CS214978B1

CS214978B1 - Tool for electrochemical machining, workpieces especially large rugged fins

Info

Publication number: CS214978B1
Application number: CS721980A
Authority: CS
Inventors: Jan Augustin; Vladimir Stanak
Original assignee: Jan Augustin; Vladimir Stanak
Priority date: 1980-10-24
Filing date: 1980-10-24
Publication date: 1982-06-25

Abstract

Účelom vynálezu je opracovanie na jednu operáclu velkú členitú plochu dutiny, například zápustky. Uvedeného účelu sa dosiahne tým, že medzi upínacou přírubou a telesom nástroja je pevne uložená elekfcrovodivá vložka. Medzi členitými činnými plochami je v telese nástroja vytvořený aspoň jeden odvádzací otvor připojený na odvádzací kanál vytvořený v elektrovodivej vložke vyúsťujúci do volného priestoru. Pro anotaci obr. výkr. č. j. 48020.The purpose of the invention is to process a large, fragmented surface of a cavity, for example a die, in one operation. The stated purpose is achieved by the fact that an electrically conductive insert is firmly placed between the clamping flange and the body of the tool. Between the segmented active surfaces, at least one drainage opening is formed in the body of the tool, connected to a drainage channel formed in the electroconductive insert leading to free space. For the annotation of Fig. No. 48020.

Description

Vynález sa týká zhotovenia nástroja pře elektrochemické obrábanie, najma velkých členitých plóch obrobkov.The invention relates to the production of a tool for electrochemical machining, in particular of large articulated workpiece areas.

U doteraz známých zhotovení nástrojov používaných pri elektrochemickom obrábaní menších ploch obrobkov sa pracovný elektrolyt privádza pod tlakom z obvodu pracovného čerpadla elektrochemického híbiaceho zariadenia, cez vstupné a rozvádzacie kanály nástrojov priamo do pracovnej medzery, odkial' prúdi do volného priestoru upínacej skrine obrobkov elektrochemického híbiaceho zariadenia.In the prior art tool designs used in electrochemical machining of smaller workpiece surfaces, the working electrolyte is fed under pressure from the working pump circuit of the electrochemical digging device through the inlet and distribution channels of the tools directly into the working gap from where it flows into the free space of the workpiece chuck.

V súčasnej době konštruované elektrochemické híbiace zariadenia, ktoré sú opatřené generátormi pracovného průdu o kapacitě až 10 kA a 20 kA, umožňujú použitie elektrochemického obrábania velkých, tvarové zložitých ploch obrobkov, kde velkost obrábanej plochy představuje hodnotu 5 až 8 drn² s dížkou dráhy prúdenia elektrolytu v pracovnej medzere až do hodnoty cca 100 mm.The currently constructed electrochemical digging equipment, equipped with up to 10 kA and 20 kA working flow generators, allows the use of electrochemical machining of large, complicated workpiece surfaces where the machined surface area is 5 to 8 turf ² with an electrolyte flow path length. up to approx. 100 mm.

V techníckej praxi, najmá pri výrobě dutinového náradia je potřebné obrábat elektrochemickým spůsobom velké a tvarové zložité plochy, kde hlavně z důvodov členitosti a značného rozdielu híbok jednotlivých dutin v obrobku by bolo možné tieto obrábat na viacero operácii. Vzhladom na značné dížky elektrolytu v pracovnej medzere by si vyžadovalo použitie viacerých samostatných nástrojov.In technical practice, especially in the production of hollow tools, it is necessary to machine large and shaped complex surfaces in an electrochemical manner, where, mainly due to the ruggedness and considerable difference in depths of the individual cavities in the workpiece, these could be machined for several operations. Given the considerable electrolyte lengths in the working gap, it would require the use of several separate tools.

Vyššie uvedené nedostatky zmierňuje a technický problém rieši nástroj pře elektrochemické obrábanie, najma velkých členitých ploch podía vynálezu, ktorého podstatou je, že medzi upínacou přírubou a telesom nástroja je pevne uložená elektrovodivá vložka. Medzi pravou a lávou činnou plochou je v telese nástroja vytvořený aspoň jeden odvádzací otvor připojený na odvádzací kanál vytvořený v elektrovodivej vložke vyúsťujúci do volného priestoru.The above-mentioned drawbacks are alleviated and the technical problem is solved by a tool for electrochemical machining, in particular of large rugged surfaces according to the invention, which is based on the fact that an electrically conductive insert is fixedly fixed between the clamping flange and the tool body. Between the right and the lava working surfaces, at least one discharge opening is formed in the tool body connected to a discharge channel formed in an electroconductive insert resulting in a free space.

Nástrojom pre elektrochemické obrábanie podlá vynálezu sa docieli pri obrábaní velkých ploch obrobkov skrátenie dráhy elektrolytu v pracovnej medzere a tým zlepšenie procesu elektrochemického obrábania vzhladom na menšie opotrebenie elektrolytu. Výhodou je aj obrábanie členitých tvarov, kde by bolo obtiažne ohtekanle z jednej štrbiny v osi nástroja vzhíadom na rozdielne híbky dutiny, Obrábanie velkých členitých tvarov sa prevedie na jednu operáciu, čím sa skráti proces obrábania.The electrochemical machining tool according to the invention achieves a shortening of the electrolyte path in the working gap when machining large workpiece surfaces, thereby improving the electrochemical machining process with respect to less electrolyte wear. Advantageous is also the machining of rugged shapes, where it would be difficult to rattle from one slot in the tool axis due to different cavity depths. The machining of large rugged shapes is converted into one operation, thus shortening the machining process.

