CS215398B1 - Waterproofing non-saturated polyester resin overlay foil - Google Patents

Waterproofing non-saturated polyester resin overlay foil Download PDF

Info

Publication number
CS215398B1
CS215398B1 CS757780A CS757780A CS215398B1 CS 215398 B1 CS215398 B1 CS 215398B1 CS 757780 A CS757780 A CS 757780A CS 757780 A CS757780 A CS 757780A CS 215398 B1 CS215398 B1 CS 215398B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
polyester resin
polyester
formaldehyde
urea
Prior art date
Application number
CS757780A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Svatava Milichovska
Zdenek Adamovsky
Jiri Horak
Jiri Panchartek
Original Assignee
Svatava Milichovska
Zdenek Adamovsky
Jiri Horak
Jiri Panchartek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svatava Milichovska, Zdenek Adamovsky, Jiri Horak, Jiri Panchartek filed Critical Svatava Milichovska
Priority to CS757780A priority Critical patent/CS215398B1/en
Publication of CS215398B1 publication Critical patent/CS215398B1/en

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Vynález se týká přetěru dýhovací fólie na bázi vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice, zvyšujícího přilnavost fólie k následným lakům, zejména polyesterovým. Přetěr je tvořen polyesterovou pryskyřicí ve vodě rozpustnou, která obsahuje polyetylenglykol, maleianhydrid a případně ftalanhydrid anebo glycerin a aminoaldehydovým předkondenzátem, například melaminoformaldehydovým nebo moěovinomelaminformaldehydovým. Přetěr může dále obsahovat 0,2 až 1 % tenzidu.The invention relates to a coating of veneer foil based on a water-soluble unsaturated polyester resin, increasing the adhesion of the foil to subsequent varnishes, in particular polyester ones. The coating is formed of a water-soluble polyester resin containing polyethylene glycol, maleic anhydride and optionally phthalic anhydride and/or glycerin and an aminoaldehyde precondensate, for example melamine-formaldehyde or urea-melamine-formaldehyde. The coating may further contain 0.2 to 1% surfactant.

Description

Vynález se týká přetěru dýhovací fólie na bázi vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice, zvyšujícího přilnavost dýhovací fólie k následným lakům, zejména polyesterovým a snižujícího její povrchové znečištění.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating of a water-soluble unsaturated polyester resin which increases the adhesion of a veneer film to subsequent lacquers, especially polyester, and reduces its surface contamination.

