CS215111B2

CS215111B2 - Roof casing of the supporting skeleton of the cells for cultivating the plants

Info

Publication number: CS215111B2
Application number: CS632578A
Authority: CS
Inventors: Pal Kriston; Istvan Szepessy; Jozsef Jackovics
Original assignee: Borsodi Vegyi Komb
Priority date: 1978-09-29
Filing date: 1978-09-29
Publication date: 1982-07-30

Description

Vynález se týká střešního pláště nosné kostry fóliových buněk pro pěstování rostlin, který se skládá z dutých tvarových lišt, upevněných na nosné konstrukci, a z krycí fólie propouštějící světlo.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roof covering of a plant carcass foil support skeleton comprising hollow moldings mounted on a support structure and a light transmissive cover film.

Je známo, že v zemědělských podnicích jsou používány pro ochranné zakrytí rostlin při jejich pěstování fóliové buňky, zhotovené z různých materiálů, hlavně z hliníku, z prvků o různých průřezech, například o půlkruhovém, které jsou opatřeny střešním pláštěm z měkké polyetylénové fólie.It is known that on farms foil cells made of different materials, mainly aluminum, of elements of different cross-sections, for example semicircular, which are provided with a soft polyethylene foil roofing sheath, are used to protect plants during their cultivation.

Největší nevýhoda těchto střešních plášťů z polyetylénové fólie spočívá jednak v tom, že již během doby růstu jedné generace rostlin jsou natolik poškozeny, že jsou ohroženy agrotechnické požadavky vztahující se k pěstování rostlin, v příznivějším případě pak je nutná alespoň každoroční výměna střešních plášťů, a jednak v tom, že fólie jsou velmi choulostivé vůči mechanickým vlivům a působením.The biggest disadvantage of these polyethylene roofing membranes is that they are so damaged during the growth period of one generation of plants that the agrotechnical requirements for growing plants are at risk and, more preferably, at least the annual roofing needs to be replaced, and in that the films are very sensitive to mechanical influences and actions.

Cílem vynálezu je vytvoření střešního pláště z fólie o dlouhé životnosti, který by umožňoval splnění agrotechnických požadavků.It is an object of the present invention to provide a roofing sheath of long-life foil that allows agrotechnical requirements to be met.

Tato úloha je vyřešena střešním pláštěm podle vynálezu, který se skládá z profilových lišt upevněných na nosné kostře fóliových buněk a fólie propouštějící světlo, jehož podstata spočívá v tom, že podél podélné osy profilových lišt, upevněných na nosné kostře, jsou vytvořeny mezi dvojicemi vzájemně paralelních pásků dvě štěrbiny, v nichž jsou svým okrajem, uchyceny fólie, přičemž, fólie je upevněna na profilové liště vsazením nýtů do otvorů, vytvořených podél podélné osy profilové lišty v páscích i ve fólii.This object is achieved by a roof cladding according to the invention, which consists of profile strips mounted on a supporting frame of the foil cells and a light transmissive foil, characterized in that along the longitudinal axis of the profile strips mounted on the supporting frame are formed between pairs of mutually parallel The film is fixed to the profile bar by inserting rivets into holes formed along the longitudinal axis of the profile bar in the strips and in the film.

Podle dalších znaků řešení podle vynálezu jsou štěrbiny a profilová lišta uspořádány v jedné rovině, přičemž profilová lišta je vytvořena symetricky nejméně k jedné rovině, zejména k rovině, obsahující její podélnou osu, a je zhotovena ze světlopropustného tvrdého polyvinylchloridu. Fólie z tvrdého polyvinylchloridu má tloušťku nejvýše 1 mm, zejména 0,2 až 0,7 mm a nýty jsou zhotoveny též z polyvinylchloridu.According to further features of the solution according to the invention, the slots and the profile strip are arranged in one plane, the profile strip being formed symmetrically to at least one plane, in particular to the plane containing its longitudinal axis, and made of light-permeable hard polyvinyl chloride. The sheet of hard polyvinyl chloride has a thickness of at most 1 mm, in particular 0.2 to 0.7 mm, and the rivets are also made of polyvinyl chloride.

Vynález bude objasněn pomocí obrázku, který znázorňuje v příčném řezu příklad provedení jednoho elementu střešního pláště podle vynálezu.The invention will be elucidated by means of a drawing which shows, in cross-section, an exemplary embodiment of one roofing element according to the invention.

