CS215288B1 - Method for checking the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and equipment for its performance - Google Patents
Method for checking the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and equipment for its performance Download PDFInfo
- Publication number
- CS215288B1 CS215288B1 CS848480A CS848480A CS215288B1 CS 215288 B1 CS215288 B1 CS 215288B1 CS 848480 A CS848480 A CS 848480A CS 848480 A CS848480 A CS 848480A CS 215288 B1 CS215288 B1 CS 215288B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrolyte
- component
- composition
- component electrolyte
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Účelom vlynálezu je kontrola zloženia a kvality dvojzložkového elektrolytu počas elektrochemického obrábania. Uvedeného účelu sa dosiahne tým, že v přívode dvojzložkového elektrolytu před Vstupom a / alebo v pracovnej inedzere sa elektricky snlma velkost a početnost častíc elektrovodlvej a elektronevodívej zložky dvojzložkového elektrolytu.The purpose of the invention is to control the composition and quality of a two-component electrolyte during electrochemical machining. The stated purpose is achieved by electrically measuring the size and number of particles of the electroconductive and electroconductive components of the two-component electrolyte in the feed of the two-component electrolyte before the inlet and/or in the working medium.
Description
22
Vynález sa týká spOsobu kontroly zloženia dvoj-zložkového elektrolytu pre elektrochemické obrá-banie a zhotovenia zarladenla na jeho uskutečftova-nie. U v súčasnosti používaných elektrochemických hl-biaclch zariadení je vo vel'kej miere aplikovanýspúsob obrábanla s použitím dvojzložkového elektroly-tu. Jednu zložku tvoři elektrický vodivý roztok ne-utrálnej soli například NaNOs vo vodě a druhůzložku, elektricky nevodivá, tvor! plyn alebo stla-čený vzduch. Obe zložky sú samostatné pod tlakom0,1 až 0,18 MPa privádzané do jednej alebo viacerýchsamostatných zmiešovacích jednotiek, z ktorých savzniklý dvojzložkový elektrolyt ako pracovná zmesprivádza do pracovně] medzery. Uvedený spflsob ob-rábania umožňuje elektrochemické hlbenie při malýchpracovných medzerách 0,1 až 0,15 mm a s využitímprogramového riadenia prietoku kvapalnej zložkyi pod 0,1 mm. Pre dodrženie stanovených paramet-rov obrábanla je preto nutné sledovanie — kontrolazloženia dvojzložkového elektrolytu v ktorejkofvekfáze obrábania. Kontrola dvojzložkového elektroly-tu sa doteraz uskutečňuje tak, že sa sledujú prete-kajúce množstvá oboch zložiek a z týchto množstievsa určuje poměr kvapalnej zložky k plynnej žložke.Pre účely prípadnej regulácie pretekajúcich množ-stiev kvapalného elektrolytu a plynu sa využivajúpotom elektrické veličiny získané z indikátoťov pří-slušných prietokomerov. Pre zisťovanie homogenitydvojzložkového elektrolytu, ktorý sa připravuje vzmiešovacej jednotke, sú údaje z indikátorov pří-slušných prietokomerov nedostačujúce.The present invention relates to a method for controlling the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and to make it conformable to its realization. In the presently used electrochemical thermoforming apparatus, it has largely applied the process using a two-component electrolyte. One component is an electrical conductive solution of a non-neutral salt such as NaNO 3 in water and a component, electrically non-conductive, creature. gas or compressed air. Both components are fed separately into one or more separate mixing units under a pressure of 0.1 to 0.18 MPa, from which the two-component electrolyte, as a working mixture, enters the working gap. Said method of operation permits electrochemical deepening at small working gaps of 0.1 to 0.15 mm and using a programmed flow control of the liquid component below 0.1 mm. It is therefore necessary to monitor the control of the composition of the two-component electrolyte in any machining phase to maintain the specified parameters. So far, the control of the two-component electrolyte is carried out by monitoring the flow rates of the two components and determining the ratio of the liquid component to the gaseous component from these quantities. For the purpose of optionally controlling the flow rates of liquid electrolyte and gas, the electrical quantities obtained from the indicators are used. - Appropriate flow meters. To determine the homogeneity of the two-component electrolyte being prepared by the mixing unit, the data from the respective flowmeter indicators is insufficient.