CS215520B1 - Refractory cement - Google Patents

Refractory cement Download PDF

Info

Publication number
CS215520B1
CS215520B1 CS891678A CS891678A CS215520B1 CS 215520 B1 CS215520 B1 CS 215520B1 CS 891678 A CS891678 A CS 891678A CS 891678 A CS891678 A CS 891678A CS 215520 B1 CS215520 B1 CS 215520B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sealant
refractory
corundum
alumina
specific surface
Prior art date
Application number
CS891678A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Kutzendoerfer
Original Assignee
Jaroslav Kutzendoerfer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Kutzendoerfer filed Critical Jaroslav Kutzendoerfer
Priority to CS891678A priority Critical patent/CS215520B1/en
Publication of CS215520B1 publication Critical patent/CS215520B1/en

Links

Abstract

Účelem žáruvzdorného tmele je dosažení vysoké pevnosti spoje při odstranění barvicích vlastností; Žárovzdorný tmel obsahuje oxid hlinitý a fosforečnou složku, vnesenou do· tmelu jako kyselina fosforečná a/nebo fosforečnan, hlinitý v množství 10 až 70 % hmot, přepočítáno na oxid fosforečný, přičemž zbytek tvoří amorfní· oxid hlinitý a/nebo ve formě gama ,s měrným povrchem větším než 2 m2/g. Tmel může dále obsahovat hrubozrnmou anorganickou přísadu o. zrnitosti od 10 /tm do 2 mm, například písek, korund, zirkon,, drcené sklo. Je určen především pro spojování materiálů, namáhaných vysokou teplotou od 100 až 1800 °C, především keramiky a stavebních silikátových materiálů.The purpose of the refractory putty is to achieve high bond strength when removing stains Properties; The refractory putty contains alumina and a phosphorous component introduced into the sealant as phosphoric acid and / or aluminum phosphate in an amount of 10 to 70% by weight, recalculated phosphorus pentoxide, the remainder being amorphous alumina and / or gamma , having a specific surface area greater than 2 m 2 / g. The sealant may further comprise coarse-grained inorganic 10 / tm to 2 mm, for example sand, corundum, zirconium, crushed glass. It is designed primarily for joining materials high temperatures from 100 ° C up to 1800 ° C, especially ceramics and building silicate materials.

Description

Účelem žáruvzdorného tmele je dosažení vysoké pevnosti spoje při odstranění barvicích vlastností;The purpose of the refractory sealant is to achieve high bond strength while eliminating coloring properties;

Žárovzdorný tmel obsahuje oxid hlinitý a fosforečnou složku, vnesenou do· tmelu jako kyselina fosforečná a/nebo fosforečnan, hlinitý v množství 10 až 70 % hmot, přepočítáno na oxid fosforečný, přičemž zbytek tvoří amorfní· oxid hlinitý a/nebo ve formě gama ,s měrným povrchem větším než 2 m2/g.The refractory mastic comprises alumina and a phosphorous component introduced into the mastic such as phosphoric acid and / or phosphate, aluminum in an amount of 10 to 70% by weight, calculated as phosphorus pentoxide, the remainder being amorphous alumina and / or gamma, with specific surface area greater than 2 m 2 / g.

Tmel může dále obsahovat hrubozrnmou anorganickou přísadu o. zrnitosti od 10 /tm do 2 mm, například písek, korund, zirkon,, drcené sklo.The sealant may further comprise a coarse inorganic additive having a grain size of 10 µm to 2 mm, for example sand, corundum, zirconium, crushed glass.

Je určen především pro spojování materiálů, namáhaných vysokou teplotou od 100 až 1800 °C, především keramiky a stavebních silikátových materiálů.It is designed primarily for joining materials exposed to high temperatures from 100 to 1800 ° C, especially ceramics and construction silicate materials.

Vynález ee týká žárovzdorného tmelu obsahujícího oxid hlinitý a fosforečnou složku, vhodného pro vysoké teploty.The invention relates to a refractory sealant containing alumina and a phosphorus component suitable for high temperatures.

Jako tmely pro teplotu použití nad 100 až 150 °C se většinou používá vodní sklo s rozmanitými plnivy, jako je jemně mletý šamot, korund, vápenec, křemenný písek a podobně. Jejich použití je dané množství vodního skla a druhem přísad, a je možné i nad teplotu 1000 °C. Dále je možno aplikovat různé organické sloučeniny křemíku, jako látky typu silikonů a podobně. Jejich použití je však omezeno teplotami 200 až 600 °C. Nejčastěji se používá tmelů na bázi fosforečnanů, přičemž obsahují dále různé anorganické oxidy.As a sealant for use temperatures above 100 to 150 ° C, water glass with a variety of fillers such as finely ground fireclay, corundum, limestone, quartz sand and the like is generally used. Their use is given by the amount of water glass and type of additives, and is possible above 1000 ° C. Furthermore, various organic silicon compounds such as silicone-type substances and the like can be applied. However, their use is limited by temperatures of 200 to 600 ° C. Phosphate based sealants are most commonly used, and also contain various inorganic oxides.