Profilová lišta 1 podle vynálezu je tvořena protlačeným dutým tělesem z tvrdého polyvinylchloridu.The profile rail 1 according to the invention consists of an extruded hollow body of hard polyvinyl chloride.

V dalším popisu se rozumí pod pojmem „podélná osa profilové lišty 1“ vždy myšlená podélná osa souhlasná se směrem pro215111 tlačování lišty 1. Tvar profilové lišty 1 znázorněné na obrázku je symetricky rozložen vzhledem k rovině obsahující podélnou osu. Podle smyslu může být v rámci vznesených nároků profilový prvek 1 vytvořen také asymetricky, popřípadě symetricky k více rovinám, například vzájemně kolmým. Tloušťka stěn profilové lišty je nejvýše 2,0 mm, zejména cca 1,0 mm.In the following description, "longitudinal axis of profile rail 1" means always the longitudinal axis coinciding with the pressing direction of rail 1. The shape of profile rail 1 shown in the figure is symmetrically distributed with respect to the plane containing the longitudinal axis. According to the invention, the profile element 1 can also be designed asymmetrically or symmetrically to a plurality of planes, for example perpendicular to one another, in the context of the claims. The wall thickness of the profile rail is at most 2.0 mm, in particular about 1.0 mm.

Podél podélné osy profilové lišty 1 jsou oboustranně vytvořeny štěrbiny 2. V uvedeném příkladu provedení jsou štěrbiny 2 uspořádány ve společné rovině, kolmé k rovině souměrnosti. Štěrbiny 2 probíhají vzájemně paralelně nebo téměř paralelně a jsou vytvořeny mezi dvojicemi pásků 3. Pásky 3 leží v základní poloze profilové lišty 1 jeden na druhém. Jejich okraje spolu ale nesouhlasí. V uvedeném případě je horní pásek 3 k ulehčení vkládání fólie zakřiven pod určitým rádiusem směrem nahoru. V páscích 3 jsou podél podélné osy profilové lišty 1 v určitých odstupech vytvořeny otvory 4. Na obrázku je na levé straně zakreslena štěrbina 2 v základní poloze profilové lišty 1.Slots 2 are formed on both sides along the longitudinal axis of the profile rail 1. In the example shown, the slots 2 are arranged in a common plane perpendicular to the plane of symmetry. The slots 2 extend parallel or almost parallel to each other and are formed between pairs of strips 3. The strips 3 lie one on top of the other in the basic position of the profile rail 1. But their edges disagree. In this case, the upper strip 3 is curved upwards under a certain radius to facilitate the insertion of the film. In the strips 3, openings 4 are formed at certain intervals along the longitudinal axis of the profile rail 1.

Profilové lišty 1 střešního pláště podle vynálezu jsou upevněny na konstrukci nosné kostry na obrázku neznázorněných fóliových buněk sloužících k pěstování rostlin a to jako krokvové elementy a/nebo jako laťové elementy, přičemž krokvemi se rozumí ty stavební prvky, které jsou uloženy napříč ke geometrické podélné ose fóliové buňky, zatímco stavební prvky zabudované souběžně s podélným směrem jsou označeny jako latě. U takových fóliových buněk, jejichž nosné kostry jsou uspořádány poměrně blízko u sebe, je nosná kostra vytvořena zejména z půlkruhových žeber, přičemž překrytí je vytvořeno z profilových lišt 1 a fólií 5, které jsou položeny a připevněny na žebrech, popřípadě jejich středních nebo postranních výběžcích.The profile rails 1 of the roofing according to the invention are fastened to the structure of the carcass in the drawing of foil cells (not shown) for growing plants, both as rafter elements and / or batten elements, the rafters being those building elements which are transverse to the geometric longitudinal axis. foil cells, while building elements built in parallel to the longitudinal direction are referred to as laths. In such foil cells whose supporting frameworks are arranged relatively close to each other, the supporting framework is preferably formed from semicircular ribs, the overlap being formed from profile rails 1 and films 5 which are laid and fixed on the ribs or their central or lateral projections. .