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje a technickýproblém rieší spOsob kontroly zloženia dvojzložko-vého elektrolytu pre elektrochemické obrábanie azariadenie na jeho prevádzanie podřa vynálezu, kto-rého podstatou je, že v přívode dvojzložkovéhoelektrolytu před vstupom a/ alebo v pracovně] med-zere sa elektricky snímá velkosť a početnost častícelektrovodivej a elektronevodivej zložky dvojzlož-kového elektrolytu. Podstatou vynálezu je aj to, žezariadenie je tvořené aspoň jednou snímacou son-dou vyúsťujúcou do přívodu dvojzložkového elektro-lytu před vstupom, alebo do pracovně] medzery.Snímacia sonda pozostáva aspoň z dvoch elektróduložených za sebou v smere prúdenia elektrolytu.Jedny elektródy snímacích sond sú připojené cezodpory na jednu svorku zdroja elektrického prúďu.Druhé elektródy snímacích sond sú připojené cezbočníky na druhů svorku zdroja elektrického prúdu.Bočníky sú připojené na vstupy oscilografu. Podsta-tu vynálezu tvoří i to, že medzera medzi elektró-dami snímacích sond je rovná alebo menšia ako vel-kost vodivých častíc dvojzložkového elektrolytu. ·The aforementioned drawbacks and the technical problem are solved by a method for controlling the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and a device for carrying out the invention according to the invention, which is electrically sensed in the inlet and / or in-work chamber of the two-component electrolyte. the frequency of the components of the conductive and electron conducting components of the two-component electrolyte. It is also an object of the present invention to provide a device comprising at least one sensor probe extending into a two-component electrolyte inlet or inlet of a two-electrode electrode. The connected probes are connected to the power supply terminal. The second probes' electrodes are connected to the power supply terminals of the power supply terminal. The enclosures are connected to the oscillograph inputs. The essence of the invention is also that the gap between the electrodes of the sensing probes is equal to or less than that of the conductive particles of the two-component electrolyte. ·
SpÓsobom kontroly zloženia dvojzložkového elek-trolytu pre elektrochemické obrábanie a zariadenímk jeho prevádzaniu se docieli kontrola zloženia akvality dvojzložkového elektrolytu vizuálně, alebograficky záznamom z oscilografu v kťorejkolvek fá-ze elektrochemického obrábania a na základe tých-to údajov je .možné upravovat poměr množstiev kva-palnej a plynnej zložky. Výhodou vynálezu je ajto, že je možné kontrolovat velkosť jednotlivých zložiek elektrolytu, čo má vplyv na přesnost obrába-nia.In order to control the composition of the two-component electrolyte for electrochemical machining and its operation, control of the composition of the two-component electrolyte viscosity is obtained visually, or graphically, from the oscillograph record in any phase of electrochemical machining and, based on this data, the ratio of the kva-palum quantity can be adjusted and the gaseous component. It is also an advantage of the invention that it is possible to control the size of the individual components of the electrolyte, which affects the accuracy of the machining.
Na připojených výkresoch je znázorněné příkladnériešenie zarladenla na kontrolu- zloženia dvojzlož-'kového elektrolytu pre elektrochemické obrábanie,kde na obr. 1 je nakreslené zariadenie v pozdížnomřeze spolu so zapojením, na obr. 2 je graficky zná-zorněné snlmanie elektrovodivých a elektronevodi-vých častíc dvojzložkového elektrolytu a graficky zá-znam jeho zloženia, na obr. 3 je nakreslený rezsnímače] sondy a na obr. 4 je nakreslený pSdoryssnímače] sondy.In the accompanying drawings, an exemplary solution for controlling the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining is shown, wherein in Fig. 1 the device is shown in a cross-section along with the connection, Fig. 2 is a graphical representation of the electrically conductive and electrodevice particles a two-component electrolyte and a graphical representation of its composition, FIG. 3 shows the probes] of the probe, and FIG.
