CS215213B1

CS215213B1 - Vacuum valve

Info

Publication number: CS215213B1
Application number: CS818979A
Authority: CS
Inventors: Gustav Egert
Original assignee: Gustav Egert
Priority date: 1979-11-28
Filing date: 1979-11-28
Publication date: 1982-08-27

Description

Vynález se týká vakuového ventilu, zejména uspořádání připojovacích otvorů, posuvné ventilové desky a mechanismu řídícího pohyb ventilové destky ve vakuovém ventilu.The invention relates to a vacuum valve, in particular to an arrangement of connection openings, a sliding valve plate and a mechanism controlling the movement of the valve plate in the vacuum valve.

U dosud běžně používaných Vakuových ventilů, u kterých je směr i smysl ovládací síly ventilové desky rovnoběžný s podélnou osou ventilu, je ventilová deska svou těsnící plochou kolmé ke směru ovládací síly. Takové uspořádání je vhodné pro tzv.rohový ventil, u něhož osy otvorů přírub ventilu pro připojení k potrubí spolu svírají úhel 90° a jsou v tělesu ventilu uspořádány tak, že osa jednoho z otvorů je rovnoběžná se směrem ovládací síly a jeho čelo je pod ventilovou deskou, zatímco druhý otvor příruby ústí do boku tělesa ventilu nad rovinou ventilové desky. TZv. přímý ventil výše popsaného typu, u něhož osy otvorů v přírubách ventilů pro připojení k potrubí jsou spolu rovnoběžné a kolmé na směr ovládací síly musí být řešen tak,že otvor pod ventilovou deskou je pomocným kanálem ve zvětšeném tělesuventilu vyveden do osy rovnoběžné s přírubou otvoru ústící do boku tělesa ventilu, V Vzhledem k potřebě relativně větších světlostí vakuových ventilů při vysoké vodivostí plynu proudícího otevřeným ventileia a minimální netěsností uzavřeného ventilu, jsou značné nároky na velikost ovládací síly a zdvihu ventilové desky. Rozdíl tlaků oddělovaných ventilem se přenáší na uzavírací plochu desky ventilu. Přitom výsledné síla, kterou musí být ventil ovládán, je přímo úměrná ploše průřezu ventilové desky a rozdílu tlaků před ventilem a za. ním. Například pro zdvih ventilové desky ventilu o jmenovité světlosti 50 mm, určeného pro rozdíl oddělovaných tlaků 10⁵Pa, v němž vyšší tlak může působit střídavě nad ventilovou deskou a pod ní je potřebné minimální ovládací sila 500 N. Potřeba velké ovládací síly se obvykle řeší použitím značně robusního mechanického převodu síly, umístěného mimo těleso ventilu.In conventional vacuum valves, in which the direction and sense of the actuating force of the valve plate are parallel to the longitudinal axis of the valve, the valve plate is with its sealing surface perpendicular to the direction of the actuating force. Such an arrangement is suitable for a so-called corner valve, in which the axes of the orifices of the valve flanges for connection to the duct form an angle of 90 ° and are arranged in the valve body such that the axis of one of the orifices is parallel to the direction of the actuating force and its face is below the valve. the second flange bore opens into the side of the valve body above the plane of the valve plate. TZv. a straight-through valve of the type described above, in which the orifices in the flanges of the valves for connection to the duct are parallel to each other and perpendicular to the direction of the actuating force. In the side of the valve body, V Due to the need for relatively larger orifice of the vacuum valves with high conductivity of the gas flowing through the open valve and minimal leakage of the closed valve, there are considerable demands on the size of the actuating force and lift of the valve plate. The pressure difference separated by the valve is transferred to the closing surface of the valve plate. The resulting force to be controlled by the valve is directly proportional to the cross-sectional area of the valve plate and the pressure difference before and after the valve. him. For example, to lift a valve plate of a 50 mm nominal orifice intended for a differential pressure of 10 ⁵ Pa, in which a higher pressure can act alternately above and below the valve plate, requiring a minimum actuating force of 500 N. a very robust mechanical power transmission located outside the valve body.

Nevýhody dosavadních způsobů řešení spořívající ve velkých rozměrech a výrazně horší vodivosti ventilů pro přímé propojení vakuových potrubí, v potřebě velké ovládací síly desky ventilu, pokud není mechanismus opatřen převodem síly, resp. ve zvětšení rozměrů ventilu o převodové ústrojí, umístěné mimo vnitřní dutinu tělesa ventilu. Kromě toho němí možno použit jeden a týž typ ventilu pro přímé nebo rohové propojení vakuových potrubí a tím je rozšiřován sortiment vyráběných ventilů.Disadvantages of the prior art solutions of large dimensions and significantly inferior conductivity of the valves for the direct connection of the vacuum pipes, the need for a large actuating force of the valve plate, if the mechanism is not provided with a force transmission, respectively. in an enlarged dimension of the valve by a transmission device located outside the inner cavity of the valve body. In addition, one and the same type of valve can be used for direct or corner connection of vacuum pipes, thereby expanding the range of valves produced.

