CS215479B1 - Laminated flat macromolecular material - Google Patents
Laminated flat macromolecular material Download PDFInfo
- Publication number
- CS215479B1 CS215479B1 CS64481A CS64481A CS215479B1 CS 215479 B1 CS215479 B1 CS 215479B1 CS 64481 A CS64481 A CS 64481A CS 64481 A CS64481 A CS 64481A CS 215479 B1 CS215479 B1 CS 215479B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sheet
- vinyl chloride
- macromolecular
- copolymer
- olefins
- Prior art date
Links
Abstract
Vrstvený plošný makromolekulámy materiál pozostáva z rozdielnych, spravidla syntetických makromolekulárnych látok v jednotlivých vrstvách, ako polyolefínov zvarovaním spojených s kopolymérmi vinylchloridu s olefínmi C2 až C4, spravidla tiež s modifikujúcimi přísadami, ako zmákčovadlami, pigmentami, farbivami, nosičmi; farbív a pigmentov, stabilizátormi, mazadlami, plnidlami, zhášadlami a antistatikami. Polyolefínový (polyetylénové rúno, polypropylénové rúno, polyetylénové tkaniny ap.) plošný materiál alebo materiál pozostávajúci aspoň z 20 % hmot. z polyolefínov je roztavením (zvarovaním) spojený s plošným materiálom na báze kopolyméru vi-. nylchloridu s olefínmi C2 až C6 (vinylchlorid — etylén, vinylchlorid — propylén, vinylchlorid — butény ap.), připadne jeho prostredníctvom navýše na polyvinylchloridový plošný materiál, alebo plošný materiál pozostávajúci zo zmesi homopolyméru a kopolyméru olefínu C2 až C4 (polyetylén, polypropylén, etylén - vinylacetátový a etylén — maleinátový kopolymér) a vinylchloridu.Layered flat macromolecular material it consists of different, usually synthetic macromolecular substances in individual layers such as polyolefins welded together with vinyl chloride copolymers with C2 to C4 olefins, usually also with modifying additives such as plasticizers, pigments, dyes, carriers; dyes and pigments, stabilizers, lubricants, fillers, quenchers and antistatic agents. polyolefin (polyethylene web, polypropylene web, polyethylene fabrics, etc.) sheet material or a material comprising at least 20 wt. polyolefins is fused by fusion with a vinyl-based copolymer. nyl chloride with C2 to C6 olefins (vinyl chloride) Ethylene, vinyl chloride-propylene, vinyl chloride - butenes, etc.), through it on top of polyvinyl chloride sheet material or a sheet material consisting of a mixture homopolymer and copolymer of olefin C2 to C4 (polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate) and ethylene maleate copolymer) and vinyl chloride.
Description
VynťBec sa týká vrstveného plošného mahromo- ; lekuMmeho materiálu, pozoatávajúceho z rozdielnych, spravidia syntetiekých makromolekuMrnyeh'The invention relates to a laminar sheet of mahromo-; of the material consisting of different, generally synthetic macromolecules
S látok, vzájomne spojenýeh roztavením, napr. zváj raním, pričom dobrá vzájomnáznášanlivosťvrstiev umožňuje dobru adhéziu, a tým vysokú pevnost’ ; a ďalšie technické přednosti vrstveného plošného í útvaru.With the substances interconnected by melting, e.g. by welding, the good intercoatability of the layers allows good adhesion and hence high strength '; and other technical advantages of the laminate.
