CS215338B1

CS215338B1 - A method for capturing and storing plastic or rubber mandrels when extruding them from high pressure hoses and apparatus for performing the method

Info

Publication number: CS215338B1
Application number: CS807769A
Authority: CS
Inventors: Otakar Vilim; Petr Ryska; Josef Ruzicka
Original assignee: Otakar Vilim; Petr Ryska; Josef Ruzicka
Priority date: 1980-11-17
Filing date: 1980-11-17
Publication date: 1982-08-27

Abstract

Vytlačování trnů z hadic o velkých délkách při vysokotlakých vytlačovacích rychlostech bylo dosud ve výrobnách hadic technologickým problémem a nebylo dosud známo vhodné zařízení. Trny se bud vypouštěly do volného prostoru nebo byla snaha je jímat do větších barelů. Podle vynálezu je problém řešen tak, že trn vytlačovaný tlakem kapalného média při tlaku 10 až 40 MPa se zavede šikmo pod úhlem 10 až 45° mezi dvě soustředně uložené rotující válcové plochy vytvářející uzavřený kruhový tunel, přičemž vnější plocha tunelu má počáteční obvodovou rychlost 10 až 25 m/sec, načež se pohon rotujícího tunelu vypne a dokončení vytlačování a ukládání se děje setrvačností a tlakem vytlačovaného trnu. Zařízení pro tento postup je celkem jednoduché a spočívá v podstatě v rotační kruhové nádobě jejíž vnější i vnitřní stěna vytvářejí kruhový tunel, který je pracovním prostorem pro ukládání trnu.Extruding mandrels from long hoses at high-pressure extrusion speeds has so far been a technological problem in hose manufacturing plants and no suitable equipment has been known. The mandrels were either discharged into free space or attempts were made to collect them in larger barrels. According to the invention, the problem is solved in such a way that the mandrel extruded by the pressure of a liquid medium at a pressure of 10 to 40 MPa is introduced obliquely at an angle of 10 to 45° between two concentrically placed rotating cylindrical surfaces forming a closed circular tunnel, the outer surface of the tunnel having an initial peripheral speed of 10 to 25 m/sec, after which the drive of the rotating tunnel is switched off and the completion of extrusion and deposition occurs by inertia and pressure of the extruded mandrel. The equipment for this procedure is quite simple and consists essentially of a rotating circular container whose outer and inner walls form a circular tunnel, which is the working space for deposition of the mandrel.

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení pro zachycování a ukládání trnů z plastických hmot nebo z pryže při jejich vytlačování z vysokotlakých hadic při vysoké rychlosti a ve velkých délkách.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for gripping and storing plastic or rubber mandrels as they are extruded from high pressure hoses at high speed and in large lengths.

Výroba vysokotlakých hadic na pružných trnech má řadu výhod před starší technologii, při které byly trny ocelové. Výrobní délka hadic se zvětšila z 10 až 25 m na 100 až 400 m, značně byl snížen odpad okrajových kusů, zjednodušila se 1 vulkanizace v návinech kolem 1000 m na konfekčních cívkách. Obtíž této technologie spočívá v nutnosti vytlačování trnu ve velké délce, které se provádí vysokotlakým čerpadlem emulzí oleje ve vodě při tlacích 10 až 40 MPa a dále usměrnění vytlačeného trnu. V okamžiku uvolnění trnu ve svitku, nebo natažené hadici dochází k jeho vystřelení do volného prostoru. Rychlost pohybu trnu je tak vysoká, že dosavadní technologie nechávala trny letět do volného prostoru, nejčastěji na podlahu výrobny. Tento způsob je sice jednoduchý, ale potřebuje značný prostor vzhledem ke značným délkám a představuje i nebezpečí, protože trny naipř. z polypropylenu jsou tvrdé, málo ohebné a při větších průměrech mohou způsobit zraněni obsluhy.The production of high pressure hoses on flexible mandrels has a number of advantages over the older technology in which the mandrels were steel. The production length of the hoses was increased from 10 to 25 m to 100 to 400 m, the waste of the edge pieces was considerably reduced, 1 vulcanization in windings around 1000 m on ready-made reels was simplified. The difficulty of this technology lies in the need to extrude a long mandrel, which is carried out by a high pressure pump of oil-in-water emulsions at pressures of 10 to 40 MPa, and further to rectify the extruded mandrel. When the mandrel is released in the coil or the hose is pulled, it is fired into the free space. The speed of the mandrel movement is so high that the current technology allowed the mandrels to fly into the free space, most often to the floor of the factory. Although this method is simple, it needs considerable space due to considerable lengths and also presents a danger because the mandrels e.g. made of polypropylene are hard, not flexible and at larger diameters can cause injury to the operator.