Dýhovací fólie vyrobené na bázi aminoaldehydových pryskyřic vykazují špatnou přilnavost k lakům, zejména polyesterovým a kromě toho jsou značně špinivé, což je patrno zejména u světlých dezénů. Zvýšením přilnavosti polyesterových laků se zabývá patent NSR 1 256 056. Jeho předmětem je několikanásobná impregnace dekoračního papíru, přičemž základní impregnační roztok sestává ze směsi močovinoformaldehydové pryskyřice, ve vodě nerozpustné polyesterové pryskyřice, síťující složky jako např. styrénu, vhodného katalyzátoru a urychlovače. Po základní impregnaci a vysušení naimpregnovaného pásu papíru následuje impregnace pouze lícové strany fólie impregnačním roztokem shodným jako v případě základní impregnace nebo impregnačním roztokem obsahujícím navíc melaminformaldehydovou pryskyřici. Na obdobném principu je založen i patent NDR 115 171, kde zvýšení přilnavosti k polyesterovým lakům je dosahováno přídavkem polyvinylacetátové disperze v kombinaci s vodou disperzí ve vodě nerozpustného polyesteru a připolymerovatelného monomeru např. styrénu s katalyzátorem např. dibenzoylperoxidem k základnímu impregnačnímu roztoku močovinoformaldehydové pryskyřice. Tímto postupem se dosáhne údajně zvýšení přilnavosti k následným polyesterovým lakům. Vyjádřeno adhezní silou vzroste z původní hodnoty 0,3 MPa na 1,2 MPa. Podobně i švýcarský patent 438 713 uvádí zvýšení přilnavosti fólie k polyesterovým lakům přídavkem triazinonových pryskyřic k základní aminoaldehydové impregnační pryskyřici. Patent SSSR 352 911 řeší zvýšení přilnavosti fólie k polyesterovým lakům modifikací základní aminoaldehydové pryskyřice alkoholy, alkanolaminy a deriváty triazinu.The veneer sheets produced on the basis of aminoaldehyde resins exhibit poor adhesion to paints, in particular polyester paints, and moreover they are very dirty, which is particularly evident in light tread patterns. The improvement of the adhesion of polyester varnishes is dealt with in German Patent 1,256,056. It is concerned with the multiple impregnation of decorative paper, wherein the base impregnating solution consists of a mixture of urea-formaldehyde resin, water-insoluble polyester resin, crosslinking component such as styrene, suitable catalyst and accelerator. The basic impregnation and drying of the impregnated paper web is followed by impregnation of only the face of the film with an impregnating solution identical to that of the basic impregnation or impregnating solution containing in addition a melamine-formaldehyde resin. A similar principle is based on NDR 115 171, where an increase in adhesion to polyester varnishes is achieved by adding a polyvinyl acetate dispersion in combination with a water dispersion of a water insoluble polyester and a polymerizable monomer such as styrene with a catalyst such as dibenzoyl peroxide to the urea-formaldehyde resin impregnation base. This procedure allegedly increases the adhesion to the subsequent polyester lacquers. In terms of adhesion, it will increase from the original value of 0.3 MPa to 1.2 MPa. Similarly, Swiss Patent 438,713 discloses an increase in film adhesion to polyester lacquers by the addition of triazinone resins to a base aminoaldehyde impregnation resin. USSR 352 911 addresses the enhancement of film adhesion to polyester varnishes by modifying the base aminoaldehyde resin with alcohols, alkanolamines and triazine derivatives.

Nevýhodou výše uvedených postupů je jejich značná pracnost, nízká stabilita impregnačního systému, popřípadě přítomnost síťujícího monomeru. Použité síťující monomery jsou látky těkavé a hořlavé, což v praxi klade zvýšené nároky na výrobní zařízení. Dávkování vhodné modifikační složky do základní impregnační pryskyřice za účelem zvýšení přilnavosti fólie k polyesterovým lakům vyžaduje vyšší množství modifikačního činidla a navíc zvýšení přilnavosti dýhovací fólie k polyesterovým lakům není dostačující. Tyto nedostatky částečně odstraňuje patent NDR 122 342, který řeší zvýšení přilnavosti fólie k polyesterovým lakům speciálním přetěrein dýhovací fólie směsí polyvinylacetátové disperze v kombinaci s vodnou emulzí nenasyceného polyesteru a močovinoformaldehydové pryskyřice. Nevýhodou tohoto postupu je skutečnost, že fólii nelze smývat acetátovými ředidly, protože dochází k šednutí jejího povrchu, což způsobuje značné potíže při zpracování v nábytkářském průmyslu. Vlastní příprava polyesterové emulze představuje v porovnání proti vodorozpustným polyesterům v provozním měřítku samostatnou operaci a zvyšuje tak pracnost postupu.The disadvantages of the above processes are their considerable laboriousness, low stability of the impregnation system or the presence of a crosslinking monomer. The crosslinking monomers used are volatile and flammable substances, which in practice places increased demands on production equipment. Feeding a suitable modifying component into the base impregnating resin to increase the adhesion of the film to the polyester varnish requires a higher amount of modifying agent and, moreover, an increase in the adhesion of the veneer film to the polyester varnish is not sufficient. These drawbacks are partially overcome by the GDR patent 122 342, which addresses the increased adhesion of the film to the polyester lacquers by a special coating of the veneer film with a mixture of a polyvinyl acetate dispersion in combination with an aqueous emulsion of unsaturated polyester and urea-formaldehyde resin. The disadvantage of this process is that the film cannot be washed off with acetate diluents, since its surface becomes gray, causing considerable processing difficulties in the furniture industry. The actual preparation of the polyester emulsion represents a separate operation compared to water-soluble polyesters on an industrial scale and thus increases the laboriousness of the process.