Nejvyšších pevností je dosahováno při použití fosforečnanů chromito-hlinitých, jak je známo z čs. autorského osvědčení 200 420. Lze jich použit pro řadu účelů, například v metalurgii a podobně. Tmel není však zcela vhodný tam·, kde vadí barvicí schopnost oxidu chromitého, například ve sklářství.The highest strengths are achieved with the use of chromium-aluminum phosphates, as is known from the US. They can be used for a variety of purposes, for example in metallurgy and the like. However, the sealant is not entirely suitable where it interferes with the coloring ability of chromium oxide, for example in the glass industry.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu žárcvzdorný tmel, obsahující oxid hlinitý a fosforečnou složku. Jeho· podstata spočívá v tom, že množství fosforečné složky vnesené výhodně do tmelu jako kyselina fosforečná a fosforečnan amonný nebo kyselina fosforečná a/nebo fosforečnan hlinitý, činí 10 až 70 % hmot., přepočítáno· na oxid fosforečný, přičemž zbytek tvoří amorfní oxid hlinitý a/nebo ve formě gama s měrným povrchem, větším než 2 mč/g.According to the invention, the above-mentioned drawbacks are overcome by a refractory mastic containing alumina and a phosphorus component. It consists in that the amount of phosphorus component introduced preferably into the sealant, such as phosphoric acid and ammonium phosphate or phosphoric acid and / or aluminum phosphate, is 10 to 70% by weight, calculated as phosphorus pentoxide, the remainder being amorphous alumina and / or in the form of gamma having a specific surface area greater than 2 mc / g.

Účinek tmelu podle vynálezu spočívá především v dosažení vysoké pevnosti spoje a dále v tom, že nemá barvicí vlastnosti.The effect of the sealant according to the invention is primarily to achieve a high bond strength and further to have no coloring properties.

•Fosforečná složka, obsažená v tmelu v přebytku, reaguje s povrchovými plochami tmelených částí, popřípadě proniká i do pórů, a vytváří tak velmi pevné spojení. Je pochopitelné, že tmel je nutno· tepelně fixovat. Konečně je možno ředit jej v případě potřeby vodou.• The phosphorous component contained in the sealant in excess reacts with the surfaces of the sealed parts, eventually penetrating into the pores, creating a very strong bond. It is understandable that the sealant must be thermally fixed. Finally, it can be diluted with water if necessary.

Tmel podle vynálezu je dále popsán na několika příkladech provedení.The sealant according to the invention is further described in several exemplary embodiments.

Příklad 1Example 1

100 g oxidu hlinitého ve formě gama, umletého· na měrný povrch pod 2 m2/g, 50 ml100 g of alumina in the form of gamma ground to a specific surface area below 2 m 2 / g, 50 ml

85% HaPO4. Byl použit k přitmelení žárovzdorných vláken na železný plech. Bylo do sazeno po výpalu na 300 °C podstatně vyšší pevnosti spojení než byla vlastní soudržnost vláken.85% HaPO4. It was used to bond refractory fibers to iron sheet. After the firing at 300 ° C, the bonding strength was considerably higher than the intrinsic cohesion of the fibers.

Příklad 2Example 2

100 g amorfního fosforečnanu hlinitého, 5 ml 85% H3PO4. Byl použit pro spojení korundových materiálů. Bylo dosaženo po výpalu na 400 °C pevnosti spoje v ohybu 3 MPa.100 g of amorphous aluminum phosphate, 5 ml of 85% H3PO4. It was used for joining corundum materials. A bending strength of 3 MPa was achieved after firing at 400 ° C.

Příklad 3,Example 3,

100 g oxidu hlinitého· ve formě gama, umletého na měrný povrch pod 2 m2/g, 50 ml 85% H3PO4, 85 g korundu zrnitosti 0,06 až 0,1 mm·. Byl použit ke spojení siliciumkarbidových materiálů. Bylo dosaženo po výpalu na 400 °C pevnosti spoje v ohybu 2,5 MPa.100 g alumina · in the form of gamma, ground to a specific surface below 2 m 2 / g, 50 ml 85% H 3 PO 4, 85 g corundum 0.06 to 0.1 mm ·. It was used to bond silicium carbide materials. A bending strength of 2.5 MPa was achieved after firing at 400 ° C.

Příklad 4Example 4

100 g fosforečnanu hlinitého amorfního, 40 g korundu o zrnitosti 0,01 a 0,1 mm, dispergováno ve vodě. Bylo použito pro tmelení vysoce odolných žárovzdorných materiálů. Po výpalu na 400 °C bylo dosaženo pevnosti spoje v lomu 2 MPa.100 g of amorphous aluminum phosphate, 40 g of corundum with a grain size of 0.01 and 0.1 mm, dispersed in water. It was used for cementing highly resistant refractory materials. After firing at 400 ° C, the joint strength in fracture was 2 MPa.