Další známou technologii pro vyjímáni a ukládáni trnů je do barelů. Při tomto způsobu však dochází ke skrutu trnů, na každý závit až o 360' v tmu vzniká napětí, které má po několika závitech za následek, že trn z barelu vyskočí. Nemožné je jímání trnů do barelu, jsou-li trny tužší, vyrobené z plastických hmot, např. z polypropylenu. Stejně nemožné je takové ukládání trnů pryžových většího průměru než 20 mm.Another known technology for removing and depositing mandrels is in barrels. In this method, however, the mandrels are screwed, for each thread up to 360 'in the dark, a tension is created which, after several turns, results in the mandrel jumping out of the barrel. It is impossible to collect the mandrels into the barrel if the mandrels are stiffer, made of plastics, for example polypropylene. It is equally impossible to store such rubber mandrels larger than 20 mm in diameter.

Uvedené nedostatky při vytlačování a ukládádáni trnů z hadic jsou odstraněny způsobem a zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se trn vytlačovaný působením kapalného média při tlaku 10 až 40 MPa zavede šikmo pod úhlem 10 až 45° mezi dvě soustředěně uložené rotující válcové plochy, z nichž vnější má počáteční obvodovou rychlost 10 až 25 m/ /sec, načež se pohon rotujících válcových ploch vypne a dokončení ukládání trnu se děje setrvačností a tlakem vytlačovaného trnu a zařízení je vytvořeno kruhovou rotační nádobou uloženou na vertikální hnací hřídeli hnané přes převod klínovým řemenem od motoru, přičemž nádoba je opatřena soustředně s vnější stěnou uloženou vnitřní stěnou, dnem, pod nímž je uložen sběrný žlábek pro odvod kapaliny a pevným víkem opatřeným průzory a v horní části držákem pro uchycení konce hadice s trnem.The above drawbacks in the extrusion and deposition of mandrels from the hoses are eliminated by the method and apparatus of the invention, which consists in the mandrel being extruded by a liquid medium at 10 to 40 MPa at an angle of 10 to 45 ° between two concentrically mounted rotating cylindrical cylinders. the outer surface has an initial peripheral velocity of 10 to 25 m / sec, whereupon the drive of the rotating cylindrical surfaces is switched off and the mandrel placement is completed by inertia and pressure of the extruded mandrel and the device is formed by a circular rotary vessel mounted on the vertical drive shaft driven a V-belt from the engine, wherein the container is provided with an inner wall concentric with an outer wall, a bottom below which a collecting groove for liquid evacuation and a fixed lid provided with visors and a top for holding a hose end with a mandrel.

Pro snadné pochopení podstaty vynálezu je určen další popis a výkres příkladného provedení zařízení, kde je pohled na celé zařízení v řezu.For an easy understanding of the nature of the invention, a further description and drawing of an exemplary embodiment of the device are intended, in which a sectional view of the whole device is provided.

Před započetím vytlačování trnu z hadice se její konec upne do držáku 11 na víku 6 kruhové rotační nádoby a nasměruje se šikmo pod úhlem 10 až 45° ke dnu uzavřeného kruhového prostoru vytvořeného vnitřní 9 a vnější 8 stěnou nádoby 1 a jejím víkem 6 a dnem 10. Trn vytlačovaný kapalným médiem o tlaku 10 až 40 MPa po svém uvolnění v hadici vystřelí do nádoby vysokou rychlostí. V tu dobu již musí nádoba rotovat, a to při počáteční obvodové rychlosti její vnější stěny 10 až 25 m/sec.Before starting to push the mandrel out of the hose, its end is clamped into the holder 11 on the lid 6 of the circular rotary vessel and directed obliquely at an angle of 10 to 45 ° to the bottom of the enclosed circular space formed by the inner 9 and outer 8 wall of the vessel 1 and its lid 6 and bottom 10 The mandrel extruded by a liquid medium at a pressure of 10 to 40 MPa, when released in the hose, fires into the vessel at high speed. At that time, the vessel must already rotate at an initial peripheral speed of its outer wall of 10 to 25 m / sec.

Otáčky rotující nádoby v době vystřelení trnu jsou kritické, protože je-li rotace nižší, dochází k zalomení trnu, v opačném případě příliš vysokých otáček je trn deformován a protahován, což snižuje počet cyklů jeho použití. Bylo zjištěno experimentálně, že je výhodné, aby obvodová rychlost vnější stěny rotační nádoby v okamžiku uvolnění trnu byla 10 až 25 m/sec. Je nutno, aby obvodová rychlost byla vyšší, než postupná rychlost vody v hadici odpovídající výkonu čerpadla. U zkušebního zařízení bylo použito čerpadlo o výkonu 35 Ι/min při maximálním přetlaku 32 MPa.The rotation of the rotating vessel at the time the mandrel is fired is critical, since if the rotation is lower, the mandrel breaks, otherwise the mandrel is too deformed and stretched to reduce the number of cycles of use. It has been found experimentally that it is preferable that the peripheral velocity of the outer wall of the rotary vessel at the time of the mandrel release is 10 to 25 m / sec. The peripheral velocity must be higher than the successive water velocity in the hose corresponding to the pump output. The test equipment used a pump of 35 výkonu / min at a maximum overpressure of 32 MPa.