Uvedené nevýhody odstraňuje vakuový ventil, jehož těleso je opatřeno nejméně dvěma přírubami a připojovacími otvory, z nichž jeden je uvnitř tělesa ventilu opatřen těsnícím sedlem, jejichž osy jsou spolu rovnoběžné, podle vynélezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi vnitřními čelními plochami protilehlých otvorů připojovacích přírub, tělesa ventilu jsou rovnoběžně s osami otvorů uloženy 2 vodící kolíky, na nichž je prostřednictvím dvou vodicích pouzder, spojených s ventilovou deskou, posuvně uložena ventilové deska, jejíž čelní těsnícíplocha s těsnícím prvkem je kolmé na osu otvorů připojovacích přírub, přičemž zadní plocha ventilové deský je s protilehlou čelní plochou otvoru připojovací příruby spojeny pákovým mechanismem, sestávajícím ze dvou ramen, které jsou ve ventilové desce a v čele otvoru připojovací příruby i mezi sebou uprostřed zajištěny příčnými čepy, přičemž k prostřednímu příčnému čepu pákového mechanismu je připojeno táhlo ovládacího mechanismu ventilové desky.These drawbacks are overcome by a vacuum valve having at least two flanges and connection openings, one of which is provided with a sealing seat inside the valve body, the axes of which are parallel to one another, according to the invention which consists in the fact that the valve flanges, the valve bodies are arranged parallel to the bore axes, 2 guide pins on which a valve plate is displaceably mounted by means of two guide sleeves connected to the valve plate, the front sealing surface with the sealing element being perpendicular to the axis of the connecting flange holes the valve plate is connected to the opposite face of the connecting flange bore by a lever mechanism consisting of two arms which are secured in the valve plate and the connecting flange bore hole and in the middle by transverse pins, kp a control plate of the valve plate actuating mechanism is connected to the middle transverse pin of the lever mechanism.

Hlavnívýhody zařízení podle tohoto vynálezu spočívají v tom, že ventilové deska se pohybuje v ose kolmé k podélné ose ventilu a směru ovládací síly. Ventilová deska svým těsnícím prvkem dosedá na vnitřní čelo příruby bočního připojovacího otvoru tělěsa ventilu, takže vakuotěsně odděluje celý vnitřní prostor tělesa ventilu, v němž další příruby, z nichž jedna s osou otvoru rovnoběžnou s osou ventilové desky je použitelná pro rohové spojení vakuových potrubí. K přírubě otvoru, která v dané aplikaci není využita pro spojení vakuových potrubí, mohou být připojeny další prvky vakuových zařízení, například měrky, další ventily apod. Pákový mechanismus, jako nedílná funkční část zařízení, je umístěn uvnitř tělesa ventilu a mé velmi příznivý rozklad ovládací síly, vzhledem k zatížení ventilové desky rozdílnými tlaky před ni a za ní.The main advantages of the device according to the invention are that the valve plate moves in an axis perpendicular to the longitudinal axis of the valve and the direction of the actuating force. The valve plate with its sealing member abuts the inner flange face of the valve body side connection opening so as to vacuum-seal the entire interior of the valve body, wherein other flanges, one of which with the orifice axis parallel to the valve plate axis, are usable for corner connection of vacuum pipes. Other vacuum equipment elements such as gauges, other valves, etc. can be attached to an opening flange that is not used in the application to vacuum pipes. Lever mechanism, as an integral functional part of the device, is located inside the valve body and my very favorable decomposition control forces due to the loading of the valve plate with different pressures before and after it.

Toto řešeni umožňuje přímé i rohové propojení vakuových potrubí s jedním typem ventilů minimálních rozměrů, zaručuje vysokou vodivost ventilu, prakticky stejnou pro oba případy připojovaného potrubí, případným připojovacím otvorem zvyšuje veriabilnost využiti ventilu a příznivými vlastnostmi pákového mechanismu snižuje nároky na parametry ovládacího mechanismu.This solution enables direct and corner connection of vacuum piping with one type of valves of minimal size, guarantees high valve conductivity, practically the same for both cases of connected piping, by possible connection opening increases the versatility of the use of the valve and reduces the demands on control mechanism parameters.