Spósob kontroly zloženia dvojzložkového elektro-lytu pre elektrochemické obrábanie sa vykonává ták,že v přívode dvojzložkového elektrolytu před vstu-pom a v pracovně] medzere sa elektricky snímávelkost a početnost častíc elektrovodivej a elektro-nevodivej zložký dvojzložkového elektrolytu.A method of controlling the composition of a two-component electrochemical electrolyte is performed by electrically sensing and counting the particle size of the electroconductive and electro-conductive two-component electrolyte in the two-component electrolyte inlet and in the working port.
Zariadenie na kontrolu zloženia dvojzložkovéhoelektrolytu pre elektrochemické obrábanie pozostá-va zo vstupného potrubia 1 kvapalnej zložky dvoj-zložkového elektrolytu s připojeným prietokomerom4 a tlakomerom 3, ktoré vyúsťuje tryskou 2 do zmie-šovacej komory 9. Vstupné potrubie 5 plynnej zlož-ky dvojzložkového elektrolytu s připojeným prieto-komerom 8 a tlakomerom 7 je opatřené tryskou 6vyúsťujúcou nad povrch trysky 2 kvapalnej zložkydvojzložkového elektrolytu do zmiešovacej komory 9.Zmiešovacia komora 9 je ukončená difúzorom 10,na ktorý je připojené přívodně potrubie 11 dvoj-zložkového elektrolytu, vyúsťujúce do pracovnéhonástroja 13. Přívodně potrubie 11 je opatřené tla-komerom 12 dvojzložkového elektrolytu. V prívod-nom potrubí 11 je pevne uložená snímacia sonda 21vyúsťujúca do prívodného potruhia 11. V pracovnomnástroji je pevn^ uložená snímacia sonda 20 vy-úsťujúca do pracovně] medzery 15. Snímacia sonda20, 21 pozostáva z dvoch elektród 40, 41 zhotove-ných z elektrovodivej fólie o hrúbke 0,1 až 0,2 mma z materiálu odolávajúceho elektrochemickému roz-púšťaniu, například poplatinovaná kovová fólia.Elektródy 40, 41 sú orientované pózdlžne za sebou,oddělené izolačnou vrstvou 42 a hrúbke 0,1 mm asú osadené v elektricky nevodivom pouzdře 44, za-liate izolačnou hmotou 43. Na koncoch elektród 40,41 sú připojené vodiče 45, 46. Vodiče 45 snímacíchsond 20, 21 ku kladnej svorke 16 zdroja elektrické-ho prúdu. Vodiče 46 snímacích sond 20, 21 sú při-pojené cez bočníky 22, 23 k záporné] svorke 17zdroja elektrického prúdu. Bočníky 22, 23 sú při-pojené aj na vstupy 27, 28 oscilografu 29. Snímaciesondy 20, 21 sú uložené na pracovnom nástroji 13a v prívodnom potrubí 11 tak, že elektródy. 40, 41sú za sebou v smere prúdenia dvojzložkového elek-trolytu.The device for controlling the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining consists of an inlet pipe 1 of a liquid component of a two-component electrolyte with a connected flow meter 4 and a pressure gauge 3 which opens the nozzle 2 into a mixing chamber 9. The inlet pipe 5 of the gas component of the two-component electrolyte with the connected The nozzle 6 is provided with a nozzle 6 extending above the surface of the nozzle 2 of the liquid component of the two-component electrolyte into the mixing chamber 9. The mixing chamber 9 is terminated by a diffuser 10 to which a supply line 11 of a two-component electrolyte is connected, resulting in a working tool 13. 11 is provided with a pressurized 12-component electrolyte. A sensing probe 21 extending into the supply conduit 11 is fixedly fixed in the inlet conduit 11. The sensing probe 20 embossing into the working gap 15 is fixedly mounted in the working apparatus. The sensing probe 20, 21 consists of two electrodes 40, 41 made of electrode conductive film having a thickness of 0.1 to 0.2 mm and electrochemical-resistant material, for example, platinum-plated metal foil. The electrodes 40, 41 are oriented in a longitudinal direction, separated by an insulating layer 42 and a thickness of 0.1 mm and placed in an electrically non-conductive The conductors 45, 46 are connected at the ends of the electrodes 40,41. The conductors 45 of the sensing probes 20, 21 are connected to the positive terminal 16 of the electrical power supply. The conductors 46 of the probes 20, 21 are connected via shunts 22, 23 to the negative terminal 17 of the electrical power source. The shells 22, 23 are also connected to the inlets 27, 28 of the oscillograph 29. The sensors 20, 21 are mounted on the working tool 13a in the supply line 11 so that the electrodes. 40, 41 are downstream of the two-component electrolyte.