Př í k 1 a d 5Example 1 and d 5

100 g oxidu hlinitého ve formě gama, umletého na měrný povrch pod 2 m2/g, 10 g primárního fosforečnanu amonného·, 40 ml 85% H3PO4. Bylo použito pro tmelení vysoce odolných žárovzdorných materiálů. Pevnost spoje· v lomu činila po výpalu na 400 °C 2 MPa.100 g of gamma alumina ground to a specific surface area below 2 m 2 / g, 10 g of primary ammonium phosphate, 40 ml of 85% H3PO4. It was used for sealing highly resistant refractory materials. The fracture strength of the joint · after firing at 400 ° C was 2 MPa.

Tmel o složení podle vynálezu je vhodný ke spojování materiálů, kde spoj je namáhán vysokou teplotou, to je 100 až 1800 °C, a to především keramiky, žárovzdorného materiálu, stavebních silikátových materiálů, skla, navzájem, avšak velmi dobré výsledky byly dosaženy též ve spojování některých kovů navzájem a kovů s uvedenými typy materiálů.The composition according to the invention is suitable for joining materials where the joint is subjected to high temperature, i.e. 100 to 1800 ° C, in particular ceramics, refractory material, building silicate materials, glass, to each other, but very good results have also been achieved in bonding certain metals to each other and metals to said types of materials.

Claims (2)

pRedmětSubject 1. Žárovzdorný tmel obsahující oxid hlinitý a fosforečnou složku, vyznačený tím, že množství fosforečné složky, vnesené výhodně do tmelu jako kyselina fosforečná a/nebo fosforečnan hlinitý, činí 10 až 70 % hmot., přepočítáno na oxid fosforečný, přičemž zbytek tvoří amorfní oxid hlinitý a/nebo veCLAIMS 1. A refractory mastic containing alumina and a phosphorous component, characterized in that the amount of phosphorous component introduced preferably into the mastic such as phosphoric acid and / or aluminum phosphate is 10 to 70% by weight, calculated as phosphorus pentoxide, the remainder being amorphous oxide aluminum and / or VYNÁLEZU formě gama s měrným povrchem větším než 2 m2/g.OF THE INVENTION a gamma form having a specific surface area greater than 2 m 2 / g. 2. Žárovzdorný tmel podle bodu 1, vyznačený tím, že obsahuje hrubozrnnou anorganickou přísadu o zrnitosti od 10 μΐΏ, do 2 milimetrů, jako písek, korund, zirkon, drcené sklo.2. Refractory mastic according to claim 1, characterized in that it contains a coarse-grained inorganic additive with a particle size of 10 μΐΏ, up to 2 millimeters, such as sand, corundum, zirconium, crushed glass.
CS891678A 1978-12-27 1978-12-27 Refractory cement CS215520B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS891678A CS215520B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Refractory cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS891678A CS215520B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Refractory cement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215520B1 true CS215520B1 (en) 1982-08-27

Family

ID=5440383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS891678A CS215520B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Refractory cement

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215520B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5595597A (en) Process for producing phosphomagnesia cements having reduced sensitivity to water
TW200401758A (en) Composite materials and methods of making and using such composite materials
US3178299A (en) Self-hardening water glass cement composition
US3179526A (en) Refractory bonding mortar
US4999066A (en) Process for bonding tiles to substrate using magnesium phosphate comprising activator prepared by mixing inert porous material with liquid P2 O5 material
EP0178689A2 (en) Refractory binder and method for making it
US2425152A (en) Plastic refractory
CS215520B1 (en) Refractory cement
CA1055053A (en) Monolithic refractories
EP0951459B1 (en) Bonded aggregate composition and binders for the same
US3298839A (en) Refractory bonding mortar
US4661160A (en) Alkaline earth metaborates as property enhancing agents for refractory concrete
JPH11246261A (en) One pack powdery alkali silicate composition, paste-like alkali silicate solidifying agent using the composition, treatment of industrial waste and polymer product
SU903350A1 (en) Refractory coating
JPS61117168A (en) Refractory composition
JPS5829268B2 (en) Al↓2O↓3-SiO↓2-P↓2O↓5-based porous fireproof insulation brick manufacturing compound
US2660536A (en) Unfired refractories and their preparation
Taylor et al. EFFECT OF VARIOUS CATALYSTS ON CONVERSION OF QUARTZ TO CRISTOBALITE AND TRlDYMlTE AT HIGH TEMPERATURES
EP4244196A1 (en) Phosphate cement based mineral adhesive
CS200420B1 (en) Refractory binder
US3401053A (en) Furnace construction
JPH02124756A (en) Cementing composition
JPS59107960A (en) Acid-resistant water-resistant refractory composition
JPS58147480A (en) Brittle material fracturing agent
JPS596830B2 (en) Room temperature curable high strength bonding composition