořádného úsilí stéhnoutj Rázy vznikající lisováním chuchvalců objemového krmivá, např. slámy s jádrem, způsobuji příčení pevně uložené matrice a ohýbání hřídele. Trvalé deformace z provozu, jakož i event. výrobní úchylky vedou k tomu, že mezery mezi matricí a jednotlivými rolnamí jsou různé, což vede k poklesu výkonnosti lisu.In the prior art, the dies are fixedly mounted on the press shaft and axially fixed by the shaft shoulder. At higher press loads, which occur when compacting forage, the die is packed onto the shaft of the press and cannot be reduced without extra effort. The impacts caused by the compression of bulk feed, such as straw with a core, cause the solid matrix to cross and bend the shaft. Permanent deformation from operation as well as event. manufacturing variations lead to different gaps between the die and the individual rolls, resulting in a decrease in press performance.
Další nevýhodou pevného spojení matrice s hřídelem je velké spotřeba kvalitního materiálu na střední, upevňovací část matrice..Matrice se šrotuje celá i když je opotřebována jen její funkční plocha.Another disadvantage of the solid connection of the matrix to the shaft is the high consumption of quality material on the central, fastening part of the matrix. The matrix is scrapped entirely even when only its functional surface is worn.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízeni k uložení matrice tvarovacích lisů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na hřídeli lisu je umístěn náboj s kulovou konkávni nebo konvexní plochou, která je v kontaktu s kulovou plochou vložky matrice. Spojení náboje a vložky na krůt je zajištěno krátkými pery, umístěnými v ose kolové plochy náboje.The above mentioned drawbacks are eliminated by the device for receiving the die of the forming presses according to the invention, characterized in that a hub with a spherical concave or convex surface, which is in contact with the spherical surface of the die insert, is placed on the press shaft. The connection of the hub and liner to the turkey is provided by short tongues located in the axis of the wheel surface of the hub.
Točivý moment je přenášen do náboje běžným perem, z náboje do vložky soustavou uvedených krátkých per a z vložky do matrice opět perem. Mezi nábojem a vložkou matrice je vůle potřebná k naklápění matrice. Kulové plochy na náboji a objímce mají rozdílnou tvrdost a dostatečnou plochu, aby nedošlo k jejich zadření.Matrice se demontuje i s vložkou pouhým zvednutím s kulového uložení. Vyměňuje se jen matrice na původní vložce.The torque is transmitted to the hub by a conventional tongue, from the hub to the insert by a set of the short tongues and from the insert to the matrix again by the pen. There is a clearance between the hub and the die insert to tilt the die. The spherical surfaces on the hub and sleeve have different hardness and sufficient surface to prevent them from seizing. Only the matrix on the original insert is replaced.
Výhody zařízeni podle vynálezu spočívají především v menším namáhání lisu, v úspoře hmotnosti lisu, v nižší spotřebě kvalitního materiálu na matrici, v možnosti rychlé- a snad né montáže a demontáže matrice a v zajištění jmenovité výkonnosti lisu.The advantages of the device according to the invention consist mainly in less stress on the press, in saving the weight of the press, in lower consumption of quality material on the die, in the possibility of quick and easy assembly and disassembly of the die and in ensuring the nominal performance of the press.
Zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkresech ve dvou alternativách. Na obr.l je nérys, na obr. 2 půdorys konkávního kulového uložení.The device according to the invention is shown in the drawings in two alternatives. Fig. 1 is a cross-section; Fig. 2 is a plan view of a concave spherical bearing.
Ka obr.l je na hřídeli 1 tvarovacího lisu umístěn náboj 2 s konkávni kulovou plochou. Spojení hřídele 1 a náboje 2 na krůt je zajištěno pery. J .V kontaktu s kulovou plochou náboje 2 je kulové plocha vložky 4. . Spojení náboje 2 a vložky 4 na krůt je za jištěno krátkými pery J přišroubovanými k náboji. 2 . Na vložku 4 je nasunuta metrice 6. a zajištěna pery 2 .1, a hub 2 with a concave spherical surface is placed on the shaft 1 of the forming press. The connection of the shaft 1 and the hub 2 to the turkey is secured by tongues. In contact with the spherical surface of the hub 2, there is a spherical surface of the insert 4. The connection of the hub 2 and the turkey insert 4 is secured by short tongues J bolted to the hub. 2. A metric 6 is slid onto the insert 4 and secured with lips 2.