Rozdielne makromolekulárne látky sa dajú spájať pósobením tepla, napr. zvarovaním alebo lepením. Podmienkou pevného spojenia dvoch rozdielnych materiálov je však nielen ich dokonalé stavenie, ale aj vzájomná velmi silná adhézia, ktorú umožňuje štruktúma podobnost, zvlášť podobnost polarity molekúl a makromolekúl jednotlivých spájaných makromolekulámych materiálov. S Z uvedených dóvodov například nepolárný póly- ί propylén a pomeme polárný polyvinylchlorid majú i velmi nízku vzájomnú adhéziu. V prípadoch zvlášť ; velkých rozdielov možno riešiť problém použitím pojidiel či lepidiel, ktoré majú dobrú adhéziu ! k obom spájaným materiálom, alebo aspoň do S jedného z materiálov primiešaním přísad, štruktúrne podobných k druhému spájanému materiálu. Takým príkladom je spájanie ohybných plošných útvarov zmesou elastomémych látok rozpuštěných v organickom rozpúšťadle podlá čs. patentu ίDifferent macromolecular substances can be coupled by heat exposure, e.g. welding or gluing. However, the condition of solid bonding of the two different materials is not only their perfect alignment, but also the very strong adhesion of each other, which allows structural similarity, in particular similarity of the polarity of the molecules and macromolecules of the individual bonded macromolecular materials. For the above reasons, for example, non-polar propylene and relatively polar polyvinyl chloride have very low adhesion to one another. In particular cases; large differences can be solved by using binders or adhesives that have good adhesion! to both bonded materials, or at least to one of the materials by admixing additives structurally similar to the other bonded material. Such an example is the bonding of the flexible sheets with a mixture of elastomeric substances dissolved in an organic solvent according to U.S. Pat. patent ί
146 692 a čs. autorského osvedčenia 168 923. Tieto spósoby sú sice zvlášť vhodné pre niektoré špeciálne aplikácie, avšak technicky sú limitované sortimentom potřebných pojidiel a aj preto nezriedka pomeme nízkou pevnosťou spojov. Zaujímavé technické riešenia výroby plošných materiálov prináša aj franc. pat. 2 204 493 a čs. patenty146 692 and MS. 168 923. While these methods are particularly suitable for some special applications, they are technically limited by the range of binders needed and, therefore, often the relatively low strength of the joints. Interesting technical solutions for the production of flat materials also brings French. pat. 2 204 493 and MS. patents
147 205 a 165 695, využívajúce vysokofrekvenčně zváranie oboch takých materiálov alebo tak, že jeden materiál sa prináša na spojovaný vo formě taveniny, resp. v termoplastickom stave. Na spoje- i nie podobných materiálov sa využívá tiež polyety- I lénový prášok, etylén — propylénový kaučuk a etylén - vinylacetátový kopolymér (prihl. pat. NSR 2 629 029). Problém však zostáva vtedy, ak ! sa majú spájať „polárné“ a „nepoláme“ materiály, ak má plošný materiál spíňaf náročné technické kritériá ako na pevnost, tak aj pružnost’, elastičnosť, aspoň zníženú hořlavost. Tieto a ďalšie náročné technické parametre spíňa vrstvený plošný makromolekulový materiál podía tohto vynálezu.147 205 and 165 695, employing high-frequency welding of both such materials, or such that one material is fed to the fused to be melt, respectively. in a thermoplastic state. Polyethylene powder, ethylene-propylene rubber and ethylene-vinyl acetate copolymer (see German Pat. No. 2,629,029) are also used to join similar materials. The problem, however, remains if! "polar" and "non-breaking" materials are to be combined if the sheet material meets demanding technical criteria for both strength and elasticity, elasticity, at least reduced flammability. These and other demanding technical parameters are met by the layered macromolecular sheet material of the present invention.