Pro vystřelení trnu mezi rotující válcové stěny nádoby se jeho rychlost snižuje a brzdí nádobu, která již nesmí být poháněna, než dojde k přizpůsobení a ustálení obou rychlostí. Hmota nádoby musí. být co nejmenší, aby v případě zadrhnutí trnu v hadici nedošlo k jejímu poškození setrvačným tahem. Třecí spojka umožní po dalším uvolnění tmu co nejrychleji uvé?t nádobu do rotace.To eject the mandrel between the rotating cylindrical walls of the vessel, its speed decreases and brakes the vessel, which must no longer be driven until both speeds are adjusted and stabilized. The container weight must. be as small as possible so that the hose does not become damaged by inertia pulling in the event of the hose pin becoming stuck. The friction clutch will allow the container to be rotated as quickly as possible after further dark release.

Po skončení vytlačení tmu se jeho konec vytáhne otvorem ve víku, připojí se k předcházejícímu trnu na cívce a za rotace nádoby se převine. Při tomto postupu opět nedojde ke krutu trnu a jeho nežádoucím deformacím. Rovněž hadice bez trnu se převine na cívku a operace se opakuje.At the end of the expulsion of darkness, its end is pulled out through the opening in the lid, attached to the previous mandrel on the reel and rewound while the container is rotating. In this procedure, the torsion of the mandrel and its undesirable deformations will not again occur. Also, a hose without a mandrel is rewound on a spool and the operation is repeated.

Hlavní součástí zařízení je kruhová rotační nádoba 1, uložená na vertikální hnací hřídeli 2 hnané přes převod klínovým řemenem 3 od motoru 4, přičemž je nádoba 1 opatřena soustředně s vnější stěnou 8 uloženou vnitřní stěnou 9, dnem 10 pod nímž je uložen sběrný žlábek 7 pro odvod kapaliny, která se svádí zpět do zásobníku čerpadla. Shora je nádoba 1 uzavřena pevným nerotujícím víkem 6, které je průhledné nebo má průzory a na jeho okraji je uložen držák 11 pro uchycení konce hadice 5 s trnem.The main part of the device is a circular rotary vessel 1 mounted on a vertical drive shaft 2 driven by a V-belt drive 3 from the motor 4, the vessel 1 being provided concentrically with an outer wall 8 supported by an inner wall 9, a bottom 10 under which a collecting groove 7 drain the liquid that is returned to the pump reservoir. From above, the container 1 is closed by a fixed non-rotating lid 6, which is transparent or has visors, and on its edge is mounted a holder 11 for attaching the end of the hose 5 with the mandrel.

Postuip podle vynálezu je použitelný pro všechny druhy vysokotlakých hadic s drátovými 1 přízovýml vložkami o velkých délkách a pro všechny druhy pružných a ohebných trnů z plastických hmot i z pryže, je produktivní, odstraňuje zcela nebezpečí úrazů a provádí se na jednoduchém zařízení.Postuip according to the invention is applicable to all kinds of high-pressure hoses with long length wires and for all kinds of flexible and flexible plastic and rubber mandrels, is productive, eliminates the risk of accidents and is carried out on a simple device.

Claims

SUBJECT

1. Method for gripping and placing plastic or rubber mandrels when extruded from high-pressure hoses, characterized in that the mandrel extruded by a liquid medium at a pressure of 10 to 40 MPa is inserted obliquely at an angle of 10 to 45 DEG between two concentrically arranged rotating cylindrical surfaces of which the outer has an initial peripheral velocity of 10 to 25 m / s, after which the drive of the rotating cylindrical surfaces is switched off and completion of the mandrel deposition is accomplished by the inertia and pressure of the extruded mandrel.

OF THE INVENTION

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it is formed by a circular rotary vessel (1) mounted on a vertical drive shaft (2) driven by a V-belt transmission (3) from the engine (4), the vessel (1) is provided concentrically with an outer wall (8) housed with an inner wall (9), a bottom (10) below which a collecting trough (7) for liquid evacuation and a fixed lid (6) provided with visors and a holder (11) for receiving hose ends (5) with mandrel.