Kvapalný elektrolyt prúdi pod tlakom vstupným po-trubím 1 cez prietokomer 4 do trysky 2. Tlak kva-palného elektrolytu je kontrolovaný tlakomerom 3.Stlačený vzduch prúdi vstupným potrubím 5 cez prie-tokomer 8 do trysky 6. Tlak stlačeného vzduchu jekontrolovaný tlakomerom 7. Z trysiek 2, 6 vstupujújednotlivé zložky elektrolytu do zmiešovacej komoryThe liquid electrolyte flows under pressure through the inlet pipe 1 through flow meter 4 to nozzle 2. The pressure of the liquid electrolyte is controlled by the pressure gauge 3. The compressed air flows through the inlet pipe 5 through the flow meter 8 to the nozzle 6. The pressure of the compressed air is controlled by the pressure gauge 7. Z The nozzles 2, 6 enter the individual components of the electrolyte into the mixing chamber
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848480A CS215288B1 (en) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | Method for checking the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and equipment for its performance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848480A CS215288B1 (en) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | Method for checking the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and equipment for its performance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215288B1 true CS215288B1 (en) | 1982-08-27 |
Family
ID=5435399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848480A CS215288B1 (en) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | Method for checking the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and equipment for its performance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215288B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-04 CS CS848480A patent/CS215288B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7038471B2 (en) | Connector for measuring electric resistance, apparatus and method for measuring electric resistance of circuit board | |
| US3710237A (en) | Probe for a conductivity testing device | |
| CN103411878B (en) | Method for stray current corrosion test of buried steel pipeline under tensile stress action | |
| CN104568733A (en) | Metal-corrosion electrochemical experimental device in flowing-corrosion medium | |
| DE19636644C1 (en) | Dynamic measurement device for surface tension of solution | |
| Štulík et al. | Continuous voltammetric measurements with solid electrodes: Part I. A flow-through cell with tubular electrodes employing pulse polarization of the electrode system | |
| US3128371A (en) | Method of predicting current distribution in an electroplating tank | |
| US4358423A (en) | Method and apparatus for monitoring and controlling the charging operation of an elongated measuring chamber | |
| JP2008537782A (en) | Method for monitoring plating and etching baths | |
| US6798222B2 (en) | Migration measuring method and measuring apparatus | |
| CS215288B1 (en) | Method for checking the composition of a two-component electrolyte for electrochemical machining and equipment for its performance | |
| US4558273A (en) | Apparatus for the inspection of electrodeposited electrically insulating coatings | |
| CN109917244B (en) | Method for simulating tracking resistance of vulcanized silicone rubber in different acid-base environments | |
| CN109870610A (en) | A USB long-term security detection method for temperature-humidity biased salt pollution environment | |
| Seger | New method of measuring electrode resistance for quality control | |
| TW364120B (en) | Method and device for checking the characteristics of a surface layer of a zirconium-alloy element and use for the checking of fuel rods for a nuclear reactor | |
| CN112577409B (en) | PCB through hole tin layer thickness equipment and electrochemical timing electric quantity method testing method thereof | |
| JPH03110456A (en) | Sensor for measuring bubble in liquid | |
| CN119666712B (en) | A U-shaped pipe gas-liquid erosion experimental apparatus and its operation method | |
| CN223078233U (en) | Membrane electrode partition testing device | |
| DE1673279A1 (en) | Device for determining the size and counting of particles contained in a suspension | |
| RU2085926C1 (en) | Electrochemical cell for analyzing corrosion of metals | |
| KR20050063479A (en) | A measuring apparatus for electric resistance in gas atmosphere at high temperature and manufacturing method of the same | |
| JPS59646A (en) | Evaluating method of corrosion susceptibility of copper alloy | |
| KR200158074Y1 (en) | Electrochemical Potential Injection Measuring Device of Weldment |