Podía tohto vynálezu vrstvený plošný makromolekulárny materiál pozostávajúci z rozdielnych, spravidla syntetických makromolekulových látok v jednotlivých vrstvách, spravidla tiež s modifikujúcimi přísadami, ako zmákČovadlami, pigmentami, farbivami, nosičmi farbív a pigmentov, stabilizátormi, mazadlami, plnidlami, zhášadlami, antistatikami, je vytvořený tak, že polyolefínový plošný materiál alebo plošný materiál pozostávajúci zo zmesi obsahujúcej minimálně 20 % hmot. polyolefínov je roztavením napojený na plošný materiál na báze kopolyméru vinylchloridu s olefínom C2 až C6, připadne jeho prostredníctvom navýše na polyvinylehloridový materiál, a/alebo homopoíymérov, připadne kopolymérov olefínov C2 až C4, a/alebo vinylchloridu.According to the invention, a layered sheet macromolecular material consisting of different, generally synthetic, macromolecular substances in individual layers, usually also with modifying additives, such as wetting agents, pigments, dyes, dye and pigment carriers, stabilizers, lubricants, fillers, quenchers, antistatic agents wherein the polyolefin sheet material or sheet material comprises a mixture comprising at least 20 wt. melting polyolefin is connected to the sheet material based on a copolymer of vinyl chloride with an olefin C 2 to C 6, optionally in addition by means of the polyvinylehloridový material, and / or a homopolymer, or copolymers of olefins, C 2 to C 4, and / or vinyl chloride.
Plošným makromolekulámym materiálom podfa tohto vynálezu sú materiály připravené aspoň na báze dvoch rozdielnych makromolekulámych, spravidla termoplastických látok, priéom aspoň jedna z nich obsahuje nepolárný a teda hydrofóbny polyolefín a aspoň jedna homopolymér alebo kopolymér, s výhodou kopolymér vinylchloridu. Ide o spojenie či komplexně využitie technických předností jednotlivých typov makromolekulámych látok. Výhodou plošného makromolekulárneho útvaru podía tohto vynálezu je pomeme vysoká pevnost spojených rozdielnych makromolekulových látok umožněná tým, že v plošnom útvare pripájanej látky, konkrétné na báze homopolyméru vinylchloridu, je tiež zmákčovadlo, ktoré svojimi polárnými i nepolárnými časfami zvyšuje adhéziu polárného polyvinylchloridu na nepolárný, například polypropylén. Výhoda sa však ukáže najma pri použití kopolyméru vinylchloridu s olefínom, napr. vinylchloridu s pupénom, ktorý svojimi nepolárnými segmentami v makromolekule zvyšuje adhéziu tohto kopolyméru kpolyolefínom. Tak navýše předností polyolefínov, dosiahne sa u celého plošného materiálu aj zníženie hořlavosti pósobením kopolyméru vinylchlorid — propylén. Ďalej sa zvýši odolnost voči oxidácu týchto plošných materiálov. Navýše',s využitím vhodných zmákčovadiel, zvlášť polymérnych, ktoré sa prakticky neodparujú, možno dosiahnuf požadovanú „makkosť“ a flexibilitu plošného materiálu. Kombinácia makromolekulámych materiálov umožňuje tiež aplikovat optimálně kombinácie modifikujúcich přísad, ako zmákčovadiel, pigmentov, farbív, nosičov pigmentov a farbív, antistatík, stabili' zátorov, mazadiel, plnidiel a zhášadiel.The sheet macromolecular material of the present invention is a material prepared on the basis of at least two different macromolecular materials, generally thermoplastic materials, at least one of which comprises a non-polar and thus hydrophobic polyolefin and at least one homopolymer or copolymer, preferably a vinyl chloride copolymer. It is a combination or complex use of technical advantages of individual types of macromolecular substances. The advantage of the sheet macromolecular formation according to the invention is the relatively high strength of the bonded different macromolecular substances due to the fact that there is also a wetting agent in the sheet formation of the bonded substance, in particular based on the vinyl chloride homopolymer. . However, an advantage will prove especially when using a copolymer of vinyl chloride with an olefin, e.g. a vinyl chloride with a bud, which by its non-polar segments in the macromolecule increases the adhesion of this copolymer to the polyolefin. Thus, in addition to the advantage of polyolefins, the flame retardancy of the entire sheet material is also achieved by the action of a vinyl chloride-propylene copolymer. Furthermore, the oxidation resistance of these sheet materials will be increased. In addition, by using suitable wetting agents, especially polymeric, which are practically non-vaporizable, the desired "maceness" and flexibility of the sheet material can be achieved. The combination of macromolecular materials also makes it possible to optimally apply combinations of modifying additives such as wetting agents, pigments, dyes, pigment and dye carriers, antistatic agents, stabilizers, lubricants, fillers and quenchers.
