CS215602B1 - Způsob semoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry - Google Patents
Způsob semoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry Download PDFInfo
- Publication number
- CS215602B1 CS215602B1 CS170077A CS170077A CS215602B1 CS 215602 B1 CS215602 B1 CS 215602B1 CS 170077 A CS170077 A CS 170077A CS 170077 A CS170077 A CS 170077A CS 215602 B1 CS215602 B1 CS 215602B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- condensate
- pressure
- mpa
- throttling
- self
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 15
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu samoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry.'
V komunální i průmyslové praxi, zejména v chemickém průmyslu se často používá aparátů, ve kterých se předává teplo. Jako teplonosné médium se nejčastěji používá vodní pára, která v topném prostoru aperátu předává své skupenské teplo a po ochlazení Rpd rosný bod kondenzuje. Vzniklý kondenzát se obvykle shromažďuje a vrací jako napájecí voda do vyvíječů páry. Je nepřípustné, aby tepelný výměník pracoval s propouštěním páry, jt. s neúplnou koncenzací topné páry.
Proto byly opuštěny první regulační systémy odvodu kondemtátu labyrintem nebo clonou, které dokázaly jen omezit propouštění páry, ale nikoliv mu zamezit· Většina dnešních regulačních systémů vypouští kondenzát ne teplotě varu. Přestavitelné regulační z
215 602 orgány jsou nazývány odvaděči kondenzátu a jsou ovládány impulsy od jedné nebo více veličin·
Tak například regulace odtoku kondenzátu pomocí plovákových odváděčů kondenzátu využívá rozdílu hmotnosti plynné a kapalné fáze k pohybu plováku a tento pohyb potom je mechanickým impulsem k otevírání výtokového otvoru z topného prostoru výměníku do sběru kondenzátu.
Tento systém vypouští kondenzát ns teplotě věru. Jiným příkladem je regulační systém regulující odvod kondenzátu na teplotě varu a počítající dokonce s pronikem topné páry. Je založen ns činnosti tzv..termodynamického odváděče, který využívá odlišných hydrodynamických vlastností páry a kondenzátu v kombinaci a tlakovým účinkem proniklé páry k mechanickému uzavírání odvedu kondenzátu. Některé systémy vypouštějí kondenzát s teplotou pod teplotu varu. Regulačním impulsem je odlišná teplote bourdonského pera neplněného nízkovroucí kapalinou. Teplota pera a tím i tlak v peru, uzavírající mechanicky odtok kondenzátu jsou ovlivněny jinou charakteristikou prostupu tepla do pera z páry nebo kondenzátu. Takové typy regulátorů se nezývají termostatickými.
Společnou nevýhodou všech uvedených řešení je složitost s problematičnost mechanického provedení, které zavinují odchylky od ideálního chodu a způsobují pronik topné páry do sběru kondenzátu, pokud dokonce s tímto pronikem přímo princip nepočítá. Většina z uvedených systémů expanduje kondenzát na teplotu varu při tlaku v topném systému. Je-li sběr kondenzátu pod tlakem do 0,2 MPa, při expanzi z tlaku topného systému 0,5 MPa vzniká ve sběru kondenzátu přibližně 7 hmotnostních procent plynné fáze. Při expanzi ze atředotlakového topného systému kolem 1 MPa vzniká při expanzi do tlaku 0,2 MPa ve sběru kondenzátu 13 % plynné fáze. Při odvodu kondenzátu z vysokotlakého kondenzečníno systému je px-ocento plynně' fáze je procento plynné fáze ještě vyěěí. Tato plynná fáze, vzniklá expanzí, způsobuje společně s občasným pronikem parní fáze z topných prostorů tlakové rázy ve sběru kondenzátu, vyžaduje vysoké předimenzování potrubních řádů za odváděči kondenzátu a způsobuje labilitu celých topných systémů, které obsluha čelí neustálým odpouštěním páry.
Nyní bylo zjištěno, že lze dosáhnout samoregulace odvodu kondenzátu vodní páry, při odstranění nebo podstatném snížení všech nevýhod dosavadních systémů odvodu kondenzátu postupem podle vynálezu,, který spočívá v tom, že se kondenzát chledí před škrcením pod teplotu varu při tlaku před škrcením, přičemž hydraulický odpor při škrcení kondenzátu se reguluje teplotou e tiskem kondenzátu před škrcením, a teplote a tlak před škrcením se reguluje hydraulickým odporem.
Způsob aamoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry podle vynálezu má oproti dosavadním systémům několik výhod. Umožňuje využít tepla, které dnes uniká a horkým kondenzátem a v průměru lze očekávat více než 10%ní úsporu topné energie při nejvíce rozšířených středotlakých systémech-. Dále zabraňuje pronikům, zejména nářezovým, topné péry do sběru kondenzátu. Při měření provedeném ne malém spotřebiči činil tento pronik až 10 % z množšství kondenzátu. Dovoluje dimenzovat sběry kondenzátu mnohem racionálněji než dosud. Přenáší tepelné ztráty z dnešní topné páry ns chlazení kondenzátu. Snížením dimenzí sběru kondenzátu dále snižuje ztráty.
215 602
V odvodu kondenzátu vznikla samoregulací rovnováha. Před škrcením měl kondenzát tlak
0,52 MPa a byl ochlazován na teplotu 123 - 6 °C. Hydraulický odpor při škrcení byl 0,42 MPa.
Teplota varu při tlaku před škrcením, tzn. 0,52 MPa, odpovídá teplotě 153,4 °C. Systém propouštěl 12,6 kg kondenzátu za hodinu, což představovalo 10 % šetření proti spotřebě naměřené u téhož systému, avšak při regulaci plovákovým odváděčem.