Uvedené nevýhody odstraňuje přetěr pro dýhovací fólie na bázi vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 30 až 80 % hmot. vodorozpustné polyesterové pryskyřice obsahující 60 až 80 % hmot. polyetylenglykolu o molekulové hmotnosti 300, 10 až 30 % hmot. maleinanhydridu, případně 0,01 až 25 % hmot.-ftalanhydridu anebo 0,01 až 15 % hmot. glycerinu, a dále z 20 až 70 % hmot. aminoaldehydového předkondenzátu, například melaminoformaldehydového nebo močovinomelaminformaldehydového, případně eterifikovaného alkoholem C, až C4, například metanolem, a případně 0,2 až 1 % hmot. tenzidu například na bázi acylpolyetylenglykolesteru kyseliny kokosové či kopolymeru etylénoxidu s propylenoxidem.This disadvantage is overcome by the coating for the water-soluble unsaturated polyester resin according to the invention, which consists of 30 to 80 wt. % water-soluble polyester resins containing 60 to 80 wt. % polyethylene glycol having a molecular weight of 300, 10 to 30 wt. 0.01 to 25% by weight of phthalic anhydride or 0.01 to 15% by weight of maleic anhydride; % glycerin, and further from 20 to 70 wt. amino aldehyde precondensate or for instance melaminoformaldehydového močovinomelaminformaldehydového optionally etherified alcohol C, to C 4, for example methanol, and optionally 0.2 to 1 wt%. a surfactant based, for example, on an acylpolyethylene glycol ester of coconut acid or a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide.

Lakový přetěr se používá ve vodném roztoku o koncentraci 10 až 40 % hmotnostních a nanáší se v množství 3 až 30 g/m2 pevné látky na lícovou stranu dekoračního papíru předem naimpregnovaného aminoaldehydovou, případně modifikovanou aminoaldehydovou pryskyřicí. Dýhovací fólie opatřené lakovým přetěrem podle vynálezu vykazují zvýšenou přilnavost k polyesterovým lakům, vyjádřeno adhezní silou minimálně 2 MPa. Lakový přetěr současně zvyšuje uzavřenost pórů na povrchu fólie, což se příznivě projeví ve snížení její špinivosti.The lacquer is used in an aqueous solution having a concentration of 10 to 40% by weight and is applied in an amount of 3 to 30 g / m 2 of solids on the face of the decorative paper previously impregnated with an aminoaldehyde or modified aminoaldehyde resin. Veneer foils provided with a lacquer coating according to the invention show an increased adhesion to polyester lacquers, expressed as an adhesive force of at least 2 MPa. At the same time, the lacquer coating increases the closedness of the pores on the surface of the foil, which has a positive effect on reducing its dirtyness.

K objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení:To illustrate the invention, the following examples are provided:

Příklad 1Example 1

100 hmotnostních dílů 75% vodného roztoku polyesteru vyrobeného polykondenzací 98 hmot. dílů maleinanhydridu a 360 hmot. dílů polyetylenglykolu o mol. hmotnosti 300 se smíchá se 150 hmot. díly 50% vodného roztoku močovinoformaldehydového předkondenzátu a naředí vodou na výslednou konzistenci lis, měřeno Kordovým kelímkem o průměru trysky 4 mm při 20°C. K roztoku se přidá 0,5 % hmot. vztaženo na celkovou navážku tenzidu na bázi kopolymeru etylénoxidu s propylénoxidem o HLB 4. Takto připravený lakový přetěr se nanáší běžným způsobem v lakovací části impregnačního stroje na lícovou stranu částečně vysušeného naimpregnovaného pásu papíru nebo přímo na mokrý naimpregnováný pás papíru. '100 parts by weight of a 75% aqueous polyester solution produced by polycondensation of 98% by weight. parts of maleic anhydride and 360 wt. parts of polyethylene glycol of mol. weight 300 is mixed with 150 wt. parts of a 50% aqueous solution of urea-formaldehyde precondensate and diluted with water to a final press consistency, measured with a cord crucible with a nozzle diameter of 4 mm at 20 ° C. 0.5 wt. based on the total weight of the surfactant based on the copolymer of ethylene oxide with propylene oxide of HLB 4. The lacquer coating thus prepared is applied in the varnishing part of the impregnation machine in the conventional manner to the face of a partially dried impregnated paper web or directly onto the wet impregnated web. '

Příklad 2Example 2

100 hmot. dílů 75% vodného roztoku polyesteru, vyrobeného polykondenzací 98 hmot. dílů maleinanhydridu, 250 g polyetylenglykolu o mol. hmotnosti 300 a 37 hmot. dílů glycerinu se smíchá s 65 hmot. díly 50% vodného roztoku močovinomelamfnformaldehydového předkondenzátu a naředí se vodou na výslednou konzistenci 11 s, měřeno Fordovým kelímkem o průměru trysky 4 mm při 20°C. K roztoku se přidá 0,5 % hmot. na celkovou navážku tenzidu na bázi kopolymeru etylénoxidu s propylénoxidem o HLB 4. Další postup je shodný s příkladem 1.100 wt. parts of a 75% aqueous polyester solution produced by polycondensation of 98 wt. parts of maleic anhydride, 250 g of polyethylene glycol of mol. 300 and 37 wt. parts of glycerin are mixed with 65 wt. Dilute with 50% aqueous urea-amine formaldehyde precondensate solution and dilute with water to a final consistency of 11 sec, measured with a Ford crucible with a 4 mm nozzle diameter at 20 ° C. 0.5 wt. to the total weight of the surfactant based on the copolymer of ethylene oxide with propylene oxide of HLB 4. The further procedure is identical to Example 1.

Příklad 3Example 3

100 hmot. dílů 75% vodného roztoku polyesteru vyrobeného polykondenzací 49 hmot. dílů maleinanhydridu, 74 hmot. dílů ftalanhydridu, 250 hmot.100 wt. parts of a 75% aqueous polyester solution produced by polycondensation of 49 wt. parts by weight of maleic anhydride, 74 wt. parts by weight of phthalic anhydride, 250 wt.

dílů polyetylenglykolu o mol. hmot. 300 a 37 hmot. dílů glycerinu se smíchá s 37,5 hmot. díly 50% melaminoformaldehydového předkondenzátu eterifikováného metanolem a naředí se vodou na výslednou konzistenci lis, měřeno Fordovým kelímkem o průměru trysky 4 mm při 20 °C. K roztoku se přidá 0,5 hmot. % na celkovou navážku tenzidu na bázi acylpolyetylenglykolesteru kyseliny kokosové. Další postup je shodný s příkladem 1.parts of polyethylene glycol of mol. wt. 300 and 37 wt. parts of glycerin are mixed with 37.5 wt. parts of a 50% melamine formaldehyde precondenser etherified with methanol and diluted with water to a final press consistency, measured with a Ford crucible with a nozzle diameter of 4 mm at 20 ° C. 0.5 wt. % on the total weight of the surfactant based on acylpolyethylene glycol ester coconut. The procedure is the same as in Example 1.