Polyolefínový plošný útvar móže pozostávať z homopolymérov a kopolymérov olefínov C2 až C6, najčastejšie nízkohustotného polyetylénu, vysokohustotného polyetylénu, izotaktiekého poly; propylénu, izotaktiekého polybuténu, kopolymérov propylénu s etylénom, propylénu s 1-buténom ap. Kopolymérom vinylchloridu s olefínmi C2 až C6 sú kopolyméry vinylchloridu s etylénom, propyléňom, s 1-buténom, 2-buténom, izobuténom, 1penténom, 1-hexénom, izopenténmi, izohexénmi a zmesami týchto olefínov. Ako kopolyméry olefíhov sa rozumejú kopolyméry olefínov C2 až C4 navzájom, ďalej jednotlivé olefíny s vinylacetátom a maleinátmi. Plošný materiál na báze polyvinylchloridu je účelné pósobením tepla spájať, napr. zvarovaním s plošným materiálom na báze polyolefínov spravidla len vtedy, ak je s ním aspoň dokonale premiešaná ďalšia makromolekuláma, připadne nízkomolekulárna látka, ktorá má dobrú adhéziu ako k polyvinylchloridu, tak aj k polyolefínu. Zvlášť vhodné je polymérrie zmákčovadlo, ako polyesterpolyol, ďalej etylén — vinylacetátový a etylén - maleinátový kopolymér. Ďalšia, poměrně priaznivá možnost sa dosiahne vtedy, ak pólyolefínový plošný materiál obsahuje potyeatory, polyamidy ěi prírodné polárné makromolekwlárae látky.The polyolefin sheet may consist of homopolymers and copolymers of C 2 to C 6 olefins, most commonly low density polyethylene, high density polyethylene, isotactic poly; propylene, isotactic polybutene, copolymers of propylene with ethylene, propylene with 1-butene, and the like. Vinyl chloride-olefin C 2 to C 6 include a vinyl chloride, ethylene, propylene, butene-1, butene-2, isobutene, pentene-1, 1-hexene, isopentene, izohexénmi and mixtures of these olefins. As olefíhov copolymers are meant copolymers of olefins, C 2 to C 4 each, each further olefins, vinyl acetate maleate. The polyvinyl chloride-based sheet material is expediently joined by heat treatment, e.g. by welding with a polyolefin-based sheet material, as a rule only if another macromolecule is at least perfectly mixed with it, optionally a low-molecular-weight substance which has good adhesion to both polyvinyl chloride and polyolefin. Particularly suitable is a polymeric wetting agent, such as a polyester polyol, furthermore an ethylene-vinyl acetate and an ethylene maleate copolymer. A further, relatively favorable possibility is achieved if the polyolefin sheet material comprises polymers, polyamides or natural polar macromolecular substances.
Vrstveným plošným makromolekulárnym materiálom podía tohto vynálezu sa rozumie útvar minimálně s dvomi rozdielnymi makromolekulárnymi látkami, resp. minimálně pozostávajúei z dvoch spojených vrstiev.The layered sheet macromolecular material according to the invention is understood to mean a formation with at least two different macromolecular substances, respectively. at least consisting of two joined layers.
Ďalšie podrobnosti, ako aj výhody vrstvených plošných makromolekulámych materiálov podía tohto vynálezu sú zřejmé z príkladov.Further details as well as advantages of the laminated sheet macromolecular materials of the present invention are evident from the examples.