Na pripojenom výkrese je nakreslený nástroj v priečnom řeze spolu s obrobkom.The attached drawing shows a cross-section of the tool along with the workpiece.

Nástroj pře elektrochemické obrábanie velkých členitých obrobkov příkladné pozostáva z upínacej príruby 10, na ktorej je uložená elektrovodivá vložka 20 a teleso 30 nástroja a sú zoskrutkované skrutkami 37. Teleso 30 nástroja má vytvořené členité činné plochy 35. V upínacej přírubě 10 je vytvořený přívod 11 s připojeným rozvádzacím kanálom 12, na ktorý je připojený pravý a Íavý přepojovací kanál 21, 22 vytvořený v elektrovodivej vložke 20. Na pravý a l'avý přepojovací kanál 21, 22 je připojený pravý a íavý prívodný kanál 31, 32 připojené na pravá a 1'avú preplachovaciu drážku 33, 34 vyústujúce na pravú a lavú činná plochu 35, 38 telesa 30 nástroja. Medzi pravou a lávou činnou plochou 35, 38 je v telese 30 vytvořený odvádzací otvor 39 připojený na odvádzací kanál 23 vytvořený v elektrovodivej vložke 20. Nástroj je prostredníctvom upínacej příruby 10 uchytený na upínacej doske pinoly elektrochemického híbiaceho zariadenia (na obr. nezakreslené).The tool for electrochemical machining of large articulated workpieces, for example, consists of a clamping flange 10 on which the electrically conductive insert 20 and the tool body 30 are supported and bolted by screws 37. The tool body 30 has rugged active surfaces 35. A lead 11 s is formed in the clamping flange 10. connected to the distribution channel 12, to which the right and left switch channels 21, 22 formed in the electroconductive insert 20 are connected. The right and left switch channels 21, 22 are connected to the right and left feed channels 31, 32 connected to the right and 1 '. a flushing groove 33, 34 resulting in a right and left operating surface 35, 38 of the tool body 30. Between the right and lava working surfaces 35, 38, a drain hole 39 formed in the body 30 is connected to a drain channel 23 formed in the electroconductive insert 20. The tool is clamped on the clamping plate of the quill of the electrochemical hub device (not shown).

Pracovný elektrolyt vstupuje z pinoly elektrochemického stroja do přívodu 11 upínacej príruby 10, odkial' je rozvádzacím kanálom 12 vedený cez pravý a íavý přepojovací kanál 21, 22 elektrovodivej vložky 20. Ďalej je elektrolyt vedený cez pravý a íavý prívodný kanál 31, 32 do právej a 1'avej preplachovacej drážky 33, 34. Pravou a íavou preplachovacou drážkou 33, 34 sa elektrolyt privádza do pracovnej medzery medzi pravou a 1'avou činnou plochou 35, 36 telesa 30 nástroja a obrobkom 30. Elektrolyt prúdiaci po vnútorných plochách právej a lávej činnej plochy 35, 38 je po elektrochemickom procese obrábania odvádzaný odvádzacím otvorom 39 telesa 30 a odvádzacím kanálom 23 elektrovodivej vložky 20 do volného priestoru. Elektrolyt prúdiaci po vonkajších plochách právej a 1'avej činnej plochy 35, 38 vytéká priamo do volného priestoru.The working electrolyte enters from the quill of the electrochemical machine to the inlet 11 of the clamping flange 10, from where it is led through the distribution channel 12 through the right and left junction channels 21, 22 of the conductive liner 20. Further, the electrolyte is led through the right and left supply channels 31, 32 The left and right flush grooves 33, 34 feed the electrolyte into the working gap between the right and left flush surfaces 35, 36 of the tool body 30 and the workpiece 30. Electrolyte flowing on the inner surfaces of the right and left flush surfaces. After the electrochemical machining process, the surfaces 35, 38 are discharged through the discharge opening 39 of the body 30 and through the discharge channel 23 of the electrically conductive insert 20 into the free space. The electrolyte flowing on the outer surfaces of the right and left active surfaces 35, 38 flows directly into the free space.

Claims

OBJECT TOOLS Tools for electrochemical machining, in particular large rugged surfaces of workpieces, attached to the clamping plate of the quill of the electrochemical traversing device by means of a clamping flange, wherein an inlet channel of the electrolyte is directed in the flange and in the tool body towards the flushing grooves resulting in the active surfaces of the tool TOOLS characterized by that an electrically conductive insert (20) is fixedly fixed between the clamping flange (10) and the tool body (30), wherein at least one discharge opening is formed between the right and the left active surface (35, 3Θ) in the tool body (30) 39) connected to a drainage channel (23) formed in the electrically conductive insert (20) opening into the free space.

2 214978