V uvedeném případě je v pravé štěrbině 2 profilové lišty 1 zasazen okraj fčlie 5 a to tak, že dvojice pásků 3, které tvoří štěrbinu 2, jsou pružně napjaty a doléhají na fólii 5. Při montáži jsou vsazené fólie 5 v otvorech 4 provrtány a do těchto otvorů 4 jsou pak vsazeny zajišťovací prvky, zejména nýty 6 zhotovené z tvrdého polyvinylchloridu, jako provizorní nebo konečné spojení mohou být také použity průbojníky s hlavami.In this case, in the right slot 2 of the profile bar 1, the edge of the foil 5 is inserted so that the pairs of strips 3 forming the slot 2 are elastically tensioned and abut on the foil 5. During assembly, the embedded foils 5 in the holes 4 are drilled and These openings 4 are then fitted with securing elements, in particular rivets 6 made of hard polyvinyl chloride. Punches with heads can also be used as a provisional or final connection.

. Materiál fólie 5 má být silný nejvýš 1 mm, zejména 0,2 až 0,7 mm, a vyrobený v 500 až 1000 mm širokých plátech. Fólie má být zhotovená z válcovaného nebo protlačovaného tvrdého polyvinylchloridu propouštějící světlo. Pokud dané rozměry plátu polyvinylchloridu neumožňují vytvoření jedné sekce nosné kostry z jednoho kusu fólie, musí být mezi profilovými lištami 1 upevněnými jako krokvové elementy zabudovány také profilové lišty 1 sloužící jako latě.. The material of the film 5 should be at most 1 mm thick, in particular 0.2 to 0.7 mm, and made in 500 to 1000 mm wide sheets. The film should be made of light-transmitting rolled or extruded hard polyvinyl chloride. If the given dimensions of the sheet of polyvinyl chloride do not allow the formation of one section of the carcass from a single piece of foil, profile strips 1 serving as laths must also be incorporated between the profile rails 1 fixed as rafter elements.

Nejdůležitější přednost řešení podle vynálezu lze spatřovat v tom, že pokrytí zhotovené podle něj splňuje s absolutní jistotou agrotechnické podmínky pro pěstování rostlin ve fóliových buňkách. Investiční náklady — při předpokladu stejných parametrů — jsou přibližně stejné jako náklady u známých pokrytí z polyetylénu. Profilové lišty 1 mají životnost 10 až 12 let a fólie 5 pouze asi 5 let, je tedy jasně zřejmé, že hospodárnost tohoto řešení bude podstatně vyšší, než u dříve známých pokrytí. Další přednost pokrytí podle vynálezu spočívá v tom, že mechanická odolnost — hlavně proti tlaku větru a působení sněhu — je lepší, než u známých pokrytí. Montáž je velmi rychlá a jednoduchá. Při poškození mohou být vyměněny jednotlivé fóliové pláty bez rozebírání celého střešního pláště.The most important advantage of the solution according to the invention can be seen in that the coating made according to it meets with absolute certainty the agrotechnical conditions for growing plants in foil cells. The investment costs - assuming the same parameters - are approximately the same as those of the known polyethylene coatings. The profile rails 1 have a service life of 10 to 12 years and the film 5 only about 5 years, so it is clear that the economy of this solution will be considerably higher than that of the previously known coatings. A further advantage of the coating according to the invention is that the mechanical resistance - mainly against wind pressure and snow - is better than that of the known coatings. Installation is very quick and simple. In case of damage individual foil sheets can be replaced without disassembling the entire roof cladding.

Claims

A roof sheath of a foil cell support frame for plant growing, composed of profile strips mounted on a support frame and a hard light transmissive foil, characterized in that along the longitudinal axis of the profile strips (1) mounted on the support frame are formed between pairs of each other parallel slots (3) two slots (2) in which foils (5) are fastened by their edge, fixed on the profile bar (1) by rivets (6) inserted into holes (4) formed along the longitudinal axis of the profile bar (1) in strip (3) and foil (5).

Roofing according to claim 1, characterized in that the profile strip (1) and the slots (2) are arranged in one plane.

YNALEZU

Roofing according to Claims 1 and 2, characterized in that the profile strip (1j) is formed symmetrically to at least one plane, in particular to a plane containing its longitudinal axis.

Roofing according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the profile strip (1) is made of hard polyvinyl chloride.

Roofing according to Claims 1 to 4, characterized in that the thickness of the foil (5) is at most 1.0 mm, in particular 0.2 to 0.7 mm.

Roofing according to Claims 1 to 5, characterized in that the rivets (6) are made of polyvinyl chloride.