Příklad 1Example 1
Podkladová vrstvu tvoří textilný plošný materiál, ktorého rubová vrstva je polyetylénové rúno spod trysky plošnej hmotnosti 400 g.m-2 a lícna vrstva je polypropylénový slučkový přeplet plošnej hmotnosti 700 g.m-2. Pripájaná folia je na báze modifikovaného mákčeného kopolyméru vinylchlorid — propén (Slovinyl KP 031), vyrobená zo 100 hmot. častí kopolyméru vinylchlorid - propén (o K hodnotě 56,3; obsahu chlóru 53,9 °/y hmot.;The backing layer consists of a textile sheet material, the backing of which is a polyethylene fleece from below the nozzle of a surface weight of 400 gm -2 and the face layer is a polypropylene loop overlap of a surface weight of 700 gm -2 . The bonded film is based on a modified softened vinyl chloride-propene copolymer (Slovinyl KP 031), made of 100 wt. parts of a vinyl chloride-propene copolymer (having a K value of 56.3; a chlorine content of 53.9% w / w;
4,2 % zakopolymerizovaného propénu; sypnej hmotnosti 560 g.dm-3; velkosti častíc prášku nad 0,250 mm 0,2 % a pod. 0,063 mm 5,2 %; prchavých látok 0,2 % hmot.), 25 hmot. častí dioktylftalátu, 3 g polyetylénu o bode maknutia podía Vicata 65 °C, tavnom indexe 200 g . 10 min-1, hustotě pri 20 °C 916 kg.m-3, pevnosti v ťahu 7 MPa, rozťažnosti 110% a 1,5 hmot. časti organociničitého tepelného stabilizátora, želatinizáciou a kalandrovaním na dvojvalci pri teplote 170 °C počas 3,5 min. Folia má hrubku 1,0 mm a pevnost’ zvaru 850 N stanovená podía ČSN 80 0830. K spojeniu fólie s textilným plošným materiálom dochádza impulzným zváraním pri teplote 190 °C počas 40 s, pri tlaku zváracieho nástroja 1—1,5 Pa. Pevnosť zvaru je 250 N.4.2% of copolymerized propene; bulk density 560 g.dm -3 ; Powder particle sizes above 0.250 mm 0.2% and the like. 0.063 mm 5.2%; volatile matter (0.2 wt.%), 25 wt. parts of dioctyl phthalate, 3 g of polyethylene with a Vicat 65 ° C browning point, melt index of 200 g. 10 min -1 , density at 20 ° C 916 kg.m -3 , tensile strength 7 MPa, extensibility 110% and 1.5 wt. parts of the organotin heat stabilizer by gelatinization and calendering on a double-roll at 170 ° C for 3.5 min. The foil has a thickness of 1.0 mm and a weld strength of 850 N determined according to CSN 80 0830. The foil is bonded to the textile sheet material by pulsed welding at 190 ° C for 40 s at a welding tool pressure of 1 - 1.5 Pa. The weld strength is 250 N.
Příklad 2Example 2
Podkladová vrstvu tvoří plošný textilný materiál specifikovaný v příklade 1. Pripájaná je folia na báze modifikovaného suspenzného kopolyméru vinylchlorid - propén, Specifikovaného v příkladeThe backing layer is comprised of the fabric textile material specified in Example 1. A film based on a modified vinyl chloride-propene suspension copolymer specified in the Example is bonded.
1. Na 100 hmot. častí kopolyméru připadá 35 hmot. častí dioktylftalátu, 6 hmot. častí polyetylénu, takisto Specifikovaného v příklade 1 a 1,5 hmot. časti organociničitého stabilizátora. Folia sa vyrobí postupom uvedeným v příklade 1. Pevnosť fólie hrůbky 1,0 mm je 870 N. Pri zváraní sa použije teplota 190 °C a tlak 1—1,5 Pa počas. 40 s.1. Per 100 wt. parts of the copolymer account for 35 wt. parts of dioctyl phthalate, 6 wt. parts of polyethylene, also specified in Example 1, and 1.5 wt. parts of the organotin stabilizer. The film was prepared as described in Example 1. A film thickness of 1.0 mm was 870 N. A temperature of 190 ° C and a pressure of 1-1.5 Pa during welding were used. 40 p.