Claims (1)

Přetěr dýhovací fólie na bázi vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice, vyznačující se tím, že sestává z 30 až 80 % hmot. vodorozpustné polyesterové pryskyřice obsahující 60 až 80 % hmot. polyetylenglykolu o molekulové hmotnosti 300, 10 až 30 % hmot. maleinanhydridu, případně 0,01 až 25 % hmot. ftalanhydridu anebo 0,01 až 15 % hmot. glycerinu, a dále z 20 až 70 % hmot..A veneer film overcoat based on a water-soluble unsaturated polyester resin, characterized in that it consists of 30 to 80 wt. % water-soluble polyester resins containing 60 to 80 wt. % polyethylene glycol having a molecular weight of 300, 10 to 30 wt. % of maleic anhydride, optionally 0.01 to 25 wt. % phthalic anhydride or 0.01 to 15 wt. glycerin, and from 20 to 70 wt. VYNÁLEZU aminoaldehydového předkondenzátu, například melaminoformaldehydového nebo mocovinomelaminformaldehydového, případně eterifikovaného alkoholem C4 až C4, například metanolem, a případně 0,2 až 1 % hmot. tenzidu, například na bázi acylpolyetylenglykolesteru kyseliny kokosové či kopolymeru etylenoxidu s propylenoxidem.OF THE INVENTION aminoaldehyde precondensate, for example melamine formaldehyde or urea-urea-formaldehyde, optionally etherified with a C 4 to C 4 alcohol, for example methanol, and optionally 0.2 to 1 wt. a surfactant, for example based on an acylpolyethylene glycol ester of coconut acid or a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide.
CS757780A 1980-11-10 1980-11-10 Waterproofing non-saturated polyester resin overlay foil CS215398B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS757780A CS215398B1 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Waterproofing non-saturated polyester resin overlay foil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS757780A CS215398B1 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Waterproofing non-saturated polyester resin overlay foil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215398B1 true CS215398B1 (en) 1982-08-27

Family

ID=5425190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS757780A CS215398B1 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Waterproofing non-saturated polyester resin overlay foil

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215398B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2796362A (en) Surface treatment
US4920171A (en) Water-resistant, water-flushable paper compositions
FI68635B (en) STABIL FILM BILDANDE VATTENDISPERSION OCH FOERFARANDE FOER DESSFRAMSTAELLNING
US4532157A (en) Process for producing colored, resin-impregnated paper sheets with a three-dimensional surface structure
US3108083A (en) Composition comprising polyester phenol formaldehyde resin and aldehyde condensate of urea melamine or acetone and metal surface coated therewith
GB913410A (en) Decorative overlay sheet for use in decorative moulding
US3392082A (en) Modified melamine-formaldehyde resins modified with tris (2-hydroxyalkyl)isocyanurates and laminates made therewith
JP2003514972A (en) Binder for production of molded article, and molded article produced using the binder
US1942146A (en) Impregnated and superficially smoothed article
CS215398B1 (en) Waterproofing non-saturated polyester resin overlay foil
SE428709B (en) BERARBANA, SPECIFICALLY OF PAPER COATED WITH A MODIFIED POLYESTER RESIN FOR THE PROCESSING OF TREMATERIAL OR LAMINATE PLATES AND PROCEDURE FOR PREPARING COATED
US4117198A (en) Release sheet of a cellulosic paper coated with a resin mixture
GB2039514A (en) Wood-polymer composites
US3579371A (en) Barrier structure for packaging purposes
US2187383A (en) Process of laminating with a urea formaldehyde resin
US2665221A (en) Process for impregnating cellulosic sheet
US2451410A (en) Thermosetting laminating sirups
GB753568A (en) Oxidative-drying preparations containing aminotriazine-formaldehyde condensates and products made therefrom
US2908603A (en) Modified melamine laminating resins
US4076666A (en) Release composition
GB1421210A (en) Manufacture of impregnated web materials for surface coating
US2937966A (en) Alkyl carbamate plasticized melaminealdehyde resin composition and laminate prepared therefrom
US2537111A (en) Tracing cloth and the like and method of preparing same
US2987418A (en) Non-fibrous regenerated cellulose film carrying modified urea-formaldehyde resin as anchor agent
US3509019A (en) Diallyl phthalate decorative laminates