Příklad 2
V systému topeném parou s maximálním tlakem 1,6 MPa byl regulátorem udržován topný tlak páry 0,5 MPa. Kondenzát v množství 300 kg/h byl ochlazován před škrcením na teplotu 110 5 °C a tlak 0,53 MPa. Hydraulický odpor při škrcení byl 0,4 MPa. Tlaku 0,53 MPa odpovídá teplote varu 154,2 °C. Oproti spotřebě, kterou by vykázal tentýž systém s plovákovým odváděčem, došlo minimálně ke snížení o 27 kg páry ze hodinu.
Příklad 3
V systému topeném parou 0,7 MPa s teplotou varu 165 °C a maximálním tlakem 1,6 MPa je destilován produkt při teplotě 140 °C. Kondenzát vodní páry z destilačního systému přechází do systému předehřívání nástřiku, kde se ochlazuje až na 110 °C. Před škrcením měl kondenzát tlak 0,75 MPa. Hydraulický odpor při škrcení dosahoval 0,65 MPa. Kondenzát v množství 430 kg/h nevyvolal páření sborníku kondenzátu. Oproti spotřebě s dosavadními regulacemi odvodu kondenzátu docházelo k úspoře minimálně 47 kg páry za hodinu, nepočítáme-li teplo na ohřev nástřiku jako nutné. Počítóme-li je jako nutné, docházíme k úspoře 80 kg páry za hodinu.
Příklad 4
Ze systému popsaného v příkladě 3 se vyřadilo předehřívání nástřiku kondenzátem z destilsčního systému. Rovnovážný stav se ustavil při teplotě ochlazovaného kondenzátu před škrcením 150 - 5 °C. Pro spotřebu páry 430 kg/h bylo nutno zv#it tlak topné péry na 0,8 MPa. Tlak kondenzátu před škrcením dosáhl 0,85 MPa a sborník kondenzátu začal pářit. Teplota odpovídající teplotě varu při tlaku před ěkrcením je 173 °C. Hydraulický odpor při škrcení dosáhl 0,75 MPa. Oproti dosavadním způsobům odvádění kondenzátu šetřil systém 14 kg páry za hodinu.
Claims (1)
- Způsob samoregulsčního odvodu kondenzátu vodní páry z kondenzačních systémů expanzí, vyznačený tím, že se kondenzát chladí před škrcením pod teplotu varu při tlaku před škrcením, přičemž hydraulický odpor při škrcení kondenzátu se reguluje teplotou a tlakem kondenzátu před škrcení·, fi teplote e tlak před škrcením se reguluje hydraulickým odporem.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS170077A CS215602B1 (cs) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Způsob semoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry |
| CS792874A CS215603B1 (cs) | 1977-03-15 | 1979-04-25 | Zařízení k samoregulačnímu odvodu kondenzátu vodní páry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS170077A CS215602B1 (cs) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Způsob semoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215602B1 true CS215602B1 (cs) | 1982-09-15 |
Family
ID=5352023
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS170077A CS215602B1 (cs) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Způsob semoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry |
| CS792874A CS215603B1 (cs) | 1977-03-15 | 1979-04-25 | Zařízení k samoregulačnímu odvodu kondenzátu vodní páry |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS792874A CS215603B1 (cs) | 1977-03-15 | 1979-04-25 | Zařízení k samoregulačnímu odvodu kondenzátu vodní páry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (2) | CS215602B1 (cs) |
-
1977
- 1977-03-15 CS CS170077A patent/CS215602B1/cs unknown
-
1979
- 1979-04-25 CS CS792874A patent/CS215603B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS215603B1 (cs) | 1982-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ettouney | Design of single-effect mechanical vapor compression | |
| IT1008172B (it) | Perfezionamento negli impianti di distillazione a compressione di vapori | |
| RU2586802C2 (ru) | Энергоустановка комбинированного цикла (варианты) | |
| US2759328A (en) | Pressurized heater for producing hot process water in large quantities from scale-forming water | |
| US4357212A (en) | Energy efficient apparatus for vaporizing a liquid and condensing the vapors thereof | |
| GB941311A (en) | An improved method of generating power by means of a steam turbine and improvements in steam turbine power plant | |
| CS215602B1 (cs) | Způsob semoregulačního odvodu kondenzátu vodní páry | |
| Chantasiriwan | The improvement of energy efficiency of cogeneration system by replacing desuperheater with steam–air preheater | |
| UA5988A1 (uk) | Спосіб газифікації вугілля | |
| CA1083546A (en) | Device for improving the efficiency of central hot- water heating systems | |
| GB1029490A (en) | Improvements relating to the regeneration of the heat of boiler flue gases | |
| El-Khatib et al. | Transient model, simulation and control of a single-effect mechanical vapour compression (SEMVC) desalination system | |
| JPS637244B2 (cs) | ||
| Alcock et al. | An experimental investigation of the dynamic behaviour of a shell-and-tube condenser | |
| Powell | Engineering the Eddystone Steam Generator for 5000-Psig, 1200-F Steam | |
| SE8202859L (sv) | Forfarande for torkning av vattenhaltiga fasta brenslen | |
| JPS5677502A (en) | Turbine by-pass system | |
| Lieberg | High-temperature Water Systems | |
| JPS5458238A (en) | Hot water supply system utilizing waste heat of condensation | |
| GB597136A (en) | Improvements in evaporating and cooking plants | |
| JPS56147998A (en) | Process of using liquefied petroleum gas as fuel | |
| JPS60196504A (ja) | 湿分分離再熱器の制御法 | |
| O’Kelly | Deaerators and Feedwater Heaters | |
| GB1600352A (en) | Power plant | |
| SU1004199A1 (ru) | Способ управлени процессом очистки от накипи плоскотрубной батареи вакуумной опреснительной установки |