Na obr. 3 je na hřídeli 1 tvarovacího lisu umístěn náboj 2 s konvexní kulovou plochou. V kontaktu s kulovou plochou nébcje 2 je kulová plocha vložky 4. Spojení hřídele 1 a vložky 4 na krůt je zajištěno krátkými pery 2 přišroubovanými ke hřídeli _! . Ka vložku 4 je nasunuta matrice Q a zajištěna pery 2 ·In Fig. 3, a hub 2 with a convex spherical surface is placed on the shaft 1 of the forming press. In contact with the spherical surface 2, the spherical surface of the insert 4 is connected to the torsion by a short tongue 2 screwed to the shaft. . A matrix Q is inserted into the insert 4 and secured with tongues 2 ·
Na obr. 3 je na hřídeli 1 tvarovacího lisu umístěn náboj 2 s konvexní kulovou plochouIn Fig. 3, a hub 2 with a convex spherical surface is placed on the shaft 1 of the forming press
V kontaktu s kulovou plochou náboje 2 je kulová plocha vložky 4. Spojení hřídele 1 a vložky 4 na křut je zajištěno krátkými pery 5, přišroubovanými ke hřídeli 1. Na vložku 4 je nasunuta matrice 6. a zajištěna pery 2· 2a provozu může plovoucí uložení matrice vykonávat příslušné výkyvy dané rozdíly v poloze rolen. Výhodné je použití tří rolen, které třemi dotykovými body určují polohu matrice. Vznikne-li při lisování ráz, způsobený chuchvalcem lisovaného materiálu nebo cizím tělěsem, rozloží se síla na všechny tři rolny a zatížení součástek lisu je stále osové.In contact with the spherical surface of the hub 2, the spherical surface of the insert 4. The connection of the shaft 1 and the torsion insert 4 is secured by short tongues 5 screwed to the shaft 1. The insert 6 is slotted nut 6 and secured by tongues 2 · 2a. matrix to perform appropriate fluctuations given by the differences in the position of the rolls. It is preferred to use three rollers which determine the position of the die by three contact points. If the impact caused by a lump of pressed material or a foreign body occurs during the pressing process, the force is distributed over all three rolls and the load on the press components is still axial.
Při výkyvu matrice dochází k posuvu na kulové ploše, na krátkých perách 2 > přidemž pera 2» ležící na ose výkyvu, se ve svých drážkách příčí. Pro malé výkyvy stačí příslušně tolerovat drážky; pro větší požadované výkyvy nutno osadit soudečkové pera.During the swiveling of the die, the spherical surface is displaced, on the short tongues 2, the tongues 2 lying on the swivel axis are transverse in their grooves. For small fluctuations it is sufficient to tolerate the grooves accordingly; spherical pens must be fitted for larger fluctuations.
Podmínkou minimálního příčení krátkých per £ je, aby střed per byl umístěn na ose ku lové plochy.It is a condition of minimum cross-cutting of the short tongues that the center of the tongues is located on the axis of the conical surface.
Zařízení podle vynálezu je použitelné pro tvarovací lisy řady TL určené pro výrobu krmiv.The device according to the invention is applicable to the TL-series forming presses intended for the production of feed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS73580A CS215630B1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Device for depositing a die die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS73580A CS215630B1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Device for depositing a die die |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215630B1 true CS215630B1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=5340024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS73580A CS215630B1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Device for depositing a die die |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215630B1 (en) |
-
1980
- 1980-02-04 CS CS73580A patent/CS215630B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203766876U (en) | Steering knuckle assembly, suspension sub-assembly for vehicle and automobile steering knuckle assembly | |
| EP0023881B1 (en) | Commercial-vehicle wheel for single or dual assembly | |
| IT8222775A1 (en) | Arrangement for fastening machine parts, in particular rolling bearings | |
| CZ291096B6 (en) | Vehicle a wheel and process for producing thereof | |
| CS215630B1 (en) | Device for depositing a die die | |
| CN111660600A (en) | Extrusion die | |
| CN112682420A (en) | Resistance to compression type bearing | |
| CN209222061U (en) | The high-precision pinch roller pressure control device of dry granulating machine | |
| CN2129657Y (en) | Pre-stress combined roll | |
| DE19851530C2 (en) | Universal joint arrangement for use in cardan shafts | |
| CN114669604B (en) | Pull rod device of short stress line rolling mill | |
| EP2483006B1 (en) | Assembly of a platen and a pressure ring for extrusion press and extrusion press comprising such an assembly | |
| US4309893A (en) | Plug-shaped press crown for a press assembly | |
| CN212821777U (en) | Roller gap automatic adjusting prestress short-stress rolling mill | |
| US4773631A (en) | Mounting device for a resilient leaf made of a composite material working in flexure | |
| CN210754362U (en) | Quick replacement mechanism of roll sleeve | |
| CN200970676Y (en) | Spring roller press device | |
| CN2385133Y (en) | Friction-reducing and wear-resisting self-lubricating oscillating bearing | |
| DE19826324C1 (en) | Roller bowl mill | |
| CN114922896B (en) | Automobile spherical hinge structure with double ball seats | |
| SU946714A1 (en) | Tool for pressing | |
| CN217368587U (en) | Roller sleeve structure | |
| DE102015100993A1 (en) | Disc brake for a vehicle | |
| CN214348648U (en) | Hydraulic prestress system of short-stress rolling mill pull rod | |
| CN217455059U (en) | Combined die carrier for screw press |