Výhodou tejto fólie je jej vefká elasticita.The advantage of this film is its great elasticity.
Příklad 3Example 3
Plošným textilným materiálom, na ktorý sa pripája folia, je netkané vlákenné rúno, spevnené vpichovaním, pozostávajúce z 30 % polyesterových vláken, 20 % bavlny, 10 % a 40 % polypropylénových vláken o celkovej plošnej hmotnosti 200 g.m-2.The textile sheet material to which the film is attached is a needlepunched nonwoven fibrous web consisting of 30% polyester fibers, 20% cotton, 10% and 40% polypropylene fibers with a total basis weight of 200 gm -2 .
Zváraním pri teplote 175 °C, pri tlaku 1-1,5 Pa počas 40 s sa na tento plošný textilný útvar pripája fólia hrubky 0,3 mm a pevnosti 320 N připravená na báze modifikovaného vinylchlorid — propénového kopolyméru, špecifikovaného v příklade 1. Na 100 hmot. častí kopolyméru připadá 30 hmot. častí polymérneho zmákčovadla s hydroxylovým číslom 58,4 mg KOH, číslom kyslosti 0,54 mg KOH/g, viskozitou pri 75 °C 0,628 Pa.s (Systol 201), 4 hmot. časti polyetylénu, špecifikovaného v příklade 1 a 1,5 hmot. časti organociničitého stabilizátora (Meister Z-10). Pevnosť zvaru je vyššia ako pevnosť textilného rúna (80 N).Welding at 175 ° C, at a pressure of 1-1.5 Pa for 40 s, attaches a 0.3 mm thick film of 320 N prepared on the basis of a modified vinyl chloride-propene copolymer specified in Example 1 to this fabric. 100 wt. parts of the copolymer account for 30 wt. parts of a polymeric plasticizer having a hydroxyl value of 58.4 mg KOH, an acid number of 0.54 mg KOH / g, a viscosity at 75 ° C of 0.628 Pa.s (Systol 201), 4 wt. % of the polyethylene specified in Example 1 and 1.5 wt. parts of the organotin stabilizer (Meister Z-10). The weld strength is higher than that of the textile web (80 N).
Příklad 4 ] Plošným materiálom pre privarovanie je netkané vlákenné rúno spevnené vpichovaním celkovej plošnej hmotnosti 800 g.m-2 tohto zloženia: 20 % polyamidového vlákna, 20 % viskózového vlákna, 10 % polyesterového vlákna, 10 % bavlny a 40 % polypropylénového vlákna. Na toto netkané vlákenné rúno sa pripája fólia hrůbky 0,3 mm a pevnosti 340 N, připravená zo 100 hmot. častí kopolyméru vinylchlorid — propén, špecifikovaného v příklade 1, 3 hmot. časti polyetylénu, 35 hmot. častí chlórparafínu s obsahom 42 % hmot. viazaného chlóru a 1,5 hmot. časti organociničitého stabilizátora, pričpm želatinizácia - kalandrovanie sa materiálu sa robí pri teplote 170 °C počas 4 min. Zváranie tejto fólie s rúnom sa robí pri teplote 475 °C počas 40 s pri tlaku zvarovacieho nástroja 1 — 1,5 Pa. Pevnosť zvaru dosahuje 95 N.Example 4] The sheet material for welding is a nonwoven web reinforced with a total basis weight of 800 gm -2 of the following composition: 20% polyamide fiber, 20% viscose fiber, 10% polyester fiber, 10% cotton and 40% polypropylene fiber. A foil of 0.3 mm thickness and a strength of 340 N, prepared from 100 wt.%, Is attached to this nonwoven fibrous web. parts by weight of the vinyl chloride-propene copolymer specified in Example 1, 3 wt. parts of polyethylene, 35 wt. parts of chloroparaffin with a content by weight of 42% by weight % of bound chlorine and 1.5 wt. a portion of the organotin stabilizer, wherein the gelatinization - calendering of the material is carried out at 170 ° C for 4 min. The web is welded at 475 ° C for 40 s at a welding tool pressure of 1 - 1.5 Pa. The weld strength reaches 95 N.