Příklad provedení tohoto vynélezu je znázorněn na výkresu, na němž obr. 1 představuje řez vakuovým ventilem v nárysu, obr. 2 řez vakuovým ventilem v půdorysu.An exemplary embodiment of this invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 is a cross-sectional side view of the vacuum valve;

Těleso ventilu 1, tvaru .válcové nádoby, je opatřeno třemi přírubami 2, J, 4 s otvory pro připojení vakuového potrubí. Na vnitřním čele příruby 2 je plocha sedla ventilu. Mezi vnitřními čely přírub 2 a J jsou uloženy dva vodící kolíky, 2· Na vodících kolících ji-je posuvně uloženo po jednom vodícím pouzdru 6,’.' K vodícím pouzdrům 6 je upevněna ventilová deska i3The valve body 1, in the form of a cylindrical vessel, is provided with three flanges 2, 4, 4 with openings for connecting a vacuum line. On the inner face of the flange 2 there is a valve seat surface. Two guide pins are disposed between the inner faces of the flanges 2 and 2. The guide pins are displaceably supported by one guide bush 6 '. A valve plate 13 is attached to the guide sleeves 6

I s těsnicím prvkem 8. Vnitřní Selo příruby J a ventilová deska 2 jsou opatřeny vidlicíThe inner selo of the flange J and the valve plate 2 are provided with a fork

Ve vidlicích 5 jsou pomocí příčných čepů 10 výklopně uložena ramena 11 a 12 pákového mechanismu. Ramena 11 a 12 jsou ve střední části ventilu spojena příčným čepem 13. K příčnému čepu 13 je upevněno táhlo 14 ovládacího pohybového mechanismu. Pohybový mechanismus je vyznačen čárkovaným obrysem.In the forks 5 the arms 11 and 12 of the lever mechanism are pivotably mounted by means of transverse pins 10. The arms 11 and 12 are connected in the central part of the valve by a transverse pin 13. A tie rod 14 of the actuation mechanism is fastened to the transverse pin 13. The motion mechanism is indicated by a dashed outline.

Příruby 2. ^a i tělesa ventilu 1 se používají pro rohové připojení vakuového potrubí. Ventilová deska 2 ^se působením síly táhla 14 ovládacího mechanismu na ramena 11 a 12 pákového mechanismu posouvá vodicimi pouzdry 6 po vodicích kolících v rovině rovnoběžné s vnitřním čelem příruby 2. Tím je otevírán resp. zavírán ventil. Těsnost uzavřeného ventilu zajišíuje těsnicí prvek 8 na čele ventilové desky 2· Pákový mechanismus sestavený z ramenThe flanges 2 ^and the valve bodies 1 are used for corner connection of the vacuum pipe. The valve plate 2 ^is moved by the guide sleeves 6 on the guide pins in a plane parallel to the inner face of the flange 2 under the force of the actuator rod 14 on the arms 11 and 12 of the lever mechanism. valve closing. The tightness of the closed valve is ensured by the sealing element 8 on the face of the valve plate 2.

II a 12 má příznivý rozklad síly působící na táhlo 14 ovládacího mechanismu v tom smyslu že při otevírání, resp. zavírání ventilové desky 2» kdy potřeba axiální složky síly působící v ose desky je největší, je poměr síly na táhle 14 k síle v ramenu llbllzký hodnotě jedna ku nekonečnu.11 and 12 have a favorable force distribution on the actuator rod 14 in the sense that when opening or closing the actuating mechanism, the actuating mechanism 14 has a positive force distribution. When the need for the axial component of the force acting in the axis of the plate is greatest, the ratio of the force on the rod 14 to the force in the arm 11 is close to one to infinity.

Zařízení podle vynálezu je možno využít u všech druhů ventilů, ovládaných mechanickými, hydraulickými, pneumatickými i elektrickými mechanismy, používanými ve všech odvětvích vakuové techniky, průmyslu, zdravotnictví atd.The device according to the invention can be used in all types of valves, controlled by mechanical, hydraulic, pneumatic and electric mechanisms, used in all branches of vacuum technology, industry, healthcare etc.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Vacuum valve, the body of which has at least two flanges with connection openings, one of which is provided with a sealing seat inside the valve body, the axes of which are parallel to each other, characterized in that between the inner faces of opposite openings of the connecting flanges (2,3); the valve bodies (1) are arranged parallel to the bore axes of two guide pins (5) on which a valve plate (7), the front sealing surface of which is displaceably supported, is displaceably supported by two guide sleeves (6) connected to the valve plate (7); with the sealing element (8) is perpendicular to the axis of the openings of the connecting flanges (2,3), the rear face of the valve plate (7) being connected to the opposite face of the opening of the connecting flange (3) by a lever mechanism consisting of two arms (11,12) ), which are secured in the middle of the valve plate (7) and in the opening of the connecting flange (3) and in the middle by means of transverse pins (10, 13), wherein a rod (14) of the control plate of the valve plate (7) is connected to the middle transverse pin (13) of the lever mechanism.