Příklad 5Example 5
Plošným útvarom pre privarovanie fólie je polypropylénové rúno spevnené vpichovaním, o plošnej hmotnosti 300 g.m-2. Privarovaná fólia hrůbky 1 mm a pevnosti 900 N, připravená zo 100 hmot. častí kopolyméru vinylchlorid — propén špecifikovaného v příklade 1, ďalej 2 hmot. častí nízkomolekulárneho polyetylénu o priemernej molekulovej hmotnosti 1900, vznikajúceho ako vedlajší produkt pri výrobě nízkohustotného polyetylénu, dalej 25 hmot. častí dioktylftalátu, 10 hmot. častí chlórparafínu s obsahom 42 % hmot. viazaného chlóru a 1,5 hmot. časti organociničitého stabilizátora, pričom želatinizácia a hnetenie sa uskutečňuje pri teplote 170 °C počas 4 min. Zváranie fólie s rúnom sa robí počas 60 s pri teplotě 190 $6' a tlaku zváracieho nástroja 1 — 1,5 Pa? Výsledná pevnosť zvaru je vačšia ako pevnosť textilného rúna (110N).,The foil-welded sheet formation is a needlepunched polypropylene web having a basis weight of 300 gm -2 . Welded foil of 1 mm depth and strength of 900 N, prepared from 100 wt. % by weight of vinyl chloride-propene copolymer specified in Example 1; parts of low molecular weight polyethylene having an average molecular weight of 1900, formed as a by-product in the manufacture of low density polyethylene, and a further 25 wt. parts of dioctyl phthalate, 10 wt. parts of chloroparaffin with a content by weight of 42% by weight % of bound chlorine and 1.5 wt. parts of the organotin stabilizer, the gelation and kneading being carried out at 170 ° C for 4 min. The nonwoven film is welded for 60 s at a temperature of 190 $ 6 'and a welding tool pressure of 1 - 1.5 Pa? The resulting weld strength is greater than that of the textile web (110N).
Příkladů /Podkladová! yrstva jespedfikovanáv,příklade 1, /podobné ako ^pripájaná’fólia, len s tým rozdies lom', ze mieste fcopolyměru vinylchlorid — propén • sa aplikuje 1Ó0 Íímótjčastí kopOlýiftéru yinylciiíorid -fe- izobutéft b K hodnotě 51, obsahu. ChlóruExamples / Underlay! Example 1, similar to the "bonded" film, with the only difference that a vinyl chloride-propene copolymer portion is applied to the content of 51, instead of the vinyl chloride-propene copolymer. chlorine
54,5 % hmot. 3,1% (zakopoíýMetřzovaného izobutěnu. Pevnosť zvaru je 265 N.54.5 wt. 3.1% (based on the milled isobutene. The weld strength is 265 N.
··#· · #
Příklad 7Example 7
Na plošný textilný útvar — rúno, Specifikované v příklade 3, sa pripája zvarovaním folia hrůbky 0,85 mm a pevnosti 680 N, připravená zo 100 hmot. častí suspenzného polyvinylchloridu (Slovinyl S-622) o K hodnotě 62, sypnej hmotnosti 610 g.dm-3, zvyšku na site 0,063 mm 96 % obsahu prchavých látok 0,3 % hmot.; 35 hmot. častí dioktylftalátu a 1,5 hmot. časti organociničitého stabilizátora pri teplote 175 °C počas 4 min. Pevnost’ zvaru je 150 N.It is bonded to a nonwoven fabric web as specified in Example 3 by welding a 0.85 mm thick film and a strength of 680 N, prepared from 100 wt. parts of a suspended polyvinyl chloride (Slovinyl S-622) having a K value of 62, a bulk density of 610 g.dm -3 , a sieve residue of 0.063 mm 96% of a volatile matter content of 0.3% by weight; 35 wt. parts of dioctyl phthalate and 1.5 wt. part of the organotin stabilizer at 175 ° C for 4 min. The weld strength is 150 N.
Príklad 8 215479Example 8 215479
Na plošný textilný útvar — rúno, Specifikované v příklade 3, sa pripája zvarovaním folia hrůbky 0,65 mm a pevnosti 545 N, připravená zo 100 hmot. častí suspenzného polyvinylchloridu Specifikovaného v příklade 7, 35 hmot. častí dioktylftalátu, 2 hmot. častí nízkomolekulárneho polyetylénu o priemernej molekulovej hmotnosti 1960 a 1,5 hmot. časti organociničitého stabilizátora. Pevnost zvaru je 131 N.It is bonded to a sheet-like textile web as specified in Example 3 by welding a film of 0.65 mm thickness and a strength of 545 N, prepared from 100 wt. parts by weight of the suspension polyvinyl chloride specified in Example 7, 35 wt. parts of dioctyl phthalate, 2 wt. parts of low molecular weight polyethylene having an average molecular weight of 1960 and 1.5 wt. parts of the organotin stabilizer. The weld strength is 131 N.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS64481A CS215479B1 (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Laminated flat macromolecular material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS64481A CS215479B1 (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Laminated flat macromolecular material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215479B1 true CS215479B1 (en) | 1982-08-27 |
Family
ID=5338907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS64481A CS215479B1 (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Laminated flat macromolecular material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215479B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ303263B6 (en) * | 2000-01-26 | 2012-07-04 | Trespaphan Gmbh | Packaging material produced from biaxially oriented polyolefin film, process of its manufacture and use |
-
1981
- 1981-01-29 CS CS64481A patent/CS215479B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ303263B6 (en) * | 2000-01-26 | 2012-07-04 | Trespaphan Gmbh | Packaging material produced from biaxially oriented polyolefin film, process of its manufacture and use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5814237B2 (en) | Hot melt adhesives with improved adhesion to low energy surfaces | |
| US6451912B1 (en) | Polyolefin/copolyamide RF active adhesive film | |
| DE69817358T2 (en) | MULTILAYER FLUORED POLYMER FILMS WITH GOOD ADHESION | |
| US5985071A (en) | Reinforced laminate with elastomeric tie layer | |
| DE69623845T3 (en) | Film for sacks for medical solution | |
| JP5706323B2 (en) | Cross-linked films and articles prepared therefrom | |
| US20030021945A1 (en) | High-frequency active polymeric compositions and films | |
| US20060046084A1 (en) | Flexible polypropylene roofing membrane | |
| CN102470634B (en) | The base material of coating and packaging bag prepared therefrom | |
| EP3200990A1 (en) | Barrier layers on sealing membranes | |
| CS215479B1 (en) | Laminated flat macromolecular material | |
| CN1153553C (en) | Absorption articles | |
| JP3271301B2 (en) | Laminated film | |
| JP3126439B2 (en) | Method for producing olefin-based tarpaulin | |
| JP2002120313A (en) | Waterproof reinforcing material, and film coating waterproof construction method using the same | |
| JPS61181882A (en) | Adhesive composition | |
| WO2021229024A2 (en) | A sealing device with at least one heat-weldable short edge | |
| JPH0520310B2 (en) | ||
| JPH11127700A (en) | Agricultural polyolefin-based film having improved workability | |
| KR20020095261A (en) | Polyolefin/copolyamide RF active adhesive film | |
| CA1110378A (en) | Blends of butyl rubber and polymers of vinylidene chloride | |
| JPH073109A (en) | Polyamide resin composition and laminate made by using the same | |
| JPH10278201A (en) | Synthetic resin sheet | |
| JPH0519461B2 (en) | ||
| JPH09286879A (en) | Waterproof sheet |